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      一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽的制作方法

      文檔序號(hào):10394824閱讀:726來源:國知局
      一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電加熱壓力鍋內(nèi)膽,特別是一種多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)電加熱壓力鍋都是采用金屬內(nèi)膽,由于金屬內(nèi)膽在高溫高壓蒸煮的過程中會(huì)不斷產(chǎn)生有害金屬元素,逐漸難以滿足消費(fèi)者對(duì)于環(huán)保健康的要求;陶瓷材料具有環(huán)保、天然的不粘性能、防刮耐磨性和遠(yuǎn)紅外加熱性等優(yōu)點(diǎn),能夠顯著地改善傳統(tǒng)電加熱壓力鍋內(nèi)膽的性能,提升電加熱壓力鍋內(nèi)膽的檔次,但是直接采用陶瓷材料制成的電加熱壓力鍋內(nèi)膽,通常難以承受蒸煮過程中的內(nèi)部高壓力,容易出現(xiàn)變形和裂紋等,影響電加熱壓力鍋陶瓷內(nèi)膽的使用。為此,現(xiàn)有技術(shù)中使電加熱壓力鍋的陶瓷內(nèi)膽與金屬外殼之間存在一定空間,陶瓷內(nèi)膽蒸煮食物時(shí)所產(chǎn)生的高壓將均勻分布于金屬外殼內(nèi),設(shè)置于金屬外殼內(nèi)的陶瓷內(nèi)膽的內(nèi)表面和外表面同時(shí)受到高壓壓力,形成了平衡從而使陶瓷內(nèi)膽不會(huì)因?yàn)楦邏憾冃位虺霈F(xiàn)裂紋。
      [0003]但是上述使用陶瓷內(nèi)膽的電加熱壓力鍋存在的不足在于,電加熱壓力鍋的整體保溫性能較差,未能充分地發(fā)揮陶瓷內(nèi)膽的遠(yuǎn)紅外加熱性能,且不利于熱量地傳導(dǎo)和輻射,因此導(dǎo)致電加熱壓力鍋的整體加熱效率較低、能耗高。因此有必要提供一種耐高壓的電加熱壓力鍋復(fù)合內(nèi)膽,使得電加熱壓力鍋內(nèi)膽既具備金屬內(nèi)膽的耐高壓性能,又具備陶瓷內(nèi)膽的環(huán)保性能、天然的不粘性能、防刮耐磨性能和遠(yuǎn)紅外加熱性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽,使得電加熱壓力鍋內(nèi)膽既具備金屬內(nèi)膽的耐高壓性能,又具備陶瓷內(nèi)膽的環(huán)保性能、天然的不粘性能、防刮耐磨性能和遠(yuǎn)紅外加熱性能。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]—種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽,包括球形容器部,所述球形容器部上端設(shè)置有圓形的圓形開口部,所述圓形開口部的半徑小于所述球形容器部的半徑,所述圓形開口部的外側(cè)設(shè)置有密封支撐圓環(huán),所述密封支撐圓環(huán)的內(nèi)側(cè)邊緣與所述圓形開口部的邊緣連接且圓弧過渡,所述密封支撐圓環(huán)與所述球形容器部為一體結(jié)構(gòu);所述球形容器部由內(nèi)而外依次包括遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層、遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層、合金高強(qiáng)支撐層和高分子不粘耐磨層,所述遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層均為陶晶材料制成,所述高分子不粘耐磨層為聚四氟乙稀材料制成。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述合金高強(qiáng)支撐層為不銹鋼材料制成或鋁合金材料制成。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述合金高強(qiáng)支撐層和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層之間還設(shè)置有螺紋聚能環(huán)層,所述螺紋聚能環(huán)層為銅質(zhì)導(dǎo)熱金屬線盤繞而成。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺紋聚能環(huán)層和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層之間還設(shè)置有金屬硬質(zhì)耐磨層,所述金屬硬質(zhì)耐磨層為不銹鋼材料制成。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0011]本實(shí)用新型所提供的一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽,通過采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu),使得電加熱壓力鍋內(nèi)膽既具備金屬內(nèi)膽的耐高壓性能,又具備陶瓷內(nèi)膽的環(huán)保性能、天然的不粘性能、防刮耐磨性能和遠(yuǎn)紅外加熱性能;且本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化了電加熱壓力鍋內(nèi)膽的外形結(jié)構(gòu),并且增加了,從而使得電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽的熱量傳導(dǎo)和輻射方式更加接近于傳統(tǒng)柴火加熱方式,從而使電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽加熱的米飯口感更加符合消費(fèi)者的傳統(tǒng)習(xí)慣。
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖2是圖1中A處局部剖面的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]參照?qǐng)D1至圖2,圖1至圖2是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]如圖所示,一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽,包括球形容器部1,所述球形容器部I上端設(shè)置有圓形的圓形開口部2,所述圓形開口部2的半徑小于所述球形容器部I的半徑,所述圓形開口部2的外側(cè)設(shè)置有密封支撐圓環(huán)3,所述密封支撐圓環(huán)3的內(nèi)側(cè)邊緣與所述圓形開口部2的邊緣連接且圓弧過渡,所述密封支撐圓環(huán)3與所述球形容器部I為一體結(jié)構(gòu);所述球形容器部I由內(nèi)而外依次包括遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層11、遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層12、合金高強(qiáng)支撐層13和高分子不粘耐磨層14,所述遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層11和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層12均為陶晶材料制成,所述高分子不粘耐磨層14為聚四氟乙烯材料制成。通過設(shè)置所述合金高強(qiáng)支撐層13保障所述遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層11和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層12和機(jī)械強(qiáng)度,所述遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層11設(shè)置于所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層12上,材料性質(zhì)相近因此所述遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層11的陶晶鍍層表面更為細(xì)密光滑,不粘效果好,且所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層12既用于保護(hù)所述遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層11,又用于充分發(fā)揮陶瓷材料的遠(yuǎn)紅外加熱性能;且電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽的獨(dú)特結(jié)構(gòu),能夠進(jìn)行多角度加熱,使食物受熱更充分、均勻、高效。
      [0017]作為優(yōu)選的,所述合金高強(qiáng)支撐層13為不銹鋼材料制成或鋁合金材料制成。所述合金高強(qiáng)支撐層13選用不銹鋼材料制成,加工成本較低;所述合金高強(qiáng)支撐層13選用鋁合金材料制成,由于鋁合金沒有直接接觸食物,鋁合金材料中的鋁元素不會(huì)對(duì)人體造成危害,而且選用鋁合金材料可以降低電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽的整體重量,并且具有更高的耐溫性會(huì)K。
      [0018]作為優(yōu)選的,所述合金高強(qiáng)支撐層13和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層12之間還設(shè)置有螺紋聚能環(huán)層15,所述螺紋聚能環(huán)層15為銅質(zhì)導(dǎo)熱金屬線盤繞而成。通過設(shè)置所述螺紋聚能環(huán)層15使熱量圍繞電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng),使得電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽的熱量傳導(dǎo)和輻射方式更加接近于傳統(tǒng)柴火加熱方式,從而使電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽加熱的米飯口感更加符合消費(fèi)者的傳統(tǒng)習(xí)慣。
      [0019]作為優(yōu)選的,所述螺紋聚能環(huán)層15和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層12之間還設(shè)置有金屬硬質(zhì)耐磨層16,所述金屬硬質(zhì)耐磨層16為不銹鋼材料制成。所述金屬硬質(zhì)耐磨層16可以用于保護(hù)所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層12,避免所述螺紋聚能環(huán)層15不平整的表面對(duì)所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層12造成危害,且設(shè)置所述金屬硬質(zhì)耐磨層16也便于鍍?cè)O(shè)所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層
      12ο
      [0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明,當(dāng)然,本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng),都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽,其特征在于:包括球形容器部(I),所述球形容器部(I)上端設(shè)置有圓形的圓形開口部(2),所述圓形開口部(2)的半徑小于所述球形容器部(I)的半徑,所述圓形開口部(2)的外側(cè)設(shè)置有密封支撐圓環(huán)(3),所述密封支撐圓環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)邊緣與所述圓形開口部(2)的邊緣連接且圓弧過渡,所述密封支撐圓環(huán)(3)與所述球形容器部(I)為一體結(jié)構(gòu);所述球形容器部(I)由內(nèi)而外依次包括遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層(U)、遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層(12)、合金高強(qiáng)支撐層(13)和高分子不粘耐磨層(14),所述遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層(II)和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層(12)均為陶晶材料制成,所述高分子不粘耐磨層(14)為聚四氟乙稀材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽,其特征在于:所述合金高強(qiáng)支撐層(13)為不銹鋼材料制成或鋁合金材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽,其特征在于:所述合金高強(qiáng)支撐層(13)和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層(12)之間還設(shè)置有螺紋聚能環(huán)層(15),所述螺紋聚能環(huán)層(15)為銅質(zhì)導(dǎo)熱金屬線盤繞而成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽,其特征在于:所述螺紋聚能環(huán)層(15)和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層(12)之間還設(shè)置有金屬硬質(zhì)耐磨層(16),所述金屬硬質(zhì)耐磨層(16)為不銹鋼材料制成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電加熱壓力鍋球釜內(nèi)膽,包括球形容器部,所述球形容器部上端設(shè)置有圓形的圓形開口部,所述圓形開口部的半徑小于所述球形容器部的半徑,所述圓形開口部的外側(cè)設(shè)置有密封支撐圓環(huán),所述密封支撐圓環(huán)的內(nèi)側(cè)邊緣與所述圓形開口部的邊緣連接且圓弧過渡,所述密封支撐圓環(huán)與所述球形容器部為一體結(jié)構(gòu);所述球形容器部由內(nèi)而外依次包括遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層、遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層、合金高強(qiáng)支撐層和高分子不粘耐磨層,所述遠(yuǎn)紅外陶晶不粘層和所述遠(yuǎn)紅外陶晶耐磨層均為陶晶材料制成,所述高分子不粘耐磨層為聚四氟乙烯材料制成。本實(shí)用新型既具備金屬內(nèi)膽的耐高壓性能,又具備陶瓷內(nèi)膽的性能。
      【IPC分類】A47J36/04, A47J27/08
      【公開號(hào)】CN205306750
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620083217
      【發(fā)明人】楊培暢
      【申請(qǐng)人】中山市愛心電器有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2016年1月27日
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