鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，包括鍋把手，所述鍋把手上設(shè)有焊接部，該焊接部上具有用于同鍋本體外壁表面貼合的結(jié)合面，該結(jié)合面上設(shè)有若干焊接用凸點(diǎn)；其特征在于所述結(jié)合面上對(duì)應(yīng)于每個(gè)凸點(diǎn)均設(shè)置有一圈圍繞該凸點(diǎn)的凹槽。本實(shí)用新型由于在凸點(diǎn)四周設(shè)置了凹槽，焊接時(shí)，凸點(diǎn)承受擠迫向四周擴(kuò)散進(jìn)入凹槽，該凹槽作為一種承載應(yīng)力的緩釋結(jié)構(gòu)，能夠在一定程度上降低凸點(diǎn)對(duì)鍋本體表面的擠壓力，消除應(yīng)力集中問題，最大限度的減小鍋把手施加在鍋本體上的壓痕，尤其是消除了焊接背面（也即鍋本體內(nèi)壁）的印痕，極大的提高了產(chǎn)品焊接處的抗拉和持久耐勞度及產(chǎn)品外觀效果，使其具有很高的焊接品質(zhì)。
【專利說明】
鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)鍋具的鍋把手與鍋本體都是采用凸焊的方式連接固定的。鍋把手的端部通常鑄有焊接部，焊接部上與鍋本體外壁表面貼合的結(jié)合面上預(yù)制有若干焊接用的凸點(diǎn)，焊接時(shí)采用平面電極將鍋把手的所述結(jié)合面結(jié)合至鍋本體的外壁表面。所述凸點(diǎn)的作用可以使焊接電流集中，并增大焊接接觸面積，增強(qiáng)焊接牢固性。
[0003]相比其他常規(guī)的焊接方式(例如點(diǎn)焊)，凸焊有諸多優(yōu)點(diǎn):例如因采用平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上，所以能在一定程度上減輕另一工件外露表面上的壓痕。同時(shí)因凸點(diǎn)的電流集中效應(yīng)，降低了平面電極的電流密度，使其散熱更好，電極的磨損要比點(diǎn)焊小得多，大大降低了電極的保養(yǎng)和維修費(fèi)用。此外與點(diǎn)焊相比，工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對(duì)凸焊的影響較小，能獲得較穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
[0004]但在實(shí)際的焊接過程中上述凸焊方式，尤其是凸點(diǎn)的設(shè)置仍暴露出如下問題:焊接時(shí)，凸點(diǎn)對(duì)鍋本體表面具有擠壓力，因凸點(diǎn)周圍沒有承載應(yīng)力的緩釋結(jié)構(gòu)，故應(yīng)力全都集中在鍋本體表面，不可避免的仍會(huì)在鍋本體表面形成較重的壓痕，同時(shí)在焊接背面(內(nèi)壁)形成印痕，極大的影響產(chǎn)品外觀。
[0005]對(duì)于鍋具這類對(duì)表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品而言，顯然應(yīng)該盡量消除上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型目的是:提供一種鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)能夠最大限度的減小鍋把手施加在鍋本體上的壓痕，消除焊接背面的印痕，大大提高焊接質(zhì)量，確保鍋本體表面品質(zhì)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，包括鍋把手，所述鍋把手上設(shè)有焊接部，該焊接部上具有用于同鍋本體外壁表面貼合的結(jié)合面，該結(jié)合面上設(shè)有若干焊接用凸點(diǎn)；其特征在于所述結(jié)合面上對(duì)應(yīng)于每個(gè)凸點(diǎn)均設(shè)置有一圈圍繞該凸點(diǎn)的凹槽。
[0008]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述凹槽緊鄰對(duì)應(yīng)的凸點(diǎn)底部設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述凸點(diǎn)相對(duì)于結(jié)合面的垂直高度為H，而凹槽相對(duì)于結(jié)合面的垂直深度為h，H=2.2-4.5h，單位為mm。
[0010]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述凸點(diǎn)的直徑為D，而凹槽的寬度為L(zhǎng)，D=1.8?3.6L，單位為mm ο
[0011]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述鍋把手上設(shè)有兩個(gè)以上所述焊接部，且這些焊接部關(guān)于鍋把手的中心軸線左右對(duì)稱分布。
[0012]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述結(jié)合面上至少包括呈三角分布的三個(gè)所述凸點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述鍋把手為鈦合金砂鍋把手，而鍋本體為鈦合金砂鍋本體。
[0014]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述鍋把手為炒煎鍋把手，而鍋本體為炒煎鍋本體。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0016]1.本實(shí)用新型由于在凸點(diǎn)四周設(shè)置了凹槽，焊接時(shí)，凸點(diǎn)承受擠迫向四周擴(kuò)散進(jìn)入凹槽，該凹槽作為一種承載應(yīng)力的緩釋結(jié)構(gòu)，能夠在一定程度上降低凸點(diǎn)對(duì)鍋本體表面的擠壓力，消除應(yīng)力集中問題，最大限度的減小鍋把手施加在鍋本體上的壓痕，尤其是消除了焊接背面(也即鍋本體內(nèi)壁)的印痕，極大的提高了產(chǎn)品外觀效果和焊接品質(zhì)。
[0017]2.本實(shí)用新型中凸點(diǎn)在承受擠迫時(shí)能夠向四周擴(kuò)散進(jìn)入凹槽內(nèi)，填補(bǔ)凹槽的同時(shí)形成新的凸紋以增大結(jié)合面與鍋本體表面的接觸面積，從而進(jìn)一步增強(qiáng)鍋把手和鍋本體間的焊接牢固性，提高產(chǎn)品焊接處的抗拉和持久耐勞度，大大提高焊接品質(zhì)。
[0018]3.本實(shí)用新型僅通過在凸點(diǎn)四周增設(shè)凹槽就解決了原本鍋把手凸焊中存在的應(yīng)力集中和易在鍋本體表面留下壓痕的缺陷，無需對(duì)凸焊工藝和設(shè)備進(jìn)行改換，故改進(jìn)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，成本小，具有很高的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2為圖1中凸點(diǎn)部位的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0022]其中:1、鍋把手;2、焊接部;A、結(jié)合面;3、凸點(diǎn);4、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主要運(yùn)用于各類鍋具的鍋把手與鍋本體間的凸焊連接。本實(shí)施例中具體到運(yùn)用，是以炒煎鍋的鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)為例，對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳解如下:
[0024]結(jié)合圖1所示，該鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】通常規(guī)技術(shù)一樣包含鍋把手I，該鍋把手I的一端一體分出兩個(gè)焊接部2，這兩個(gè)焊接部2關(guān)于鍋把手I的中心軸線左右對(duì)稱分布。每個(gè)焊接部2上均具有用于同鍋本體(圖中未畫出)外壁表面貼合的結(jié)合面A，該結(jié)合面A上設(shè)有三個(gè)呈三角分布的焊接用凸點(diǎn)3。
[0025]本案的主要改進(jìn)即在所述結(jié)合面A上對(duì)應(yīng)于每個(gè)凸點(diǎn)3均設(shè)置有一圈圍繞該凸點(diǎn)3的凹槽4。具體結(jié)合圖2所示，所述凹槽4緊鄰對(duì)應(yīng)的凸點(diǎn)3底部設(shè)置，并且本實(shí)施例中，所述凸點(diǎn)3相對(duì)于結(jié)合面A的垂直高度為H為1.6mm，而凹槽4相對(duì)于結(jié)合面A的垂直深度為h=
0.5mm，H=3.2h;所述凸點(diǎn)3的直徑為D=3.3mm，而凹槽4的寬度為L(zhǎng)=1.1謹(jǐn)，D=3L。
[0026]本實(shí)施例由于在凸點(diǎn)3四周設(shè)置了凹槽4，焊接時(shí)，凸點(diǎn)3承受擠迫向四周擴(kuò)散進(jìn)入凹槽4，該凹槽4作為一種承載應(yīng)力的緩釋結(jié)構(gòu)，能夠在一定程度上降低凸點(diǎn)3對(duì)鍋本體表面的擠壓力，消除應(yīng)力集中問題，最大限度的減小鍋把手I施加在鍋本體上的壓痕，尤其是消除了焊接背面(也即鍋本體內(nèi)壁)的印痕，極大的提高了產(chǎn)品外觀效果和焊接品質(zhì)。
[0027]并且凸點(diǎn)3在承受擠迫時(shí)能夠向四周擴(kuò)散進(jìn)入凹槽4內(nèi)，填補(bǔ)凹槽4的同時(shí)形成新的凸紋以增大結(jié)合面A與鍋本體表面的接觸面積，從而進(jìn)一步增強(qiáng)鍋把手I和鍋本體間的焊接牢固性，提高產(chǎn)品焊接處的抗拉和持久耐勞度，大大提高焊接品質(zhì)。
[0028]由于本實(shí)用新型僅通過在凸點(diǎn)3四周增設(shè)凹槽4就解決了原本鍋把手I凸焊中存在的應(yīng)力集中和易在鍋本體表面留下壓痕的缺陷，無需對(duì)凸焊工藝和設(shè)備進(jìn)行改換，故改進(jìn)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，成本小，具有很高的實(shí)用性。
[0029]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，包括鍋把手(I)，所述鍋把手(I)上設(shè)有焊接部(2)，該焊接部(2)上具有用于同鍋本體外壁表面貼合的結(jié)合面(A)，該結(jié)合面(A)上設(shè)有若干焊接用凸點(diǎn)(3);其特征在于所述結(jié)合面(A)上對(duì)應(yīng)于每個(gè)凸點(diǎn)(3)均設(shè)置有一圈圍繞該凸點(diǎn)(3)的凹槽(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹槽(4)緊鄰對(duì)應(yīng)的凸點(diǎn)(3)底部設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸點(diǎn)(3)相對(duì)于結(jié)合面(A)的垂直高度為H，而凹槽(4)相對(duì)于結(jié)合面(A)的垂直深度為h，H=3.3?4.5h，單位為mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸點(diǎn)(3)的直徑為D，而凹槽(4)的寬度為L(zhǎng)，D=1.8?3.6L，單位為mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鍋把手(I)上設(shè)有兩個(gè)以上所述焊接部(2)，且這些焊接部(2)關(guān)于鍋把手(I)的中心軸線左右對(duì)稱分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述結(jié)合面(A)上至少包括呈三角分布的三個(gè)所述凸點(diǎn)(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鍋把手(I)為鈦合金砂鍋把手，而鍋本體為鈦合金砂鍋本體。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋把手改進(jìn)型凸焊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鍋把手(I)為炒煎鍋把手，而鍋本體為炒煎鍋本體。
【文檔編號(hào)】A47J45/08GK205493641SQ201620176277
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】張萬元
【申請(qǐng)人】蘇州鑫精藝鈦制品有限公司