專利名稱：復合式內(nèi)溢水浴缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浴缸。
目前，市場上常用的浴缸需要在浴缸的溢流孔處另外加接溢流管與排水管相通，結(jié)構(gòu)復雜，而且安裝不方便。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的復合式內(nèi)溢水浴缸。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種復合式內(nèi)溢水浴缸，包括由非金屬外殼和金屬內(nèi)殼復合而成的缸體，缸體的底部具有排水孔，金屬內(nèi)殼的一側(cè)具有溢流孔，溢流孔上覆蓋有帶溢流小孔的溢流孔蓋板，溢流孔蓋板焊接在金屬內(nèi)殼上，一溢流通道彎板焊接在金屬內(nèi)殼的外側(cè)并形成一溢流通道，該溢流通道上部僅與溢流孔導通，下部僅與排水孔導通，且溢流通道彎板位于金屬內(nèi)殼與非金屬外殼之間。
采用上述技術(shù)方案后，由于一溢流通道彎板焊接在金屬內(nèi)殼的外側(cè)，并形成一溢流通道，該溢流通道上部僅與溢流孔導通，下部僅與排水孔導通，溢流水可直接通過溢流通道進入排水管，因而在安裝浴缸時，不需要再在溢流孔處另接與排水管相通的溢流管，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且安裝也很方便。
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型復合式內(nèi)溢水浴缸的主視剖視圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為
圖1的B-B剖視圖；圖4為圖3的I部放大圖；圖5為
圖1的E向放大視圖；圖6為圖5的去掉非金屬外殼的D-D剖視圖；圖7為圖3的C-C剖視圖。
如
圖1～7所示，一種復合式內(nèi)溢水浴缸，包括由非金屬外殼1和金屬內(nèi)殼2復合而成的缸體6，缸體6的底部具有排水孔5，金屬內(nèi)殼2的一側(cè)具有溢流孔3，溢流孔3上覆蓋有帶溢流小孔8的溢流孔蓋板7，溢流孔蓋板7焊接在金屬內(nèi)殼2上，一溢流通道彎板9焊接在金屬內(nèi)殼2的外側(cè)并形成一溢流通道4，該溢流通道4上部僅與溢流孔3導通，下部僅與排水孔5導通，且溢流通道彎板9位于金屬內(nèi)殼2和非金屬外殼1之間。
本實用新型的非金屬外殼1可以由玻璃鋼制成，玻璃鋼強度高，百年不會腐爛，因而可延長浴缸的壽命。此外，玻璃鋼還有保溫性能，可以延長浴缸中熱水的降溫時間。當然非金屬外殼1也可采用聚酯或塑料制成，但其強度和保溫性能都不如玻璃鋼。
本實用新型的金屬內(nèi)殼2可以由不銹鋼制成，可以使浴缸正面光亮豪華，易清潔，強度高，且不易損壞。金屬內(nèi)殼2也可采用黃銅制成，但黃銅易生銅綠，影響浴缸的美觀。
如圖3、4所示，金屬內(nèi)殼2的周邊具有翻邊2-1，該翻邊2-1可包住非金屬外殼1的邊部，這樣可以使金屬內(nèi)殼2與非金屬外殼1復合緊密，不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，而且外形美觀。
權(quán)利要求1.一種復合式內(nèi)溢水浴缸，包括由非金屬外殼(1)和金屬內(nèi)殼(2)復合而成的缸體(6)，缸體(6)的底部具有排水孔(5)，金屬內(nèi)殼(2)的一側(cè)具有溢流孔(3)，溢流孔(3)上覆蓋有帶溢流小孔(8)的溢流孔蓋板(7)，溢流孔蓋板(7)焊接在金屬內(nèi)殼(2)上，其特征在于一溢流通道彎板(9)焊接在金屬內(nèi)殼(2)的外側(cè)并形成一溢流通道(4)，該溢流通道(4)上部僅與溢流孔(3)導通，下部僅與排水孔(5)導通，且溢流通道彎板(9)位于金屬內(nèi)殼(2)和非金屬外殼(1)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合式內(nèi)溢水浴缸，其特征在于非金屬外殼(1)由玻璃鋼制成，金屬內(nèi)殼(2)由不銹鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復合式內(nèi)溢水浴缸，其特征在于金屬內(nèi)殼(2)的周邊具有翻邊(2-1)，該翻邊(2-1)可包住非金屬外殼(1)的邊部。
專利摘要一種復合式內(nèi)溢水浴缸,包括由非金屬外殼和金屬內(nèi)殼復合而成的缸體,缸體的底部具有排水孔,金屬內(nèi)殼的一側(cè)具有溢流孔,溢流孔上覆蓋有帶溢流小孔的溢流孔蓋板,一溢流通道彎板焊接在金屬內(nèi)殼的外側(cè)并形成一溢流通道,該溢流通道上部僅與溢流孔導通,下部僅與排水孔導通,且溢流通道彎板位于金屬內(nèi)殼和非金屬外殼之間。該復合式內(nèi)溢水浴缸在安裝時,不需要在溢流孔處另接與排水管相通的溢流管,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且安裝方便。
文檔編號E03C1/12GK2401609SQ0021905
公開日2000年10月18日 申請日期2000年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月5日
發(fā)明者黃明祖 申請人:黃明祖