專利名稱：便器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種獨立地具有凸緣供水部以及射流供水部的便器裝置，特別是涉及在便器使用后與清洗動作分別地對便器進行清掃時對從各供水部進行輔助供水進行控制，以便將便器內(nèi)保持在容易清掃的狀態(tài)。
背景技術(shù)：
在以往的便器裝置中，在用清掃用刷子等進行便器清掃的情況下，為了沖掉附著在便器內(nèi)的污垢或清掃時使用的清洗劑，一直是使用清洗用水箱內(nèi)儲存的清洗用水。
但是，儲存在水箱內(nèi)的水大約在2～3秒鐘左右就會流盡，為了再次清洗便器內(nèi)就必須要等待水箱內(nèi)蓄滿水(大約30秒到1分鐘左右)。而且，由于便池部始終殘留有水，所以難以用清掃刷等刷洗便池部的底部，不容易進行清掃。
另外，例如為了節(jié)水，在與凸緣供水部分別地將射流供水部設(shè)置在便器的便池部上的便器裝置中，由于水是繼凸緣供水部之后供應(yīng)到射流供水部，所以存在此水無助于清洗的問題(例如，參照特開平3-90746號公報)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的在于提供一種能夠在必要的情況下以必要的時間停止使水流向便器或者使水流向便器的便器裝置。
根據(jù)本發(fā)明第1觀點所涉及的便器裝置包括供水機構(gòu)和控制機構(gòu)，所述供水機構(gòu)進行向凸緣供水部和指向該便器的彎管排水部的射流供水部供水，所述凸緣供水部使水在便器的便池面上流動，所述控制機構(gòu)控制該供水機構(gòu)的動作，其特征是，設(shè)置清掃用開關(guān)，在進行了該清掃用開關(guān)的操作的情況下，向上述射流供水部供水，使便器存水面的水排出。
在本發(fā)明第1觀點所涉及的優(yōu)先實施方式中，利用上述控制機構(gòu)，通過上述供水機構(gòu)向上述彎管排水部內(nèi)供水，直到經(jīng)過規(guī)定時間。
另外，在與上述不同的實施方式中，其特征是，通過上述控制機構(gòu)，在向上述射流供水部供水之前，向上述凸緣供水部供水規(guī)定時間。
另外，在與上述不同的實施方式中，其特征是，上述控制機構(gòu)在向上述射流供水部供水了規(guī)定時間后，向上述凸緣供水部供水規(guī)定時間。
另外，在與上述不同的實施方式中，其特征是，在上述供水停止后，通過上述控制機構(gòu)，首先向凸緣供水部供水一定時間，然后進行射流清洗，最后再次進行向凸緣供水部的供水。
另外，其特征是，上述控制機構(gòu)在經(jīng)過規(guī)定時間之前若上述清掃開關(guān)被操作時，則視為已經(jīng)過了規(guī)定時間，轉(zhuǎn)移到下一動作。


圖1為本發(fā)明第1實施方式所涉及的便器裝置的說明圖。
圖2為圖1中記載的上述便器裝置的立體圖。
圖3為本發(fā)明第2實施方式所涉及的便器裝置的示意說明圖。
圖4為適用于各實施方式所涉及的便器裝置中的閥部的一實施例的示意剖視圖。
圖5為表示從圖4的P方向看到的凸輪軸初始狀態(tài)的剖視圖。
圖6為表示本發(fā)明第3實施方式所涉及的便器裝置的立體圖。
圖7為圖6中記載的便器裝置的分解立體圖。
圖8為本發(fā)明第3實施方式所涉及的清洗水供應(yīng)裝置的組裝圖。
圖9為本發(fā)明第3實施方式所涉及的便器裝置的供水停止時的示意圖。
圖10為本發(fā)明第3實施方式所涉及的便器裝置的凸緣清洗模式1的示意圖。
圖11為本發(fā)明第3實施方式所涉及的便器裝置的射流清洗模式1的示意圖。
圖12為本發(fā)明第3實施方式所涉及的便器裝置的射流清洗模式2的示意圖。
圖13為本發(fā)明第3實施方式所涉及的便器裝置的凸緣清洗模式2的示意圖。
圖14為本發(fā)明第3實施方式所涉及的程序動作的流程圖(1)。
圖15為本發(fā)明第3實施方式所涉及的程序動作的流程圖(2)。
圖16為本發(fā)明第3實施方式所涉及的遙控器的外觀圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對將發(fā)明具體化的實施方式加以說明，以便本發(fā)明的理解。
圖1為本發(fā)明第1實施方式所涉及的便器裝置的說明圖，圖2為圖1中記載的上述便器裝置的立體圖，圖3為本發(fā)明第2實施方式所涉及的便器裝置的示意說明圖。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明第1實施方式所涉及的便器裝置10是由虹吸射流式的便器裝置構(gòu)成的，從其中央部起具有下部成為便池部11的陶器或塑料制的便器12，一端與便池部11的底部連通的彎管排水部13，配置在便器12的上端周緣上的環(huán)狀的凸緣供水部14，以及設(shè)置在便器12的后方上部的儀器收放部15。
在凸緣供水部14的底壁上，在圓周方向上形成有隔開間隔地形成的多個貫通孔14a，清洗水從這些部分沿著便池部11的便池面排放。在便池部11的底部上設(shè)置指向彎管排水部13的一側(cè)的射流清洗水的噴出口16，彎管排水部13的另一側(cè)與未圖示的供水管連接。
連接在未圖示的水道配管上的供水管17在儀器收放部15內(nèi)從供水管17分支成支管18、19。在支管18上連接有作為供水機構(gòu)的一例的由電磁閥構(gòu)成的第1止水閥20，在支管19上同樣地連接有作為供水機構(gòu)的一例的由電磁閥構(gòu)成的第2止水閥21。連接在止水閥20的下游一側(cè)上的配管22在中途具有大氣開放閥23，該配管22連接在噴出口16上。而且，止水閥21下游一側(cè)的配管24連接在凸緣供水部14上連接的導(dǎo)水部25上。
另外，凸緣供水部14并不僅限于作為第3實施例所詳述地在便器12的便池部11上端的凸緣周圍具備導(dǎo)水部的本實施方式，也可以是在便池部11的上端里側(cè)的凸緣附近設(shè)置使清洗水強力噴射的噴射口，使來自噴水口的清洗水螺旋狀地清洗便池部11地噴射的結(jié)構(gòu)。
另一方面，進行包括止水閥20、21的通/斷在內(nèi)的該便器裝置10整體的控制的控制機構(gòu)26設(shè)置在儀器收放部15內(nèi)。連接在控制機構(gòu)26上、具備作為進行止水閥21的開啟/關(guān)閉的開啟開關(guān)27和關(guān)閉開關(guān)28的操作機構(gòu)的一例的開關(guān)操作部29設(shè)置在便器12或者儀器收放部15的側(cè)部上。
另外，在便器12的一側(cè)設(shè)置有側(cè)開關(guān)箱機構(gòu)的情況下，也可以將開關(guān)操作部29組裝在其中。
另外，在圖2中，符號31是能夠開/閉的便座，符號32是蓋在其上的便蓋。
在通常的清洗中，是在便后用來自凸緣供水部14的供水清洗便盆，接著用來自射流清洗水的噴出口16的供水沖走污物，再次用來自凸緣供水部14的供水進行清洗，然后進行封水。
由于是這樣的結(jié)構(gòu)，所以當按下開關(guān)操作部29的開啟開關(guān)27時，止水閥20打開，水道水通過止水閥20供應(yīng)到射流清洗水的噴出口16，以充足的時間沖走污物后結(jié)束，當在彎管排水部13中產(chǎn)生虹吸作用時關(guān)閉止水閥20。因此便池部11中的水從未圖示的排水管排出，便池部11保持在無水的狀態(tài)。
然后，當按下關(guān)閉開關(guān)28時，用來自凸緣供水部14的供水清洗便盆，接著用來自射流清洗水的噴出口16的供水沖走污物，再次用來自凸緣供水部14的供水進行清洗，然后進行封水。
在這種情況下，如圖2所示，通過預(yù)先使各貫通孔14a傾斜地朝向逆時針方向，凸緣清洗時在便池部11內(nèi)形成逆時針方向的水流，以覆蓋便池部11的整個面的方式進行清洗。
而且，在這種情況下，當忘了按下關(guān)閉開關(guān)28時，由于不進行便器12的封水，所以若經(jīng)過了規(guī)定時間(例如1～3分鐘)則自動地向射流清洗水的噴出口16進行供水，向彎管排水部13內(nèi)供水。
以下，參照圖3對本發(fā)明第2實施方式所涉及的便器裝置加以說明，但僅對與第1實施方式所涉及的便器裝置10的不同之處標以不同的附圖標記進行說明(在以下的實施方式中也是如此)。
在第2實施方式所涉及的便器裝置中，在止水閥21下游一側(cè)的配管24上設(shè)置有流量調(diào)整閥35。該流量調(diào)整閥35可通過電氣信號調(diào)整其流量，在通常的便后的使用中為最大的開度。另一方面，在經(jīng)由作為操作機構(gòu)的一例的開關(guān)操作部36進行關(guān)閉動作的情況下，為了能夠在一定的時間內(nèi)以無級或有級的方式調(diào)整最初的凸緣清洗流量，另外設(shè)置有作為流量調(diào)整部的一例的控制用把手(旋鈕)37。因此，在關(guān)閉開關(guān)28被按壓而進行最初的凸緣清洗的情況下，能夠調(diào)整其瞬間的供水流量。這樣一來，在使用刷子進行便器12內(nèi)的清掃等情況下能夠以少量的水進行。
而且，在最初的凸緣清洗中按下了開關(guān)操作部36的凸緣清洗關(guān)閉開關(guān)38的情況下，停止向凸緣供水部14供水，通過來自射流清洗水的噴出口16的供水在彎管排水部13中產(chǎn)生虹吸作用，將存水排出，再次用來自凸緣供水部14的供水進行清洗，然后進行封水。因此，能夠調(diào)節(jié)最初的凸緣清洗時間。
在以上的實施方式中，操作機構(gòu)(開關(guān)操作部29、36)配置在便器12的側(cè)部，但也可以設(shè)置在另外配置的作為遙控開關(guān)機構(gòu)的一例的遙控盒33(參照圖1和圖2)內(nèi)。
另外，遙控盒33在這些實施方式中是將電池作為驅(qū)動電源，具備由朝向洗手間(化妝室)的天花板面配置的發(fā)光二極管構(gòu)成的投光器34，光線照射到設(shè)置在儀器收放部15的特定位置的由光電晶體管或發(fā)光二極管等構(gòu)成的未圖示的受光器上，向控制機構(gòu)26發(fā)送信號，進行止水閥20、21的開/閉。
以下，參照附圖對可適用于上述的各實施方式所涉及的便器裝置中的閥的結(jié)構(gòu)加以說明。
圖4為可適用于上述各實施方式所涉及的便器裝置中的閥部的一在圖4中，閥部39具備與引導(dǎo)水道水的導(dǎo)入路連結(jié)、根據(jù)供水壓力的變動調(diào)整開度而使清洗流量維持在大致一定的定流量閥40，在定流量閥40的二次側(cè)分支、用于向便池供水路(即配管)24供水的第1開閉閥41，以及用于向彎管供水路(即配管)22供水的第2開閉閥42。第1開閉閥41以及第2開閉閥42是通過由引導(dǎo)動作式的閥開閉引導(dǎo)流路而開閉的。定流量閥40是大致圓錐形狀的螺旋彈簧43式，螺旋彈簧43的空隙面積因前后的壓力差而變化。在壓力差大的情況下，螺旋彈簧43的位移量增大，空隙面積減小，在壓力差小的情況下，螺旋彈簧43的位移量減小，空隙面積增大。由于是以與壓力差的平方根成比例的流速通過空隙，所以將螺旋彈簧43的彈簧系數(shù)設(shè)定成空隙面積與壓力差的平方根成反比。通過定流量閥40，即使供水壓力變化，也能夠?qū)⒃趯?dǎo)入路中流動的清洗水的流量維持在大致一定。
控制第1開閉閥41的開閉的第1引導(dǎo)流路44由并列地連接第1電磁閥45和第1手動操作閥46的流路構(gòu)成。而且，同樣地，控制第2開閉閥42的開閉的第2引導(dǎo)流路47由并列地連接第2電磁閥48和第2手動操作閥49的流路構(gòu)成。
在電氣地驅(qū)動第1開閉閥41和第2開閉閥42的情況下，是分別使第1電磁閥45和第2電磁閥48開閉。在手動開閉的情況下，是通過手動閥開閉機構(gòu)(以后詳述)分別使第1手動操作閥46和第2手動操作閥49開閉。
第1開閉閥41由隔膜50，作為隔膜50的分隔壁的一部分的第1壓力室，以及在第1壓力室51的壓力作用下與隔膜50緊密貼合而封堵便池供水流路(即配管)24的第1閥座52構(gòu)成。而且，第1壓力室51與第1引導(dǎo)流路44連通，第1引導(dǎo)流路44連通到第1電磁閥45和第1手動操作閥46的流路一端部45a、46a。第1電磁閥45的流路另一端部45b和第1手動操作閥46的流路另一端部46b在合流部53處合流，并連通到便池供水流路(即配管)24。第1手動操作閥46的流路另一端部46b與后述的收放凸輪軸的收放空間部54b連通，將收放空間部54b作為流路加以利用，連通到合流部53。而且，在隔膜50上具備用于使上述導(dǎo)入路和第1壓力室51連通的放氣孔55。
第2開閉閥42由隔膜56，作為隔膜56的分隔壁的一部分的第2壓力室57，以及在第2壓力室的壓力作用下與隔膜56緊密貼合而封堵彎管供水流路(即配管)22的第2閥座58構(gòu)成。而且，第2壓力室57與第2引導(dǎo)流路47連通，第2引導(dǎo)流路47連通到第2電磁閥48和第2手動操作閥49的流路一端部48a、49a。第2電磁閥48的流路另一端部48b和第2手動操作閥49的流路另一端部49b在后述的收放凸輪軸的收放空間部54b連通，并連通到合流部53而與彎管供水流路(即配管)22連通。而且，在隔膜56上具備用于使導(dǎo)入路和第2壓力室57連通的放氣孔59。
第1手動操作閥46由與橡膠制的填料60一體化的第1頂桿61和第1引導(dǎo)閥座62，以及向使橡膠制的填料60緊密貼合在第1引導(dǎo)閥座62上的方向施力的螺旋彈簧63構(gòu)成，第1頂桿61的推壓部61a突出到收放空間部54b中。
通過克服水壓產(chǎn)生的力和螺旋彈簧63的彈性力推壓第1頂桿61，第1手動操作閥46開閥，第1壓力室51的壓力降低到與便池供水流路(即配管)24大致相同的壓力，與施加在隔膜50上的力的平衡被破壞，隔膜50離開第1閥座52，第1開閉閥41開閥。當去除了第1頂桿61的推壓力時，橡膠制的填料60在水壓產(chǎn)生的力和螺旋彈簧63產(chǎn)生的力的作用下緊密貼合在第1引導(dǎo)閥座62上，第1引導(dǎo)流路44關(guān)閉。當?shù)?引導(dǎo)流路44關(guān)閉時，清洗水從導(dǎo)入路通過放氣孔55流入第1壓力室51，第1壓力室51的壓力與導(dǎo)水路的壓力大致相同，隔膜50緊密貼合在第1閥座52上，便池供水流路(即配管)24被堵塞。
第2手動操作閥49由與橡膠制填料64一體化的第2頂桿65和第2引導(dǎo)閥座66，以及向使橡膠制的填料64緊密貼合在第2引導(dǎo)閥座66上的方向施力的螺旋彈簧67構(gòu)成，第2頂桿65的推壓部65a突出到收放空間部54b中。
通過克服水壓產(chǎn)生的力和螺旋彈簧67的彈性力推壓第2頂桿65，第2手動操作閥49開閥，第2壓力室57的壓力降低到與便池供水流路(即配管)24大致相同的壓力，與施加在隔膜56上的力的平衡被破壞，隔膜56離開第2閥座58，彎管供水流路(即配管)22開閥，當去除了第2頂桿65的推壓力時，橡膠制填料64在水壓產(chǎn)生的力和螺旋彈簧產(chǎn)生的力的作用下緊密貼合在第2引導(dǎo)閥座66上，第2引導(dǎo)流路47關(guān)閉。當?shù)?引導(dǎo)流路47關(guān)閉時，清洗水從導(dǎo)入路通過放氣孔59流入第2壓力室57中，第2壓力室57的壓力與導(dǎo)入路的壓力大致相同，隔膜56緊密貼合在第2閥座58上，彎管供水流路(即配管)24被堵塞。
使用者通過對把手(未圖示)進行轉(zhuǎn)動操作，其機械操作力從該把手(未圖示)經(jīng)由操作力傳遞機構(gòu)(未圖示)傳遞到開閉第1手動操作閥46以及第2手動操作閥49的手動閥開閉機構(gòu)(未圖示)，因此，分別獨立地向便池供水流路(即配管)24或者彎管供水流路(配管)22供應(yīng)清洗水。當將把手(未圖示)從初始位置逆時針旋轉(zhuǎn)90度時，向便池供水流路(即配管)24供應(yīng)清洗水，當從初始位置順時針方向旋轉(zhuǎn)90度時，向彎管供水流路(即配管)22供應(yīng)清洗水，可通過手動操作向便器12供應(yīng)清洗水。
由具備推壓第1頂桿61的推壓部61a的第1凸輪68和推壓第2頂桿65的推壓部65a的第2凸輪69的凸輪軸70，用于使凸輪軸70恢復(fù)到初始位置的扭簧71，以及連結(jié)上述操作力傳遞機構(gòu)(未圖示)和凸輪軸70的連結(jié)軸72構(gòu)成上述的手動閥開閉機構(gòu)。而且，通過使凸輪軸70轉(zhuǎn)動開閉第1手動操作閥46和第2手動操作閥49。
凸輪軸70，第1凸輪68，第2凸輪69，以及作為凸輪軸70的操作軸的連結(jié)軸72配設(shè)成收放在閥部39的殼體54a內(nèi)形成的收放空間部54b內(nèi)的狀態(tài)。連結(jié)軸72設(shè)置由O型環(huán)73密封、突出到大氣中的突設(shè)部74，該突設(shè)部74和上述的操作力傳遞機構(gòu)(未圖示)卡合，凸輪軸70在連結(jié)于該操作力傳遞機構(gòu)(未圖示)上的上述把手(未圖示)的作用下旋轉(zhuǎn)。
凸輪軸70，第1凸輪68，以及第2凸輪69配設(shè)在與引導(dǎo)動作水的合流路53連通的收放空間部54b內(nèi)，成為被水淹沒的狀態(tài)，上述的手動閥開閉機構(gòu)和第1開閉閥41，第2開閉機構(gòu)42能夠一體化，實現(xiàn)了便器供水裝置的小型化。
圖5為從圖4的P方向看到的凸輪軸70的初始狀態(tài)的剖視圖。
在凸輪軸70上，如圖4中已說明的那樣，配設(shè)有分別推壓第1頂桿61，第2頂桿65的第1凸輪68和第2凸輪69。通過使凸輪軸70逆時針轉(zhuǎn)動，第2頂桿65被第2凸輪69推壓，在圖5中向上方移動，橡膠制的填料64離開第2引導(dǎo)閥座66，壓力室57和合流路53如箭頭X所示，經(jīng)由收放空間部54b而連通。因此，壓力室57內(nèi)的壓力降低，第2開閉閥42開閥，向彎管供水流路(即配管)22供應(yīng)清洗水。
同樣地，通過使凸輪軸70順時針方向轉(zhuǎn)動，第1頂桿61被第1凸輪68推壓而向上方移動，橡膠制的填料60離開引導(dǎo)閥座62，壓力室51和合流路53連通。因此，壓力室51內(nèi)的壓力降低，第1開閉閥41開閥，向便池供水流路(即配管)24供應(yīng)清洗水。
圖6為從前方觀察本發(fā)明第3實施方式所涉及的便器裝置的立體圖，圖7為圖6中記載的便器裝置的便器和蓋分離的狀態(tài)下的立體圖。
如圖6、圖7所示，本實施方式所涉及的便器裝置101由洋式的便器102，配置在便器102和作為供水源的水道管108之間的作為供水機構(gòu)的清洗水供應(yīng)裝置103，安裝在蓋一側(cè)上的局部清洗裝置(省略說明)，清洗水供應(yīng)裝置103，以及電氣地控制局部清洗裝置的控制裝置128構(gòu)成。
圖8為圖7以及圖2中所示的清洗水供水裝置103的組裝三視圖以及立體圖，圖9為圖8的A-A向剖視圖，是用于將便器102的俯視圖以及側(cè)剖視圖組合而說明清洗水供水裝置103的狀態(tài)和向便器102的供水狀態(tài)的附圖。另外，在圖9中，清洗水供水裝置103在初始狀態(tài)下未產(chǎn)生清洗水的流動。
根據(jù)圖9，在便器102上設(shè)置排出便池部104內(nèi)的污物的彎管部105，向彎管部105噴出清洗水的射流供水部106，以及用于分隔彎管部105和便池部104的分隔壁107，射流供水部106配置成比分隔壁107的下緣部107a靠近排水方向D。在便池部104的上部形成凸緣部111，沿著凸緣部111的直接面對便池部104內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁面111a供應(yīng)便池部104的清洗水。
而且，在便器102的空洞部102a中具備有用于將從水道管108供應(yīng)的清洗水向射流供水部106供應(yīng)的射流供水部109，前端具有用于經(jīng)由凸緣部111的內(nèi)側(cè)壁面111a向便池部104供應(yīng)清洗水的指向大致水平的凸緣供水口110a的凸緣供水流路110。
清洗水供應(yīng)裝置103具備有用于將從水道管108供應(yīng)的清洗水導(dǎo)入的導(dǎo)水管112，無論供水壓力為如何而使導(dǎo)入導(dǎo)水管112中的清洗水為規(guī)定流量的定流量閥118，將清洗水向射流供水流路109、凸緣供水流路110分配的清洗水分配室113，將由清洗水分配室113分配的清洗水分別向射流供水流路109、凸緣供水流路110送給的射流供水端口114、凸緣供水端口115，以及分別配置在用于導(dǎo)入大氣的上述射流供水端口114、上述凸緣供水端口115上的負壓破壞閥116、117等。
在清洗水分配室113上設(shè)置通過馬達127(參照圖8)與驅(qū)動軸119一起順時針、逆時針轉(zhuǎn)動的凸輪120，以及通過馬達127順時針、逆時針旋轉(zhuǎn)的扇形切換閥121，在清洗水分配室113的下方設(shè)置有開閉來自導(dǎo)水管112的導(dǎo)水路徑的隔膜式主閥122，立設(shè)在主閥122的中心的閥軸123，連結(jié)在閥軸123的下部上的引導(dǎo)閥124，收放引導(dǎo)閥124、通過來自水道管108的水壓使主閥122開閉的壓力室125，以及使導(dǎo)水管112和壓力室125連通的放氣孔等。本圖是由于引導(dǎo)閥關(guān)閉而主閥122與止水部122a抵接而成為止水狀態(tài)。
因此，采用圖10至圖13對順序執(zhí)行「凸緣清洗模式1」、「射流清洗模式1」、「射流清洗模式2」、「凸緣清洗模式2」的工序的清掃模式執(zhí)行中的清洗水供應(yīng)裝置103的動作狀態(tài)加以說明。
首先，采用圖10對「凸緣清洗模式1」加以說明。在圖9的止水狀態(tài)下，當通過便器裝置101的控制部128，向清洗水供水裝置103發(fā)送出水命令時，馬達127動作，驅(qū)動軸119順時針旋轉(zhuǎn)，凸輪120與驅(qū)動軸119一起順時針地基于后述的流量分配旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，凸輪120抵接在閥軸123上，使其傾倒，從而打開引導(dǎo)閥124，因此，壓力室125的壓力下降，主閥122開閥，清洗水從導(dǎo)水管112導(dǎo)向清洗水分配室113內(nèi)。此時，切換閥121位于出水口114a一側(cè)打開1/4左右，出水口115a呈半開的位置(圖示位置)。
因此，在射流一側(cè)以7L/min的流量、在凸緣一側(cè)以13L/min的流量的比例供水。另外，由定流量閥118設(shè)成規(guī)定的流量(20L/min)的清洗水從清洗水分配室113向出水口114a或115a流入，上推負壓破壞閥116或117，經(jīng)由射流供水端口114或凸緣供水端口115，射流供水流路109或凸緣供水流路110，分別從射流供水部109a或凸緣供水口110a向彎管部105或凸緣部111排水。從凸緣供水口110a向凸緣部111排放的清洗水一邊環(huán)繞便器102的凸緣部111一邊向便池部104下落，在該環(huán)繞下落的過程中進行清洗便池部104的凸緣清洗。
「凸緣清洗模式1」由于從凸緣供水口110a供應(yīng)的便池供水量多，從射流供水部105供應(yīng)的彎管供水量少，所以不產(chǎn)生虹吸作用，便池部104內(nèi)的存水W的水位不下降地保持一定高度，僅進行凸緣清洗。
以下，采用圖11對「射流清洗模式1」加以說明。在圖10的「凸緣清洗模式1」的狀態(tài)下，當通過便器裝置101的控制部128向清洗水供水裝置103發(fā)送出水命令時，馬達127動作，驅(qū)動軸119進一步順時針旋轉(zhuǎn)，凸輪120與驅(qū)動軸119一起順時針地基于后述的流量分配旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，但凸輪120成扇形，閥軸123維持傾倒的狀態(tài)，因此，主閥122維持在開閥的狀態(tài)。此時，切換閥121位于出水口114a一側(cè)全開，出水口115a呈全閉的位置(圖示位置)。
因此，在射流一側(cè)以20L/min的流量，在凸緣一側(cè)以大致為零的流量的比例供水。由定流量閥118設(shè)成規(guī)定流量的清洗水從清洗水分配室113向出水口14a流入，在上推負壓破壞閥116的狀態(tài)下向射流供水流路109流入，從便器102的射流供水部106向彎管部105噴出，進行射流清洗。當從射流供水部106向彎管部105的清洗水噴出持續(xù)了一定時間后，在彎管部105產(chǎn)生虹吸作用，因此，便池部104內(nèi)的存水W被排出，便池部104內(nèi)成為沒有存水W的空的狀態(tài)。若「凸緣清洗模式1」時采用清洗劑清掃便池部104內(nèi)，則此時清洗劑與存水W一起從彎管部105排出。另外，浮游在存水W的上表面上的清洗劑有可能逆流而殘留。因此，為了防止這種射流清洗在虹吸作用結(jié)束時含有清洗劑的存水W從彎管部105返回便池部104內(nèi)，在虹吸作用結(jié)束后也進行射流清洗，并持續(xù)一定時間，直到存水完全排出。
以下，采用圖12對「射流清洗模式2」加以說明。在圖11的「射流清洗模式1」的狀態(tài)下，當通過便器裝置101的控制部128向清洗水供應(yīng)裝置103發(fā)送出水命令時，馬達127動作，驅(qū)動軸119逆時針旋轉(zhuǎn)，凸輪120與驅(qū)動軸119一起順時針地基于后述的流量分配旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，但凸輪120為扇形，閥軸123維持傾倒的狀態(tài)，因此，主閥122維持開閥的狀態(tài)。此時，切換閥121位于出水口114a一側(cè)半開，出水口115a稍稍打開的位置(圖示位置)。
因此，在射流一側(cè)以15L/min和在凸緣一側(cè)以5L/min的流量的比例供水。即，由于切換閥121逆時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，稍稍關(guān)閉射流供水端口114的出水口114a，同時稍稍打開凸緣供水端口115的出水口115a并停止，所以由定流量閥118設(shè)成規(guī)定流量的清洗水的大部分從清洗水分配室113向出水口114a流入，從射流供水部106向彎管部105噴出，其余的一部分向出水口115a流入，從凸緣供水口110a向凸緣部111排放。通過向該凸緣部111排放的清洗水，將以載置于便池部104的表面上的狀態(tài)殘留的清洗劑沖入彎管部105，通過從射流供水部106噴出的清洗水將清洗劑排出到便器之外。另外，「射流清洗模式2」的供水在「射流清洗模式1」的射流供水之后繼續(xù)進行，在射流一側(cè)以15L/min的流量供水，所以向凸緣一側(cè)的5L/min的供水不會停留在便池部104而被排出，便池部104內(nèi)能夠維持存水W為空的狀態(tài)。而且，由于通過向凸緣部111排放的清洗水向彎管部105流下，由清洗水充滿在虹吸作用下已沒有存水W的射流供水部106的表面，所以來自射流供水部106的清洗水的噴出音減小。
另外，由于由定流量閥118設(shè)成規(guī)定流量的清洗水分配給射流供水部106和凸緣供水口110a，所以從射流供水部106噴出的清洗水的流量和從凸緣供水口110排放的清洗水的流量之和與從射流供水部106以及凸緣供水口110a各自單獨地向便器102供應(yīng)的情況下的流量相同。其結(jié)果，在同時從射流供水部106和凸緣供水口110a向便器102供應(yīng)清洗水的情況下能夠節(jié)水，同時也容易算出由流量和排水時間的積求得的總供水量。
以下，采用圖13對「凸緣清洗模式2」加以說明。在圖12的「射流清洗模式2」的狀態(tài)下，當通過便器裝置101的控制部128向清洗水供應(yīng)裝置103發(fā)送出水命令時，馬達127動作，驅(qū)動軸119逆時針旋轉(zhuǎn)，凸輪120與驅(qū)動軸119一起順時針地基于后述的流量分配轉(zhuǎn)動規(guī)定角度，但凸輪120成扇形，閥軸123維持傾斜的狀態(tài)，因此，主閥122維持開閥狀態(tài)。此時，切換閥121位于出水口114a因此稍稍打開的狀態(tài)，出水口115a全開的位置(圖示位置)。
因此，在射流一側(cè)以2L/min、在凸緣一側(cè)以18L/min的流量的比例供水。即，由于切換閥121逆時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，射流供水端口114的出水口114a稍稍打開，同時凸緣供水端口115的出水口115a打開到全開并停止，所以由定流量閥118設(shè)成規(guī)定流量的清洗水的大部分從清洗水分配室113向出水口115a流入，經(jīng)由凸緣供水流路110從凸緣供水口110a向便池部104排放，進行形成存水W的后凸緣清洗。此時的射流一側(cè)的供水為少量的2L/min，所以便池部104再次開始存水，由于從凸緣供水口110a排放的清洗水的流量由定流量閥118設(shè)成規(guī)定流量，所以僅通過控制來自凸緣供水口110a的排水時間，水位即可上升到規(guī)定的高度而形成存水W。
在圖9的待機狀態(tài)的情況下，在僅供應(yīng)了用于形成存水W所必須的時間的清洗水后，驅(qū)動軸119逆時針旋轉(zhuǎn)，凸輪120與閥軸123脫離，主閥122關(guān)閉，在停止了清洗水的導(dǎo)入的時刻停止。
以下，采用圖14的流程圖對便后的便器清洗加以說明。如圖14所示，當設(shè)置在圖16的遙控器129上的便器清洗開關(guān)129b被按下時(或者當使用者檢測傳感器檢測出無人時)(步驟S151)，馬達127被通電，圖9中所示的切換閥121以及主閥122向圖10中所示「凸緣清洗模式1」的位置移動，向便池部111內(nèi)供應(yīng)清洗水，進行便池部111的清洗(步驟S152)。
在「凸緣清洗模式1」的狀態(tài)下，當經(jīng)過了4.5秒后(步驟S153)，向圖11中所示「射流清洗模式1」的位置移動，向彎管部105內(nèi)供應(yīng)清洗水，從而產(chǎn)生虹吸作用，將污物經(jīng)由彎管部105向便器102之外排出(步驟S154)。在「凸緣清洗模式1」的狀態(tài)下，當經(jīng)過了4.8秒后(步驟S155)，向圖12所示「射流清洗模式2」的位置移動，向便池部111內(nèi)以及彎管部105內(nèi)同時供應(yīng)清洗水，將殘留在存水面上的浮游污物推入彎管部105內(nèi)，并經(jīng)由彎管部105向便器102之外排出(步驟S156)。在「射流清洗模式2」的狀態(tài)下，當經(jīng)過了2秒后(步驟S157)，向圖13中所示「凸緣清洗模式2」的位置移動(步驟S158)，在便器102的便池部111內(nèi)形成存水W。
以下，采用圖15的清掃模式的流程圖對清掃便器102時的清掃模式加以說明。另外，改變各清洗模式的時間這一點上以及各清洗模式中清掃開關(guān)被按下時在該時刻轉(zhuǎn)移到下一清洗模式這一點上與通常的便器清洗的流程不同。
即，當接通設(shè)置在圖16的遙控器129上的清洗開關(guān)129a時(步驟S161)，開始前述的圖10中所說明的「凸緣清洗模式1」(凸緣13L/min、射流7L/min)(步驟S162)。持續(xù)了25秒該「凸緣清洗模式1」后(步驟S163)，開始前述的圖11中所說明的「射流清洗模式1」(射流20L/min)(步驟S164)。通過持續(xù)3.5秒該「射流清洗模式1」，排出存水W(步驟S165)。而且，當在上述「凸緣清洗模式1」中的25秒期間再次接通清掃開關(guān)29a時(步驟S166)，即使是在經(jīng)過25秒之前也開始「射流清洗模式1」(步驟S164)。在經(jīng)過3.5秒該「射流清洗模式1」后，開始前述的圖12中所說明的「射流清洗模式2」(凸緣5L/min、射流15L/min)(步驟S167)。在持續(xù)了25秒該「射流清洗模式2」后(步驟S168)，開始前述的圖13中所說明的「凸緣清洗模式2」(凸緣18L/min、射流5L/min)，形成存水W(步驟S169)。而且，當在上述「射流清洗模式2」中的25秒期間再次接通清掃開關(guān)29a時(步驟S170)，即使是在經(jīng)過25之前也開始「凸緣清洗模式2」(步驟S169)。在持續(xù)了3.6秒該「凸緣清洗模式2」后(步驟S171)，自行關(guān)閉而成為待機狀態(tài)(步驟S160)。即，在待機狀態(tài)，若按下一次清掃開關(guān)129a，則執(zhí)行「凸緣清洗模式1」，在待機狀態(tài)下，若二次按下清掃開關(guān)129a，則在「射流清洗模式1」排出了存水后執(zhí)行「射流清洗模式2」，通過清掃開關(guān)129a的操作，能夠選擇執(zhí)行存水的有無不同的便器清洗模式。
通過進行25秒「凸緣清洗模式1」，雖然若是以往則在清掃時為了濕潤便池面而對存水W進行排水，但不對存水W進行排水即可濕潤便池面，不會浪費水。而且，不進行25秒「凸緣清洗模式1」而在中途中斷，轉(zhuǎn)移到下一個「射流清洗模式2」進行清掃，能夠不浪費水而實現(xiàn)節(jié)水化。
通過進行25秒「射流清洗模式2」，若是以往具有存水W時，使用者在使用刷子進行清掃時，水有時會彈起而附著在使用者身上，但由于保持在對存水W進行了排水的狀態(tài)，所以能夠仔細地清掃便池部。
通過進行「凸緣清洗模式1」和「射流清洗模式2」的程序動作，能夠節(jié)約清掃的工時。而且，在程序動作時，當在「凸緣清洗模式1」中再次接通清洗開關(guān)時，優(yōu)先執(zhí)行開關(guān)指令而轉(zhuǎn)移到下一「射流清洗模式1」，當在「射流清洗模式2」中再次接通清掃開關(guān)時，優(yōu)先執(zhí)行開關(guān)指令而轉(zhuǎn)移到「凸緣清洗模式2」，所以用一個開關(guān)即可改變「凸緣清洗模式1」以及「射流清洗模式2」的時間(減少開關(guān))，不必等待各模式結(jié)束，能夠應(yīng)對各家庭的清掃作業(yè)。
以下，作為參考例，對中途中斷清掃模式的動作加以說明。當在「凸緣清洗模式1」的動作中接通遙控器129的停止開關(guān)時，轉(zhuǎn)移到清洗模式的中斷動作。立即停止「凸緣清洗模式1」，轉(zhuǎn)移到「射流清洗模式1」，在虹吸作用下排出通過清洗而污濁的存水。之后，不執(zhí)行「射流清洗模式2」而轉(zhuǎn)移到「凸緣清洗模式2」，從凸緣補充存水，結(jié)束清掃模式。該動作僅執(zhí)行「凸緣清洗模式1」作為便器清掃模式，這一點與上述的實施方式不同，但由于能夠優(yōu)先地執(zhí)行開關(guān)操作的指令，改變用于清掃的便器清洗模式的時間，所以通過對應(yīng)于各家庭的清掃作業(yè)的時間設(shè)定，能夠不浪費水而實現(xiàn)節(jié)水化。
在本實施方式中，雖然清掃開關(guān)以一個來對應(yīng)，但當然也可以準備「凸緣清洗模式1」、「射流清洗模式2」用的開關(guān)。在這種情況下，在待機狀態(tài)下，當按下「射流清洗模式2」用的開關(guān)時，以例如「射流清洗模式1」、「射流清洗模式2」、「凸緣清洗模式1」的順序進行供水，則能夠取消最初的凸緣清洗工序。
而且，作為本發(fā)明第3實施方式所涉及的便器裝置的便器的凸緣部的形態(tài)，除了圖9中所示的本實施方式的凸緣部11之外，也可以是下表面連續(xù)的狹縫形狀的所謂開放凸緣式的形態(tài)。
以上，雖然對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行了說明，但這些僅是用于說明本發(fā)明的例示，本發(fā)明的范圍并不僅限于這些實施例。本發(fā)明能夠以不脫離其要旨的其他各種方式進行實施。
權(quán)利要求
1.一種便器裝置，包括供水機構(gòu)和控制機構(gòu)，所述供水機構(gòu)進行向凸緣供水部和指向該便器的彎管排水部的射流供水部供水，所述凸緣供水部使水在便器的便池面上流動，所述控制機構(gòu)控制該供水機構(gòu)的動作，其特征是，設(shè)置清掃用開關(guān)，在進行了該清掃用開關(guān)的操作的情況下，向上述射流供水部供水，使便器存水面的水排出。
2.如權(quán)利要求1所述的便器裝置，其特征是，利用上述控制機構(gòu)，通過上述供水機構(gòu)向上述彎管排水部內(nèi)供水，直到經(jīng)過規(guī)定時間。
3.如權(quán)利要求2所述的便器裝置，其特征是，通過上述控制機構(gòu)，在向上述射流供水部供水之前，向上述凸緣供水部供水規(guī)定時間。
4.如權(quán)利要求2或3所述的便器裝置，其特征是，上述控制機構(gòu)在向上述射流供水部供水了規(guī)定時間后，向上述凸緣供水部供水規(guī)定時間。
5.如權(quán)利要求3或4所述的便器裝置，其特征是，上述控制機構(gòu)在經(jīng)過規(guī)定時間之前若上述清掃開關(guān)被操作時，則視為已經(jīng)過了規(guī)定時間，轉(zhuǎn)移到下一動作。
6.如權(quán)利要求2所述的便器裝置，其特征是，在上述供水停止后，通過上述控制機構(gòu)，首先向凸緣供水部供水一定時間，然后進行射流清洗，最后再次進行向凸緣供水部的供水。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種在必要的情況下使用者能夠選擇必要的便器清洗模式的便器裝置。本發(fā)明的便器裝置包括供水機構(gòu)和控制機構(gòu)，所述供水機構(gòu)進行向凸緣供水部和指向該便器的彎管排水部的射流供水部供水，所述凸緣供水部使水在便器的便池面上流動，所述控制機構(gòu)控制該供水機構(gòu)的動作，其中，上述控制機構(gòu)具有排出糞便的便器清洗模式和除此之外的兩種以上的便器清洗模式，設(shè)置了能夠選擇這兩種以上的便器清洗模式的開關(guān)。
文檔編號E03D5/10GK1685116SQ0382273
公開日2005年10月19日 申請日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月25日
發(fā)明者松井實, 合田智一, 間瀨元, 江上勝弘 申請人:東陶機器株式會社