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      一種柔性企口鋼筋混凝土管的制作方法

      文檔序號:2218318閱讀:934來源:國知局
      專利名稱:一種柔性企口鋼筋混凝土管的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及一種建筑構(gòu)件,具體說涉及一種埋置在地下的鋼筋混凝土管材。
      背景技術(shù)
      鋼筋混凝土管材生產(chǎn)及在排水工程中的應用歷史悠久、技術(shù)成熟,尤其是大口徑鋼筋混凝土管材,其經(jīng)濟指標及實際使用效果比其它管材具有獨到之處。傳統(tǒng)的混凝土管一般采用鋼性接口,管口型式分平口及企口,柔性接口管型式分承插口及鋼套環(huán)接口,鋼性接口的施工過程復雜,施工工期長,材料使用多,在地震設防地區(qū)使用還需特殊處理?,F(xiàn)行工程中鋼性接口的型式逐年減少。
      現(xiàn)有技術(shù)中的承插口鋼筋混凝土管的承口端一般呈喇叭口狀(如圖1和2所示),由于管外徑的變化給管材的生產(chǎn)及安裝都帶來許多不便。
      還有一種鋼筋混凝土管采用雙插口式及鋼承口式,即通過一個鋼制承口部件將鋼筋混凝土管的兩端連接在一起,并采用柔性密封,即依靠安裝在管口端部的橡膠密封圈實現(xiàn)管內(nèi)流體的密封,其密封圈直接與鋼制承口部件的內(nèi)壁相結(jié)合。這種鋼筋混凝土管雖然克服了管徑不均勻的缺陷,但由于其鋼制承口位于管口的外部,直接與土層接觸,所以很容易被腐蝕,鋼制承口一旦被腐蝕,就會導致管體的密封失效,引起管內(nèi)的流體外泄。即使對鋼制承口做防腐處理,其使用年限也低于混凝土的年限。
      此外,現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋混凝土管材都不能實現(xiàn)頂管管材(安裝時不需要開挖溝槽,在一定深度處將管材直接向土層頂進)與開槽安管管材(安裝時需先開挖溝槽,再將管材從地面放入溝內(nèi))的直接連接。在分別采用頂管和安管兩種施工方法施工同一條管道時,其結(jié)合處必須用檢查井聯(lián)接,其施工難度大、成本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋混凝土管材所存在的缺陷,為了提高管道的密封性能、延長管道的使用年限,提高排水工程使用鋼筋混凝土管的工程質(zhì)量及施工效率,本實用新型提供了一種新型的柔性企口鋼筋混凝土管。
      本實用新型的柔性企口鋼筋混凝土管,除了包括管體、插口端、承口端和柔性密封圈之外,還包括一設置在承口端的加強鋼圈。
      對于混凝土頂管而言,除了上述加強鋼圈之外,還可以在管體靠近插口端的部位加設另一加強鋼圈。
      所述的加強鋼圈可以被設置在承口端混凝土的內(nèi)部,也可以被設置在其混凝土的外表面。
      所述的加強鋼圈(4、5)的寬度可以為60-160mm。所述管件的直徑為600-3000mm采用本實用新型的鋼筋混凝土管件,可以避免施工過程中對基礎的擾動和破壞,使安裝更加便捷。而且更利于管件的生產(chǎn)、碼放和運輸。
      由于在管件的端部增設了加強鋼圈,可以提高管口抵抗外力的強度,安裝時保護管口不被損壞。
      由于本實用新型中的頂管和安裝管的幾何尺寸和接口形式完全一致,這樣就為頂管和安管的共同施工創(chuàng)造了有利條件。對于本實用新型的安裝管來說,在土質(zhì)好的條件下可以采用半開槽頂進的施工方法,既保護基礎,減少打砂基環(huán)節(jié),減少土方的挖掘、運輸和回填,大大提高工作效率,節(jié)省施工成本。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種企口鋼筋混凝土管的結(jié)構(gòu)及其連接方式的示意圖圖2是現(xiàn)有技術(shù)中雙插口、鋼承口的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是本實用新型安裝管的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型頂管的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型的頂管連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      圖3和4是本實用新型的兩個優(yōu)選實施例。
      如圖3所示,本實用新型的柔性企口鋼筋混凝土安裝管包括管體1、插口端2和承口端3。為了在不改變管件直徑的情況下提高承口端3的強度,本實用新型在承口端3的外側(cè)設有一加強鋼圈4。該加強鋼圈的作用不同于現(xiàn)有技術(shù)中的鋼制承口,它不與管件插口端的柔性密封圈直接接觸,不起密封作用,只是在管件安裝時對承口端起保護作用,防止安裝時承口端的破損。由于設置了加強鋼圈4,在不增加混凝土管件承口端直徑的情況下就可以確保管件安裝工作的順利進行,既節(jié)省了混凝土管件的原料又保證了管件直徑的均勻不變,為管件的制造和安裝均帶來益處。根據(jù)國家標準,鋼筋混凝土管件的壁厚與管件的直徑成一定比例,隨管件徑的減小,其壁厚可以減小。對于小管徑的管件,由于壁厚較小,制作均勻壁厚的企口管更加困難。如果整體增加管件的壁厚,勢必增加用料、提高成本;如果僅增加其承口端的壁厚,則勢必造成管件壁厚的不均勻。而采用本實用新型的技術(shù)方案,由于加強鋼圈4的加強作用,即使直徑為1000mm的鋼筋混凝土管件(其壁厚較薄)也可以制作出管徑均勻的柔性企口鋼筋混凝土管。
      由于本實用新型中的加強鋼圈4的主要作用是在管件安裝時保護承口端,所以在安裝之后的長期使用過程中,即使加強鋼圈4被腐蝕,對鋼筋混凝土管件的密封和使用也不會造成任何影響。
      圖4所示的是本實用新型的另一種柔性企口鋼筋混凝土管件,即鋼筋混凝土頂管。該管件的結(jié)構(gòu)與圖3所述的安裝管的結(jié)構(gòu)相類似,所不同的是在靠近管件插口端的外壁處還設置了一加強鋼圈5。當從管件的插口端進行推頂時,該加強鋼圈5可以對插口端起到保護作用,防止插口端的破壞。
      圖5是圖4所示的頂管連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖。標號6表示的是是承口端與插口端的結(jié)合部。為了實現(xiàn)密封,在插口端2的適當部位可以加設橡膠密封圈8,安裝后使之與承口端的內(nèi)側(cè)形成密封接觸。對于安裝管來說也是如此。
      為了便于頂管的安裝,在頂管的插口端2與管體1相鄰接的環(huán)狀表面7上可以設置一橡膠墊圈,頂進時對插口端起到保護作用。
      在圖3和圖4所示的實施例中,加強鋼圈4和5被設置在管件的外表面。如果將其設置在承口端3混凝土的內(nèi)部,該鋼圈同樣可以起到加強作用,同時還可以延緩地層對鋼圈的腐蝕作用。
      加強鋼圈的厚度與寬度可根據(jù)管件的尺寸及安裝、使用條件而定,加強鋼圈的寬度可以為60-160mm。
      權(quán)利要求1.一種柔性企口鋼筋混凝土管,它包括管體(1)、插口端(2)承口端(3)和柔性密封圈(8),其特征在于所述承口端(3)設有加強鋼圈(4)。
      2.如權(quán)利要求1所述的柔性企口鋼筋混凝土管,其特征在于在管體(1)靠近插口端(2)的部位還設置另一加強鋼圈(5)。
      3.如權(quán)利要求1所述的柔性企口鋼筋混凝土管,其特征在于所述的加強鋼圈(4)被設置在承口端(3)混凝土的內(nèi)部。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的柔性企口鋼筋混凝土管,其特征在于所述的加強鋼圈(4、5)被設置在其混凝土的外表面。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的柔性企口鋼筋混凝土管,其特征在于所述的加強鋼圈(4、5)的寬度為60-160mm。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的柔性企口鋼筋混凝土管,其特征在于所述的橡膠密封圈(8)被設置在插口端(2)的外表面。
      7.如權(quán)利要求1或2所述的柔性企口鋼筋混凝土管,其特征在于所述管件的直徑為600-3000mm。
      8.如權(quán)利要求2所述的柔性企口鋼筋混凝土管,其特征在于在管件的插口端(2)與管體(1)相鄰接的環(huán)狀表面(7)上還設置一橡膠墊圈。
      專利摘要本實用新型涉及一種建筑構(gòu)件,具體說,涉及一種埋置在地下的柔性企口鋼筋混凝土管?,F(xiàn)有技術(shù)中的承插口鋼筋混凝土管的承口端一般呈喇叭口狀,由于管徑的變化給管材的生產(chǎn)及安裝都帶來許多不便?,F(xiàn)有技術(shù)中的雙插口鋼承口鋼筋混凝土管,鋼承口部分易被腐蝕造成鋼承口的使用年限低于混凝土的使用年限。為了提高管道的密封性能、延長管道的使用年限,提高管線的工程質(zhì)量及施工效率,本實用新型提供了一種新型的柔性企口鋼筋混凝土管。本實用新型的管件除了包括管體(1)、插口端(2)和承口端(3)之外,還在所述的承口端(3)處設有加強鋼圈(4)。對于頂管來說,還可以在靠近插口端(2)的管體處還設置另一加強鋼圈(5)。所述的加強鋼圈(4、5)被設置在鋼筋混凝土的表面或者鋼筋混凝土內(nèi)。
      文檔編號E03F3/04GK2675753SQ20042000343
      公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月11日
      發(fā)明者宋俊廷, 趙和惠, 田玉波 申請人:北京韓村河構(gòu)件有限公司
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