專利名稱：石油鉆井平臺懸臂梁移動托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，其屬于石油鉆井平臺設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
自升式鉆井平臺是進行海洋油田鉆探作業(yè)的基本鉆井設(shè)施，由平臺主船體、可升降的樁腿和可在平臺甲板上作前后移動的懸臂梁組成。懸臂梁尾端裝有鉆塔，當(dāng)懸臂梁向后移動伸出鉆井平臺船尾之外時，其鉆塔處在船尾端之外，鉆機處在工作位置，可進行鉆井作業(yè)。當(dāng)懸臂梁向前移動，使鉆塔部分收回到船體尾端時，鉆機處在平臺甲板上方，平臺處于非鉆井作業(yè)狀態(tài)。因此，鉆塔需要具有縱向和橫向移動功能，以實現(xiàn)鉆井位置的調(diào)整。現(xiàn)在自升式鉆井平臺鉆塔位置的移動通常采用的方法是在平臺甲板上和懸臂梁下表面沿縱向設(shè)相互嚙合的滑道，以液壓缸推動懸臂梁，使整個懸臂梁能前后移動，從而實現(xiàn)鉆塔的縱向移動；在懸臂梁尾端上平面和鉆塔底面沿橫向設(shè)相互嚙合的滑道，以液壓缸推動鉆塔，實現(xiàn)鉆塔的橫向移動。這種移動方式的缺點是移動機構(gòu)分上下兩層，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；當(dāng)鉆塔沿橫向移動使鉆塔位置偏離懸臂梁縱向中心線時，由于懸臂梁承受偏心載荷，其承載能力下降，使標(biāo)志鉆井能力的鉆塔頂端大鉤載荷降低，鉆井深度減小。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有石油鉆井平臺的鉆塔移動存在的問題，本發(fā)明提供一種石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，該懸臂梁移動托架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠；在任何情況下，懸臂梁不會承受偏心載荷，從而提高平臺的鉆井能力。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，它主要包括一個鉆井平臺、鉆塔和懸臂梁，裝有鉆塔的懸臂梁一端可以伸到鉆井平臺的外部。它還包括一個移動托架，移動托架是由四個托架底座、二個托架縱梁和二個托架橫梁組成的方形框架，托架底座位于方形框架的四角。在托架底座的下部設(shè)有橫向滑槽，橫向滑槽與固定于鉆井平臺尾部的二個托架下滑道相配合，在托架橫梁內(nèi)各設(shè)有一個橫向移動裝置；在托架底座的上部設(shè)有縱向滑槽，縱向滑槽與位于懸臂梁下部的二個托架上滑道相配合，在托架縱梁內(nèi)各設(shè)有一個縱向移動裝置。在托架底座下部的橫向滑槽內(nèi)設(shè)有上襯墊和下襯墊；在托架底座上部的縱向滑槽內(nèi)設(shè)有上襯墊和下襯墊?？v向移動裝置經(jīng)耳板和棘爪承座固定在托架縱梁上，在托架上滑道的底板上設(shè)有棘爪孔，棘爪孔與棘爪相配合。橫向移動裝置經(jīng)耳板和棘爪承座固定在托架橫梁上，在托架下滑道的面板上設(shè)有棘爪孔，棘爪孔與棘爪相配合。
上述技術(shù)方案的指導(dǎo)思想是由于移動托架是一個方形框架，托架底座位于方形框架的四角，在托架底座的下部設(shè)有橫向滑槽，上部設(shè)有縱向滑槽。因此，尾部裝有鉆塔的懸臂梁可借助縱向滑槽作前后移動，承載鉆塔和懸臂梁的移動托架可借助橫向滑槽作左右移動?？梢娭挥幸苿油屑芘c平臺和懸臂梁之間存在相對位移，而鉆塔與懸臂梁之間的位置是固定不變的，這就改善了懸臂梁的受力狀況，提高了懸臂梁的承載能力。
本發(fā)明的有益效果是這種石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，由于采用由四個托架底座、二個托架縱梁和二個托架橫梁組成的移動托架，位于四角的托架底座的下部設(shè)有使移動托架作橫向運動的滑槽，上部設(shè)有使懸臂梁作縱向運動的滑槽，鉆塔是固定在懸臂梁的尾端。該移動托架能方便地使鉆塔正確定位在需要工作的位置，而且結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，尤其是改善了懸臂梁的承載狀況，提高了鉆井平臺的鉆井能力，增加了鉆井深度，使鉆井效率和經(jīng)濟性得到進一步提高。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是一種石油鉆井平臺懸臂梁移動托架的主視圖。
圖2是圖1中所示的H向視圖。
圖3是圖1中所示的A-A剖視圖。
圖4是圖3中所示的B-B剖視圖。
圖5是圖3中所示的C-C剖視圖。
圖6是圖1中所示的F放大圖。
圖7是以圖6中所示的油缸中心線剖視圖。
圖8是圖6中所示的D-D剖視圖。
圖9是圖2中所示的G放大圖。
圖10是以圖9中所示的油缸中心線剖視圖。
圖11是圖9中所示的E-E剖視圖。
圖中1、托架底座，2、托架縱梁，3、托架橫梁，4、托架下滑道，4a、上襯墊，4b、下襯墊，4c、棘爪孔，5、懸臂梁，5a、托架上滑道，5b、上襯墊，5c、下襯墊，5d、棘爪孔，6、油缸，7、推桿，7a、叉形板，8、耳板，9、銷軸，10、棘爪承座，11、棘爪，12、銷軸，13、重錘，14、錘托架，15、墊板，16、支座，17、鉆塔，18、鉆井平臺，19、縱向移動裝置，20、橫向移動裝置。
具體實施例方式
在圖1、2、3所示的實施例中鉆井平臺18的尾部固定有二個托架下滑道4，由四個托架底座1、二個托架縱梁2和二個托架橫梁3組成的移動托架為方形框架結(jié)構(gòu)，托架底座1位于方形框架的四角。在托架底座1的下部設(shè)有與托架下滑道4相配合的橫向滑槽，在托架橫梁3內(nèi)各設(shè)有一個橫向移動裝置20，借助于液壓作用橫向移動裝置20可驅(qū)動移動托架在托架下滑道4上作橫向移動。在托架底座1的上部設(shè)有與懸臂梁5下部的二個托架上滑道5a相配合的縱向滑槽，在托架縱梁2內(nèi)各設(shè)有一個縱向移動裝置19，借助于液壓作用縱向移動裝置19可驅(qū)動懸臂梁5和托架上滑道5a一起沿縱向滑槽移動。鉆塔17是固定在懸臂梁5的尾端。當(dāng)懸臂梁5前移時，鉆塔17位于鉆井平臺18的上方，懸臂梁5的前端由支座16支承；當(dāng)懸臂梁5后移時，鉆塔17就伸向鉆井平臺18之外，處于鉆井作業(yè)位置。所以可以方便地橫向移動移動托架和縱向移動懸臂梁5來對鉆塔17進行正確鉆井定位。
圖4、5中示出了滑槽和滑道的配合結(jié)構(gòu)。在圖4中，托架下滑道4與托架底座1的下部滑槽相配合，托架下滑道4是焊接在鉆井平臺18上，只有托架底座1可以在托架下滑道4上移動，因此在下滑槽內(nèi)設(shè)有減磨青銅上襯墊4a和下襯墊4b，并涂有潤滑油脂。在圖5中，托架上滑道5a與托架底座1的上部滑槽相配合，托架上滑道5a是與懸臂梁5焊接在一起，只有托架上滑道5a可以在上滑槽內(nèi)移動，因此在上滑槽內(nèi)也設(shè)有減磨青銅上襯墊5b和下襯墊5c，并涂有潤滑油脂。
圖6、7、8、9、10、11示出了移動裝置的結(jié)構(gòu)。移動裝置主要由油缸6、推桿7、叉形板7a、棘爪11和重錘13組成，位于推桿7頭部的叉形板7a經(jīng)銷軸12把墊板15、棘爪11、棘爪承座10和重錘13連接在一起，其中棘爪11與銷軸12為固定連接，而重錘13對銷軸12可相對轉(zhuǎn)動約180度左右的活動連接，油缸6經(jīng)銷軸9與耳板8成鉸鏈連接，油缸6中的液壓油經(jīng)推桿7、叉形板7a驅(qū)動棘爪11工作。由于棘爪11為雙頭結(jié)構(gòu)，只要改變重錘13的位置，就可使二個棘爪11輪流工作，從而完成前進或后退的雙向移動。在圖6、7、8中所示的是縱向移動裝置19，該移動裝置經(jīng)棘爪承座10和耳板8固定在托架縱梁2內(nèi)，在托架上滑道5a的底板上設(shè)有一定間距的棘爪孔5d。當(dāng)圖示右側(cè)棘爪位于棘爪孔5d中時，液壓油可驅(qū)動托架上滑道5a向左移動；把重錘13轉(zhuǎn)過180度，當(dāng)圖示左側(cè)棘爪位于棘爪孔5d中時，液壓油可驅(qū)動托架上滑道5a向右移動。在圖9、10、11中所示的是橫向移動裝置20，該移動裝置經(jīng)棘爪承座10和耳板8固定在托架橫梁3內(nèi)，在托架下滑道4的面板上設(shè)有一定間距的棘爪孔4c。當(dāng)圖示右側(cè)棘爪位于棘爪孔4c中時，液壓油可驅(qū)動托架橫粱3向左移動；把重錘13轉(zhuǎn)過180度，當(dāng)圖示左側(cè)棘爪位于棘爪孔4c中時，液壓油可驅(qū)動托架橫梁3向右移動。
權(quán)利要求
1.一種石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，它主要包括一個鉆井平臺(18)、鉆塔(17)和懸臂梁(5)，裝有鉆塔(17)的懸臂梁(5)一端可以伸到鉆井平臺(18)的外部，其特征在于它還包括一個移動托架，移動托架是由四個托架底座(1)、二個托架縱梁(2)和二個托架橫梁(3)組成的方形框架，托架底座(1)位于方形框架的四角，在托架底座(1)的下部設(shè)有橫向滑槽，橫向滑槽與固定于鉆井平臺(18)尾部的二個托架下滑道(4)相配合，在托架橫梁(3)內(nèi)各設(shè)有一個橫向移動裝置(20)，在托架底座(1)的上部設(shè)有縱向滑槽，縱向滑槽與位于懸臂梁(5)下部的二個托架上滑道(5a)相配合，在托架縱梁(2)內(nèi)各設(shè)有一個縱向移動裝置(19)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，其特征在于在托架底座(1)下部的橫向滑槽內(nèi)設(shè)有上襯墊(4a)和下襯墊(4b)，在托架底座(1)上部的縱向滑槽內(nèi)設(shè)有上襯墊(5b)和下襯墊(5c)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，其特征在于縱向移動裝置(19)經(jīng)耳板(8)和棘爪承座(10)固定在托架縱梁(2)上，在托架上滑道(5a)的底板上設(shè)有棘爪孔(5d)，棘爪孔(5d)與棘爪(11)相配合。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，其特征在于橫向移動裝置(20)經(jīng)耳板(8)和棘爪承座(10)固定在托架橫梁(3)上，在托架下滑道(4)的面板上設(shè)有棘爪孔(4c)，棘爪孔(4c)與棘爪(11)相配合。
全文摘要
一種石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，其屬于石油鉆井平臺設(shè)備領(lǐng)域。這種石油鉆井平臺懸臂梁移動托架，是采用由四個托架底座、二個托架縱梁和二個托架橫梁組成的方形框架結(jié)構(gòu)，位于方形框架四角的托架底座的下部設(shè)有使該移動托架在托架下滑道上作橫向運動的滑槽，上部設(shè)有使懸臂梁和托架上滑道一起作縱向運動的滑槽，鉆塔是固定在懸臂梁的尾端。在移動托架內(nèi)專設(shè)有作橫向、縱向運動的驅(qū)動裝置，使移動托架能方便地讓鉆塔正確定位在需要鉆井的位置上，而且結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，尤其是改善了懸臂梁的承載狀況，提高了鉆井平臺的鉆井能力，增加了鉆井深度，使鉆井效率和經(jīng)濟性得到進一步提高。
文檔編號E02B17/00GK1687533SQ20051004641
公開日2005年10月26日 申請日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
發(fā)明者紀(jì)卓尚, 林焰, 陳明, 張明霞, 于雁云, 鄭玄亮, 王運龍, 劉陽 申請人:大連理工大學(xué)