一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料及制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料及其制備方法，所述護(hù)套材料的組分如下：60～70質(zhì)量份的乙烯?醋酸乙烯酯共聚物；30?40質(zhì)量份的三元乙丙膠；140～160質(zhì)量份的阻燃劑；5～10質(zhì)量份的碳黑；1～2質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑；1～2質(zhì)量份的潤(rùn)滑劑；2～5質(zhì)量份的交聯(lián)劑；l～5質(zhì)量份的交聯(lián)助劑；1～3質(zhì)量份的抗氧劑；所述護(hù)套材料含膠量為34～39％；制備得到的護(hù)套材料耐低溫、阻燃和耐油性能優(yōu)異且力學(xué)性能良好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人類(lèi)社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，使人類(lèi)從自然界中獲得了巨大的利益和 自由，同時(shí)各種事故和災(zāi)害也頻頻發(fā)生。而在眾多災(zāi)害中，電線電纜常常扮演火源和導(dǎo)火線 的角色，使火災(zāi)迅速擴(kuò)大蔓延，而產(chǎn)生大量煙霧和毒氣，并損壞了貴重的電子儀器和設(shè)備， 嚴(yán)重影響消防救援和現(xiàn)場(chǎng)人員的撤離，從而擴(kuò)大了災(zāi)害。為此，無(wú)鹵、低煙、低毒阻燃電力電 纜需求旺盛，并廣泛地應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)。
[0003] 研制適合在遠(yuǎn)洋及軍用艦船、海上石油鉆井平臺(tái)和海底隧道使用的技術(shù)性能和安 全性都很高的低煙無(wú)鹵阻燃電力電纜護(hù)套料已成為國(guó)內(nèi)研究熱點(diǎn)，但國(guó)內(nèi)大多數(shù)公司電纜 不能滿(mǎn)足性能指標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料及其 制備方法，耐低溫、阻燃和耐油性能優(yōu)異且力學(xué)性能良好。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0006] 一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，所述護(hù)套材料的組分如下：60~70質(zhì)量 份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;30-40質(zhì)量份的三元乙丙膠；140~160質(zhì)量份的阻燃劑;5~ 10質(zhì)量份的碳黑；1~2質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑;1~2質(zhì)量份的潤(rùn)滑劑;2~5質(zhì)量份的交聯(lián)劑;1 ~5質(zhì)量份的交聯(lián)助劑；1~3質(zhì)量份的抗氧劑;所述護(hù)套材料含膠量為34~39 %;所述含膠 量為（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的質(zhì)量+三元乙丙膠質(zhì)量)/總質(zhì)量X 100%。
[0007] 所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物為乙華平EVM 400HV。
[0008] 所述三元乙丙膠為陶氏4725p。
[0009]所述阻燃劑為氫氧化鎂和水鎂石的混合物，所述的氫氧化鎂和水鎂石的粒徑均大 于8000目且兩者的含量均在70質(zhì)量份以上，并用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行功能化表面處理。
[0010] 所述碳黑為卡博特碳黑N660。
[0011] 所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅燒KH-151。
[0012] 所述潤(rùn)滑劑為WB212。
[0013]所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化物過(guò)氧化二異丙苯基苯DCP，交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸 脂TAIC。
[0014]所述抗氧劑為抗氧劑TMQ。
[0015] -種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料的制備方法，所述制備方法如下：
[0016] (1)在密煉機(jī)中加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和三元乙丙膠，混煉1-3分鐘；
[0017] (2)在密煉機(jī)中依次加入上述質(zhì)量份的阻燃劑、交聯(lián)劑、碳黑、硅烷偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑 劑、交聯(lián)助劑，將上述組分混煉均勻，控制密煉機(jī)混合器溫度達(dá)到115-135Γ排膠得到膠料；
[0018] (3)將膠料移至開(kāi)煉機(jī)上，翻轉(zhuǎn)兩次使膠料溫度降至80°C以下，再加入上述質(zhì)量份 的抗氧劑并混煉均勻得到混煉膠，控制開(kāi)煉機(jī)溫度在60°C以下；
[0019] (4)進(jìn)一步將混煉均勻的混煉膠移至雙輥壓延機(jī)上進(jìn)行開(kāi)片或移至單螺桿中經(jīng)切 粒機(jī)切粒。
[0020] 本發(fā)明的有益效果為：
[0021]本發(fā)明具有優(yōu)異的機(jī)械性能，阻燃性能，對(duì)油、水等的耐受能，耐低溫性能及老化 性能，符合船用護(hù)套材料標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】 [0022] 實(shí)施例一
[0023] -種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料的制備方法，所述制備方法如下：
[0024] (1)在密煉機(jī)中加入65質(zhì)量份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乙華平EVM400HV和35質(zhì) 量份的三元乙丙膠陶氏4725p，混煉2分鐘；
[0025] (2)在密煉機(jī)中依次加入150質(zhì)量份的阻燃劑、3質(zhì)量份的交聯(lián)劑、8質(zhì)量份的碳黑、 1.5質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑、1.5質(zhì)量份的潤(rùn)滑劑、3質(zhì)量份的交聯(lián)助劑，將上述組分混煉均勻， 控制密煉機(jī)混合器溫度達(dá)到125 °C排膠得到膠料；
[0026] (3)將膠料移至開(kāi)煉機(jī)上，翻轉(zhuǎn)兩次使膠料溫度降至70°C，再加入2質(zhì)量份的抗氧 劑并混煉均勻得到混煉膠，控制開(kāi)煉機(jī)溫度在50°C ;
[0027] (4)進(jìn)一步將混煉均勻的混煉膠移至雙輥壓延機(jī)上進(jìn)行開(kāi)片。
[0028]阻燃劑是由75質(zhì)量份的馬丁氫氧化鎂H5和75質(zhì)量份的水鎂石混合得到的，制得的 護(hù)套材料的含膠量為37.17%。
[0029]實(shí)施例二
[0030] -種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料的制備方法，所述制備方法如下：
[0031] (1)在密煉機(jī)中加入60質(zhì)量份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乙華平EVM400HV和30質(zhì) 量份的三元乙丙膠陶氏4725p，混煉2分鐘；
[0032] (2)在密煉機(jī)中依次加入140質(zhì)量份的阻燃劑、2質(zhì)量份的交聯(lián)劑、5質(zhì)量份的碳黑、 1質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑、1質(zhì)量份的潤(rùn)滑劑、1質(zhì)量份的交聯(lián)助劑，將上述組分混煉均勻，控制 密煉機(jī)混合器溫度達(dá)到125 °C排膠得到膠料；
[0033] (3)將膠料移至開(kāi)煉機(jī)上，翻轉(zhuǎn)兩次使膠料溫度降至75°C，再加入1質(zhì)量份的抗氧 劑并混煉均勻得到混煉膠，控制開(kāi)煉機(jī)溫度在50°C ;
[0034] (4)進(jìn)一步將混煉均勻的混煉膠移至單螺桿中經(jīng)切粒機(jī)切粒。
[0035]阻燃劑是由70質(zhì)量份的馬丁氫氧化鎂H5和70質(zhì)量份的水鎂石混合得到的，制得的 護(hù)套材料的含膠量為37.34%。
[0036] 實(shí)施例三
[0037] -種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料的制備方法，所述制備方法如下：
[0038] (1)在密煉機(jī)中加入70質(zhì)量份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乙華平EVM400HV和40質(zhì) 量份的三元乙丙膠陶氏4725p，混煉2分鐘；
[0039] (2)在密煉機(jī)中依次加入160質(zhì)量份的阻燃劑、5質(zhì)量份的交聯(lián)劑、10質(zhì)量份的碳 黑、2質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑、2質(zhì)量份的潤(rùn)滑劑、5質(zhì)量份的交聯(lián)助劑，將上述組分混煉均勻， 控制密煉機(jī)混合器溫度達(dá)到125 °C排膠得到膠料；
[0040] (3)將膠料移至開(kāi)煉機(jī)上，翻轉(zhuǎn)兩次使膠料溫度降至75°C，再加入3質(zhì)量份的抗氧 劑并混煉均勻得到混煉膠，控制開(kāi)煉機(jī)溫度在55°C;
[0041 ] (4)進(jìn)一步將混煉均勻的混煉膠移至雙輥壓延機(jī)上進(jìn)行開(kāi)片。
[0042]阻燃劑是由85質(zhì)量份的馬丁氫氧化鎂H5和75質(zhì)量份的水鎂石混合得到的，制得的 護(hù)套材料的含膠量為37.04%。
[0043]將本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例中得到的膠料進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表一：
[0044] 表一
[0045]
[0047]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例 中，因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù) 的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，其特征為，所述護(hù)套材料的組分如下:60~ 70質(zhì)量份的乙稀-醋酸乙稀酯共聚物；30-40質(zhì)量份的三元乙丙膠；140~160質(zhì)量份的阻燃 劑;5~10質(zhì)量份的碳黑；1~2質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑;1~2質(zhì)量份的潤(rùn)滑劑;2~5質(zhì)量份的交 聯(lián)劑；1~5質(zhì)量份的交聯(lián)助劑；1~3質(zhì)量份的抗氧劑;所述護(hù)套材料含膠量為34~39% ;所 述含膠量為（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的質(zhì)量+三元乙丙膠質(zhì)量)/總質(zhì)量X 100%。2. 如權(quán)利要求1所述的一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，其特征為，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物為乙華平EVM 400HV。3. 如權(quán)利要求1所述的一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，其特征為，所述三元乙 丙膠為陶氏4725p。4. 如權(quán)利要求1所述的一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，其特征為，所述阻燃劑 為氫氧化鎂和水鎂石的混合物，所述的氫氧化鎂和水鎂石的粒徑均大于8000目且兩者的含 量均在70質(zhì)量份以上，并用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行功能化表面處理。5. 如權(quán)利要求1所述的一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，其特征為，所述碳黑為 卡博特碳黑N660。6. 如權(quán)利要求1所述的一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，其特征為，所述硅烷偶 聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅燒KH-151。7. 如權(quán)利要求1所述的一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，其特征為，所述潤(rùn)滑劑 為WB212。8. 如權(quán)利要求1所述的一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，其特征為，所述交聯(lián)劑 為過(guò)氧化物過(guò)氧化二異丙苯基苯DCP，交聯(lián)助劑為三烯丙基異氰脲酸脂TAIC。9. 如權(quán)利要求1所述的一種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料，其特征為，所述抗氧劑 為抗氧劑TMQ。10. -種船用電纜用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料的制備方法，其特征為，所述制備方法如 下： (1) 在密煉機(jī)中加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和三元乙丙膠，混煉1-3分鐘； (2) 在密煉機(jī)中依次加入上述質(zhì)量份的阻燃劑、交聯(lián)劑、碳黑、硅烷偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、交 聯(lián)助劑，將上述組分混煉均勻，控制密煉機(jī)混合器溫度達(dá)到115-135Γ排膠得到膠料； (3) 將膠料移至開(kāi)煉機(jī)上，翻轉(zhuǎn)兩次使膠料溫度降至80°C以下，再加入上述質(zhì)量份的抗 氧劑并混煉均勻得到混煉膠，控制開(kāi)煉機(jī)溫度在60°C以下； (4) 進(jìn)一步將混煉均勻的混煉膠移至雙輥壓延機(jī)上進(jìn)行開(kāi)片或移至單螺桿中經(jīng)切粒機(jī) 切粒。
【文檔編號(hào)】H01B7/295GK106009242SQ201610602512
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月27日
【發(fā)明人】范正偉, 張鵬, 謝知奇
【申請(qǐng)人】馬弗橡塑（鎮(zhèn)江）有限公司