專利名稱：一種用于自升式鉆井平臺(tái)的雙蝸桿鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海上鉆井平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于自升式鉆井平臺(tái)的雙蝸桿 鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
自升式鉆井平臺(tái)是依靠三或四個(gè)樁腿支撐整個(gè)平臺(tái)重量進(jìn)行海上作業(yè)，由于建造 規(guī)范要求的提高，目前建造的大部分自升式鉆井平臺(tái)都要求具備樁腿鎖緊裝置，使平臺(tái)達(dá) 到規(guī)范要求的抗風(fēng)暴能力。目前已有的樁腿鎖緊裝置基本上都是利用螺紋的自鎖原理，從垂直和水平方向來(lái) 完成對(duì)樁腿約束，從而達(dá)到鎖緊效果。但各種已有鎖緊裝置形式，都存在一些功能性缺點(diǎn)， 其鎖緊裝置必須具備獨(dú)立承受設(shè)計(jì)要求的最大風(fēng)暴狀態(tài)下的載荷，在需要將載荷完全由鎖 緊裝置承擔(dān)時(shí)，通常是通過(guò)釋放升降系統(tǒng)的剎車(chē)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在這個(gè)被動(dòng)的載荷轉(zhuǎn)移過(guò)程中，由 于承載平臺(tái)施加的壓力增大，同時(shí)存在載荷不均現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致頂部螺桿的齒牙損壞 而無(wú)法升降，而經(jīng)常維修往往給現(xiàn)場(chǎng)操作帶來(lái)很多麻煩。雖然各型鎖緊裝置都采取了一些 在應(yīng)急狀態(tài)下使用的措施，但實(shí)施起來(lái)都存在很多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于自升式鉆井平臺(tái)的操作簡(jiǎn) 便、能最大限度消除頂部螺桿因受力不均帶來(lái)不良影響的雙蝸桿鎖緊裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種用于自升式鉆井平臺(tái)的雙蝸 桿鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括有第一蝸桿、第二蝸桿、頂部螺母外殼、頂部螺桿、頂部螺 母，其中，頂部螺母外殼裝配在頂部傳動(dòng)安裝板下端，頂部螺母位于頂部螺母外殼內(nèi)，第一 蝸桿、第二蝸桿分別裝配在頂部螺母外殼兩側(cè)，且第一蝸桿、第二蝸桿的蝸輪與頂部螺母外 側(cè)的齒牙相齒合，頂部螺桿套合在頂部螺母內(nèi)，且頂部螺桿下端與頂部楔塊相連接。本發(fā)明在采用了上述方案后，在進(jìn)行平臺(tái)鎖緊操作時(shí)，通過(guò)第一蝸桿、第二蝸桿同 步帶動(dòng)頂部螺母，使頂部螺桿下降，通過(guò)頂部楔塊將鎖緊塊的齒牙嵌入樁腿齒條上，如此一 來(lái)，平臺(tái)由原有制動(dòng)裝置承受重量由數(shù)個(gè)頂部螺桿、頂部螺母、頂部楔塊以及鎖緊塊傳遞到 樁腿齒條上，完成了對(duì)平臺(tái)的鎖緊。在需要解鎖時(shí)，通過(guò)第一蝸桿、第二蝸桿帶動(dòng)頂部螺母， 使頂部螺桿上升，頂部楔塊松開(kāi)對(duì)鎖緊塊的鎖緊，鎖緊塊在氣缸的帶動(dòng)下，離開(kāi)樁腿齒條， 平臺(tái)靠自重被釋放到由原有的制動(dòng)裝置承受重量，解鎖操作完成。采用了雙蝸桿同步運(yùn)轉(zhuǎn) 后，頂部螺母、頂部螺桿在上升或下降過(guò)程中，其軸心兩側(cè)所承受的重量始終保持平衡，最 大限度消除因兩側(cè)受力不均帶來(lái)的不良影響。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的俯視圖。附圖標(biāo)記1_第一蝸桿、2-第二蝸桿、3-頂部螺母外殼、4-頂部螺桿、5-頂部螺 母、6-頂部傳動(dòng)安裝板、7-頂部楔塊、8-鎖緊塊、9-樁腿齒條
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的較佳實(shí)施例為本實(shí)施例所述 的鎖緊裝置包括有第一蝸桿1、第二蝸桿2、頂部螺母外殼3、頂部螺桿4、頂部螺母5，其中， 頂部螺母外殼3裝配在頂部傳動(dòng)安裝板6下端，頂部螺母5位于頂部螺母外殼3內(nèi)，第一蝸 桿1、第二蝸桿2分別裝配在頂部螺母外殼3兩側(cè)，且第一蝸桿1、第二蝸桿2的蝸輪與頂部 螺母5外側(cè)的齒牙相齒合，頂部螺桿4套合在頂部螺母5內(nèi)，且頂部螺桿4下端與頂部楔塊 7相連接。在進(jìn)行平臺(tái)鎖緊操作時(shí)，通過(guò)第一蝸桿1、第二蝸桿2同步帶動(dòng)頂部螺母5，使頂 部螺桿4下降，通過(guò)頂部楔塊7將鎖緊塊8的齒牙嵌入樁腿齒條9上，如此一來(lái)，平臺(tái)由原 有制動(dòng)裝置承受重量由數(shù)個(gè)頂部螺桿4、頂部螺母5、頂部楔塊7以及鎖緊塊8傳遞到樁腿 齒條9上，完成了對(duì)平臺(tái)的鎖緊。在需要解鎖時(shí)，通過(guò)第一蝸桿1、第二蝸桿2帶動(dòng)頂部螺母 5，使頂部螺桿4上升，頂部楔塊7松開(kāi)對(duì)鎖緊塊8的鎖緊，鎖緊塊8在氣缸的帶動(dòng)下，離開(kāi) 樁腿齒條9，平臺(tái)靠自重被釋放到由原有的制動(dòng)裝置承受重量，解鎖操作完成。采用了雙蝸 桿同步運(yùn)轉(zhuǎn)后，頂部螺母5、頂部螺桿4在上升或下降過(guò)程中，其軸心兩側(cè)所承受的重量始 終保持平衡，最大限度消除因兩側(cè)受力不均帶來(lái)的不良影響。以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍， 故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于自升式鉆井平臺(tái)的雙蝸桿鎖緊裝置，其特征在于所述的鎖緊裝置包括有第一蝸桿(1)、第二蝸桿(2)、頂部螺母外殼(3)、頂部螺桿(4)、頂部螺母(5)，其中，頂部螺母外殼(3)裝配在頂部傳動(dòng)安裝板(6)下端，頂部螺母(5)位于頂部螺母外殼(3)內(nèi)，第一蝸桿(1)、第二蝸桿(2)分別裝配在頂部螺母外殼(3)兩側(cè)，且第一蝸桿(1)、第二蝸桿(2)的蝸輪與頂部螺母(5)外側(cè)的齒牙相齒合，頂部螺桿(4)套合在頂部螺母(5)內(nèi)，且頂部螺桿(4)下端與頂部楔塊(7)相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于自升式鉆井平臺(tái)的雙蝸桿鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括有第一蝸桿、第二蝸桿、頂部螺母外殼、頂部螺桿、頂部螺母，其中，頂部螺母外殼裝配在頂部傳動(dòng)安裝板下端，頂部螺母位于頂部螺母外殼內(nèi)，第一蝸桿、第二蝸桿分別裝配在頂部螺母外殼兩側(cè)，且第一蝸桿、第二蝸桿的蝸輪與頂部螺母外側(cè)的齒牙相齒合，頂部螺桿套合在頂部螺母內(nèi)，且頂部螺桿下端與頂部楔塊相連接。本方案采用雙蝸桿同步運(yùn)轉(zhuǎn)后，頂部螺母、頂部螺桿在上升或下降過(guò)程中，其軸心兩側(cè)所承受的重量始終保持平衡，最大限度消除因兩側(cè)受力不均帶來(lái)的不良影響。
文檔編號(hào)E02B17/06GK101914911SQ20101023236
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者崔鋒, 李光遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:崔鋒