專(zhuān)利名稱(chēng)：一種濕態(tài)防滲透氣材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防滲材料領(lǐng)域，具體涉及一種流動(dòng)性及可塑性較好的濕態(tài)防滲透氣材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
防滲透氣材料在滿足防滲漏的同時(shí)需要滿足透氣性的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中防滲透氣材料往往無(wú)法同時(shí)滿足防滲漏和透氣性要求。例如，在景觀湖底的防滲中，為了保持湖水水量，防止水滲到地下，現(xiàn)有技術(shù)中常用的解決方式中的一種是在湖底用混凝土加防水材料做防水，再有是在湖底鋪上一層防水膜。但這些方式由于不透氣，破壞了湖底生物生長(zhǎng)，從而限制了普遍推廣。中國(guó)專(zhuān)利CN101838116A公開(kāi)了一種疏水顆粒及防水透氣結(jié)構(gòu)，該疏水顆粒包括骨料和包覆所述骨料的疏水性樹(shù)脂膜，所述疏水性樹(shù)脂膜為疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、硅樹(shù)脂中的一種或多種樹(shù)脂包覆所述骨料時(shí)形成的膜。該文獻(xiàn)中公開(kāi)的疏水顆粒由于存在疏水性樹(shù)脂模，從而在彼此之間形成液態(tài)水分子不能透過(guò)但氣體分子可以透過(guò)的孔隙，從而使得該疏水顆粒在滿足防滲漏的同時(shí)滿足了透氣性要求。但是該疏水顆粒依然存在以下缺陷:由于該疏水顆粒的表面各易粘附粉狀顆粒，使其在施工中易發(fā)生揚(yáng)塵現(xiàn)象；同時(shí)，由于該疏水顆粒的流動(dòng)性過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致成型施工時(shí)不易成型及不易鋪設(shè)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中疏水顆粒在施工過(guò)程中易發(fā)生揚(yáng)塵現(xiàn)象并不易成型及鋪設(shè)的問(wèn)題，從而提供一種不易揚(yáng)塵且可塑性較好的濕態(tài)防滲透氣材料。為此，本發(fā)明提供一種濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及添加到所述疏水性樹(shù)脂膜中的憎水性油脂，所述憎水性油脂在500C以下時(shí)為固態(tài)；所述憎水性油脂的添加量與所述疏水性樹(shù)脂膜的添加量的重量份數(shù)比為 0.01-0.5:100。進(jìn)一步地，所述憎水性油脂為硅油、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二辛脂、醋酸乙酯中的一種或者幾種的混合物。進(jìn)一步地，所述疏水性樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量的1_8%。進(jìn)一步地，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。進(jìn)一步地，所述疏水性樹(shù)脂膜中含有固化劑。一種濕態(tài)防滲透氣材料的制備工藝，至少包括如下步驟:
(1)加熱骨料顆粒；
(2)向所述骨料顆粒中加入疏水性樹(shù)脂膜，并攪拌均勻；加熱憎水性油脂，使其成為液態(tài)，添加所述液態(tài)的憎水性油脂并攪拌均勻，放置使其在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料。
進(jìn)一步地，在所述步驟(2 )中，所述疏水性樹(shù)脂膜先于所述憎水性油脂加入。進(jìn)一步地，在所述步驟(2 )中，所述疏水性樹(shù)脂膜后于所述憎水性油脂加入。進(jìn)一步地，在所述步驟(2)中，所述疏水性樹(shù)脂膜與所述憎水性油脂同時(shí)加入。本發(fā)明提供的濕態(tài)防滲透氣材料具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的濕態(tài)防滲透氣材料通過(guò)加入憎水性油脂，使得所述憎水性油脂能夠?qū)⑺龉橇项w粒以及疏水性樹(shù)脂模表面的粉狀顆粒包裹住，從而防止了施工過(guò)程中的揚(yáng)塵現(xiàn)象；同時(shí)，由于加入憎水性油脂，并且所述憎水性油脂在50°C以下為固態(tài)，這使得在制造所述濕態(tài)防滲透氣材料時(shí)，可以通過(guò)加熱的方式將所述憎水性油脂變?yōu)橐簯B(tài)，從而以液態(tài)的形式加入，流動(dòng)性較好，攪拌均勻放置后，該憎水性油脂在溫度降低到50°C以下時(shí)能夠變?yōu)楣潭ǎ@使得所述材料的可塑性增強(qiáng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中不易成型以及鋪設(shè)的問(wèn)題；另外，由于加入所述憎水性油脂，易于在所述憎水性油脂和所述疏水性樹(shù)脂之間形成防滲界面，從而使得本申請(qǐng)的材料的防滲功能增強(qiáng)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及憎水性油脂，所述憎水性油脂在50°C以下時(shí)為固態(tài)。所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量份數(shù)比為0.01:100。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性環(huán)氧樹(shù)脂形成的膜，所述憎水性油脂為硅油。在本實(shí)施例中，所述疏水性樹(shù)脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為乙二胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的1%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹(shù)脂膜還可以是疏水性酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜，或者是疏水性環(huán)氧樹(shù)脂與疏水性酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的混合膜。本實(shí)施例中的憎水性油脂還可以是鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二辛脂、醋酸乙酯中的一種或者幾種的混合物，也可以是硅油與鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二辛脂、醋酸乙酯中的一種或者幾種的形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量分?jǐn)?shù)比可以是0.01-0.5:100中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)加熱硅油，使其成為液態(tài)，同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹(shù)脂和硅油，并攪拌均勻形成混合物，放置使所述混合物在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料，在此，加入的所述硅油與所述骨料顆粒的重量分?jǐn)?shù)比為0.01:100，加入的所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的1%，所述疏水性樹(shù)脂中含有作為固化劑的乙二胺。實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及憎水性油脂，所述憎水性油脂在50°C以下時(shí)為固態(tài)。所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量份數(shù)比為0.03:100。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性酚醛樹(shù)脂形成的膜，所述憎水性油脂為鄰苯二甲酸二甲酯。在本實(shí)施例中，所述疏水性樹(shù)脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為二乙烯三胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的2%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹(shù)脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜，或者是疏水性酚醛樹(shù)脂與疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的混合膜。本實(shí)施例中的憎水性油脂還可以是硅油、鄰苯二甲酸二辛脂、醋酸乙酯中的一種或者幾種的混合物，也可以是鄰苯二甲酸二甲酯與硅油、鄰苯二甲酸二辛脂、醋酸乙酯中的一種或者幾種形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量分?jǐn)?shù)比可以是0.01-0.5:100中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)加熱鄰苯二甲酸二甲酯，使其成為液態(tài)，同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性酚醛樹(shù)脂和鄰苯二甲酸二甲酯，并攪拌均勻形成混合物，放置使所述混合物在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料，在此，加入的所述鄰苯二甲酸二甲酯與所述骨料顆粒的重量分?jǐn)?shù)比為
0.03:100，加入的所述疏水性酚醛樹(shù)脂的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的2%，所述疏水性樹(shù)脂中含有作為固化劑的二乙烯三胺。實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及憎水性油脂，所述憎水性油脂在50°C以下時(shí)為固態(tài)。所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量份數(shù)比為0.05:100。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性聚氨酯樹(shù)脂形成的膜，所述憎水性油脂為鄰苯二甲酸二辛脂。在本實(shí)施例中，所述疏水性樹(shù)脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為三乙烯四胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的3% ο需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹(shù)脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜，或者是疏水性聚氨酯樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的混合膜。本實(shí)施例中的憎水性油脂還可以是硅油、鄰苯二甲酸二辛脂、醋酸乙酯中的一種或者幾種的混合物，也可以是鄰苯二甲酸二辛脂與鄰苯二甲酸二甲、硅油、醋酸乙酯中的一種或者幾種形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量分?jǐn)?shù)比可以是0.01-0.5:100中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以使1%_8%中任意比例。
本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)加熱鄰苯二甲酸二辛脂，使其成為液態(tài)，同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性聚氨酯樹(shù)脂和鄰苯二甲酸二辛脂，并攪拌均勻形成混合物，放置使所述混合物在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料，在此，加入的所述鄰苯二甲酸二辛脂與所述骨料顆粒的重量分?jǐn)?shù)比為
0.05:100，加入的所述疏水性聚氨酯樹(shù)脂的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的3%，所述疏水性樹(shù)脂中含有作為固化劑的三乙烯四胺。實(shí)施例4
本實(shí)施例提供一種濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及憎水性油脂，所述憎水性油脂在50°C以下時(shí)為固態(tài)。所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量份數(shù)比為0.1:100。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性硅樹(shù)脂形成的膜，所述憎水性油脂為醋酸乙酯。在本實(shí)施例中，所述疏水性樹(shù)脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為四乙烯五胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的4%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹(shù)脂膜還可以是疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛酯樹(shù)脂及聚氨酯樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜，或者是疏水性硅樹(shù)脂與聚氨酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂以及環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或多種形成的混合膜。本實(shí)施例中的憎水性油脂還可以是硅油、鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂中的一種或者幾種的混合物，也可以是醋酸乙酯與鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂、硅油中的一種或者幾種形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量分?jǐn)?shù)比可以是0.01-0.5:100中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)加熱醋酸乙酯和硅樹(shù)脂，使其成為液態(tài)，同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性硅樹(shù)脂和醋酸乙酯，并攪拌均勻形成混合物，所述放置使所述混合物在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料，在此，加入的所述醋酸乙酯與所述骨料顆粒的重量分?jǐn)?shù)比為0.1:100，加入的所述疏水性硅樹(shù)脂的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的4%，所述疏水性樹(shù)脂中含有作為固化劑的四乙烯五胺。實(shí)施例5
本實(shí)施例提供一種濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及憎水性油脂，所述憎水性油脂在50°C以下時(shí)為固態(tài)。所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量份數(shù)比為0.3:100。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性硅樹(shù)脂和所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂形成的膜，所述憎水性油脂為醋酸乙酯和硅油形成的混合物。在本實(shí)施例中，所述疏水性樹(shù)脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為二丙烯三胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的5%。
需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹(shù)脂膜還可以是疏水性硅樹(shù)脂、疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛酯樹(shù)脂及聚氨酯樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。本實(shí)施例中的憎水性油脂還可以是硅油、鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂中的一種或者幾種的混合物，也可以是醋酸乙酯與鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂、醋酸乙酯、硅油中的一種或者幾種形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量分?jǐn)?shù)比可以是0.01-0.5:100中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)加熱醋酸乙酯和硅油，使其成為液態(tài)，同時(shí)向所述骨料顆粒中加入疏水性硅樹(shù)脂和疏水性環(huán)氧樹(shù)脂，并攪拌均勻形成混合物，放置使所述混合物在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料，在此，加入的所述醋酸乙酯和硅油與所述骨料顆粒的重量分?jǐn)?shù)比為0.1:100，加入的所述疏水性硅樹(shù)脂和疏水性環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的5%，所述疏水性樹(shù)脂中含有作為固化劑的二丙烯三胺。實(shí)施例6
本實(shí)施例提供一種濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及憎水性油脂，所述憎水性油脂在50°C以下時(shí)為固態(tài)。所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量份數(shù)比為0.5:100。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性硅樹(shù)脂和疏水性聚氨酯樹(shù)脂形成的膜，所述憎水性油脂為醋酸乙酯和鄰苯二甲酸二辛脂形成的混合物。在本實(shí)施例中，所述疏水性樹(shù)脂中具有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為二丙烯三胺。在本實(shí)施例中，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的6%。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹(shù)脂膜還可以是疏水性硅樹(shù)脂、疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛酯樹(shù)脂及聚氨酯樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。本實(shí)施例中的憎水性油脂還可以是硅油、鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂中的一種或者幾種的混合物，也可以是醋酸乙酯與鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂、醋酸乙酯、硅油中的一種或者幾種形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量分?jǐn)?shù)比可以是0.01-0.5:100中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)加熱醋酸乙酯和鄰苯二甲酸二辛脂，使其成為液態(tài)，先向所述骨料顆粒中加入醋酸乙酯和鄰苯二甲酸二辛脂，再加入疏水性硅樹(shù)脂、疏水性聚氨酯樹(shù)脂，并攪拌均勻形成混合物，放置使所述混合物在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料，在此，加入的所述醋酸乙酯和鄰苯二甲酸二辛脂與所述骨料顆粒的重量分?jǐn)?shù)比為0.5:100，加入的所述疏水性硅樹(shù)脂和疏水性聚氨酯樹(shù)脂的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的6%，所述疏水性樹(shù)脂中含有作為固化劑的二丙烯三胺。實(shí)施例7
本實(shí)施例提供一種濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及憎水性油脂，所述憎水性油脂在50°C以下時(shí)為固態(tài)。所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量份數(shù)比為0.4:100。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性環(huán)氧樹(shù)脂和所述疏水性聚氨酯樹(shù)脂形成的膜，所述憎水性油脂為硅油和鄰苯二甲酸二辛脂形成的混合物。在本實(shí)施例中，所述疏水性樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的7%，所述疏水性樹(shù)脂中含有脂肪族多胺作為固化劑，在此，所述脂肪族多胺為二丙烯三胺。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹(shù)脂膜還可以是疏水性硅樹(shù)脂、疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛酯樹(shù)脂及聚氨酯樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。本實(shí)施例中的憎水性油脂還可以是硅油、鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂中的一種或者幾種的混合物，也可以是醋酸乙酯與鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂、醋酸乙酯、硅油中的一種或者幾種形成的混合物。值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量分?jǐn)?shù)比可以是0.01-0.5:100中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)加熱硅油和鄰苯二甲酸二辛脂，使其成為液態(tài)，先向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹(shù)脂和疏水性聚氨酯樹(shù)脂，再加入硅油和鄰苯二甲酸二辛脂，并攪拌均勻形成混合物，放置使所述混合物在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料，在此，加入的所述硅油和鄰苯二甲酸二辛脂與所述骨料顆粒的重量分?jǐn)?shù)比為0.5:100，加入的所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂和疏水性聚氨酯樹(shù)脂的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的7%，所述疏水性樹(shù)脂中含有作為固化劑的二丙烯三胺。實(shí)施例8
本實(shí)施例提供一種濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及憎水性油脂，所述憎水性油脂在50°C以下時(shí)為固態(tài)。所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量份數(shù)比為0.03:100。在本實(shí)施例中，所述骨料顆粒是砂礫，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性硅樹(shù)脂和所述疏水性聚氨酯樹(shù)脂形成的膜，所述憎水性油脂為鄰苯二甲酸二辛脂以及鄰苯二甲酸二辛脂形成的混合物。在本實(shí)施例中，所述疏水性樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的8%，所述疏水性樹(shù)脂膜中含有乙二胺作為固化劑。需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的疏水性樹(shù)脂膜還可以是疏水性硅樹(shù)脂、疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛酯樹(shù)脂及聚氨酯樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。本實(shí)施例中的憎水性油脂還可以是硅油、鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂中的一種或者幾種的混合物，也可以是醋酸乙酯與鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二甲脂、醋酸乙酯、硅油中的一種或者幾種形成的混合物。
值得注意的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中的所述憎水性油脂的添加量與所述骨料顆粒的添加量的重量分?jǐn)?shù)比可以是0.01-0.5:100中的任意比例。本實(shí)施例中的，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以使1%_8%中任意比例。本實(shí)施例提供的濕態(tài)防滲透氣材料采用以下方法制備:
(1)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂石樂(lè);
(2)加熱鄰苯二甲酸二辛脂以及鄰苯二甲酸二辛脂，使其成為液態(tài)，先向所述骨料顆粒中加入疏水性硅樹(shù)脂和疏水性聚氨酯樹(shù)脂，再加入鄰苯二甲酸二辛脂以及鄰苯二甲酸二辛脂，并攪拌均勻形成混合物，放置使所述混合物在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料，在此，加入的所述鄰苯二甲酸二辛脂以及鄰苯二甲酸二辛脂與所述骨料顆粒的重量分?jǐn)?shù)比為
0.5:100，加入的所述疏水性硅樹(shù)脂和所述疏水性聚氨酯樹(shù)脂的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的8%，所述疏水性樹(shù)脂中含有作為固化劑的乙二胺。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種濕態(tài)防滲透氣材料，其特征在于:包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及添加到所述疏水性樹(shù)脂膜中的憎水性油脂，所述憎水性油脂在50°c以下時(shí)為固態(tài)；所述憎水性油脂的添加量與所述疏水性樹(shù)脂膜的添加量的重量份數(shù)比為0.01-0.5:100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕態(tài)防滲透氣材料，其特征在于:所述憎水性油脂為硅油、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二辛脂、醋酸乙酯中的一種或者幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的濕態(tài)防滲透氣材料，其特征在于:所述疏水性樹(shù)脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒的質(zhì)量的1_8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的濕態(tài)防滲透氣材料，其特征在于:所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的濕態(tài)防滲透氣材料，其特征在于:所述疏水性樹(shù)脂膜中含有固化劑。
6.一種濕態(tài)防滲透氣材料的制備工藝，其特征在于:至少包括如下步驟: (1)加熱骨料顆粒； (2)向所述骨料顆粒中加入疏水性樹(shù)脂膜，并攪拌均勻；加熱憎水性油脂，使其成為液態(tài)，添加液態(tài)的所述憎水性油脂并攪拌均勻，放置使其在50°C以下形成濕態(tài)防滲透氣材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕態(tài)防滲透氣材料的制備工藝，其特征在于:在所述步驟(2)中，所述疏水性樹(shù)脂膜先于所述憎水性油脂加入。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕態(tài)防滲透氣材料的制備工藝，其特征在于:在所述步驟(2)中，所述疏水性樹(shù)脂膜后于所述憎水性油脂加入。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕態(tài)防滲透氣材料的制備工藝，其特征在于:在所述步驟(2)中，所述疏水性樹(shù)脂膜與所述憎水性油脂同時(shí)加入。
全文摘要
本發(fā)明涉及濕態(tài)防滲透氣材料，包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹(shù)脂膜，以及添加到所述疏水性樹(shù)脂膜中的憎水性油脂，所述憎水性油脂在50℃以下時(shí)為固態(tài)；所述憎水性油脂的添加量與所述疏水性樹(shù)脂膜的添加量的重量份數(shù)比為0.01~0.5:100。通過(guò)加入憎水性油脂，使得憎水性油脂能夠?qū)⒐橇项w粒以及疏水性樹(shù)脂模表面的粉狀顆粒包裹住，從而防止了施工過(guò)程中的揚(yáng)塵現(xiàn)象；同時(shí)，由于加入憎水性油脂，并且所述憎水性油脂在50℃以下為固態(tài)，這使得在制造所述濕態(tài)防滲透氣材料時(shí)，可以通過(guò)加熱的方式將所述憎水性油脂變?yōu)橐簯B(tài)，從而以液態(tài)的形式加入，流動(dòng)性較好，攪拌均勻放置后，該憎水性油脂在溫度降低到50℃以下時(shí)能夠變?yōu)楣潭ǎ@使得所述材料的可塑性增強(qiáng)。
文檔編號(hào)E02B3/16GK103174111SQ201210342328
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者秦升益, 陳梅娟 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司