專利名稱:用于污水深海排放的防腐型擴散器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于污水深海排放的擴散器,尤其涉及一種具有防止擴散器管道排放污水造成的內(nèi)壁腐蝕和環(huán)境海水造成的外壁腐蝕的內(nèi)外防腐蝕功效的用于污水深海排放的防腐型擴散器。
背景技術(shù):
深海排污擴散器廣泛應(yīng)用于沿海城市和港口的生活污水和工業(yè)污水的深海排放工程,通過采用排污擴散器,大大提高了污水進入海域的稀釋擴散程度,在擴散器出口近區(qū)范圍稀釋度最高可達到上百倍,有效的緩解了污水進行陸上處理的高耗費和污水排海造成的近岸海域的環(huán)境污染問題。
排污擴散器是污水實現(xiàn)環(huán)保經(jīng)濟深海排放的最關(guān)鍵裝置,但是由于擴散器內(nèi)壁所排放污水大多具有較強的腐蝕性,如果不采取有效的防腐措施,管道內(nèi)壁將遭受嚴重的腐蝕,另一方面所處海域環(huán)境本身具有較強的腐蝕性,擴散器的外壁也極易腐蝕損壞,雖然目前管道防腐技術(shù)已經(jīng)有了很大的進步,但是由于擴散器是一個帶有多個上升管和噴口的復(fù)雜管道系統(tǒng),其防腐問題一直是個棘手問題。發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種用于污水深海排放的防腐型擴散器,該擴散器通過采用涂裝涂層和配置犧牲陽極裝置的方法防止擴散器的主管、上升管、噴管等各個部位內(nèi)外壁的腐蝕。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案提供一種用于污水深海排放的防腐型擴散器,該擴散器包括有主管、上升管、噴管,所述擴散器的主管、上升管、噴管的基體內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)防腐涂層,所述擴散器的主管、上升管、噴管的基體外壁均設(shè)有外壁防腐涂層,外壁防腐涂層外設(shè)有混凝土配重層,所述擴散器主管的基體外壁同時還設(shè)有犧牲陽極裝置。
本發(fā)明的擴散器具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、防腐效果好、成本低等優(yōu)點。該擴散器能夠高效長期的應(yīng)用于港口及沿海城市的達標污水深海排放工程中。該防腐型擴散器采用了內(nèi)部防腐涂層的設(shè)計和外壁重防腐涂層聯(lián)合犧牲陽極的方法,采用該種防腐型擴散器,可以大大延長深海排放工程的使用壽命,可長達20-60年。減少維修更換海底排污擴散器的費用,也同時減少了擴散器由于腐蝕破損帶來的短期環(huán)境污染。
圖1本發(fā)明污水深海排放防腐型擴散器整體結(jié)構(gòu)圖2本發(fā)明污水深海排放防腐型擴散器局部結(jié)構(gòu)圖3本發(fā)明擴散器主管、上升管、噴管的內(nèi)壁防腐涂層示意圖4本發(fā)明擴散器主管、上升管、噴管的外壁防腐涂層示意圖5a本發(fā)明擴散器主管外壁犧牲陽極裝置俯視圖5b本發(fā)明擴散器主管外壁犧牲陽極裝置結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、主管2、上升管3、噴管4、主管外壁犧牲陽極裝置5、內(nèi)壁防腐涂層6、外壁防腐涂層7、混凝土配置層8、鋼管9、陽極芯10、無縫鋼管11、陽極裝置加強板
具體實施例方式結(jié)合附圖對本發(fā)明的用于污水深海排放的防腐型擴散器結(jié)構(gòu)進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明的用于污水深海排放的防腐型擴散器,該擴散器包括有主管1、上升管2、噴管3,所述擴散器的主管1、上升管2、噴管3的基體內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)防腐涂層5,所述擴散器的主管1、上升管2、噴管3的基體外壁均設(shè)有外壁防腐涂層6,外壁防腐涂層6外設(shè)有混凝土配重層7,所述擴散器主管I的基體外壁同時還設(shè)有犧牲陽極裝置4。所述擴散器的主管
1、上升管2、噴管3的基體為鋼管8。所述內(nèi)防腐涂層5為環(huán)氧涂層或水泥砂漿襯里。所述外防腐涂層6采用聚氨酯涂層或三層PE涂層,其中三層PE涂層為環(huán)氧底漆層、膠黏劑層和PE層組成的復(fù)合涂層。本發(fā)明的防腐型擴散器是這樣實現(xiàn)的:在常規(guī)的擴散器的基礎(chǔ)上,增加了內(nèi)壁防腐涂層5、外壁防腐涂層6和犧牲陽極裝置4,形成一個具有防止擴散器內(nèi)污水和擴散器外海水腐蝕的防腐型擴散器。該防腐型擴散器由擴散器主管1、上升管2、噴管3組成,其中,擴散器主管1、上升管2和噴管3的內(nèi)壁采用內(nèi)壁防腐涂層5,擴散器的主管1、上升管2和噴管3的外壁采用外壁防腐涂層6,擴散器主管的外壁同時還采用犧牲陽極裝置4,擴散器通過采用該種防腐措施,其防腐壽命根據(jù)要求可達到20-60年。(I)擴散器主管1、上升管2和噴管3的內(nèi)壁采用內(nèi)防腐涂層5。擴散器的內(nèi)壁防腐可采用內(nèi)壁防腐涂層5的防腐方法,其中內(nèi)壁防腐涂層法可采用有機防腐涂層,具體推薦采用環(huán)氧涂層和水泥砂漿襯里。(2)擴散器的主管1、上升管2和噴管3外壁采用外防腐涂層6。目前,管道常用的外防腐涂層主要有煤焦油瓷漆涂層、煤焦油環(huán)氧涂層、熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層、聚乙烯涂層、聚氨酯涂層和三層PE涂層。其中,煤焦油瓷漆涂層、煤焦油環(huán)氧涂層由于環(huán)境保護問題已很少使用,溶結(jié)環(huán)氧粉末涂層固有的韌性及光滑表面不易與混凝土配重層鑲嵌,聚乙烯涂層在海水中有環(huán)境應(yīng)力開裂和陰極剝離的傾向。鑒于上述,擴散器作為一種海底管道,外防腐涂層6可采用聚氨酯涂層或者三層PE涂層。聚氨酯涂料具有優(yōu)異的物理機械性能、耐腐蝕性能,而且不含有毒有害物質(zhì),符合社會安全環(huán)保發(fā)展需要。三層PE涂層是一種由環(huán)氧底漆、膠黏劑和PE層組成的復(fù)合涂層,也是國內(nèi)外海底管道最常使用的。它的可靠性依賴于溶解環(huán)氧粉末FBE和PE層結(jié)合,PE底漆保證了三層涂裝系統(tǒng)與鋼材強的粘結(jié)力并防止陰極剝離,共聚物粘結(jié)劑在PE層和環(huán)氧層間提供強的結(jié)合,PE層具有很高的柔韌性,耐機械損傷,使得擴散器具有良好的防腐性倉泛。(3)擴散器主管I的外壁同時還采用犧牲陽極裝置4。
擴散器主管I的外壁防腐可以通過外壁涂敷防腐涂層6得到有效的控制,然而外防腐涂層6在施工和安裝中不可避免的會產(chǎn)生缺陷,而且管道外防腐涂層6在長期使用中會逐漸老化,防腐性能逐漸下降,因此還同時應(yīng)采用犧牲陽極4的保護技術(shù)進行聯(lián)合防腐保護。其犧牲陽極4采用有鋁合金鍍層的陽極9,并通過無縫鋼管10和陽極裝置加強板11與擴散器主管I連接,其陽極材料中具體含有鋅、銦、鎘、鐵、銅、硅、鋁等,形式為長條狀,該陽極的材料能很好的滿足在海水中長期使用的要求,犧牲陽極4為市售產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種用于污水深海排放的防腐型擴散器,該擴散器包括有主管(I)、上升管(2)、噴管(3),其特征是:所述擴散器的主管(I)、上升管(2)、噴管(3)的基體內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)防腐涂層(5),所述擴散器的主管(I)、上升管(2)、噴管(3)的基體外壁均設(shè)有外壁防腐涂層(6),外壁防腐涂層(6 )外設(shè)有混凝土配重層(7 ),所述擴散器主管(I)的基體外壁同時還設(shè)有犧牲陽極裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水深海排放的防腐型擴散器,其特征是:所述內(nèi)防腐涂層(5)為環(huán)氧涂層或水泥砂漿襯里。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水深海排放的防腐型擴散器,其特征是:所述外防腐涂層(6)采用聚氨酯涂層或三層PE涂層,其中三層PE涂層為環(huán)氧底漆層、膠黏劑層和PE層組成的復(fù)合涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水深海排放的防腐型擴散器,其特征是:所述擴散器的主管(I)、上升管(2)、噴管(3)的基體為鋼管(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于污水深海排放的擴散器,擴散器的主管、上升管、噴管內(nèi)壁采用內(nèi)防腐涂層;擴散器的主管、上升管、噴管外壁采用外防腐涂層,擴散器的主管的外壁配置犧牲陽極裝置。本防腐型擴散器具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、防腐效果好、成本低等優(yōu)點,可有效解決帶有多個上升管和噴口的擴散器防腐問題,防止了污水和海水對擴散器主管、上升管和噴管的腐蝕,提高了擴散器的使用壽命和安全性能,減少了維修更換擴散器的費用和環(huán)境影響,使擴散器能更高效長期環(huán)保的應(yīng)用于港口及沿海城市的污水深海排放工程中。
文檔編號E03F3/04GK103174214SQ20131009173
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者彭士濤, 王心海 申請人:交通運輸部天津水運工程科學(xué)研究所