二次供水壓力泵的制作方法
【專利摘要】二次供水壓力泵涉及抽水領(lǐng)域,為解決成本造價高的問題,采用在低壓水主管道的旁邊挖坑,建造上下蓄水池,右上下蓄水池右邊連接通井,左邊連接通道,上蓄水池頂端密封連接箱端蓋再連接進水管道接頭。上蓄水池底部連接直通管,直通管頂端套連水塞、尼龍繩,尼龍繩的另一端固聯(lián)浮筒,上蓄水池底部再連接進水管道,進水管道的另-端與壓力泵連接,壓力泵中部連接豎向管道再連接出水管道,另-端連接吸水管道,壓力泵頂端連接輔壓管道,空罐,利用上蓄水池內(nèi)落差水流慣性,迅速產(chǎn)生最大圧力進行碰撞,得到多次水錘效應(yīng)將超高強壓的水自動擠圧上升到揚程高處,其成本低廉,結(jié)構(gòu)簡單實用,使用壽命長。
【專利說明】二次供水壓力泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到抽水領(lǐng)域中的二次供水壓力泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,城市供水到幾十層的高樓,很多地區(qū)存在電價高,自來水供應(yīng)不足的情況,城市污水處理大都采用電能設(shè)備二次抽水,難以解決低成本處理污水的需要,為解決供水難題,有的采取將低壓水放入地面上修建的池蓄水中,再利用電動機或者汽柴油機帶動抽水機二次加壓抽水來滿足高樓的需要,自然造成使用成本造價高的問題。查詢專利文獻有大同小異的抽水專利技術(shù)多種,但它們都需使用電能或者氣柴油、以及其它燃料來作動力抽水到達揚程高處,費工費力,成本造價高昂,為有效解決人們對水資源的低成本使用需要。本發(fā)明提供了二次供水壓力泵。充分利用錘子敲打金屬一樣的水錘效應(yīng)原理,有效的解決了將低壓水轉(zhuǎn)換為高壓水的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:二次供水壓力泵,首先在低壓水主管道的旁邊挖坑,建造安裝上下蓄水池,上下蓄水池右邊連接通井(I ),通井(I)內(nèi)壁連接鋼筋梯(2),底端設(shè)置門洞(3),左邊連接通道(20),上蓄水池(11)頂端密封連接箱端蓋(14)再連接進水管道接頭(13),上蓄水池(11)底部再與直通管(8)密封連接,直通管(8)頂端套連水塞(9),定位柱(7)滑輪(5),尼龍牽引繩(4)與水塞(9)連接,另一端直到與空心浮筒(6)再固聯(lián),I至若干條進水管道(16)也同樣與上蓄水池(11)底部連接,每條進水管道(16)的另一端再連接壓力泵(17-A),壓力泵(17-A)中部連接豎向管道(24)再連接出水管道(26)與通道
(20)壁固連,豎向管道(24)中部的另一端連接吸水管道(21 )至到下蓄水池(10)內(nèi)吸水,豎向管道(24)的頂端連接輔壓管道(22),輔壓管道(22)頂端再連接空罐(27),壓力泵(17-A)的法蘭盤(18)連接直向活塞座(32)和連接兩個豎向活塞座(25),其中兩個活塞座前后設(shè)置一個至多個通圓孔,通圓孔外端固連一層膠圈再與每條長圓軸(29)底端固連軸蓋又再固連一層膠圈(28),長圓軸(29)套連在兩個活塞座(32) (25)和豎向管道(24)中活塞止回閥的每個通圓孔中,螺帽墊圈(30)固連每條長圓軸(29)中部再套連彈簧(31)與活塞座(32) (25)內(nèi)壁連接,豎向管道(24)頂端固連抱箍(23)與八字腳(33)底部連接下蓄水池(10)。
[0004]本發(fā)明的有益效果是:二次供水壓力泵,首先在低壓水主管道的旁邊挖坑,建造安裝四周連接立柱與圍墻及上下蓄水池,上下蓄水池右邊連接通井,通井內(nèi)壁連接鋼筋梯,底端設(shè)置門洞。使安裝人員進出維修方便靈活。左邊連接通道,解決出水管道安裝問題。上蓄水池頂端密封連接箱端蓋再連接進水管道接頭。上蓄水池底部再與直通管密封連接,直通管頂端套連水塞,定位柱、滑輪與尼龍牽引繩再與水塞連接,另一端直到與空心浮筒固聯(lián),有效的解決了下蓄水池抽水后仍然能保持原有的水量密封防止空氣進入。I至若干條進水管道也同樣與上蓄水池底部連接,每條進水管道的另一端再連接一臺壓力泵,充分利用落差水流的慣性碰撞活塞座內(nèi)的彈性軸蓋排氣水,落差水將根椐自然規(guī)律能迅速產(chǎn)生出最大壓力,彈簧伸出輔助水回流再與落差來源水碰撞,得到了人們公認(rèn)的水錘效應(yīng)。有壓力的水被擠壓到了壓力泵中部連接的豎向管道內(nèi)第三次碰撞頂端連接的空罐壁,于是増加了內(nèi)壓力的水又回流在出水管道口第四次碰撞,得到超高強的內(nèi)壓力水經(jīng)過通道壁上多個緊固樁固連的出水管道將內(nèi)壓水?dāng)D壓到了揚程高處的終點。其不用油、氣、電作動力的二次供水壓力泵結(jié)構(gòu)如下;豎向管道中部一端連接出水管道,另一端連接吸水管道至下蓄水池吸水,解決下蓄水池水滿為患的問題,豎向管道的頂端連接輔壓管道,輔壓管道頂端再連接空罐,充分發(fā)揮水錘效應(yīng)多次碰撞產(chǎn)生出超高強的內(nèi)壓力。壓力泵(17-A)的法蘭盤連接直向活塞座和兩個豎向活塞座,兩個活塞座前后兩端頭平面上設(shè)置一個至多個通圓孔,通圓孔外端固連一層膠圈,每條長圓軸底端固連軸蓋再固連一層膠圈,長圓軸套連在兩個活塞座和豎向管道(24)中設(shè)置的活塞止回閥的每個通圓孔中,有效的利用了軟性材料在與來源水碰撞彈性軸蓋時發(fā)出的聲音得到控制,同時活塞止回閥又有效的解決了出水管道中出水回流反增內(nèi)壓力的問題。豎向管道頂端固連抱箍與八字腳連接下蓄水池底部,使獨立負(fù)重的壓力泵長期穩(wěn)固。靜水自動上升到揚程高處的壓力泵有效的利用了水庫或江河中大量的水資源自動流入上蓄水池內(nèi),通過進水管道的落差水進行了 4次自然規(guī)律的碰撞,達到了人們公認(rèn)的水錘效應(yīng)壓力的増加。所以得到了超高強壓的壓力水能自動上升到揚程高處,幾十米至幾百米高,主要決定于落差水的壓力大小。減少了電能源的損耗,其成本造價低廉,結(jié)構(gòu)簡單實用,使用壽命長。因此;具有較好的經(jīng)濟效益和廣泛推廣使用的實用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0006]圖1是本發(fā)明二次供水壓力泵,上下蓄水池,管道連接示意圖;
圖2是本發(fā)明二次供水壓力泵,圖1中A處壓力泵結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中所示:
I一通井、2—鋼筋梯、3 —門洞、4一牽引繩、5—滑輪、6—浮筒、7—定位柱、8—直通管、9 一水塞、10—下畜水池、11 一上畜水池、12 —閥門、13—管道接頭、14 一箱端蓋、15一彎頭、16—進水管道、17—壓力栗、18—法蘭盤、19—緊固粧、20—通道、21—吸水管道、22—輔壓管道、23—抱箍、24—豎向管道、25—豎向活塞座、26—出水管道、27—空iil、28一I父圈、29一長圓軸、30一螺帽塾圈、31一彈黃、32一直向活塞座、33—八字腳。
【具體實施方式】
[0007]圖1所示:二次供水壓力泵,首先在低壓水主管道的旁邊挖坑,建造安裝四周多層金屬剪刀架連接的立柱與板材密封的圍墻及塑膠板焊接密封的上下蓄水池,上下蓄水池右邊連接維修通井(1),通井(I)四周圍墻從下蓄水池(10)底端直到超過上蓄水池(11)頂端,底端設(shè)置人工進出的門洞(3),通井(I)內(nèi)壁再等距離連接若干個鋼筋梯(2)。左邊連接通道(20)與多處緊固樁(19)固連出水管道,上蓄水池(11)頂端再密封連接箱端蓋(14),箱端蓋再密封連接I至多條進水管道接頭(13)。上蓄水池(11)底部再與直通管(8)的喇叭口密封連接,直通管(8)頂端內(nèi)壁套連水塞(9),水塞(9)旁邊從上蓄水池(11)底部固連幾條空管定位柱(7)直到超過上蓄水池(11)頂部再固連滑輪(5),尼龍牽引繩(4) 一端連接水塞(9)中心,另一端套連滑輪(5)再穿過空管定位柱(7)又再與下蓄水池(10)水平面上全部密封的空心浮筒(6)中心連接。I至多條頂端也有喇叭口底端有閥門(12)的金屬大彎進水管道(16)同樣與上蓄水池(11)底部密封連接,每條大彎進水管道(16)的另一端再連接金屬壓力泵(17-A),壓力泵(17-A)中部連接豎向管道(24),豎向管道(24)的中部一端連接出水管道(26)直到揚程高處的終點,另一端連接吸水管道(21)再連接彎頭(15)直到下蓄水池(10)內(nèi)吸水,金屬豎向管道(24)的頂端連接金屬喇叭口輔壓管道(22),輔壓管道(22)頂端再連接圓柱形兩端拱型端蓋焊接成的金屬空罐(27)。
[0008]圖2中所示:壓力泵(17-A)的法蘭盤(18)連接金屬直向活塞座(32)和連接兩個豎向活塞座(25),其中兩個活塞座前后兩端頭平面上設(shè)置一個至多個通圓孔,通圓孔外端固連一層膠圈,每條同樣形狀的長圓軸(29)底端連接軸蓋再同樣固連一層膠圈(28)與長圓軸(29)套連在兩個活塞座(32) (25)和豎向管道(24)中設(shè)置的活塞止回閥的每個通圓孔中,螺帽墊圈(30)固連每條長圓軸(29)中部再套連彈簧(31)再與活塞座(32)
(25)內(nèi)壁連接,豎向管道(24)頂端的外圓部位固連抱箍(23)與八字腳(33)連接在下蓄水池(10)底部。
[0009]以上所訴本發(fā)明二次供水壓力泵,僅是較佳的實施案例而已,并非對本發(fā)明作任何形勢上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì),對以上實施案例,所作的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),特此申明。
【權(quán)利要求】
1.二次供水壓力泵由通井、鋼筋梯、門洞、牽引繩、滑輪、浮筒、定位柱直通管、水塞、下蓄水池、上蓄水池、閥門、管道接頭、箱端蓋、彎頭、進水管道、壓力泵、法蘭盤、緊固樁、通道、吸水管道、輔壓管道、抱箍、豎向管道、豎向活塞座、出水管道、空罐、膠圈、長圓軸、螺帽墊圈、彈簧、直向活塞座、八字腳組成,其特征在于:首先在低壓水主管道的旁邊挖坑,建造安裝上下蓄水池,上下蓄水池右邊連接通井(I ),通井(I)內(nèi)壁連接鋼筋梯(2),底端設(shè)置門洞(3),左邊連接通道(20),上蓄水池(11)頂端密封連接箱端蓋(14)再連接進水管道接頭(13),上蓄水池(11)底部再與直通管(8)密封連接,直通管(8)頂端套連水塞(9),定位柱(7)滑輪(5),尼龍牽引繩(4)與水塞(9)連接,另一端直到與空心浮筒(6)再固聯(lián),I至若干條進水管道(16)也同樣與上蓄水池(11)底部連接,每條進水管道(16)的另一端再連接壓力泵(17-A),壓力泵(17-A)中部連接豎向管道(24)再連接出水管道(26)與通道(20)壁固連,豎向管道(24)中部的另一端連接吸水管道(21 )至到下蓄水池(10)內(nèi)吸水,豎向管道(24)的頂端連接輔壓管道(22),輔壓管道(22)頂端再連接空罐(27),壓力泵(17-A)的法蘭盤(18)連接直向活塞座(32)和連接兩個豎向活塞座(25),其中兩個活塞座前后設(shè)置一個至多個通圓孔,通圓孔外端固連一層膠圈再與每條長圓軸(29)底端固連軸蓋又再固連一層膠圈(28),長圓軸(29)套連在兩個活塞座(32) (25)和豎向管道(24)中活塞止回閥的每個通圓孔中,螺帽墊圈(30)固連每條長圓軸(29)中部再套連彈簧(31)與活塞座(32) (25)內(nèi)壁連接,豎向管道(24)頂端固連抱箍(23)與八字腳(33)底部連接下蓄水池(10)。
2.根椐權(quán)利要求1所述的二次供水壓力泵,其特征在于:首先在低壓水主管道的旁邊挖坑,建造安裝四周多層金屬剪刀架連接的立柱與板材密封的圍墻及塑膠板焊接密封的上下蓄水池,上下蓄水池右邊連接維修通井(I ),通井(I)四周圍墻從下蓄水池(10)底端直到超過上蓄水池(11)頂端,底端設(shè)置人工進出的門洞(3),通井(I)內(nèi)壁再等距離連接若干個鋼筋梯(2),左邊連接通道(20)與多處緊固樁(19)固連出水管道,上蓄水池(11)頂端再密封連接箱端蓋(14),箱端蓋再密封連接I至多條進水管道接頭(13)。
3.根椐權(quán)利要求1所述的二次供水壓力泵,其特征在于:上蓄水池(11)底部再與直通管(8 )的喇叭口密封連接,直通管(8 )頂端內(nèi)壁套連水塞(9 ),水塞(9 )旁邊從上蓄水池(11)底部固連幾條空管定位柱(7)直到超過上蓄水池(11)頂部再固連滑輪(5),尼龍牽引繩(4) 一端連接水塞(9)中心,另一端套連滑輪(5)再穿過空管定位柱(7)又再與下蓄水池(10)水平面上全部密封的空心浮筒(6)中心連接。
4.根椐權(quán)利要求1所述的二次供水壓力泵,其特征在于:I至多條頂端也有喇叭口底端有閥門(12)的金屬大彎進水管道(16)同樣與上蓄水池(11)底部密封連接,每條大彎進水管道(16)的另一端再連接金屬壓力泵(17-A)。
5.根椐權(quán)利要求1所述的二次供水壓力泵,其特征在于:壓力泵(17-A)中部連接豎向管道(24),豎向管道(24)的中部一端連接出水管道(26)直到揚程高處的終點,另一端連接吸水管道(21)再連接彎頭(15)直到下蓄水池(10)內(nèi)吸水,金屬豎向管道(24)的頂端連接金屬喇叭口輔壓管道(22),輔壓管道(22)頂端再連接圓柱形兩端拱型端蓋焊接成的金屬空罐(27)。
6.根椐權(quán)利要求1所述的二次供水壓力泵,其特征在于:壓力泵(17-A)的法蘭盤(18)連接金屬直向活塞座(32)和連接兩個豎向活塞座(25),其中兩個活塞座前后兩端頭平面上設(shè)置一個至多個通圓孔,通圓孔外端固連一層膠圈,每條同樣形狀的長圓軸(29)底端連接軸蓋再同樣固連一層膠圈(28)與長圓軸(29)套連在兩個活塞座(32) (25)和豎向管道(24)中設(shè)置的活塞止回閥的每個通圓孔中。
7.根椐權(quán)利要求1所述的二次供水壓力泵,其特征在于:螺帽墊圈(30)固連每條長圓軸(29)中部再套連彈簧(31)再與活塞座(32) (25)內(nèi)壁連接,豎向管道(24)頂端的外圓部位固連抱箍(23)與八字腳(33)連接在下蓄水池(10)底部。
【文檔編號】E03B11/14GK104343151SQ201310318956
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
【發(fā)明者】賀紹瑜 申請人:賀紹瑜