一種管道清淤裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種管道清淤裝置，其屬于城市下水管道清淤設(shè)備的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括尾部支承液壓定位座、前部支承液壓定位座，尾部支承液壓定位座的前部中心凸起通過單作用直線液壓缸連接前部支承液壓定位座的后部中心凸起，前部支承液壓定位座的前端環(huán)面緊固連接密封箱的后端環(huán)面，密封箱的中心軸上布置有單作用液壓缸，單作用液壓缸的底座緊固連接密封箱，單作用液壓缸的活塞端緊固連接伺服電機(jī)的底座，伺服電機(jī)位于密封箱內(nèi)部，伺服電機(jī)的輸出端連接聯(lián)軸器的后端，聯(lián)軸器的前端外環(huán)面均布有連桿，密封箱的前端蓋裝有端蓋，端蓋的中心位置開口，端蓋的內(nèi)環(huán)面安裝有軸承，刀架的后端外環(huán)面支承于軸承的內(nèi)環(huán)面，刀架的前端外側(cè)圓面均布有清洗刀片。
【專利說明】一種管道清淤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及城市下水管道清淤設(shè)備的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種管道清淤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]出現(xiàn)管道堵塞這類問題的主要有兩類原因，一種是由于生活污水中含有大量的鈣錢鹽和油脂等各種容易結(jié)垢的物質(zhì)。第二種原因是這些污潰在水中又摻入了泥沙、尿液或油污等物質(zhì)，使生活污水比生活用水更容易結(jié)垢.造成新建筑使用不久后，管道截面就開始減小，流量下降、流通不暢以致最后完全堵塞。這時就必須采取措施以清理。
[0003]下水道疏通工程的工作量一般都比較大，施工面較廣，是主要的清洗領(lǐng)域之一?，F(xiàn)有技術(shù)采用工人進(jìn)入下水道內(nèi)、手持機(jī)械疏通或全部更換新管道的作法，這樣做不但費(fèi)時、費(fèi)工、費(fèi)料，且一個循環(huán)周期后下水道仍會堵塞，使問題重現(xiàn)。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種管道清淤裝置，其使得下水道疏通無需工人進(jìn)入下水道內(nèi)部疏通，清理省時省力，且方便清潔。
[0006]一種管道清淤裝置，其特征在于:其包括尾部支承液壓定位座、前部支承液壓定位座，所述尾部支承液壓定位座的前部中心凸起通過單作用直線液壓缸連接前部支承液壓定位座的后部中心凸起，所述前部支承液壓定位座的前端環(huán)面緊固連接密封箱的后端環(huán)面，所述密封箱的中心軸上布置有單作用液壓缸，所述單作用液壓缸的底座緊固連接所述密封箱，所述單作用液壓缸的活塞端緊固連接伺服電機(jī)的底座，所述伺服電機(jī)位于所述密封箱內(nèi)部，所述伺服電機(jī)的輸出端連接聯(lián)軸器的后端，所述聯(lián)軸器的前端外環(huán)面均布有連桿，所述密封箱的前端蓋裝有端蓋，所述端蓋的中心位置開口，所述端蓋的內(nèi)環(huán)面安裝有軸承，刀架的后端外環(huán)面支承于所述軸承的內(nèi)環(huán)面，所述刀架的前端外側(cè)圓面均布有清洗刀片，所述清洗刀片外露于所述端蓋，所述連桿的外端連接對應(yīng)的所述清洗刀片的內(nèi)側(cè)下端。
[0007]其進(jìn)一步特征在于:所述尾部支承液壓定位座和前部支承液壓定位座的外環(huán)面分別均布有至少三個液壓腳，所述液壓腳的外端為支承墊結(jié)構(gòu)，所述液壓腳內(nèi)部設(shè)置有活塞，所述活塞的外端套裝有所述支承墊結(jié)構(gòu)，所述活塞的外端和所述液壓腳的外側(cè)間套裝有密封套，所述活塞的內(nèi)端外環(huán)面套裝有彈簧，所述彈簧的外端頂裝于所述密封套的內(nèi)端面，所述彈簧的內(nèi)端緊固于所述活塞的內(nèi)端凸起，所述活塞的內(nèi)端凸起的外環(huán)面套裝有密封環(huán)，所述密封環(huán)緊貼所述液壓腳的內(nèi)部腔體，所述尾部支承液壓定位座和前部支承液壓定位座的液壓腔分別連通至對應(yīng)的所述液壓腳的內(nèi)端凸起的內(nèi)端面；
[0008]所述單作用直線液壓缸的缸體、活塞端分別通過十字萬向聯(lián)軸器連接對應(yīng)的所述尾部支承液壓定位座的前部中心凸起、前部支承液壓定位座的后部中心凸起；
[0009]所述密封箱的內(nèi)腔中部設(shè)置有伺服電機(jī)定位槽，所述伺服電機(jī)位于所述伺服電機(jī)定位槽內(nèi)；
[0010]所述連桿具體有四根，所述清洗刀片具體有四個，圓頭鉚釘連接所述連桿的外端、清洗刀片的內(nèi)側(cè)下端。
[0011]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，先把管道清淤裝置放入需要清洗的管道內(nèi)，通過液壓裝置向尾部支承液壓定位座、前部支承液壓定位座內(nèi)輸送液壓、單作用直線液壓缸、單作用液壓缸，根據(jù)壓力的變化和限制變換液壓的輸送方向，先向尾部支承液壓定位座輸入液體使尾部支承液壓定位座的外環(huán)面的結(jié)構(gòu)卡住管道內(nèi)壁，然后向單作用直線液壓缸中輸入液體，使得其活塞向前伸張，活塞完全伸張后，向前部支承液壓定位座輸入液體，使尾部支承液壓定位座的外環(huán)面的結(jié)構(gòu)卡住管道內(nèi)壁，之后單作用液壓缸動作將伺服電機(jī)向前推動，帶動連桿前伸、進(jìn)而使得清洗刀片展開，開動伺服電機(jī)，使得清洗刀片對管道進(jìn)行清洗，之后尾部支承液壓定位座的液壓動作使得外環(huán)面的結(jié)構(gòu)脫離管道內(nèi)壁，且單作用直線液壓缸的液壓動作使得單作用直線液壓缸向前部支承液壓定位座行進(jìn)，之后尾部支承液壓定位座的液壓動作使得尾部支承液壓定位座的外環(huán)面的結(jié)構(gòu)卡住管道內(nèi)壁，之后前部支承液壓定位座的液壓動作使得前部支承液壓定位座的液壓動作使得外環(huán)面的結(jié)構(gòu)脫離管道內(nèi)壁，同時單作用直線液壓缸動作，使得其活塞向前伸張，進(jìn)而帶動前部支承液壓定位座向前運(yùn)動，進(jìn)而帶動清洗刀片前進(jìn)、并清洗管道內(nèi)部，管道清淤裝置依次重復(fù)上述操作直至將需要清淤的管道清淤完畢，其使得下水道疏通無需工人進(jìn)入下水道內(nèi)部疏通，清理省時省力，且方便清潔；由于連桿通過單作用液壓缸驅(qū)動進(jìn)而可以調(diào)整打開的清洗刀片的角度，其使得清洗刀片不僅可以適應(yīng)管道的大小，而且結(jié)構(gòu)簡單、輕便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3本實(shí)用新型的尾部支承液壓定位座的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為實(shí)用新型的前部支承液壓定位座的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]見圖1?圖4，其包括尾部支承液壓定位座1、前部支承液壓定位座2，所述尾部支承液壓定位座I的前部中心凸3起通過單作用直線液壓缸4連接前部支承液壓定位座2的后部中心凸起5，所述前部支承液壓定位座2的前端環(huán)面通過螺栓26緊固連接密封箱6的后端環(huán)面，所述密封箱6的中心軸上布置有單作用液壓缸7，所述單作用液壓缸7的底座緊固連接所述密封箱6，所述單作用液壓缸7的活塞端緊固連接伺服電機(jī)8的底座，所述伺服電機(jī)8位于所述密封箱6內(nèi)部，所述伺服電機(jī)8的輸出端連接聯(lián)軸器9的后端，所述聯(lián)軸器9的前端外環(huán)面均布有連桿10，所述密封箱6的前端蓋裝有端蓋11，所述端蓋11的中心位置開口，所述端蓋11的內(nèi)環(huán)面安裝有軸承12，刀架13的后端外環(huán)面支承于所述軸承12的內(nèi)環(huán)面，所述刀架13的前端外側(cè)圓面均布有清洗刀片14，所述清洗刀片14外露于所述端蓋11，所述連桿10的外端連接對應(yīng)的所述清洗刀片14的內(nèi)側(cè)下端。尾部支承液壓定位座I和前部支承液壓定位座2的外環(huán)面分別均布有至少三個液壓腳15，液壓腳確保尾部支承液壓定位座I和前部支承液壓定位座2的外環(huán)面和管道內(nèi)部的定位，液壓腳15的外端為支承墊結(jié)構(gòu)16，所述液壓腳15內(nèi)部設(shè)置有活塞17，所述活塞17的外端套裝有所述支承墊結(jié)構(gòu)16，所述活塞17的外端和所述液壓腳15的外側(cè)間套裝有密封套18，所述活塞17的內(nèi)端外環(huán)面套裝有彈簧19，所述彈簧19的外端頂裝于所述密封套18的內(nèi)端面，所述彈簧19的內(nèi)端緊固于所述活塞的內(nèi)端凸起20，所述活塞的內(nèi)端凸起20的外環(huán)面套裝有密封環(huán)21，所述密封環(huán)21緊貼所述液壓腳15的內(nèi)部腔體，所述尾部支承液壓定位座I和前部支承液壓定位座2的液壓腔22分別連通至對應(yīng)的所述液壓腳的內(nèi)端凸起20的內(nèi)端面；所述單作用直線液壓缸4的缸體、活塞端分別通過十字萬向聯(lián)軸器23連接對應(yīng)的所述尾部支承液壓定位座I的前部中心凸起3、前部支承液壓定位座2的后部中心凸起5 ;所述密封箱6的內(nèi)腔中部設(shè)置有伺服電機(jī)定位槽24，所述伺服電機(jī)8位于所述伺服電機(jī)定位槽24內(nèi)；所述連桿10具體有四根，所述清洗刀片14具體有四個，圓頭鉚釘25連接所述連桿10的外端、清洗刀片14的內(nèi)側(cè)下端。
【權(quán)利要求】
1.一種管道清淤裝置，其包括尾部支承液壓定位座、前部支承液壓定位座，其特征在于:所述尾部支承液壓定位座的前部中心凸起通過單作用直線液壓缸連接前部支承液壓定位座的后部中心凸起，所述前部支承液壓定位座的前端環(huán)面緊固連接密封箱的后端環(huán)面，所述密封箱的中心軸上布置有單作用液壓缸，所述單作用液壓缸的底座緊固連接所述密封箱，所述單作用液壓缸的活塞端緊固連接伺服電機(jī)的底座，所述伺服電機(jī)位于所述密封箱內(nèi)部，所述伺服電機(jī)的輸出端連接聯(lián)軸器的后端，所述聯(lián)軸器的前端外環(huán)面均布有連桿，所述密封箱的前端蓋裝有端蓋，所述端蓋的中心位置開口，所述端蓋的內(nèi)環(huán)面安裝有軸承，刀架的后端外環(huán)面支承于所述軸承的內(nèi)環(huán)面，所述刀架的前端外側(cè)圓面均布有清洗刀片，所述清洗刀片外露于所述端蓋，所述連桿的外端連接對應(yīng)的所述清洗刀片的內(nèi)側(cè)下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道清淤裝置，其特征在于:所述尾部支承液壓定位座和前部支承液壓定位座的外環(huán)面分別均布有至少三個液壓腳，所述液壓腳的外端為支承墊結(jié)構(gòu)，所述液壓腳內(nèi)部設(shè)置有活塞，所述活塞的外端套裝有所述支承墊結(jié)構(gòu)，所述活塞的外端和所述液壓腳的外側(cè)間套裝有密封套，所述活塞的內(nèi)端外環(huán)面套裝有彈簧，所述彈簧的外端頂裝于所述密封套的內(nèi)端面，所述彈簧的內(nèi)端緊固于所述活塞的內(nèi)端凸起，所述活塞的內(nèi)端凸起的外環(huán)面套裝有密封環(huán)，所述密封環(huán)緊貼所述液壓腳的內(nèi)部腔體，所述尾部支承液壓定位座和前部支承液壓定位座的液壓腔分別連通至對應(yīng)的所述液壓腳的內(nèi)端凸起的內(nèi)端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道清淤裝置，其特征在于:所述單作用直線液壓缸的缸體、活塞端分別通過十字萬向聯(lián)軸器連接對應(yīng)的所述尾部支承液壓定位座的前部中心凸起、前部支承液壓定位座的后部中心凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道清淤裝置，其特征在于:所述密封箱的內(nèi)腔中部設(shè)置有伺服電機(jī)定位槽，所述伺服電機(jī)位于所述伺服電機(jī)定位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道清淤裝置，其特征在于:所述連桿具體有四根，所述清洗刀片具體有四個，圓頭鉚釘連接所述連桿的外端、清洗刀片的內(nèi)側(cè)下端。
【文檔編號】E03F9/00GK203684389SQ201420045510
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】曹毅, 懷才凱, 陳桂蘭 申請人:江南大學(xué)