本發(fā)明涉及建筑領域，具體涉及一種樁墻結(jié)合支護結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，土地資源越趨于緊張。建筑工程中基坑開挖的深度也越來越深，很多大型建筑物的深度超過15米，這對于基坑支護結(jié)構(gòu)的要求就越高。在土層條件下開挖地下建構(gòu)物施工空間一基坑時，其側(cè)壁非常容易向坑內(nèi)倒塌，必須建構(gòu)臨時加固結(jié)構(gòu)用以擋土支護，才可保證基坑和地下建構(gòu)物施工安全以及基坑四周已有建構(gòu)物的安全。然而，相關技術(shù)的支護結(jié)構(gòu)在發(fā)生地震等緊急情況時或者是在支護結(jié)構(gòu)施工過程中，對于支護結(jié)構(gòu)的位移或細微傾斜不能及時監(jiān)測感知到，存在危害主體建筑的風險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處而提供。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：提供了一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括數(shù)個地連墻和數(shù)個灌注樁；所述地連墻采用攪拌法、旋噴法或壓密注漿法形成；每個所述地連墻的兩側(cè)分別設置有灌注樁，每個所述地連墻通過所述灌注樁連接形成樁墻支護結(jié)構(gòu)；所述地連墻和灌注樁通過埋設于二者邊緣處的預埋件搭接咬合；所述預埋件的兩端沿所述地連墻的外表面水平延伸，并折疊形成與所述預埋件的主體垂直且相互平行的預埋件法蘭；所述預埋件上設置有一止水構(gòu)件；所述地連墻、灌注樁和止水構(gòu)件形成止水樁墻；所述灌注樁與地連墻連接的一側(cè)的外表面設置有一層水泥砂漿層，水泥砂漿層內(nèi)設置有由防水絕緣材料制成的預裝有電線的管子件；所述地連墻和灌注樁的底部之間形成高1500mm的地下空間，在所述空間的外墻面上涂刷有一層水泥砂漿層，水泥砂漿層上覆蓋包裹有預制保溫砂漿軟板，預制保溫砂漿軟板上覆蓋有預制防水軟板，其中，灌注樁和地連墻交界處的預制保溫砂漿軟板和預制保溫砂漿軟板之間布設有位移傳感器，連接位移傳感器的電線用防水材料包覆后從地連墻上預設的管子件延伸至地連墻的墻頂。優(yōu)選地，相鄰的所述灌注樁2分別設置有一個環(huán)形構(gòu)件，該環(huán)形構(gòu)件橫穿地連墻，所述環(huán)形構(gòu)件內(nèi)預設置有軸承元件，所述環(huán)形構(gòu)件內(nèi)填充有水泥砂漿，任一所述軸承元件上設置有一個用于保持環(huán)形構(gòu)件水泥砂漿流的環(huán)形空隙的扶正器，所述灌注樁和地連墻之間還設置有用于密封所述環(huán)形構(gòu)件的彈性密封件。優(yōu)選地，所述預埋件上還連接有沿地連墻方向延伸的錨固件；所述止水構(gòu)件為止水鋼板，其通過焊接固定于所述預埋件的中間位置。優(yōu)選地，所述止水鋼板為5×50止水鋼板；所述錨固件包括錨固鋼筋和高分子材料制成的構(gòu)件；所述錨固件對稱焊接于所述止水構(gòu)件的兩側(cè)；所述預埋件的主體的長度與地連墻的厚度相適應，所述預埋件法蘭的長度大于等于20mm。優(yōu)選地，所述支護結(jié)構(gòu)可根據(jù)場地條件、地質(zhì)條件以及施工要求，可形變成折線型和/或拐角型。優(yōu)選地，地連墻厚度為700mm～900mm；地連墻墻長為5000mm～7000mm。優(yōu)選地，所述地連墻厚度為800mm；所述地連墻墻長為6000mm；灌注樁直徑大于等于地連墻厚度+400mm。優(yōu)選地，地連墻與灌注樁的咬合段的長度大于等于200mm；相鄰所述地連墻與灌注樁的咬合段之間的鄰接直徑＝1/2灌注樁直徑-地連墻與灌注樁的咬合段。優(yōu)選地，所述地連墻的墻頂和灌注樁的樁頂標高一致。一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)施工準備，平整施工場地；(2)施工放線：根據(jù)施工現(xiàn)場，布設施工測量控制點和水準點，對周邊軸線進行精確定位放樣；(3)灌注樁施工：按灌注樁的作業(yè)方式鉆孔，設計底標高，形成用于灌注所述灌注樁的樁孔，將灌注樁打入樁孔內(nèi)；(4)灌注樁養(yǎng)護：讓其強度值達到75％設計值；(5)在相鄰的兩灌注樁之間進行地連墻的施工；(6)待墻體和灌注樁達到預定值，在地連墻和灌注樁連接處置入預裝有電線的管子件；(7)地下空間外墻上并依次放置水泥砂漿層、預制保溫砂漿軟板、位移傳感器和預制防水軟板。本發(fā)明所提供的實施例的有益效果：(1)本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)，其與相關技術(shù)中的地連墻支護結(jié)構(gòu)相比，同厚度平面剛度提高18％以上；此外，樁、墻節(jié)點合理，施工方便，確保了地連接墻接頭質(zhì)量，有效地消除了地連墻接頭的質(zhì)量通病。(2)本發(fā)明的實施例還提供了一種適用于本發(fā)明的施工工藝，由于灌注樁和地連墻具有成熟的施工工藝，故本發(fā)明施工簡單，采用先施工樁、后施工地連墻，地連墻施工無需跳槽施工，可以連續(xù)施工。(3)由于設置有位移傳感器，因此，在樁和/或墻發(fā)生輕微移動時，位移傳感器可將信息傳送至移動終端，可實現(xiàn)對樁墻支護結(jié)構(gòu)的實時監(jiān)護，以防止?jié)撛谖ｋU的發(fā)生。(4)由于本發(fā)明的灌注樁和地連墻內(nèi)設置有雙重加固功能的軸承元件，且軸承元件上設置有扶正器，扶正器可確保軸承元件所在的環(huán)形構(gòu)件中的水泥砂漿填充間隙，因此，不僅加固了樁墻支護結(jié)構(gòu)，更加確保了施工的順利進行。(5)本發(fā)明灌注樁的造價比地連墻低，樁墻結(jié)合支護結(jié)構(gòu)施工總費用較低，可大量的節(jié)約人力物力成本，可廣泛推廣適用。附圖說明利用附圖對發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)的平面圖。圖2是本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)的立面圖。圖3是本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)的灌注樁和地連墻咬合段以及預埋件的放大圖。圖4是本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)的折線型布置圖。圖5是本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)的拐角型布置圖。圖6是本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)的環(huán)形構(gòu)件示意圖。圖7是本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)的軸承元件示意圖。其中：其中：1-地連墻，2-灌注樁，3-預埋件，4-止水構(gòu)件，5-錨固件，6-預埋件法蘭，7-墻頂，8-樁頂，9-位移傳感器，10-管子件，11-水泥砂漿層，12-預制保溫砂漿軟板，13-預制防水軟板，14a、14b-軸承元件，15-扶正器，16-水泥砂漿，17-環(huán)形構(gòu)件，B-地連墻厚度，L-地連墻長度，D-灌注樁直徑，d-樁墻咬合段直徑，D1-鄰接直徑，H墻-地連墻高度，H樁-灌注樁長度。具體實施方式結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)，包括數(shù)個地連墻1和數(shù)個灌注樁2。地連墻1采用攪拌法、旋噴法或壓密注漿法形成。每個地連墻1的兩側(cè)分別設置有灌注樁2，每個地連墻1通過灌注樁2連接形成樁墻支護結(jié)構(gòu)；地連墻1和灌注樁2通過埋設于二者邊緣處的預埋件3搭接咬合；預埋件3的兩端沿地連墻1的外表面水平延伸，并折疊形成與預埋件3的主體垂直且相互平行的預埋件法蘭6；預埋件3上設置有一止水構(gòu)件4；地連墻1、灌注樁2和止水構(gòu)件4形成止水樁墻；灌注樁2外部與地連墻1連接的一側(cè)設置有一層水泥砂漿層11，水泥砂漿層11內(nèi)設置有由防水絕緣材料制成的預裝有電線的管子件10；地連墻1和灌注樁2的底部之間形成高1500mm的地下空間，在空間的外墻面上涂刷有一層水泥砂漿層11，水泥砂漿層11上覆蓋包裹有預制保溫砂漿軟板12，預制保溫砂漿軟板12上覆蓋有預制防水軟板13，其中，灌注樁2和地連墻1交界處的預制保溫砂漿軟板12和預制保溫砂漿軟板12之間布設有位移傳感器9，連接位移傳感器9的電線用防水材料包覆后從地連墻1上預設的管子件10延伸至地連墻1的墻頂7。作為優(yōu)選，相鄰的灌注樁2分別設置有一個環(huán)形構(gòu)件17，該環(huán)形構(gòu)件17橫穿地連墻1，所述環(huán)形構(gòu)件17內(nèi)預設置有軸承元件14a，14b，環(huán)形構(gòu)件17內(nèi)填充有水泥砂漿16，任一軸承元件14a、14b上設置有一個用于保持環(huán)形構(gòu)件水泥砂漿流的環(huán)形空隙的扶正器15，灌注樁2和地連墻1之間還設置有用于密封環(huán)形構(gòu)件17的彈性密封件。此外，軸承元件14a、14b內(nèi)也填充有水泥砂漿16，通過軸承元件14a、14b件的水泥砂漿16，可傳遞地連墻1和上層建筑墻間的力和力矩。作為優(yōu)選，預埋件3上還連接有沿地連墻方向延伸的錨固件5；止水構(gòu)件4為止水鋼板，其通過焊接固定于預埋件3的中間位置。作為優(yōu)選，止水鋼板為5×50止水鋼板；錨固件5包括錨固鋼筋和高分子材料制成的構(gòu)件；錨固件5對稱焊接于止水構(gòu)件4的兩側(cè)；預埋件3的主體的長度與地連墻的厚度相適應，預埋件法蘭6的長度大于等于20mm。作為優(yōu)選，支護結(jié)構(gòu)可根據(jù)場地條件、地質(zhì)條件以及施工要求，可形變成折線型和/或拐角型。作為優(yōu)選，地連墻厚度B為700mm～900mm；地連墻墻長L為5000mm～7000mm。作為優(yōu)選，地連墻厚度B為800mm；地連墻墻長L為6000mm；灌注樁直徑D大于等于地連墻厚度B+400mm。作為優(yōu)選，地連墻與灌注樁的咬合段d的長度大于等于200mm；相鄰地連墻與灌注樁的咬合段之間的鄰接直徑D1＝1/2灌注樁直徑D-地連墻與灌注樁的咬合段d。作為優(yōu)選，地連墻1的墻頂7和灌注樁2的樁頂8標高一致。一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：(1)施工準備，平整施工場地；(2)施工放線：根據(jù)施工現(xiàn)場，布設施工測量控制點和水準點，對周邊軸線進行精確定位放樣；(3)灌注樁施工：按灌注樁的作業(yè)方式鉆孔，設計底標高，形成用于灌注所述灌注樁的樁孔，將灌注樁打入樁孔內(nèi)；(4)灌注樁養(yǎng)護：讓其強度值達到75％設計值；(5)在相鄰的兩灌注樁之間進行地連墻的施工；(6)待墻體和灌注樁達到預定值，在地連墻和灌注樁連接處置入預裝有電線的管子件；(7)地下空間外墻上并依次放置水泥砂漿層、預制保溫砂漿軟板、位移傳感器和預制防水軟板。本發(fā)明的實施例所提供的一種室內(nèi)樁墻支護結(jié)構(gòu)，其與相關技術(shù)中的地連墻支護結(jié)構(gòu)相比，同厚度平面剛度提高18％以上；此外，樁、墻節(jié)點合理，施工方便，確保了地連接墻接頭質(zhì)量，有效地消除了地連墻接頭的質(zhì)量通病。本發(fā)明的實施例還提供了一種適用于本發(fā)明的施工工藝，由于灌注樁和地連墻具有成熟的施工工藝，故本發(fā)明施工簡單，采用先施工樁、后施工地連墻，地連墻施工無需跳槽施工，可以連續(xù)施工。此外，由于設置有位移傳感器，因此，在樁和/或墻發(fā)生輕微移動時，位移傳感器可將信息傳送至移動終端，可實現(xiàn)對樁墻支護結(jié)構(gòu)的實時監(jiān)護，以防止?jié)撛谖ｋU的發(fā)生。由于本發(fā)明的灌注樁和地連墻內(nèi)設置有雙重加固功能的軸承元件，且軸承元件上設置有扶正器，扶正器可確保軸承元件所在的環(huán)形構(gòu)件中的水泥砂漿填充間隙，因此，不僅加固了樁墻支護結(jié)構(gòu)，更加確保了施工的順利進行。本發(fā)明灌注樁的造價比地連墻低，樁墻結(jié)合支護結(jié)構(gòu)施工總費用較低，可大量的節(jié)約人力物力成本，可廣泛推廣適用。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。