本發(fā)明屬于供水設(shè)備,具體涉及一種智能防銹壓力罐及其控制方法。
背景技術(shù):
壓力罐是一種高壓供水設(shè)備,與水泵配合使用,水泵將壓力罐內(nèi)注水,壓力罐將水加壓后向外輸出。現(xiàn)如今隨著農(nóng)村生活水平的提高,壓力罐已經(jīng)逐漸進(jìn)入民用領(lǐng)域,因此對(duì)其結(jié)構(gòu)小型化、集成化要求越來越高。傳統(tǒng)壓力罐存在以下幾點(diǎn)缺陷:1.壓力罐控制系統(tǒng)通電時(shí),電流的瞬間介入會(huì)對(duì)電子元器件造成一定負(fù)擔(dān),很容易將控制器燒壞;2.壓力罐長(zhǎng)期不用時(shí),水泵容易生銹;3.壓力罐在面對(duì)停水等突發(fā)狀況時(shí)沒辦法及時(shí)察覺,從而導(dǎo)致水泵空轉(zhuǎn),影響水泵壽命;4.壓力罐輸出的水壓忽高忽低,影響日常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服上述缺陷的智能防銹壓力罐及其控制方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:一種智能防銹壓力罐,包括壓力罐、水泵和智能控制模塊;所述壓力罐上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述水泵的出水口與壓力罐的進(jìn)水口連通;所述智能控制模塊包括微控制器,所述壓力罐上設(shè)有用于檢測(cè)罐內(nèi)壓力的第一壓力傳感器,所述水泵的葉輪腔上設(shè)有用于檢測(cè)葉輪腔內(nèi)壓力的第二壓力傳感器,所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與微控制器的信號(hào)輸入端電連接,所述微控制器的信號(hào)輸出端與水泵的功率驅(qū)動(dòng)模塊電連接;所述智能控制模塊和水泵的功率驅(qū)動(dòng)模塊與電源電連接;所述微控制器還連接有存儲(chǔ)單元;
所述智能控制模塊還包括屏顯單元和按鍵操作單元,所述屏顯單元與微控制器的信號(hào)輸出端電連接,所述按鍵操作單元與微控制器的信號(hào)輸入端電連接。
所述按鍵操作單元包括開關(guān)鍵、清除鍵和設(shè)置鍵。
所述智能控制模塊集成在一控制盒內(nèi),所述屏顯單元和按鍵操作單元設(shè)置在控制盒表面;所述控制盒通過支腿固定在壓力罐上,該支腿是貫穿壓力罐灌壁的空心管結(jié)構(gòu),所述第一壓力傳感器集成在該支腿內(nèi)端。
所述壓力罐上還設(shè)有壓力表。
所述水泵的葉輪腔外部設(shè)有可拆卸式的保溫套,所述保溫套內(nèi)設(shè)有電加熱絲,電加熱絲與電源電連接,且電加熱絲與電源之間設(shè)有第二電控開關(guān),所述第二電控開關(guān)與微控制器的信號(hào)輸出端電連接。
所述壓力罐的外表面,以及壓力罐與水泵之間的管路上包覆有保溫棉。
一種所述的智能防銹壓力罐的控制方法:
當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅鳈z測(cè)到壓力罐內(nèi)的壓力即將小于預(yù)設(shè)最低壓力時(shí),微控制器提前向水泵的功率驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)出控制信號(hào),使水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅鳈z測(cè)到壓力罐內(nèi)的壓力大于預(yù)設(shè)最大壓力時(shí),微控制器向水泵的功率驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)出控制信號(hào),使水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn);
當(dāng)微控制器通過第二壓力傳感器檢測(cè)到水泵停止運(yùn)行超過48h時(shí),微控制器向水泵的功率驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào),使水泵轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明的智能控制模塊根據(jù)各傳感器采集的壓力罐及水泵運(yùn)行參數(shù)來控制水泵啟停,有效避免了水泵生銹、水壓不均、電器易燒壞、水泵空轉(zhuǎn)等問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖;
圖2是本發(fā)明的功能模塊圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種智能防銹壓力罐,包括壓力罐10、水泵20和智能控制模塊30;所述壓力罐10上設(shè)有進(jìn)水口11和出水口12,所述水泵20的出水口與壓力罐10的進(jìn)水口11連通;如圖2所示,所述智能控制模塊30包括微控制器31,所述壓力罐10上設(shè)有用于檢測(cè)罐內(nèi)壓力的第一壓力傳感器16,所述水泵20的葉輪腔上設(shè)有用于檢測(cè)葉輪腔內(nèi)壓力的第二壓力傳感器22,所述第一壓力傳感器16和第二壓力傳感器22分別與微控制器31的信號(hào)輸入端電連接,所述微控制器31的信號(hào)輸出端與水泵20的功率驅(qū)動(dòng)模塊21電連接;所述智能控制模塊30和水泵20的功率驅(qū)動(dòng)模塊21與電源31電連接;所述微控制器31還連接有存儲(chǔ)單元34。
所述智能控制模塊30與電源31之間還設(shè)有當(dāng)智能控制模塊30的電源31插頭接入電源31時(shí),能夠使智能控制模塊30與電源31延時(shí)導(dǎo)通的延時(shí)繼電器。
所述壓力罐10上還設(shè)有用于檢測(cè)壓力罐10內(nèi)溫度的溫度傳感器17,以及用于對(duì)壓力罐10進(jìn)行加熱的電加熱單元13,所述溫度傳感器17與微控制器31的信號(hào)輸入端電連接,所述電加熱單元13與電源31電連接,且電加熱單元13與電源31之間設(shè)有第一電控開關(guān)14,所述第一電控開關(guān)14與微控制器31的信號(hào)輸出端電連接。
所述智能控制模塊30還包括屏顯單元33和按鍵操作單元32,所述屏顯單元33與微控制器31的信號(hào)輸出端電連接,所述按鍵操作單元32與微控制器31的信號(hào)輸入端電連接。
所述按鍵操作單元32包括開關(guān)鍵、清除鍵和設(shè)置鍵。
所述智能控制模塊30和延時(shí)繼電器集成在一控制盒內(nèi),所述屏顯單元33和按鍵操作單元32設(shè)置在控制盒表面;所述控制盒通過支腿固定在壓力罐10上,該支腿是貫穿壓力罐10灌壁的空心管結(jié)構(gòu),所述第一壓力傳感器16和溫度傳感器17集成在該支腿內(nèi)端。
所述壓力罐10上還設(shè)有壓力表15。
所述水泵20的葉輪腔外部設(shè)有可拆卸式的保溫套23,所述保溫套內(nèi)設(shè)有電加熱絲,電加熱絲與電源31電連接,且電加熱絲與電源31之間設(shè)有第二電控開關(guān)24,所述第二電控開關(guān)24與微控制器31的信號(hào)輸出端電連接。
所述壓力罐10的外表面,以及壓力罐10與水泵20之間的管路上包覆有保溫棉。
實(shí)施例2
一種所述的智能防銹壓力罐10的控制方法:
當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅?6檢測(cè)到壓力罐10內(nèi)的壓力即將小于預(yù)設(shè)最低壓力時(shí),微控制器31提前向水泵20的功率驅(qū)動(dòng)模塊21發(fā)出控制信號(hào),使水泵20開始運(yùn)轉(zhuǎn),本實(shí)施例優(yōu)選的,當(dāng)實(shí)際壓力距預(yù)設(shè)最低壓力還剩0.5~1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí),水泵20開始運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅?6檢測(cè)到壓力罐10內(nèi)的壓力大于預(yù)設(shè)最大壓力時(shí),微控制器31向水泵20的功率驅(qū)動(dòng)模塊21發(fā)出控制信號(hào),使水泵20停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)微控制器31通過第二壓力傳感器22檢測(cè)到水泵20停止運(yùn)行超過48h時(shí),微控制器31向水泵20的功率驅(qū)動(dòng)模塊21發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào),使水泵20轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,防止水泵20由于長(zhǎng)時(shí)間靜止而導(dǎo)致生銹。
當(dāng)水泵20處于工作狀態(tài)時(shí),若第一壓力傳感器16檢測(cè)到壓力罐10內(nèi)的壓力基本無變化,則說明水泵20空轉(zhuǎn),此時(shí)微控制器31向水泵20的功率驅(qū)動(dòng)模塊21發(fā)出控制信號(hào)使水泵20停止運(yùn)轉(zhuǎn),防止停水時(shí)水泵20由于空轉(zhuǎn)導(dǎo)致使用壽命降低。
當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅?6檢測(cè)到壓力罐10內(nèi)的壓力小于預(yù)設(shè)最小壓力,同時(shí)水泵20又處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),若第二壓力傳感器22檢測(cè)到葉輪腔水壓增強(qiáng),則微控制器31控制水泵20重新啟動(dòng)。當(dāng)重新來水時(shí),水泵20葉輪腔內(nèi)的壓力會(huì)略微升高,此時(shí)若壓力罐10內(nèi)的水量不足,水泵20可以自行啟動(dòng),確保壓力罐10能夠及時(shí)注水。
當(dāng)溫度傳感器17檢測(cè)到壓力罐10溫度低于0℃時(shí),微控制器控制第一、第二電控開關(guān)14、24開啟,使壓力罐10內(nèi)的電加熱單元13以及水泵葉輪腔外的保溫套23通電,對(duì)壓力罐10和水泵葉輪腔進(jìn)行加熱,防止壓力罐10和水泵20上凍。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。