本發(fā)明涉及工程施工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種底板與外墻交接處施工定型模板支架。

背景技術(shù)：

在地下室底板與外墻的水平施工縫的施工過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)防水層的設(shè)置，通常采用磚胎模作為外側(cè)模板，內(nèi)側(cè)用木模板及木方與磚胎模一起組成混合模板體系進(jìn)行加工。

現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)在墊層澆筑完成后，開(kāi)始砌筑磚胎模，然后在磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，等抹灰層上強(qiáng)度且干燥后，才能進(jìn)行卷材防水等防水層施工，防水層施工完畢后澆筑混凝土保護(hù)層，側(cè)墻進(jìn)行水泥砂漿保護(hù)，最后才能綁扎底板及外墻鋼筋，鋼筋綁扎完成后，采用大量方鋼管進(jìn)行內(nèi)側(cè)模板與磚胎模的加固。

現(xiàn)有技術(shù)中的地下室底板與外墻的施工縫的施工過(guò)程，由于需要將木模板與磚胎模進(jìn)行交叉加固，不能構(gòu)成模板體系，相互加固較為困難，整體穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)模板上浮及跑模等質(zhì)量問(wèn)題，而且現(xiàn)有技術(shù)中的施工過(guò)程步驟繁多，過(guò)程復(fù)雜，造成工期長(zhǎng)，成本高，且浪費(fèi)材料。

因此，如何提高外墻施工縫的定型效率，降低成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種底板與外墻交接處施工定型模板支架，該底板與外墻交接處施工定型模板支架能夠有效的提高底板與外墻交接處的澆注效率，并且可重復(fù)利用，節(jié)約成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種底板與外墻交接處施工定型模板支架，包括分別位于外墻內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)側(cè)支架和外側(cè)支架；所述外側(cè)支架包括可與所述外墻的外側(cè)面貼合的外側(cè)模板，以及用于安裝所述外側(cè)模板的至少兩個(gè)外側(cè)方鋼管；所述內(nèi)側(cè)支架包括可與所述外墻的內(nèi)側(cè)面貼合的內(nèi)側(cè)模板，以及用于安裝所述內(nèi)側(cè)模板的至少兩個(gè)內(nèi)側(cè)方鋼管；所述內(nèi)側(cè)方鋼管與所述外側(cè)方鋼管的上端均設(shè)有沿水平方向延伸的彎折部，并且所述內(nèi)側(cè)方鋼管與所述外側(cè)方鋼管的彎折部套接。

優(yōu)選的，所述外側(cè)方鋼管的底部還固設(shè)有向遠(yuǎn)離所述外墻的方向延伸的固定部，所述固定部與底板可拆卸的固定連接。

優(yōu)選的，所述固定部與所述底板之間通過(guò)膨脹型地腳螺栓連接。

優(yōu)選的，所述外側(cè)方鋼管的縱向主體部與所述固定部之間設(shè)有斜向加強(qiáng)鋼管。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)支架還包括L型鋼筋，所述L型鋼筋的一端與底板的上層鋼筋固定連接，另一端與所述內(nèi)側(cè)模板抵接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)方鋼管上安裝有可壓緊所述L型鋼筋的緊固螺栓，所述緊固螺栓與所述L型鋼筋之間通過(guò)墊板連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)方鋼管與所述外側(cè)方鋼管均為雙方鋼管。

優(yōu)選的，所述外側(cè)支架的底部設(shè)有底部模板，并且所述底部模板與底板的防水層之間設(shè)有墊板。

優(yōu)選的，所述墊板為彈性橡膠墊板。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)方鋼管的水平彎折部端口呈喇叭開(kāi)口，所述內(nèi)側(cè)方鋼管的彎折部與所述外側(cè)方鋼管的彎折部套接后，所述喇叭開(kāi)口處通過(guò)楔形銷釘緊固。

本發(fā)明所提供的底板與外墻交接處施工定型模板支架，包括分別位于外墻內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)側(cè)支架和外側(cè)支架；所述外側(cè)支架包括可與所述外墻的外側(cè)面貼合的外側(cè)模板，以及用于安裝所述外側(cè)模板的至少兩個(gè)外側(cè)方鋼管；所述內(nèi)側(cè)支架包括可與所述外墻的內(nèi)側(cè)面貼合的內(nèi)側(cè)模板，以及用于安裝所述內(nèi)側(cè)模板的至少兩個(gè)內(nèi)側(cè)方鋼管；所述內(nèi)側(cè)方鋼管與所述外側(cè)方鋼管的上端均設(shè)有沿水平方向延伸的彎折部，并且所述內(nèi)側(cè)方鋼管與所述外側(cè)方鋼管的彎折部套接。該底板與外墻交接處施工定型模板支架，通過(guò)設(shè)置所述內(nèi)側(cè)支架和所述外側(cè)支架，實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)側(cè)模板和所述外側(cè)模板的安裝固定，無(wú)需砌筑磚胎模，無(wú)需穿墻螺栓及木方鋼管，組裝快捷、便利，混凝土墊層施工完畢后，即可進(jìn)行防水附加層及防水層施工，并且，該裝置可重復(fù)利用，降低成本，節(jié)約資源。

在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述外側(cè)支架的底部設(shè)有底部模板，并且所述底部模板與所述底板的防水層之間設(shè)有墊板。上述設(shè)置，通過(guò)所述墊板的設(shè)置，可以有效防止外側(cè)支架損壞預(yù)先鋪設(shè)完成的防水層，在澆注完成后，拆除外部支架即可進(jìn)行將防水層掀起后完成外墻外側(cè)面的防水層的施工過(guò)程，操作簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的底板與外墻交接處施工定型模板支架一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示底板與外墻交接處施工定型模板支架中內(nèi)側(cè)支架的左視圖；

圖3為圖2所示雙方鋼管的剖面A-A剖面圖；

圖4為圖1所示底板與外墻交接處施工定型模板支架中內(nèi)側(cè)支架的俯視圖；

圖5為圖4所示內(nèi)側(cè)支架的內(nèi)管彎折部的B-B剖面圖；

圖6為圖1所示底板與外墻交接處施工定型模板支架中外側(cè)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-內(nèi)側(cè)支架、11-內(nèi)側(cè)方鋼管、12-內(nèi)側(cè)模板、13-L型鋼筋、14-內(nèi)管彎折部、2-外側(cè)支架、21-外側(cè)方鋼管、22-外側(cè)模板、23-固定部、24-外管彎折部、25-地腳螺栓、3-楔形銷釘、4-底板、5-外墻。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種底板與外墻交接處施工定型模板支架，該底板與外墻交接處施工定型模板支架能夠避免磚胎膜的使用，避免浪費(fèi)，并且可重復(fù)利用，節(jié)約成本

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1至圖6，圖1為本發(fā)明所提供的底板與外墻交接處施工定型模板支架一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示底板與外墻交接處施工定型模板支架中內(nèi)側(cè)支架的左視圖；圖3為圖2所示雙方鋼管的剖面A-A剖面圖；圖4為圖1所示底板與外墻交接處施工定型模板支架中內(nèi)側(cè)支架的俯視圖；圖5為圖4所示內(nèi)側(cè)支架的內(nèi)管彎折部的B-B剖面圖；圖6為圖1所示底板與外墻交接處施工定型模板支架中外側(cè)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

在該實(shí)施方式中，底板與外墻交接處施工定型模板支架包括分別位于外墻5內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)側(cè)支架1和外側(cè)支架2。

并且，內(nèi)側(cè)支架1和外側(cè)支架2可固定安裝在底板4上；外側(cè)支架2包括可與外墻5的外側(cè)面貼合的外側(cè)模板22，以及用于安裝外側(cè)模板22的至少兩個(gè)外側(cè)方鋼管21；內(nèi)側(cè)支架1包括可與外墻5的內(nèi)側(cè)面貼合的內(nèi)側(cè)模板12，以及用于安裝內(nèi)側(cè)模板12的至少兩個(gè)內(nèi)側(cè)方鋼管11。

同時(shí)，內(nèi)側(cè)方鋼管11與外側(cè)方鋼管21的上端均設(shè)有沿水平方向延伸的彎折部，具體的，內(nèi)側(cè)方鋼管11的上部設(shè)有內(nèi)管彎折部14，外側(cè)方鋼管21的上部設(shè)有外管彎折部24，并且內(nèi)側(cè)方鋼管11與外側(cè)方鋼管21的彎折部延伸方向相對(duì)，并且套接連接。

該底板與外墻交接處施工定型模板支架，通過(guò)設(shè)置內(nèi)側(cè)支架1和外側(cè)支架2，實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)模板12和外側(cè)模板22的安裝固定，無(wú)需砌筑磚胎模，無(wú)需穿墻螺栓及木方鋼管，組裝快捷、便利，混凝土墊層施工完畢后，即可進(jìn)行防水附加層及防水層施工，并且，該裝置可重復(fù)利用，降低成本，節(jié)約資源。

進(jìn)一步，外側(cè)方鋼管21的底部還固設(shè)有向遠(yuǎn)離外墻5的方向延伸的固定部23，固定部23優(yōu)選為方形鋼管，并且固定部23沿水平方向延伸，固定部23與底板4可拆卸的固定連接。

具體的，固定部23與底板4之間通過(guò)膨脹型地腳螺栓25連接，固定部23與外側(cè)方鋼管21之間可以為一體結(jié)構(gòu)，也可以為兩個(gè)方形鋼管焊接而成。

進(jìn)一步，由于外側(cè)支架2的高度較高，在澆筑混凝土的過(guò)程中，對(duì)外側(cè)支架2中的外側(cè)模板22以及外側(cè)方鋼管21的橫向壓力較大，因此，為了提高外側(cè)方鋼管21與固定部23之間的連接牢固性，防止在澆筑的過(guò)程中外側(cè)方鋼管21彎曲，外側(cè)方鋼管21的縱向主體部與固定部23之間設(shè)有斜向加強(qiáng)鋼管。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，內(nèi)側(cè)支架1還包括L型鋼筋13，L型鋼筋13的一端與底板4的上層鋼筋固定連接，另一端與內(nèi)側(cè)模板12抵接。

具體的，內(nèi)側(cè)方鋼管11上安裝有可壓緊L型鋼筋13的緊固螺栓，緊固螺栓與L型鋼筋13之間通過(guò)墊板連接，更具體的，在安裝內(nèi)側(cè)支架1之前，可以先將L型鋼筋13通過(guò)鋼絲捆綁在底板4的上層網(wǎng)片上，然后放置內(nèi)側(cè)方鋼管11后，采用緊固螺栓，將L型鋼筋13壓緊在內(nèi)側(cè)模板12上，即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)模板12與底板4的固定連接，防止內(nèi)側(cè)模板12的位置偏離。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，內(nèi)側(cè)方鋼管11與外側(cè)方鋼管21均為雙方鋼管，如圖6所示，雙方鋼管的使用，一方面可以提高抗彎抗壓能力，另一方面，方便螺栓等連接部件的安裝，例如，緊固螺栓可以直接安裝在雙方鋼管的兩個(gè)方鋼管之間的縫隙中，無(wú)需開(kāi)設(shè)孔洞等步驟，拆裝方便，連接牢固。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，外側(cè)支架2的底部設(shè)有底部模板，并且底部模板與底板4的防水層之間設(shè)有墊板。上述設(shè)置，通過(guò)墊板的設(shè)置，可以有效防止外側(cè)支架2損壞預(yù)先鋪設(shè)完成的防水層，在澆注完成后，拆除外部支架即可進(jìn)行將防水層掀起后完成外墻5外側(cè)面的防水層的施工過(guò)程，操作簡(jiǎn)單，成本低。

優(yōu)選的，墊板為彈性橡膠墊板，更好的防止損壞防水層，當(dāng)然，也可以為其他材質(zhì)的墊板，例如塑料墊板等。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，內(nèi)側(cè)模板12與外側(cè)模板22均為鋁框木模板，強(qiáng)度高，重量輕。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，內(nèi)側(cè)方鋼管11的水平彎折部，即內(nèi)管彎折部14的端口呈喇叭開(kāi)口，內(nèi)側(cè)方鋼管11與外側(cè)方鋼管21套接后，喇叭開(kāi)口處通過(guò)楔形銷釘3緊固，楔形銷釘3具體為鐵質(zhì)楔形銷釘，并且，內(nèi)管彎折部14的喇叭開(kāi)口的上端呈楔形，下端呈水平狀態(tài)，即內(nèi)管彎折部14與外管彎折部24套接之后，僅在內(nèi)管彎折部14的端口處上部形成楔形空間，以便鐵質(zhì)楔形銷釘?shù)牟迦刖o固。

具體的，本實(shí)施例所提供的定型模板支架，首先安放外側(cè)支架2結(jié)構(gòu)于外墻5外側(cè)，復(fù)核外側(cè)模板22與外墻5線無(wú)誤后，可在外側(cè)支架2結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離外側(cè)模板22的雙方鋼管的固定部23的中間位置打入膨脹地腳螺栓25加鐵質(zhì)墊片，將固定部23固定于底板4的墊層上，然后將內(nèi)側(cè)支架1結(jié)構(gòu)的上部變截面內(nèi)管彎折部14套入外側(cè)支架2結(jié)構(gòu)的上部外管彎折部24的外側(cè)，用鐵錘將鐵質(zhì)楔形銷釘3釘入內(nèi)管彎折部14的楔形口處，并擠緊，然后用L型鋼筋13從內(nèi)側(cè)方鋼管11的下部插入緊固螺栓鎖緊，將此鋼筋與內(nèi)側(cè)方鋼管11結(jié)構(gòu)鎖緊，并將L型鋼筋13綁扎或焊接于底板4上層網(wǎng)片上，主要起到防止模板上浮和水平位移的作用。

該定型模板支架，安裝于底板4與外墻5的交接處，無(wú)需砌筑磚胎模，無(wú)需穿墻螺栓及木方鋼管，組裝快捷，便利，混凝土墊層施工完畢后，即可進(jìn)行防水附加層及防水層施工，防水層可事先空鋪至外墻5面以外，且留夠垂直附加層及搭接寬度，然后可進(jìn)行防水保護(hù)層施工，防水保護(hù)層只需施工至與底板4外側(cè)外墻5鋼筋網(wǎng)平齊，即與外墻5混凝土外側(cè)平齊，可進(jìn)行外側(cè)支架2結(jié)構(gòu)的安裝，對(duì)底板4外側(cè)防水起到事先保護(hù)作用，然后進(jìn)行底板4和外墻5的鋼筋綁扎。

該定型模板支架的使用，使得底板4與外墻5的交接處的施工工作，無(wú)需磚胎模砌筑及抹灰工作，節(jié)約大量工期，節(jié)約人力和材料成本，操作簡(jiǎn)單且高效，模板整體穩(wěn)定性好不易跑模和上浮，周轉(zhuǎn)料具可重復(fù)多次利用，并且該支架操作簡(jiǎn)單、高效，模板體系穩(wěn)定性高。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的底板與外墻交接處施工定型模板支架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。