本實用新型屬于泵技術(shù)領(lǐng)域，是一種旋轉(zhuǎn)流自清池集成泵站。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的加快發(fā)展,面臨的污水問題也日益嚴峻，社會各界對污水處理也越來越重視。傳統(tǒng)的地埋敞開式泵站和普通集成泵站存在著臭味問題嚴重,與周邊環(huán)境不協(xié)調(diào)等問題?，F(xiàn)有的井筒泵站在水流在旋轉(zhuǎn)抽吸過程后，池底的泥沙、纖維狀固體和液面的浮渣會沉積在池底，產(chǎn)生死水位的情況，死水位是產(chǎn)生有毒氣體的溫床，長時間累積后會發(fā)臭，這樣就需要人工定期清淤，并且需要管網(wǎng)停止工作，十分麻煩，人工清淤過程中產(chǎn)生的安全問題也隨之而來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的旨在提供一種具有自清池功能、占地面積小的集成式自旋轉(zhuǎn)清池泵站。

為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：集成式自旋轉(zhuǎn)清池泵站，包括井筒，其特征是，所述的井筒的底部設(shè)置多組具有三維螺旋葉片的螺旋離心泵，井筒內(nèi)腔設(shè)有排水管道和閥門組，并設(shè)有用于通風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，井筒的頂部設(shè)有井蓋，井筒內(nèi)腔壁上沿井筒軸線方向設(shè)有爬梯，井筒內(nèi)腔中段設(shè)置檢修平臺，平臺平面通過安全格柵拼接成型，方便泵站的運行管理維護，筒體內(nèi)腔進水口處設(shè)有簡易提籃格柵或機械格柵；

此外還包括越流堰，設(shè)置在井筒底部螺旋離心的一側(cè)，越流堰上設(shè)有與所述的螺旋離心泵配合的引水溝，引水溝內(nèi)形成容納所述螺旋離心泵的自旋轉(zhuǎn)底盆，螺旋離心泵的喇叭形吸水口朝向自旋轉(zhuǎn)底盆，自旋轉(zhuǎn)底盆的底部高度低于越流堰底部的高度，低水位的水經(jīng)引水溝引至所述的自旋轉(zhuǎn)底盆再通過螺旋離心泵抽水。井筒附近設(shè)自動化控制柜，負責(zé)泵站的自動化運行和遠程監(jiān)控及控制。

本實用新型的工作原理是：當(dāng)水位較高時即“ON”水位，水泵的工作方式和正常安裝無異，水泵的工作遵循其一般工作下的Q-H曲線；由于來水的減少，水位逐漸下降，當(dāng)水位下降到堰以下時，水流將只從堰口進入自旋轉(zhuǎn)底盆供水泵抽吸，并且水流進入底盆時已經(jīng)在旋轉(zhuǎn)，水位 越低旋轉(zhuǎn)越快。這時水泵葉輪的轉(zhuǎn)動方向和水流的轉(zhuǎn)動方向一致。在電機物理轉(zhuǎn)速不變的情況下，葉輪對水流的相對轉(zhuǎn)速變低，實現(xiàn)流量減少。水位越低，水流旋轉(zhuǎn)越快，水泵流量越小，直至停機。其意義在于水流在旋轉(zhuǎn)抽吸過程中，池底的泥沙、纖維狀固體和液面的浮渣可以全部抽走，實現(xiàn)主設(shè)備自動清池(不再需要另外的排空泵)。本實用新型的螺旋離心泵由于螺旋離心葉輪獨有的特點，整體鑄造的葉輪在功能上可以同時具備螺旋、離心兩種功能，其螺旋部分有瓶塞螺旋的效應(yīng)，所以可以泵送含固量極高和黏度極大的介質(zhì)。漸變的流道設(shè)計，使介質(zhì)中的纖維沒有機會掛到葉輪的邊沿，大大降低了水泵的堵塞機會。配合與水泵相匹配的特制底盆，達到自動清池的功能。

本實用新型的優(yōu)點：

A.景觀環(huán)境影響?。赫嬲龑崿F(xiàn)了地埋化，使得泵站對景觀環(huán)境的影響降低到了最小。

B.自動清池：由于集成式自旋轉(zhuǎn)清池泵站對停機水位是在自旋盆底，也就是池底。不像傳統(tǒng)泵站產(chǎn)生死水位情況。(死水位是產(chǎn)生有毒氣體的溫床)，而且利用自旋轉(zhuǎn)流攜卷浮渣、泥沙，從而實現(xiàn)了清潔泵池作用，不需要人工清池；也使得臭味(沒有除臭裝置情況下)的影響降到最低，降低了設(shè)備采購成本。

C.通過率大：由于螺旋離心泵是無堵塞、不纏繞的潛水泵，相對于其他形式葉輪的泵通過率要大得多，對水質(zhì)要求低，可以省略一些(如除污機)等輔助設(shè)備，既節(jié)省了設(shè)備采購成本，又節(jié)省了設(shè)備占地面積。

D.泵站小：由于本發(fā)明技術(shù)方案運用了自旋轉(zhuǎn)清池系統(tǒng)，可以根據(jù)污水流入量的大小能自動地匹配，起到跟變頻器同樣作用。從而可以減少泵站的調(diào)節(jié)容量，同等規(guī)模下泵站可以更小。

E.總造價低：跟傳統(tǒng)泵站比可節(jié)省1/3造價，跟采用粉碎性格柵泵站比能節(jié)省1/2造價。

F.安裝方便：大部分泵站內(nèi)部部件已經(jīng)在工廠中預(yù)先安裝好，現(xiàn)場只需完成基本的開挖，泵站底板預(yù)制和回填，外部管道連接等。比傳統(tǒng)的泵站比起來，土建施工方便，安裝簡單，節(jié)省泵站建設(shè)時間。

G.組件配合度：泵站內(nèi)所有的部件都是經(jīng)過精心挑選，多方面實驗 的，各組件的配合度極高。

H.周邊環(huán)境影響：由于所需的占地面積小，可以減少施工量，并且良好的配合度，可以減少設(shè)備運行的噪聲，強大的清池功能能減少泵站底部的淤泥堆積，減少惡臭。從以上幾個方面減少對周邊環(huán)境的影響。

I.運行更穩(wěn)定：運行管理更省心、更省力。

J.實現(xiàn)無人值守：該泵站配有完善的控制系統(tǒng)，現(xiàn)場無需人員看守，可以節(jié)約人員。并且泵站的控制系統(tǒng)還可以選配外部RS485接口(可選G100或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI,PROFI,LON…)，GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監(jiān)控平臺，利用云平臺通過智能手機、手提電腦、PAD即可實現(xiàn)信號的上傳于下行從而實現(xiàn)遠程控制。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型結(jié)合特有的螺旋離心泵，具有不用變頻器自動匹配來水流量，防堵塞、防纏繞，可自動清理、排凈污物等特點。特別是在進水量特別小的時候，可以延長水泵的停泵時間，減少井筒的調(diào)節(jié)容量。并且該系統(tǒng)在水位低的時候，自旋盆內(nèi)會出現(xiàn)旋渦狀的水流，可攜卷浮渣、泥砂并被泵出，使殘留污水量減少，防止了浮渣的產(chǎn)生及沉淀物的堆積，使泵坑保持了清潔的狀態(tài)，減少泵坑的惡臭影響。并且根據(jù)螺旋離心泵的特性，最大可排除雜質(zhì)顆粒直徑為水泵出口管徑75％，徹底解決潛水泵堵塞問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的螺旋離心泵的工作原理示意圖。

圖3為本實用新型的橫向剖視井筒清池原理示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

實施例：如圖1～圖3所示，本實用新型包括井筒2，井筒2的底部設(shè)置多組具有三維螺旋葉片的螺旋離心泵1，井筒2內(nèi)腔設(shè)有用于通風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，井筒2的頂部設(shè)有井蓋，井筒內(nèi)腔壁上沿井筒2軸線方向設(shè)有爬梯5，井筒內(nèi)腔中段設(shè)置檢修平臺6，檢修平臺平面通過安全格柵拼接成型，方便泵站的運行管理維護；

越流堰4設(shè)置在井筒2底部螺旋離心泵1的一側(cè)，越流堰4上設(shè)有與螺 旋離心泵1配合的引水溝8，引水溝8內(nèi)形成容納所述螺旋離心泵1的自旋轉(zhuǎn)底盆3，螺旋離心泵1的喇叭形吸水口9朝向自旋轉(zhuǎn)底盆3，自旋轉(zhuǎn)底盆3的底部高度低于越流堰4底部的高度，低水位的水經(jīng)引水溝8引至自旋轉(zhuǎn)底盆3再通過螺旋離心泵1抽水。井筒2附近設(shè)自動化控制柜7，負責(zé)泵站的自動化運行和遠程監(jiān)控及控制。

進一步地，所述井筒2采用高強度玻璃鋼材料制作成型，井筒2制作時采用計算機控制連續(xù)纏繞技術(shù)，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，整體一次加工完成。玻璃鋼材料，剛度性能高抗擠、抗壓；耐腐蝕性強，具備耐酸、耐堿、防油污、放滲漏等性能。

進一步地，井筒2頂部設(shè)置井蓋式檢修人孔，井筒筒體外部設(shè)置吊耳，便于井筒筒體的吊裝。

進一步地，井筒2外部設(shè)有進出水連接法蘭進出水連接法蘭可以直接用螺母與配備的管道法蘭相連接，簡潔方便。

進一步地，集成式自旋轉(zhuǎn)清池泵站的管道均采用不銹鋼管道，SUS304材質(zhì)。管道和配件之間連接采用焊接，氬弧保護焊，并經(jīng)酸洗鈍化處理。泵站內(nèi)壓力管道上設(shè)置止回閥、閘閥和伸縮節(jié)，方便維修。閥門管道之間采用法蘭連接，配置1.0MPa標準法蘭，不銹鋼螺栓，法蘭之間采用橡膠墊片密封。由于螺旋離心葉輪泵的無堵塞特性，所有的閥門均采用全通式閥門，所有的閥門都采用最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。越流堰4形成的引水通道流向引水溝方向的底面高度逐漸變小。

越流堰4形成的引水通道流向所述的引水溝方向的底面高度逐漸變小。

進一步地，自旋轉(zhuǎn)清池泵站系統(tǒng)還包括自動控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)進出水流量自動匹配的功能。自旋轉(zhuǎn)底盆3周圍通過混凝土二次澆搗與自旋轉(zhuǎn)清池泵站系統(tǒng)底部連成一體，螺旋離心泵1通過自耦底座連接在自旋轉(zhuǎn)清池底盆上。

本實用新型與傳統(tǒng)泵站工藝的主要區(qū)別是在泵站內(nèi)增設(shè)了自旋轉(zhuǎn)清池系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由自自旋轉(zhuǎn)底盆和螺旋離心葉輪泵組成，其中自旋轉(zhuǎn)底盆是傳統(tǒng)泵站不具有的，而螺旋離心葉輪泵是此工藝需采用的水泵 形式。該工藝不僅適用在新建的傳統(tǒng)泵站上，對已建的傳統(tǒng)泵站也能進行改造，從而解決了目前傳統(tǒng)泵站臭氣問題嚴重、環(huán)境不協(xié)調(diào)的問題，并且此工藝在無需變頻設(shè)備的前提下便能保證進出水流量的自動匹配，從而降低了泵站的建設(shè)成本和運行成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。