本實(shí)用新型涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體來說涉及一種用于樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工的樁帽結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)是一種新型橋梁下部結(jié)構(gòu)構(gòu)型。該結(jié)構(gòu)具有施工快捷、工廠化制造、對(duì)環(huán)境影響小等特點(diǎn)，是未來實(shí)現(xiàn)橋梁建造工業(yè)化的重要組成部分。但因在樁柱一體結(jié)構(gòu)中的樁結(jié)構(gòu)的抗彎抗剪能力弱，因此在橋梁完全建成之前不宜對(duì)其施加過大的橫向荷載，以防樁柱結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞。因此，目前在樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工中，施工機(jī)械布置在橋下臨時(shí)路面或棧橋上，對(duì)上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝。

但在一些特殊施工環(huán)境(如沼澤地等)或環(huán)保要求高的施工作業(yè)環(huán)境中，無(wú)法填造路面或搭設(shè)棧橋，只能在既有樁柱結(jié)構(gòu)上布設(shè)施工裝備。目前尚未有滿足需要的施工結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種通用性強(qiáng)、對(duì)樁柱結(jié)構(gòu)影響小，對(duì)周邊地面環(huán)境無(wú)影響的一種用于樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工的樁帽結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的一種用于樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工的樁帽結(jié)構(gòu)，它包括安裝在樁柱結(jié)構(gòu)上的樁帽結(jié)構(gòu)，所述的樁帽結(jié)構(gòu)包括兩半對(duì)合安裝的半樁帽結(jié)構(gòu)，每半半樁帽結(jié)構(gòu)均包括一個(gè)半管形樁帽帽體，在每個(gè)樁帽帽體的頂部分別焊接有沿水平方向設(shè)置的頂板，兩個(gè)樁帽帽體上的兩塊頂板對(duì)合安裝在一起，在每一個(gè)樁帽帽體內(nèi)壁上貼有多條減振橡膠條，在兩半半樁帽結(jié)構(gòu)的對(duì)合安裝處分別焊接有至少兩個(gè)緊固耳板，兩半半樁帽結(jié)構(gòu)之間通過穿過緊固耳板上的連接孔的緊固件固定相連以使兩半半樁帽結(jié)構(gòu)通過擠壓減振橡膠條緊密貼合安裝在樁柱結(jié)構(gòu)的端頭，在兩半半樁帽結(jié)構(gòu)的外壁中間分別上下間隔的安裝有上下兩個(gè)安裝耳板。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)該結(jié)構(gòu)能夠有效對(duì)樁柱一體結(jié)構(gòu)進(jìn)行物理沖擊的防護(hù)，減小結(jié)構(gòu)在施工過程中的破壞幾率；

(2)該結(jié)構(gòu)采用減振橡膠條和橡膠墊片對(duì)樁柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)，對(duì)結(jié)構(gòu)影響小，能夠起到保護(hù)既有結(jié)構(gòu)的作用；

(3)該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速拆除和安裝，適用于流水線施工操作；

(4)采用兩半可對(duì)合安裝的半樁帽結(jié)構(gòu)便于結(jié)構(gòu)拼裝，能極大提高安裝、拆卸效率；

(5)半樁帽結(jié)構(gòu)的頂板可以增大樁帽結(jié)構(gòu)的承載力，且對(duì)樁柱結(jié)構(gòu)起到很好的保護(hù)作用；

(6)利用半樁帽結(jié)構(gòu)上的緊固耳板結(jié)構(gòu)，采用螺栓擰緊的安裝方式能方便樁帽安裝，提高安裝速率；

(7)半樁帽結(jié)構(gòu)的肋板結(jié)構(gòu)能有效提升頂板和樁帽帽體之間的連接強(qiáng)度，提升樁帽結(jié)構(gòu)的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種用于樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工的樁帽結(jié)構(gòu)的安裝使用示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種用于樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工的樁帽結(jié)構(gòu)的單橋跨內(nèi)安裝使用示意圖；

圖3為圖1所示的結(jié)構(gòu)的橫橋向示意圖；

圖4為圖1所示的結(jié)構(gòu)的順橋向示意圖；

圖5為組拼后的圖1所示的結(jié)構(gòu)中的樁帽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的用于樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工的樁帽結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖7為本實(shí)用新型的用于樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工的樁帽結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖8為圖1所示的結(jié)構(gòu)中的本實(shí)用新型的用于樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工的樁帽結(jié)構(gòu)與柱樁連接結(jié)構(gòu)的仰視圖；

圖9為圖8所示的結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖10為圖1所示的結(jié)構(gòu)中的上下主縱梁上的連接孔結(jié)構(gòu)圖；

圖11為圖1所示的結(jié)構(gòu)中的鋼平臺(tái)主體桁架結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明。

如附圖所示的本實(shí)用新型的一種用于樁柱一體橋梁結(jié)構(gòu)施工的樁帽結(jié)構(gòu)，它包括安裝在樁柱結(jié)構(gòu)上的樁帽結(jié)構(gòu)A，所述的樁帽結(jié)構(gòu)A包括兩半可對(duì)合安裝的半樁帽結(jié)構(gòu)C，可實(shí)現(xiàn)臨時(shí)快裝技術(shù)要求。每半半樁帽結(jié)構(gòu)C均包括一個(gè)半管形樁帽帽體8，在每個(gè)樁帽帽體8的頂部分別焊接有沿水平方向設(shè)置的頂板13，兩個(gè)樁帽帽體8上的兩塊頂板對(duì)合安裝在一起，在每一個(gè)樁帽帽體8內(nèi)壁上貼有多條減振橡膠條11，在兩半半樁帽結(jié)構(gòu)的對(duì)合安裝處分別焊接有至少兩個(gè)緊固耳板9，兩半半樁帽結(jié)構(gòu)C之間通過穿過緊固耳板9上的連接孔的緊固件固定相連以使兩半半樁帽結(jié)構(gòu)通過擠壓減振橡膠條緊密貼合安裝在樁柱結(jié)構(gòu)的端頭，所述的緊固件可以采用螺栓等。在兩半半樁帽結(jié)構(gòu)C的外壁中間分別上下間隔的安裝有上下兩個(gè)安裝耳板10，優(yōu)選的在半管形樁帽帽體8和頂板13之間焊接有多個(gè)起到加強(qiáng)頂板13和半管形樁帽帽體8的連接強(qiáng)度作用的肋板14。

本結(jié)構(gòu)的安裝及施工方法，包括以下步驟：

(1)進(jìn)行樁帽結(jié)構(gòu)A的安裝,具體步驟為：

首先將減振橡膠片墊在樁柱結(jié)構(gòu)1的端頭，然后將兩半半樁帽結(jié)構(gòu)C貼附減振橡膠條11后拼裝在樁柱結(jié)構(gòu)1的端頭，用螺栓穿過兩半對(duì)合安裝的半樁帽結(jié)構(gòu)C的緊固耳板9并擰緊，使樁帽結(jié)構(gòu)A與樁柱結(jié)構(gòu)1緊密連接；

(2)沿順橋向在每相鄰的兩排樁帽結(jié)構(gòu)A之間連接一個(gè)鋼平臺(tái)主體桁架B，所述的鋼平臺(tái)主體桁架B的兩端分別與上下安裝耳板10銷接相連；所述的鋼平臺(tái)主體桁架B可以包括沿順橋向設(shè)置的多根上、下主縱梁5，所述的多根上、下主縱梁5之間沿橫橋向間隔設(shè)置,所述的上、下主縱梁5采用雙拼工字鋼，在所述的上、下主縱梁5間焊接有斜梁6，所述的斜梁6采用工字鋼，多根上主縱梁之間以及多根下主縱梁之間分別通過多根上主橫梁7、多根下主橫梁7焊接相連，多根上主橫梁7和多根下主橫梁7采用工字鋼。在每一根所述的上主縱梁、下主縱梁5與安裝耳板10連接處開有連接孔15，所述的上主縱梁、下主縱梁5通過穿過連接孔15的銷軸與安裝耳板10銷接連接。

(3)在每一個(gè)所述的鋼平臺(tái)主體桁架B上沿橫橋向間隔搭設(shè)多根橫橋向分配梁2，然后在所述的多根橫橋向分配梁2上沿順橋向布置多根間隔設(shè)置的順橋向分配梁3，最后在所述的多根順橋向分配梁3上沿橫橋向方向滿鋪多根橋面分配梁4，完成鋼平臺(tái)搭設(shè)。所述的橫橋向分配梁2采用雙拼工字鋼。所述的順橋向分配梁3采用工字鋼。所述的橋面分配梁4采用槽鋼或者工字鋼，當(dāng)橋面分配梁4采用槽鋼時(shí),槽鋼開口處向下。

(4)在鋼平臺(tái)上進(jìn)行橋梁結(jié)構(gòu)及順橋向前位樁柱的施工。