本實用新型涉及基坑工程領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管管體的止水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼管因其具有較高的強度，在基坑工程領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，特別是作為斜向支撐、豎向立柱、降水井等構(gòu)成基坑圍護的一部分。作為斜向支撐、立柱的鋼管一般完成地下結(jié)構(gòu)施工及進行基坑回填時將其外露部分割除，降水井鋼管則多在底板澆筑時割除，割除后將留置在底板或墻體中的鋼管管體內(nèi)填混凝土或水泥漿等填充物以防止外部地下水滲入，但因填充物為后續(xù)填筑，其密實性有限，往往不能很好的阻止地下水，使得鋼管穿過底板或外墻墻體處管體內(nèi)滲漏水，致使地下室局部滲漏，帶來一系列問題；或者采用在鋼管管體內(nèi)部塞焊止水鋼板，但施工難度高，并且可能存在局部未焊接密閉的問題，進而后續(xù)產(chǎn)生滲漏等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種鋼管管體的止水結(jié)構(gòu)，該止水結(jié)構(gòu)通過在鋼管管體中設(shè)置繞設(shè)有膨脹止水條的止水鋼板，并設(shè)置微膨脹混凝土段，以阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏。

本實用新型的目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種鋼管管體的止水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述止水結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述鋼管管體內(nèi)的止水鋼板以及沿所述止水鋼板外緣部繞設(shè)的膨脹止水條，所述止水鋼板尺寸與所述鋼管管體內(nèi)壁尺寸相適配。

所述止水鋼板上表面外緣部上固定有呈環(huán)狀的纏繞體，所述膨脹止水條沿所述纏繞體繞設(shè)。

所述纏繞體為若干沿所述止水鋼板上表面外緣部呈環(huán)狀間隔分布的短筋。

所述纏繞體為具有繞線槽的環(huán)狀鋼箍。

所述止水結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述鋼管管體內(nèi)的微膨脹混凝土段，所述微膨脹混凝土段位于所述止水鋼板上方。

本實用新型的優(yōu)點是，利用了止水鋼板、膨脹止水條及微膨脹混凝土的防滲止水特性，避免鋼管管體內(nèi)塞焊施工的困難，形成的止水結(jié)構(gòu)可以徹底阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏，達到止水的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型中斜向鋼管支撐穿過底板時采用該止水結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本實用新型中豎向鋼管立柱或降水井穿過底板時采用該止水結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為本實用新型中斜向鋼管支撐穿過地下室外墻時采用該止水結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為本實用新型圖1、圖3中的a-a剖面圖；

圖5為本實用新型圖1、圖3中的纏繞結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型圖2中的b-b剖面圖；

圖7為本實用新型圖2中的纏繞結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型的特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-7，圖中標記1-8分別為：底板1、鋼管管體2、止水鋼板3、纏繞體4、膨脹止水條5、微膨脹混凝土段6、原有填充物7、地下室外墻8。

實施例1:本實施例具體涉及一種鋼管管體的止水結(jié)構(gòu)，用于阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏，達到止水的目的。

如圖1、3、4、5所示，本實施例中的止水結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于鋼管管體2中的止水鋼板3、位于止水鋼板3上的膨脹止水結(jié)構(gòu)以及布設(shè)于止水鋼板3上方的微膨脹混凝土段6，其中：

鋼管管體2斜向設(shè)置于底板1或地下室外墻8中，上端口與底板1或地下室外墻8的表面相齊平，其內(nèi)填充有一定深度的原有填充物7；

止水鋼板3設(shè)置于鋼管管體2中的原有填充物7之上并沿墻體方向設(shè)置，即，如圖1中止水鋼板3與底板1均呈水平方向設(shè)置，如圖3中止水鋼板3則與地下室墻體8均呈豎向設(shè)置，且止水鋼板3的尺寸與鋼管管體2的內(nèi)壁尺寸相適配，兩者呈間隙配合；

膨脹止水結(jié)構(gòu)固定于止水鋼板上，包括纏繞體4以及繞設(shè)于纏繞體4上的膨脹止水條5；其中，纏繞體4沿止水鋼板3上表面的外緣部焊接固定，纏繞體3可以是環(huán)狀鋼箍或呈環(huán)狀間隔分布的短筋，本實施例中纏繞體3具體采用環(huán)狀鋼箍，該環(huán)狀鋼箍與鋼管管體2平行設(shè)置，且其上具有外翻折邊從而構(gòu)成繞線槽；膨脹止水條5繞設(shè)于纏繞體4上的繞線槽中，當膨脹止水條5遇水時將發(fā)生體積膨脹，從而使得止水鋼板3與鋼管管體2之間的空隙完全封閉；

微膨脹混凝土段6澆筑于止水鋼板3的上方，構(gòu)成在鋼管管體2中的第二道止水結(jié)構(gòu)。

如圖1、3、4、5所示，本實施例中止水結(jié)構(gòu)在鋼管管體2中的安裝方法包括如下步驟：

（1）按照斜向鋼管管體2所用鋼管尺寸及形狀選取止水鋼板3，之后將纏繞體4沿止水鋼板3外邊緣預(yù)留一定距離焊接連接，并將膨脹止水條5纏繞于纏繞體4上，纏繞體4對膨脹止水條5起固定作用，從而構(gòu)成位于止水鋼板3上的膨脹止水結(jié)構(gòu)；

（2）將斜向鋼管管體2外露于底板1或地下室外墻8之外的鋼管割除，對留置在底板1或地下室外墻8中的鋼管管體2內(nèi)原有填充物7清除一定深度，然后將止水鋼板3與膨脹止水結(jié)構(gòu)形成的組合體塞入鋼管管體2內(nèi)，再填充微膨脹混凝土從而構(gòu)成微膨脹混凝土段6；

（3）所塞入止水鋼板3本身完全止水，繞設(shè)于纏繞體4上的膨脹止水條5遇水膨脹后使得止水鋼板3與鋼管管體2內(nèi)壁之間的空隙完全封閉，而外部填充的微膨脹混凝土段6進一步防止外部地下水滲入，徹底阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏，達到止水的目的。

實施例2：如圖2、6、7所示，本實施例中的止水結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于鋼管管體2中的止水鋼板3、位于止水鋼板3上的膨脹止水結(jié)構(gòu)以及布設(shè)于止水鋼板3上方的微膨脹混凝土段6，其中：

鋼管管體2作為鋼管立柱或降水井進行使用，該鋼管管體2豎向設(shè)置于底板1中，上端口與底板1的表面相齊平，其內(nèi)填充有一定深度的原有填充物7；

止水鋼板3呈水平狀態(tài)設(shè)置于鋼管管體2中的原有填充物7之上，且止水鋼板3的尺寸與鋼管管體2的內(nèi)壁尺寸相適配，兩者呈間隙配合；

膨脹止水結(jié)構(gòu)固定于止水鋼板上，包括纏繞體4以及繞設(shè)于纏繞體4上的膨脹止水條5；其中，纏繞體4沿止水鋼板3上表面的外緣部焊接固定，纏繞體3可以是環(huán)狀鋼箍或呈環(huán)狀間隔分布的短筋，本實施例中纏繞體3具體采用環(huán)狀鋼箍，包括豎邊以及豎邊上外翻的折邊，從而構(gòu)成繞線槽；膨脹止水條5繞設(shè)于纏繞體4上的繞線槽中，當膨脹止水條5遇水時將發(fā)生體積膨脹，從而使得止水鋼板3與鋼管管體2之間的空隙完全封閉；

微膨脹混凝土段6澆筑于止水鋼板3的上方，構(gòu)成在鋼管管體2中的第二道止水結(jié)構(gòu)。

如圖2、6、7所示，本實施例中止水結(jié)構(gòu)在鋼管管體2中的安裝方法包括如下步驟：

（1）按照豎向鋼管立柱或降水井管體所用鋼管尺寸及形狀選取止水鋼板3，之后將纏繞體4沿止水鋼板3外邊緣預(yù)留一定距離焊接連接，并將膨脹止水條5纏繞于纏繞體4上，纏繞體4對膨脹止水條5起固定作用，從而構(gòu)成位于止水鋼板3上的膨脹止水結(jié)構(gòu)；

（2）將豎向鋼管立柱或降水井的鋼管管體2外露于底板1之外的鋼管進行割除，并對留置在底板1中鋼管管體2內(nèi)原有填充物7清除一定深度，然后將止水鋼板3與膨脹止水結(jié)構(gòu)形成的組合體塞入鋼管管體2內(nèi)，再填充微膨脹混凝土從而構(gòu)成微膨脹混凝土段6；

（3）所塞入止水鋼板3本身完全止水，繞設(shè)于纏繞體4上的膨脹止水條5遇水膨脹后使得止水鋼板3與鋼管管體2內(nèi)壁之間的空隙完全封閉，而外部填充的微膨脹混凝土段6進一步防止外部地下水滲入，徹底阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏，達到止水的目的。