本實用新型涉及一種刮料料斗。
背景技術(shù):
隨著機械化程度的不斷提高,多種多樣的料斗被開發(fā)出來,廣泛應(yīng)用生產(chǎn)實踐中。由于物料性質(zhì)的不同決定了料斗的結(jié)構(gòu)、功能各不相同,因此料斗的設(shè)計需要因物料的性質(zhì)而異。
粘性物料由于含有水分過多,在下料過程中,容易堆積在料斗斗門處,造成物料滯留,不僅導致下料量誤差較大,而且需要定時清理斗門處的滯留物料,給連續(xù)生產(chǎn)帶來不利影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種刮料料斗,可以避免粘性物料滯留于斗門處。
本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種刮料料斗,包括斗身、斗門和驅(qū)動機構(gòu);所述斗身的下端設(shè)置出料口,所述驅(qū)動機構(gòu)用于帶動所述斗門相對于所述斗身轉(zhuǎn)動以打開或者關(guān)閉所述出料口,該刮料料斗還包括刮料機構(gòu);所述刮板機構(gòu)可滑動地安裝在所述斗門上;所述斗門相對于所述斗身轉(zhuǎn)動時,所述刮料機構(gòu)被迫使相對所述斗門滑動。
優(yōu)選地,該刮料料斗還包括安裝座;所述安裝座設(shè)置在所述斗身上。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動件和第一連桿;所述轉(zhuǎn)動件的一端與所述第一連桿的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第一連桿的另一端與所述斗門連接,所述轉(zhuǎn)動件的另一端與所述安裝座轉(zhuǎn)動連接;所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動帶動所述第一連桿轉(zhuǎn)動,從而帶動所述斗門打開或關(guān)閉。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)還包括彈性件;所述彈性件的兩端分別與所述轉(zhuǎn)動件和所述安裝座連接;所述斗門打開出料口時迫使所述彈性件彈性變形,所述彈性件彈性復(fù)位以帶動所述斗門關(guān)閉該出料口。
優(yōu)選地,所述刮料機構(gòu)包括刮板和刮板支架,所述刮板設(shè)置在所述刮板支架上;所述斗門上設(shè)置滑槽,所述刮板支架配合設(shè)置在所述滑槽內(nèi),并可沿所述滑槽滑動。
優(yōu)選地,該刮料料斗還包括第二連桿;所述第二連桿的一端連接在所述刮板支架上,另一端可轉(zhuǎn)動的連接在所述安裝座上;所述斗門打開或者關(guān)閉時,所述第二連桿轉(zhuǎn)動從而帶動所述刮板支架滑動。
優(yōu)選地,所述刮板支架有兩個,對應(yīng)的,所述滑槽有兩個;所述兩個刮板支架通過支架連桿連接,所述第二連桿的一端連接在所述支架連桿上。
優(yōu)選地,所述支架連桿包括兩個,分別為第一支架連桿和第二支架連桿;所述第二連桿的一端連接在所述第一支架連桿上。
優(yōu)選地,所述第二支架連桿上套設(shè)滾筒。
優(yōu)選地,所述第一支架連桿上套設(shè)圓筒,所述第二連桿的一端連接在所述圓筒上。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:本實用新型的刮料料斗通過驅(qū)動機構(gòu)用于帶動斗門相對于斗身轉(zhuǎn)動以打開或者關(guān)閉該出料口,在斗門在相對于斗身轉(zhuǎn)動時、該刮板支架被迫使相對斗門滑動,這樣,在打開斗門時,可以同時帶動刮板在斗門的表面滑動,從而將滯留于斗門上的粘性物料刮除,可以避免粘性物料滯留于斗門處。
附圖說明
圖1為本實用新型刮料料斗在斗門關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型刮料料斗在斗門打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型刮料料斗的立體示意圖;
圖4為本實用新型刮料料斗的另一角度的立體示意圖;
圖中:1、斗身;11、進料口;12、出料口;2、斗門;21、滑槽;3、驅(qū)動機構(gòu);31、轉(zhuǎn)動件;32、第一連桿;4、刮板支架;41、第一支架連桿;411、圓筒;42、第二支架連桿;421、滾筒;5、刮板;6、第二連桿;7、安裝座。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:
如圖1至圖4所示,本實用新型的刮料料斗,包括斗身1、斗門2、驅(qū)動機構(gòu)3和刮料機構(gòu),斗身1的下端設(shè)置出料口12,驅(qū)動機構(gòu)3用于帶動斗門2相對于斗身1轉(zhuǎn)動以打開或者關(guān)閉出料口12;刮板機構(gòu)可滑動地安裝在斗門2上;斗門2相對于斗身1轉(zhuǎn)動時,刮料機構(gòu)被迫使相對斗門2滑動。
本實用新型的刮料料斗通過驅(qū)動機構(gòu)3用于帶動斗門2相對于斗身1轉(zhuǎn)動以打開或者關(guān)閉該出料口12,在斗門2在相對于斗身1轉(zhuǎn)動時、刮料機構(gòu)被迫使相對斗門2滑動,這樣,在打開斗門2時,可以同時帶動刮料機構(gòu)在斗門2的表面滑動,從而將滯留于斗門2上的粘性物料刮除,可以避免粘性物料滯留于斗門2處。
優(yōu)選的,刮料料斗還包括安裝座7;所述安裝座7設(shè)置在所述斗身1上。
優(yōu)選地,驅(qū)動機構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動件31和第一連桿32,轉(zhuǎn)動件31的一端與第一連桿32的一端轉(zhuǎn)動連接,第一連桿32的另一端與斗門2連接,轉(zhuǎn)動件31的另一端與所述安裝座7轉(zhuǎn)動連接;所述轉(zhuǎn)動件31轉(zhuǎn)動帶動所述第一連桿32轉(zhuǎn)動,從而帶動所述斗門2打開或關(guān)閉。當然,上述的驅(qū)動機構(gòu)3也可以是其他形式的驅(qū)動機構(gòu)3。比如,可以是電機,利用電機帶動斗門2的鉸接軸轉(zhuǎn)動;或者,可以是固定在斗身1一側(cè)的氣缸,氣缸的活塞桿與斗門2鉸接。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)3還包括彈性件;所述彈性件的兩端分別與所述轉(zhuǎn)動件31和所述安裝座7連接;所述斗門2打開出料口12時迫使所述彈性件彈性變形,所述彈性件彈性復(fù)位以帶動所述斗門2關(guān)閉該出料口12。
進一步地,該斗身1的上端還設(shè)有進料口11。
優(yōu)選的,刮料機構(gòu)包括刮板5和刮板支架4,刮板5設(shè)置在刮板支架4上;斗門2上設(shè)置滑槽21,刮板支架4配合設(shè)置在滑槽21內(nèi),并可沿滑槽21滑動。優(yōu)選地,滑槽21沿斗門2的長度方向延伸。
優(yōu)選的,刮料料斗還包括第二連桿6;第二連桿6的一端連接在刮板支架4上,另一端可轉(zhuǎn)動的連接在安裝座7上;斗門2打開或者關(guān)閉時,第二連桿6轉(zhuǎn)動從而帶動刮板支架4滑動。
優(yōu)選的,刮板支架4有兩個,對應(yīng)的,滑槽21有兩個;兩個刮板支架4通過支架連桿連接,第二連桿6的一端連接在支架連桿上。
優(yōu)選的,支架連桿包括兩個,分別為第一支架連桿41和第二支架連桿42;第二連桿6的一端連接在第一支架連桿41上。
優(yōu)選的,第二支架連桿42上套設(shè)滾筒421。
優(yōu)選的,第一支架連桿41上套設(shè)圓筒411,第二連桿6的一端連接在圓筒411上。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。