本實用新型涉及輸電線路工程施工領(lǐng)域,具體地指一種用于輸電線路掏挖式基礎(chǔ)施工的帶溜筒下料斗。
背景技術(shù):
輸電線路施工過程中,基礎(chǔ)混凝土工程約占80%以上采用人工掏挖式基礎(chǔ)。由于大部分鐵塔的施工環(huán)境惡劣,且掏挖式基礎(chǔ)本體混凝土方量少,不可能大范圍使用泵送混凝土。因此,當(dāng)前普遍采用的是傳統(tǒng)的自落式混凝土攪拌機(jī)和下料斗結(jié)合澆筑的方式。
當(dāng)基礎(chǔ)坑深超過2m時,攪拌機(jī)出料口與坑底高差過大。為防止混凝土在下落過程中發(fā)生離析,粗細(xì)骨料分離,造成基礎(chǔ)根部強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),必須使用溜筒配合下料斗使用。通過使用溜筒,混凝土沿溜筒流下,有效避免離析現(xiàn)象的發(fā)生,防止混凝土基礎(chǔ)出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。
傳統(tǒng)下料斗與溜筒、各個溜筒之間的連接主要通過螺栓連接,這一方面在安裝各個溜筒時,需要人工將螺栓擰緊,另一方面在拆卸各個溜筒時,需要人工將螺栓擰松,耗時耗力,降低了施工效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種用于輸電線路掏挖式基礎(chǔ)施工的帶溜筒下料斗,使得下料斗與溜筒及各個溜筒之間的安裝與拆卸簡單方便,提高施工效率。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案是:一種用于輸電線路掏挖式基礎(chǔ)施工的帶溜筒下料斗,包括下料斗和安裝在下料斗下方的多個溜筒;
所述下料斗底端外表面開設(shè)有第一連接槽,所述溜筒頂部外表面設(shè)有連接銷,所述溜筒底部外表面開設(shè)有第二連接槽;
位于最上端的溜筒的連接銷掛接在下料斗的第一連接槽內(nèi),其第二連接槽掛接下方另一個溜筒的連接銷,另一個溜筒的第二連接槽再掛接下一個溜筒的連接銷,依次進(jìn)行組合連接。
優(yōu)選地,所述下料斗的錐形表面還開設(shè)有振動棒插入孔。
更為優(yōu)選地,振動棒插入孔上還安裝有單向蓋。
進(jìn)一步地,所述下料斗的第一連接槽數(shù)量為兩個,呈相對設(shè)置;每個溜筒設(shè)有兩個呈相對設(shè)置的連接銷和兩個呈相對設(shè)置的第二連接槽。
進(jìn)一步地,所述第一連接槽為斜折鉤形狀,包括依次連接而成的第一斜槽、第一水平槽和第一豎直槽。
進(jìn)一步地,所述第二連接槽為斜折鉤形狀,包括依次連接而成的第二斜槽、第二水平槽和第二豎直槽。
本實用新型的有益效果:
(1)在下料斗上開有帶單向蓋的振動棒插入孔,這方便在澆筑過程中隨時插入振動棒對已澆筑的混凝土進(jìn)行振搗。
(2)溜筒的上部設(shè)有連接銷,下部開有連接槽,連接銷和連接槽的設(shè)計方便溜筒之間的套接,使用時將下一個溜筒的連接銷順著連接槽滑入即可,摒棄了傳統(tǒng)方式下的螺栓連接。
(3)通過上述結(jié)構(gòu),使得本新型各部分安裝拆卸方便,快捷,加快了施工效率,減輕了作業(yè)人員負(fù)擔(dān),降低了施工成本。
附圖說明
圖1 為用于輸電線路掏挖式基礎(chǔ)施工的帶溜筒下料斗的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中溜筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中連接銷的分布結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中下料斗與溜筒之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中各個溜筒之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,下料斗1、第一連接槽1.1、第一斜槽1.1.1、第一水平槽1.1.2、第一豎直槽1.1.3、溜筒2、連接銷2.1、第二連接槽2.2、第二斜槽2.2.1、第二水平槽2.2.2、第二豎直槽2.2.3、振動棒插入孔3、單向蓋4。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1至圖5所示,一種用于輸電線路掏挖式基礎(chǔ)施工的帶溜筒下料斗,包括下料斗1和安裝在下料斗1下方的多個溜筒2;
所述下料斗1底端外表面開設(shè)有第一連接槽1.1,所述溜筒2頂部外表面設(shè)有連接銷2.1,所述溜筒2底部外表面開設(shè)有第二連接槽2.2;
位于最上端的溜筒2的連接銷2.1掛接在下料斗1的第一連接槽1.1內(nèi),其第二連接槽2.2掛接下方另一個溜筒2的連接銷2.1,另一個溜筒2的第二連接槽2.2再掛接下一個溜筒2的連接銷2.1,依次進(jìn)行組合連接。
優(yōu)選地,所述下料斗1的錐形表面還開設(shè)有振動棒插入孔3。這樣可以用于在澆筑混凝土過程中插入震動棒對澆筑的混凝土進(jìn)行振搗。
優(yōu)選地,振動棒插入孔3上還安裝有單向蓋4。本實施例單向蓋4可采用與斗面使用鉸鏈連接,在澆筑過程中保持關(guān)閉,在振搗過程中打開。
優(yōu)選地,所述下料斗1的第一連接槽1.1數(shù)量為兩個,呈相對設(shè)置;每個溜筒2設(shè)有兩個呈相對設(shè)置的連接銷2.1和兩個呈相對設(shè)置的第二連接槽2.2。本實施例中連接銷2.1和溜筒2的連接方式優(yōu)選采用焊接的方式,這種對稱焊接方式有利于溜筒穩(wěn)定的套接。
優(yōu)選地,所述第一連接槽1.1為斜折鉤形狀,包括依次連接而成的第一斜槽1.1.1、第一水平槽1.1.2和第一豎直槽1.1.3。第一連接槽1.1為斜折鉤形狀,這種形狀的結(jié)構(gòu)有利于連接銷2.1從第一斜槽1.1.1中滑入,然后被卡設(shè)在第一豎直槽1.1.3中。
優(yōu)選地,所述第二連接槽2.2為斜折鉤形狀,包括依次連接而成的第二斜槽2.2.1、第二水平槽2.2.2和第二豎直槽2.2.3。第二連接槽2.2為斜折鉤形狀,這種形狀的結(jié)構(gòu)有利于連接銷2.1從第二斜槽2.2.1中滑入,然后被卡設(shè)在第二豎直槽2.2.3中。
本實施例工作原理如下:掏挖式基礎(chǔ)混凝土工程作業(yè)前,施工作業(yè)人員按照需求長度串接溜筒2后,將最上端的溜筒2的連接銷2.1與下料斗1的第一連接槽1.1扣緊,保持振動棒插入孔3的單向蓋4關(guān)閉,然后整體放入待施工的基坑內(nèi),下料斗1擱置在支架完成的模板上即可。在施工過程中,基坑內(nèi)混凝土每澆入300mm,由施工作業(yè)人員打開振動棒插入孔3的單向蓋4,插入振動棒進(jìn)行振搗,防止基礎(chǔ)本體內(nèi)出現(xiàn)氣孔,斷層。操作完成后關(guān)閉單向蓋4。如此操作,直至基坑內(nèi)混凝土高度與攪拌機(jī)出料口的高差滿足跌落不離析的要求,卸下溜筒2,然后只通過下料斗1進(jìn)行澆筑,直至澆筑結(jié)束。