本實用新型屬于潛水挖沙技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種深水智能挖沙平臺。
背景技術(shù)：
沿黃河水庫及黃河河道幾十年來每年沉積十億噸泥砂，導(dǎo)致現(xiàn)在河道變成懸河，水庫庫容變得極小，有的已經(jīng)沒有調(diào)峰蓄水作用，必須采用人力手段把河道水庫沖的泥砂排到河堤外、庫堤外，恢復(fù)河道的過水能力和水庫的蓄水能力。目前國內(nèi)外挖沙船平臺都使用絞吸法、耙吸法、虹吸法進行挖沙作業(yè)，作業(yè)難度大，工作效率低，并且其挖沙深度淺。
潛水挖沙泵在水下工作時，泵工作時由于自身潛水電機的旋轉(zhuǎn)會帶動泵體和管路旋轉(zhuǎn)，造成設(shè)備無法正常使用甚至于造成設(shè)備的嚴重損壞，潛水挖沙泵還會因為自身重量將吸入口扎入泥沙中，造成吸入口堵塞，而無法工作，造成工作效率嚴重下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提出了一種深水智能挖沙平臺，解決了上述技術(shù)問題。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種深水智能挖沙平臺，包括：
若干個挖沙泵，所述挖沙泵包括底座，所述底座的底部設(shè)置有吸入口，所述底座上依次設(shè)置有泵體和連接架，所述泵體通過管道與出口連接，所述挖沙泵上設(shè)置有噴槍，所述噴槍與水力噴射泵連接，所述挖沙泵下方依次設(shè)置有軟泥支持系統(tǒng)和固定器，所述挖沙泵與卷揚機連接，且所述挖沙泵和挖沙泵控制柜電連接。
作為進一步的技術(shù)特征，所述出口處設(shè)置有泥沙濃度計，且所述出口與挖沙管連接。
作為進一步的技術(shù)特征，所述挖沙管的一側(cè)設(shè)置有沖水泵，所述沖水泵和所述水力噴射泵均與沖水泵噴射泵控制柜電連接。
作為進一步的技術(shù)特征，所述噴槍包括橫向噴槍和豎向噴槍。
作為進一步的技術(shù)特征，所述吸入口處設(shè)置有攝像頭，所述攝像頭與挖沙顯示器電連接。
作為進一步的技術(shù)特征，所述軟泥支持系統(tǒng)包括圓形支持面以及設(shè)置在所述支持面四周的尖角凸臺，所述圓形支持面與所述底座連接。
作為進一步的技術(shù)特征，所述固定器包括三角形固定位以及設(shè)置在所述固定位上的支撐位，所述支撐位與所述軟泥支持系統(tǒng)連接。
作為進一步的技術(shù)特征，所述平臺包括若干個平臺單元，所述平臺單元的外殼為鋼板，內(nèi)部為加強鋼筋板。
作為進一步的技術(shù)特征，所述挖沙泵連接的電機為正反雙向轉(zhuǎn)動的潛水電機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果為：
1、本實用新型中，通過挖沙泵自身重量將固定器的固定位嵌入泥沙中，以達到泵體工作時固定的作用，避免泵工作時由于自身潛水電機的旋轉(zhuǎn)帶動泵體和管路旋轉(zhuǎn)，從而造成設(shè)備無法正常使用甚至于造成設(shè)備嚴重損壞，增強安全穩(wěn)定性以及提高工作效率。
2、本實用新型中，軟泥支持系統(tǒng)的設(shè)置，依靠大接觸面而產(chǎn)生的浮力，支撐泵體穩(wěn)固在泥沙表層，而不至于潛水挖沙泵因為自身重量將吸入口扎入泥沙中，造成吸入口堵塞，而無法工作，從而使得挖砂泵吸入口在有效的工作范圍內(nèi)更高效的進行挖沙作業(yè)。
3、本實用新型中，平臺上若干臺水力噴射泵的設(shè)置，可以利用水力推進的方式使平臺在工作過程中進行移位，不需要借助外力，并且水力噴射泵可以輔助沖水泵一起配合挖沙泵的工作；挖沙泵通過吊裝鋼絲連接至卷揚機上可以實現(xiàn)挖沙泵的安裝和移位；挖沙泵出口處連接有挖沙管可以將泥沙運送至指定地點，不至于大量泥沙堆積在工作臺上，使挖沙作業(yè)更加連續(xù)高效進行。
4、本實用新型中，單個平臺單元采用厚鋼板焊制，內(nèi)設(shè)輔助加強筋板，強度高，可以實現(xiàn)并達到叉車行走的要求。
5、本實用新型中，挖沙泵上設(shè)置有噴槍，在挖沙工作進行過程中，可以開啟橫向噴槍和豎向噴槍，將挖沙作業(yè)處土層打散，使進一步的挖沙工作可以高效進行。
6、本實用新型中，通過挖砂出口的泥沙濃度計，實時監(jiān)測排沙情況，通過攝像頭以及顯示器的智能控制系統(tǒng)判定是否將挖砂泵工作面繼續(xù)下潛，并且利用挖沙泵控制柜以及沖水泵噴射泵控制柜對分別對挖沙泵、沖水泵、水力噴射泵運行的控制，實現(xiàn)挖沙作業(yè)智能化。
7、本實用新型中，正反雙向轉(zhuǎn)動的潛水挖泥泵電機，可實現(xiàn)潛水電機在停機后，管路液體回流而不至于損壞電機，有效保證了潛水電機使用壽命。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型挖沙平臺結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型中挖沙泵連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型中軟泥支持系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實用新型中挖沙泵控制連接框圖；
圖5為本實用新型中沖水泵噴射泵控制連接框圖；
圖中：1-挖沙管，2-挖沙泵，21-底座，22-泵體，23-連接架，24-管道，25- 出口，26-泥沙濃度計，27-橫向噴槍，28-豎向噴槍，29-吸入口，3-水力噴射泵， 4-卷揚機，5-挖沙泵控制柜，6-沖水泵，7-沖水泵噴射泵控制柜，8-軟泥支持系統(tǒng)，81-支持面，82-凸臺，9-固定器，91-固定位，92-支撐位，10-攝像頭，11- 挖沙顯示器，12-工作臺，13-水面，14-泥沙面。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1～圖5所示，本實用新型提出一種深水智能挖沙平臺，包括：
若干個挖沙泵2，挖沙泵2包括底座21，底座21的底部設(shè)置有吸入口29，底座21上依次設(shè)置有泵體22和連接架23，泵體22通過管道24與出口25連接，挖沙泵2上設(shè)置有噴槍，噴槍與水力噴射泵3連接，挖沙泵2下方依次設(shè)置有軟泥支持系統(tǒng)8和固定器9，挖沙泵2與卷揚機4連接，且挖沙泵2和挖沙泵控制柜5電連接。
本實用新型中，平臺上若干臺水力噴射泵3的設(shè)置，可以利用水力推進的方式使平臺在工作過程中進行移位，不需要借助外力；挖沙泵2通過吊裝鋼絲連接至卷揚機4上可以實現(xiàn)挖沙泵的安裝和移位，通過設(shè)置固定器9，以達到泵體工作時固定的作用，避免泵工作時由于自身潛水電機的旋轉(zhuǎn)帶動泵體和管路旋轉(zhuǎn)，從而造成設(shè)備無法正常使用甚至于造成設(shè)備嚴重損壞，提高工作效率；軟泥支持系統(tǒng)的設(shè)置，依靠大接觸面而產(chǎn)生的浮力，支撐泵體22穩(wěn)固在泥沙表層，而不至于潛水挖沙泵因為自身重量將吸入口29扎入泥沙中，造成吸入口29 堵塞，而無法工作，從而使得挖砂泵吸入口29在有效的工作范圍內(nèi)更高效的進行挖沙作業(yè)。
進一步，出口25處設(shè)置有泥沙濃度計26，且出口25與挖沙管1連接。
本實用新型中，通過挖砂出口25處的泥沙濃度計26，實時監(jiān)測排沙情況，挖沙泵出口25處連接有挖沙管1，挖沙管1的直徑為600mm，可以將泥沙運送至指定地點，不至于大量泥沙堆積在工作臺12上，使挖沙工作能夠連續(xù)高效進行。
進一步，挖沙管1的一側(cè)設(shè)置有沖水泵6，沖水泵6和水力噴射泵3均與沖水泵噴射泵控制柜7電連接。
本實用新型中，水力噴射泵3與水泵6一起配合挖沙泵的工作，通過挖泥泵控制柜5以及沖水泵噴射泵控制柜控制7分別控制挖沙泵2、沖水泵6、水力噴射泵3的運行，實現(xiàn)挖沙作業(yè)智能化。
進一步，噴槍包括橫向噴槍27和豎向噴槍28。
本實用新型中，挖沙泵2在某一點挖沙5-6米深后，開啟橫向噴槍27和豎向噴槍28，將挖沙作業(yè)處土層打散，使進一步的挖沙工作可以高效進行。
進一步，吸入口29處設(shè)置有攝像頭10，攝像頭10與挖沙顯示器11電連接。
本實用新型中，攝像頭10設(shè)置在泥沙面14下，監(jiān)視挖沙作業(yè)情況，挖沙顯示器11設(shè)置在工作臺12上，通過攝像頭10以及顯示器11的智能控制系統(tǒng)觀察挖泥作業(yè)的進展，判定是否將挖砂泵工作面繼續(xù)下潛，實現(xiàn)挖沙作業(yè)智能化控制。
進一步，軟泥支持系統(tǒng)8包括圓形支持面81以及設(shè)置在支持面81四周的尖角凸臺82，支持面81與底座21連接。
本實用新型中，圓形支持面81與底座21連接支撐挖水泵2，四周的尖角凸臺82可以產(chǎn)生更大的接觸面，產(chǎn)生更大的浮力，使泵體穩(wěn)固在泥沙面14上。
進一步，固定器9包括三角形固定位91以及設(shè)置在固定位91上的支撐位 92，支撐位92與軟泥支持系統(tǒng)8連接。
本實用新型中，通過挖沙泵自身重量將固定器的固定位91嵌入泥沙面14 以下，起到固定的作用，支撐位92起到固定泵體的作用，防止挖沙泵工作時轉(zhuǎn)動而造成損壞。
進一步，平臺包括若干個平臺單元，平臺單元的外殼為鋼板，內(nèi)部為加強鋼筋板。
本實用新型中，平臺設(shè)置在水面13上，平臺單個平臺單元尺寸為長10米、寬1.0米、高1.5米，采用10mm厚鋼板焊制，內(nèi)設(shè)輔助加強筋板，可以實現(xiàn)并達到叉車行走的要求，單個平臺單元重量為6T，排水量為15m3，挖沙平臺需要 200個平臺單元，平臺的總浮力為1362T。
進一步，挖沙泵2連接的電機為正反雙向轉(zhuǎn)動的潛水電機。
本實用新型中，正反雙向轉(zhuǎn)動的潛水挖泥泵2電機，可實現(xiàn)潛水電機在停機后，管路液體回流而不至于損壞電機，有效保證了潛水電機使用壽命。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。