本實(shí)用新型屬于井點(diǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效脫水的井點(diǎn)濾管。

背景技術(shù)：

污水處理廠大量的污水處理后，剩下的污泥含水率高達(dá)95%-98%，很難排除。一般用專(zhuān)用設(shè)備“甩”干或用火“烤”干的辦法處理。用專(zhuān)用設(shè)備“甩”干處理的污泥量往往受到限制，只能用于處理量不大的煉鋼廠煙氣除塵等部位的污泥處理。用火“烤”干的費(fèi)用高，每處理一噸污泥需要花費(fèi)500元左右的人民幣的燃?xì)赓M(fèi)用，需耗費(fèi)大量能源。采用井點(diǎn)降水的方法抽取污泥中的水分，如果設(shè)置得當(dāng)是可行的一種方法，但是當(dāng)濾管進(jìn)入污泥后不久，過(guò)濾網(wǎng)就會(huì)被污泥堵塞網(wǎng)孔而無(wú)法實(shí)施，導(dǎo)致降水失敗。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN 203095824 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為污泥脫水井點(diǎn)管濾管，包括輕型井點(diǎn)管濾管，在所述的輕型井點(diǎn)濾管的外周壁從內(nèi)向外依次緊密結(jié)合包裹有一道砂濾層及一道能夠透水、透氣的無(wú)砂大孔混凝土管；包裹后的井點(diǎn)濾管的底部裝置在管靴中；輕型井點(diǎn)濾管與無(wú)砂大孔混凝土管之間用粘土層封實(shí)。所述的砂濾層包括無(wú)紡纖維布袋，在無(wú)紡纖維布袋中裝填有中細(xì)砂。 有益效果是：可以將濾管通過(guò)自重在污泥中直接下沉到位，不需要其他設(shè)備， 污泥中的水可以從無(wú)砂大孔混凝土管中通過(guò)，而污泥顆粒在不容易通過(guò)，即使有少量污泥進(jìn)入無(wú)砂大孔混凝土管中，也被砂濾層阻擋，只有水能穿過(guò)砂袋進(jìn)入鋼濾管，使污泥脫水能順利進(jìn)行。但是現(xiàn)有井點(diǎn)濾管存在著設(shè)備利用率低，易堵塞，脫水效率不高，下沉阻力大，防護(hù)性差，使用壽命短的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種高效脫水的井點(diǎn)濾管顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高效脫水的井點(diǎn)濾管，以解決現(xiàn)有井點(diǎn)濾管存在著設(shè)備利用率低，易堵塞，脫水效率不高，下沉阻力大，防護(hù)性差，使用壽命短的問(wèn)題。一種高效脫水的井點(diǎn)濾管，包括翅片，粗濾花管，細(xì)濾直管，錐頭，錐刃，防護(hù)涂層，細(xì)砂填充層和密封塊，所述的翅片呈放射狀連接在粗濾花管的外側(cè)；所述的細(xì)濾直管與粗濾花管之間設(shè)置細(xì)砂填充層；所述的錐頭連接在粗濾花管或者細(xì)濾直管的下端；所述的錐頭外側(cè)設(shè)置錐刃；所述的防護(hù)涂層涂覆在錐刃的外側(cè)；所述的密封塊密封在粗濾花管的上端；所述的粗濾花管包括弧面突起，過(guò)濾砂和引流管，所述的弧面突起內(nèi)部填充過(guò)濾砂；所述的引流管與細(xì)濾直管相通。

所述的引流管呈放射狀連接在細(xì)濾直管側(cè)壁；所述的引流管設(shè)置十層至二十層；所述的引流管采用含有透水孔的混凝管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加大了粗濾花管向細(xì)濾直管透水速度，提高了脫水效率。

所述的弧面突起的側(cè)壁設(shè)置孔徑為2毫米至6毫米的透水孔；所述的弧面突起采用4個(gè)至6個(gè)；所述的弧面突起采用梅花狀結(jié)構(gòu)，有利于擴(kuò)大了透水面積，增加了透水量。

所述的翅片連接在粗濾花管與錐頭之間；所述的翅片采用三角形結(jié)構(gòu)的楔形板，有利于擴(kuò)大了井點(diǎn)濾管徑向接觸面積，提高脫水效率，提高了粗濾花管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

所述的錐刃采用錐度為10度至15度；所述的錐刃5采用5個(gè)至10個(gè)，有利于降低錐頭下沉阻力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了工作效率。

所述的防護(hù)涂層采用激光燒結(jié)制成的鎳基合金粉末涂層，有利于提高耐磨性，增大剪切力，延長(zhǎng)使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種高效脫水的井點(diǎn)濾管廣泛應(yīng)用于井點(diǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型引流管或者弧面突起的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加大了粗濾花管向細(xì)濾直管透水速度，提高了脫水效率。

2.本實(shí)用新型的翅片的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高透氣性，有效改善使用舒適度。

3.本實(shí)用新型的錐刃的設(shè)置，有利于擴(kuò)大了井點(diǎn)濾管徑向接觸面積，提高脫水效率，提高了粗濾花管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的粗濾花管橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-翅片，2-粗濾花管，22-弧面突起，23-過(guò)濾砂，24-引流管，3-細(xì)濾直管，4-錐頭，5-錐刃，6-防護(hù)涂層，7-細(xì)砂填充層，8-密封塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖2所示

本實(shí)用新型提供一種高效脫水的井點(diǎn)濾管，包括翅片1，粗濾花管2，細(xì)濾直管3，錐頭4，錐刃5，防護(hù)涂層6，細(xì)砂填充層7和密封塊8，所述的翅片1呈放射狀連接在粗濾花管2的外側(cè)；所述的細(xì)濾直管3與粗濾花管2之間設(shè)置細(xì)砂填充層7；所述的錐頭4連接在粗濾花管2或者細(xì)濾直管3的下端；所述的錐頭4外側(cè)設(shè)置錐刃5；所述的防護(hù)涂層6涂覆在錐刃5的外側(cè)；所述的密封塊8密封在粗濾花管2的上端；所述的粗濾花管2包括弧面突起22，過(guò)濾砂23和引流管24，所述的弧面突起22內(nèi)部填充過(guò)濾砂23；所述的引流管24與細(xì)濾直管3相通。

所述的引流管24呈放射狀連接在細(xì)濾直管3側(cè)壁；所述的引流管24設(shè)置十層至二十層；所述的引流管24采用含有透水孔的混凝管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加大了粗濾花管2向細(xì)濾直管3透水速度，提高了脫水效率。

所述的弧面突起22的側(cè)壁設(shè)置孔徑為2毫米至6毫米的透水孔；所述的弧面突起22采用4個(gè)至6個(gè)；所述的弧面突起（22）采用梅花狀結(jié)構(gòu)，有利于擴(kuò)大了透水面積，增加了透水量。

所述的翅片1連接在粗濾花管2與錐頭4之間；所述的翅片1采用三角形結(jié)構(gòu)的楔形板，有利于擴(kuò)大了井點(diǎn)濾管徑向接觸面積，提高脫水效率，提高了粗濾花管2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

所述的錐刃5采用錐度為10度至15度；所述的錐刃5采用5個(gè)至10個(gè)，有利于降低錐頭4下沉阻力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了工作效率。

所述的防護(hù)涂層6采用激光燒結(jié)制成的鎳基合金粉末涂層，有利于提高耐磨性，增大剪切力，延長(zhǎng)使用壽命。

工作原理

本實(shí)用新型中，濾管通過(guò)自重在污泥中直接下沉到位，不需要其他設(shè)備，翅片1擴(kuò)大了粗濾花管2對(duì)外接觸面積，同時(shí)提高了粗濾花管2與錐頭4之間的連接強(qiáng)度，污水經(jīng)過(guò)粗濾花管2過(guò)濾后，通過(guò)過(guò)濾砂23，最后由引流管24導(dǎo)入細(xì)濾直管3中，提高了脫水效率。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。