本發(fā)明涉及地漏的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏。

背景技術(shù)：

地漏廣泛運(yùn)用于廚房和衛(wèi)生間中，憑借其防臭、防蟲、防堵、防反溢等功能，成為人們生活中不可或缺的下水設(shè)施，為廚房和衛(wèi)生間的清潔提供了保障。

目前，市面上的地漏主要通過水封或重力密封兩種方式來實(shí)現(xiàn)地漏的防臭和防蟲功能。

采用水封方式的地漏容易出現(xiàn)以下幾種問題：

1、地漏在一段時(shí)間不使用后，地漏中用于水封的水會(huì)干枯，導(dǎo)致地漏的水封失效，無法體現(xiàn)防塵和防蟲的功能。

2、地漏中用于水封的水大部分為臟水，在一段時(shí)間后，容易導(dǎo)致用于密封的水發(fā)臭、變黑，從而滋長細(xì)菌，不利于維持環(huán)境衛(wèi)生。

3、采用水封的地漏會(huì)造成排水結(jié)構(gòu)的迂回曲折，容易藏污納垢或造成堵塞或影響排水量。

并且采用重力密封方式的地漏一般通過地漏本身的密封性來實(shí)現(xiàn)地漏的防臭、防蟲以及防反溢，但缺乏對(duì)地漏安裝后的密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得地漏與下水管之間的接觸需要依靠水泥混凝土的作用。由于受水泥混凝土的成分以及成型工藝特性的影響，地漏與下水管之間的密封存在一定的隨機(jī)性和不穩(wěn)定性，導(dǎo)致了產(chǎn)品的可靠性降低。

由于地漏一般安裝于廚房和衛(wèi)生間，并且一般使用水泥混凝土安裝，導(dǎo)致了地漏的后期維修困難，如地漏中的部件意外損壞而導(dǎo)致功能的失效或雜物積累發(fā)霉時(shí)，維修過程較復(fù)雜。

綜上所述，目前市面上的地漏存在密封容易失效，易堵塞、排量小且自身衛(wèi)生得不到保障或地漏內(nèi)外全方位密封性得不到保障、后期地漏的維修、更換以及清洗過程復(fù)雜的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)旨在提供一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，采用重力密封的方式，配合直通式通道和大角度開閉的密封蓋，并將密封蓋兩兩側(cè)采用大圓角防掛設(shè)計(jì)，便于地漏的排污，有效解決堵塞、排量小以及自身衛(wèi)生不佳的問題，并通過軟膠進(jìn)行全方位的密封設(shè)計(jì)，保證了地漏內(nèi)外的密封性，提高了密封的穩(wěn)定性，將地漏的內(nèi)嵌功能部件采用可拆卸的安裝方式安裝，解決了后期地漏維修、更換以及清洗過程復(fù)雜的問題。

具體技術(shù)方案如下：

一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，具有這樣的特征，包括：地漏本體、防臭本體以及防臭內(nèi)芯，地漏本體呈直筒設(shè)置，地漏本體下端與防臭本體螺紋連接，防臭本體下部與下水管連接，防臭內(nèi)芯內(nèi)置于防臭本體內(nèi)，且防臭內(nèi)芯的上部與防臭本體的底端出口可拆卸式螺紋連接，防臭內(nèi)芯的中部和下部均伸入下水管內(nèi)，且防臭內(nèi)芯中部套設(shè)有一密封圈，同時(shí)密封圈抵靠于下水管的內(nèi)壁上，其中，

防臭內(nèi)芯的下部出口上設(shè)置有防臭模塊，防臭模塊鉸接于防臭內(nèi)芯的下部出口上，防臭模塊包括密封蓋、密封片以及配重塊，密封蓋的中部與防臭內(nèi)芯鉸接，密封蓋靠近防臭內(nèi)芯的下部出口的一端設(shè)置有密封片，密封蓋的另一端設(shè)置有配重塊。

上述的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，其中，地漏本體下部出口的外壁上設(shè)置有第一外螺紋，且地漏本體上部開口內(nèi)設(shè)置有帶孔的地漏蓋，地漏本體下部出口內(nèi)設(shè)置有帶孔的過濾網(wǎng)。

上述的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，其中，防臭本體呈中空設(shè)置，防臭本體的橫截面呈階梯型設(shè)置，防臭本體包括橫截面最大的上部、橫截面最小的下部以及至于上部和下部之間的中部，防臭本體上部的內(nèi)壁上設(shè)置有第一內(nèi)螺紋，且第一內(nèi)螺紋與第一外螺紋配合。

上述的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，其中，防臭本體與地漏本體之間設(shè)置有墊圈，且墊圈為平墊圈；防臭本體與防臭內(nèi)芯之間設(shè)置有“O”型圈。

上述的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，其中，防臭本體的下部出口的內(nèi)壁上設(shè)置有第二內(nèi)螺紋，且第二內(nèi)螺紋設(shè)置于防臭本體的下部的內(nèi)壁上。

上述的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，其中，防臭內(nèi)芯呈筒狀設(shè)置，防臭內(nèi)芯的上部外壁上設(shè)置有第二外螺紋，且第二外螺紋與第二內(nèi)螺紋配合；防臭內(nèi)芯的中部外壁上開設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；防臭內(nèi)芯的下部為斜形出口，包括一斜邊，在斜形出口的斜邊上對(duì)稱設(shè)置有兩支架。

上述的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，其中，防臭內(nèi)芯的上部開口上對(duì)稱設(shè)置有兩翼形塊。

上述的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，其中，防臭模塊中的密封蓋與密封片可以是分體式組裝件，也可以是一體式注塑成型件。

上述的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，其中，密封蓋靠近防臭內(nèi)芯的下部出口的一端的形狀和密封片的形狀均與防臭內(nèi)芯的下部的斜形出口形狀相同，且密封片和密封蓋靠近防臭內(nèi)芯的下部出口的一端靠近支架的一側(cè)的兩邊角均為大圓角。

上述的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏，其中，地漏蓋邊緣上對(duì)稱設(shè)置有兩卡點(diǎn)，卡點(diǎn)卡入地漏本體的上部開口內(nèi)。

上述技術(shù)方案的積極效果是：1、設(shè)置地漏本體、防臭本體以及防臭內(nèi)芯，三者均為可拆卸螺紋連接，使拆裝更加方便，便于后期對(duì)地漏的維修、更換以及清洗；2、地漏本體和防臭本體之間設(shè)置有墊圈，防臭本體與防臭內(nèi)芯之間設(shè)置有“O”型圈，防臭內(nèi)芯與下水管之間設(shè)置有密封圈，保證了地漏內(nèi)外的密封性，提高了密封的穩(wěn)定性，解決地漏密封易失效的問題；3、防臭內(nèi)芯上設(shè)置有翼形塊，便于使用者拆裝防臭內(nèi)芯；4、在防臭內(nèi)芯的下部出口上設(shè)置有防臭模塊，通過防臭模塊的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了排水、防臭等功能的自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)用性更加好；5將防臭模塊中的密封片和密封蓋靠近防臭內(nèi)芯的下部出口的一端靠近支架的一側(cè)的兩邊角均設(shè)置成大圓角，有效防止污水中雜物被掛住而殘留，保證了地漏的正常運(yùn)作；6、地漏本體、防臭本體以及防臭內(nèi)芯的通道較水封方式而言均為直通式通道，無需存水，且不易贓物的殘留，有效排除了呢現(xiàn)有地漏易堵塞、排量小且自身衛(wèi)生得不到保障的問題；7、在地漏本體下部出口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，能防止體積過大的垃圾流入地漏內(nèi)，造成地漏的堵塞；8、地漏本體的上部開口處設(shè)置有地漏蓋，切地漏蓋通過兩卡點(diǎn)與地漏本體連接，既能防止體積過大的垃圾流入到地漏內(nèi)，還能使兩者的拆裝更加方便，便于后期的清理和維護(hù)；9、防臭本體和地漏本體均采用分體式設(shè)置，并通過螺紋進(jìn)行連接，方便了拆裝過程，并且也簡化了各構(gòu)件的制造工藝；10、在密封蓋上設(shè)置密封片，借助密封片的柔軟性，使防臭模塊對(duì)防臭本體的下部出口的密封性更好，提高了防臭或防返水能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的排水口開啟狀態(tài)的剖視圖；

圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的排水口關(guān)閉狀態(tài)的剖視圖；

圖5為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的防臭本體與防臭內(nèi)芯的組合圖；

圖6為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的防臭內(nèi)芯開啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的防臭模塊的一狀態(tài)的爆炸圖；

圖8為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的防臭模塊的另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。

附圖中：1、地漏本體；2、防臭本體；3、防臭內(nèi)芯；31、翼形塊；32、斜形出口；33、支架；34、凹槽；4、防臭模塊；41、密封蓋；42、密封片；43、配重塊；5、地漏蓋；51、卡點(diǎn)；6、過濾網(wǎng)；7、墊圈；8、“O”型圈；9、密封圈；10、下水管。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖1至附圖8對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案作具體闡述，但以下內(nèi)容不作為本發(fā)明的限定。

圖1為本發(fā)明的一種可拆內(nèi)芯的防臭地漏的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的爆炸圖；圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的排水口開啟狀態(tài)的剖視圖；圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的排水口關(guān)閉狀態(tài)的剖視圖；圖5為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的防臭本體與防臭內(nèi)芯的組合圖；圖6為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的防臭內(nèi)芯開啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6所示，本實(shí)施例提供的可拆內(nèi)芯的防臭地漏包括：地漏本體1、防臭本體2、防臭內(nèi)芯3、翼形塊31、斜形出口32、支架33、凹槽34、防臭模塊4、密封蓋41、密封片42、配重塊43、地漏蓋5、卡點(diǎn)51、過濾網(wǎng)6、墊圈7、“O”型圈8以及密封圈9。

具體的，地漏呈圓形設(shè)置，地漏包括地漏本體1、防臭本體2以及防臭內(nèi)芯3，其中，地漏本體1的上部開口與地面齊平。

具體的，地漏本體1呈中空設(shè)置，地漏本體1的上部開口上設(shè)置有安裝板，安裝板內(nèi)嵌于水泥混凝土中，保證地漏本體1與地面的平整，便于地面上的污水流入到地漏中，并于地漏本體1下部的外壁上設(shè)置有第一外螺紋。

具體的，地漏本體1的上部開口內(nèi)設(shè)置有一帶孔的地漏蓋5，地漏蓋5邊緣上且靠近地漏蓋5本體下部的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩卡點(diǎn)51，通過兩卡點(diǎn)51將地漏蓋5可拆卸的與地漏本體1連接。且在地漏本體1的下部出口內(nèi)可拆卸的設(shè)置有帶孔的過濾網(wǎng)6，有效防止了污水中體積較大的雜質(zhì)流入到地漏中造成堵塞。

具體的，地漏本體1下部可拆卸的連接有防臭本體2，防臭本體2呈圓筒形設(shè)置，且防臭本體2的橫截面呈階梯型設(shè)置，包括橫截面最大的上部，橫截面最小的下部以及至于上部和下部之間的中部。防臭本體2的上部開口的內(nèi)壁上設(shè)置有第一內(nèi)螺紋，且第一內(nèi)螺紋與第一外螺紋配合，將防臭本體2固定連接于地漏本體1上，并于防臭本體2與地漏本體1之間設(shè)置有墊圈7，有效保證了地漏本體1與防臭本體2之間的密封性，防臭效果更好。

具體的，防臭本體2的下部與下水管10連接，保證了防臭本體2中的污水能順利進(jìn)入到下水管10內(nèi)，并且防臭本體2的下部出口的內(nèi)壁上設(shè)置有第二內(nèi)螺紋。

具體的，防臭內(nèi)芯3內(nèi)置于防臭本體2內(nèi)，防臭內(nèi)芯3同樣呈圓筒形設(shè)置，且防臭內(nèi)芯3的中部和下部均伸入下水管10內(nèi)，防臭內(nèi)芯3的上部與防臭本體2連接固定。

具體的，在防臭內(nèi)芯3的上部的外壁上設(shè)置有第二外螺紋，第二外螺紋與防臭本體2下部出口處的第二內(nèi)螺紋配合，且于防臭內(nèi)芯3與防臭本體2之間設(shè)置有“O”型圈8，保證了在防臭內(nèi)芯3與防臭本體2螺紋連接固定后，兩者之間的密封性更好。

具體的，防臭內(nèi)芯3的中部的外壁上開設(shè)有一繞防臭內(nèi)芯3軸心的圓環(huán)形凹槽34，且凹槽34中設(shè)置有一密封圈9，密封圈9與防臭內(nèi)芯3接觸的同時(shí)還與下水管10的內(nèi)壁接觸，將下水管10與防臭內(nèi)芯3之間形成密封，有效防止了下水管10內(nèi)的臭氣或返水從地漏周圍水泥縫隙泄漏。

更加具體的，防臭內(nèi)芯3的下部出口設(shè)置為斜形出口32，斜形出口32包括一斜邊，且于斜形出口32處的斜邊上對(duì)稱設(shè)置有兩支架33，且支架33的設(shè)置方向沿防臭內(nèi)芯3的長度方向。

更加具體的，兩支架33上鉸接有防臭模塊4，防臭模塊4可繞兩支架33的連線自由旋轉(zhuǎn)。

更加具體的，防臭模塊4包括密封蓋41、密封片42以及配重塊43，其中，密封蓋41的中部的兩側(cè)分別與兩支架33鉸接，且密封蓋41的一端封住斜形出口32，密封蓋41的另一端上設(shè)置有配重塊43。

更加具體的，密封蓋41靠近斜形出口32的一端上封住斜形出口32的一側(cè)設(shè)置有密封片42，且密封片42為軟塑料材質(zhì)，保證了在密封情況下，密封片42能完全封住斜形出口32，起到防臭和防水逆的作用。

更加具體的，密封蓋41靠近斜形出口32的一端的輪廓形狀和密封片42的形狀均與斜形出口32截面的形狀一致，保證了對(duì)斜形出口32的完全密封。

更加具體的，密封蓋41上配重塊43側(cè)產(chǎn)生的力矩大于斜形出口32側(cè)產(chǎn)生的力矩，保證了在無水流的情況下，密封蓋41處于封閉斜形出口32的狀態(tài)，起到防臭的作用；在有水流的情況下，密封蓋41會(huì)在水流的沖擊作用下打開斜形出口32，體現(xiàn)排水的功能。

更加具體的，密封片42和密封蓋41靠近防臭內(nèi)芯3的下部出口的一端靠近支架33的一側(cè)的兩邊角均為大圓角，防止在排污過程中出現(xiàn)雜物被掛住而殘留的問題，保證了地漏的正常運(yùn)作。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，防臭模塊4中的密封蓋41與密封片42可以是分體式組裝件，如圖7所示；也可以是一體式注塑成型件，如圖8所示。可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件選擇成型方式，提高了構(gòu)件制造的適應(yīng)性，有效降低了成本。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，防臭內(nèi)芯3的上部開口上對(duì)稱設(shè)置有兩翼形塊31，且在防臭內(nèi)芯3安裝后，翼形塊31抵靠在防臭本體2的中部，既能限制防臭內(nèi)芯3的位置，又能方便安裝者拆裝防臭內(nèi)芯3。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，配重塊43與密封蓋41之間為過盈配合，保證了在組裝完成后，配重塊43能與密封蓋41形成以整體，使地漏的穩(wěn)定性更好。

本實(shí)施例提供的可拆內(nèi)芯的防臭地漏，包括與地面齊平的地漏本體1，連接于地漏本體1下部的防臭本體2以及內(nèi)置于防臭本體2內(nèi)的防臭內(nèi)芯3，且防臭內(nèi)芯3下部出口上鉸接有防臭模塊4；通過將地漏呈分體式設(shè)置，且分體之間采用螺紋連接，方便了拆裝，使構(gòu)件制造更簡單，后期的維修、更換以及清潔更加方便；排水排污通道設(shè)置呈近似直筒狀，有效防止了雜物被掛住而殘留的問題，保證了地漏的正常運(yùn)作，防止堵塞以及排量不夠的問題，并且能防止污水殘留而影響自身的衛(wèi)生情況發(fā)生；通過在地漏本體1和防臭本體2之間設(shè)置墊圈7，防臭本體2與防臭內(nèi)芯3之間設(shè)置“O”型圈8，防臭內(nèi)芯3與下水管10之間設(shè)置密封圈9，保證了地漏內(nèi)外的密封性，解決地漏密封易失效的問題。

以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。