本發(fā)明涉及基礎(chǔ)工程和基坑工程領(lǐng)域,特別涉及一種碎石層植預(yù)制樁的跑漿治理方法。
背景技術(shù):
目前,在基坑工程建設(shè)中,圍護(hù)結(jié)構(gòu)常用鉆孔灌注樁或地連墻的結(jié)構(gòu)形式,但是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)在地層較差的情況下成樁質(zhì)量或地連墻的質(zhì)量極易受到影響,且成樁速度慢。
利用預(yù)制樁并配合送樁、植樁及漿液輸送設(shè)備,完成圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工,可以避免傳統(tǒng)灌注樁的施工質(zhì)量問(wèn)題,可以提高施工速度,縮短施工工期,降低工程造價(jià),有助于實(shí)現(xiàn)工程的綠色生產(chǎn)。
但針對(duì)于城市環(huán)境及相關(guān)規(guī)范要求,錘擊沉樁對(duì)樁身質(zhì)量及施工環(huán)境造成不良影響,錘擊沉樁已經(jīng)被禁止使用,同時(shí)限制于壓樁機(jī)械能力因素,預(yù)制樁植樁需要先引孔再進(jìn)行下樁。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有成樁孔形式僅有圓形孔,圓孔與方樁之間會(huì)存在一定的空隙,為保證預(yù)制樁的穩(wěn)定性,樁與孔之間的空隙須采用某種漿液填充,否則在后期基坑開(kāi)挖過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致樁身懸空,留下隱患?,F(xiàn)階段針對(duì)樁孔空隙漿液填充一般采用水泥、黏土和水的拌合物,這種混合物針對(duì)黏土地層效果較好,但是針對(duì)滲透系數(shù)較大或者含水豐富的碎石地層,漿液極易出現(xiàn)跑漿或被地下水稀釋?zhuān)瑢?duì)填充效果造成損失。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于預(yù)制樁在碎石層中出現(xiàn)的跑漿問(wèn)題,尚缺乏有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種碎石層植預(yù)制樁的跑漿治理方法,解決在含水碎石地層中的水泥土漿液跑漿問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種碎石層植預(yù)制樁的跑漿治理方法,包括以下步驟:
步驟1:制作預(yù)制樁,運(yùn)輸至植樁場(chǎng)地;
步驟2:確定預(yù)制樁孔位,鉆孔后在樁孔內(nèi)放置護(hù)筒,將預(yù)制樁置入樁孔內(nèi);
步驟3:以設(shè)定比例制作灌注漿液,由下至上向樁孔內(nèi)灌漿;
步驟4:利用震動(dòng)錘夾持護(hù)筒配合履帶吊,將護(hù)筒取出,完成注漿;
步驟5:待漿液凝固設(shè)定時(shí)間后,對(duì)漿液進(jìn)行取芯觀察,判斷漿液是否流失;
步驟6:若漿液有流失,在樁孔兩側(cè)成孔噴漿,對(duì)漿液補(bǔ)強(qiáng)。
本發(fā)明中對(duì)凝固的漿液取芯觀察,可以及時(shí)觀察判斷漿液的流失情況,在漿液流失時(shí),采用成孔噴漿對(duì)漿液進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),杜絕了樁孔漿液流失問(wèn)題,避免了后期注漿、補(bǔ)漿等工序,有效治理了跑漿問(wèn)題。
所述步驟1中的預(yù)制樁的樁身帶有吊裝環(huán)。在預(yù)制樁樁身上設(shè)置吊裝環(huán),方便吊裝及運(yùn)輸。
所述步驟2的具體步驟為:
利用全站儀確定預(yù)制樁孔位,施工預(yù)制樁樁位導(dǎo)槽;利用雙動(dòng)力頭長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在設(shè)定地層鉆制樁孔,鉆至碎石地層位置時(shí),利用鉆機(jī)將護(hù)筒跟進(jìn)鉆頭,直至鉆至孔底標(biāo)高,將護(hù)筒留置樁孔內(nèi);利用吊裝機(jī)械,將預(yù)制樁吊起置入樁孔中。采用雙動(dòng)力頭長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,不僅可以為長(zhǎng)螺旋鉆頭提供動(dòng)力,而且可以同時(shí)為長(zhǎng)護(hù)筒提供動(dòng)力。碎石層含水量大,極易在成孔過(guò)程中塌孔,放置護(hù)筒后既可以固定樁位,引導(dǎo)鉆孔方向,還能隔離地表水免其流入井孔,保護(hù)孔口不坍塌。
所述樁孔為圓形,直徑在900~1300mm,樁孔深度與預(yù)制樁長(zhǎng)度等同。
所述預(yù)制樁為方樁,方樁邊長(zhǎng)為600~800mm,長(zhǎng)度在20m以上。
所述樁孔位于同一水平直線上,相鄰樁孔孔位中心的間距為1100mm~1500mm。
所述地層的上部是土層,地層的下部是碎石地層;地層水位在地表或地表以下,碎石地層位于水位以下,碎石地層的碎石直徑在50mm~500mm。
所述步驟3的具體步驟為:
將施工現(xiàn)場(chǎng)的原狀黏土,經(jīng)碾碎篩分之后,將細(xì)顆粒黏土與水拌合后灌入制漿后臺(tái),同時(shí)將水泥與水拌合后灌入制漿后臺(tái),按照配合參數(shù)向制漿后臺(tái)中放入水玻璃;經(jīng)拌合后,利用地泵將漿液灌入樁孔中;灌漿時(shí),將灌漿管放入樁孔底部,使?jié){液由下至上灌注至設(shè)定位置以上一米處。設(shè)定位置由樁孔體積減去樁身體積計(jì)算而得。
所述灌注漿液的成分由黏土、水、水泥、水玻璃組成,水固比為1:(1.57~2.29),其中水與水泥比值為1:(0.9~1.2)。灌注漿液中加入水玻璃改進(jìn)漿液參數(shù)配比,提高了漿液凝結(jié)時(shí)間,在護(hù)筒拔出之后,漿液可迅速凝固,縮短了外部碎石泥漿侵入孔內(nèi)的時(shí)間。增加水泥摻量,提供了漿液重度,在護(hù)筒拔出之后,漿液柱體的豎向壓力較比重小的壓力高,產(chǎn)生向孔壁的支撐力也較大,提高了水泥土漿液的自身穩(wěn)定性。
所述步驟4的具體步驟為:
根據(jù)漿液初凝時(shí)間,在灌完漿液后待漿液初凝之前,利用振動(dòng)錘夾持住護(hù)筒,利用履帶吊將振動(dòng)錘吊起,拔出護(hù)筒。
所述步驟5的具體步驟為:
待漿液終凝完成后,經(jīng)過(guò)7~15天,利用取芯機(jī)械對(duì)灌注完的漿液取芯觀察,判斷芯樣中的水泥含量,若樣芯中水泥含量降低,且碎石數(shù)量超過(guò)設(shè)定值,說(shuō)明漿液出現(xiàn)跑漿;相反則說(shuō)明該漿液配比可控制漿液在碎石層范圍內(nèi)的穩(wěn)定賦存狀態(tài)。
所述步驟6的具體步驟為:
采用帶潛孔錘的旋噴鉆機(jī),在樁孔兩側(cè)成孔噴漿;在旋噴的過(guò)程中,漿液自動(dòng)填充原有漿液流失的空間,對(duì)漿液進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
所述旋噴鉆機(jī)鉆制樁孔直徑為700~1200mm,樁孔內(nèi)置入旋噴樁,相鄰旋噴樁中心間距為1100~1500mm。
所述旋噴樁中心在同一直線上,旋噴樁的中心連線與預(yù)制樁的中心連線的垂直距離為300~600mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)通過(guò)加入水玻璃改進(jìn)漿液參數(shù)配比,提高了漿液凝結(jié)時(shí)間,在護(hù)筒拔出之后,漿液可迅速凝固,縮短了外部碎石泥漿侵入孔內(nèi)的時(shí)間。
(2)通過(guò)增加水泥摻量,提供了漿液重度,在護(hù)筒拔出之后,漿液柱體的豎向壓力較比重小的壓力高,產(chǎn)生較大的孔壁支撐力,提高了水泥土漿液的自身穩(wěn)定性。
(3)通過(guò)在成孔時(shí)使用護(hù)筒,保證了成孔過(guò)程中的地層穩(wěn)定性,不易發(fā)生塌孔,且在注入水泥土漿液之后,可以為漿液的初凝時(shí)間提供條件,保證在漿液初凝之前,含水的碎石層不會(huì)向孔內(nèi)塌陷。
(4)通過(guò)利用止水帷幕對(duì)水泥土漿液進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),杜絕了樁孔漿液流失問(wèn)題,避免了后期注漿、補(bǔ)漿等工序,節(jié)省了工程造價(jià)。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。
圖1為本發(fā)明方法的歩序圖;
圖2a為在地層鉆孔后示意圖;
圖2b為在地層下護(hù)筒后示意圖;
圖3為在地層灌注漿液后示意圖;
圖4為灌注漿液的平面圖;
圖5為旋噴樁與預(yù)制樁相對(duì)位置平面圖。
圖中:1、長(zhǎng)護(hù)筒,2、水泥土漿液,3、預(yù)制方樁,4、高壓旋噴樁。
具體實(shí)施方式
應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的,旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
正如背景技術(shù)所介紹的,現(xiàn)有技術(shù)中存在預(yù)制樁在碎石層中跑漿問(wèn)題,為了解決如上的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N碎石層植預(yù)制樁的跑漿治理方法。
本申請(qǐng)的一種典型的實(shí)施方式中,如圖1-圖5所示,提出了一種碎石層植預(yù)制樁的跑漿治理方法,包括成樁工藝、灌漿工藝和補(bǔ)漿工藝。
具體的,包括以下步驟:
步驟1:制作預(yù)制樁,運(yùn)輸至植樁場(chǎng)地;預(yù)制樁的樁身帶有吊裝環(huán)。
步驟2:確定預(yù)制樁孔位,鉆孔后在樁孔內(nèi)放置護(hù)筒,將預(yù)制樁置入樁孔內(nèi);
利用全站儀確定預(yù)制樁孔位,施工預(yù)制樁樁位導(dǎo)槽;利用雙動(dòng)力頭長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在設(shè)定地層鉆制樁孔,鉆至碎石地層位置時(shí),利用鉆機(jī)將護(hù)筒跟進(jìn)鉆頭,直至鉆至孔底標(biāo)高,將護(hù)筒留置樁孔內(nèi);利用吊裝機(jī)械,將預(yù)制樁吊起置入樁孔中。采用雙動(dòng)力頭長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,不僅可以為長(zhǎng)螺旋鉆頭提供動(dòng)力,而且可以同時(shí)為長(zhǎng)護(hù)筒提供動(dòng)力。碎石層含水量大,極易在成孔過(guò)程中塌孔,放置護(hù)筒后既可以固定樁位,引導(dǎo)鉆孔方向,還能隔離地表水免其流入井孔,保護(hù)孔口不坍塌。
樁孔為圓形,直徑在900~1300mm,樁孔深度與預(yù)制樁長(zhǎng)度等同。
預(yù)制樁為方樁,方樁邊長(zhǎng)為600~800mm,長(zhǎng)度在20m以上。
樁孔位于同一水平直線上,相鄰樁孔孔位中心的間距為1100mm~1500mm。
地層的上部是土層,地層的下部是碎石地層;地層至少有5m厚度以上的穩(wěn)定性較差的碎石層,碎石層的位置位于地表以下,土層可能為黏性土、粉質(zhì)粘土、砂性土等不易塌孔的土層。地層水位在地表或地表以下,穩(wěn)定性較差的碎石地層位于水位以下,碎石地層的碎石直徑在50mm~500mm。
步驟3:以設(shè)定比例制作灌注漿液,由下至上向樁孔內(nèi)灌漿;
將施工現(xiàn)場(chǎng)的原狀黏土,經(jīng)碾碎篩分之后,將細(xì)顆粒黏土與水拌合后灌入制漿后臺(tái),同時(shí)將水泥與水拌合后灌入制漿后臺(tái),按照配合參數(shù)向制漿后臺(tái)中放入水玻璃;經(jīng)拌合后,利用地泵將漿液灌入樁孔中;灌漿時(shí),將灌漿管放入樁孔底部,使?jié){液由下至上灌注至設(shè)定位置以上一米處。設(shè)定位置由樁孔體積減去樁身體積計(jì)算而得。
灌注漿液的成分由黏土、水、水泥、水玻璃組成,水固比(水固比即為水與其他固體成分的比值)為1:(1.57~2.29),其中水與水泥比值為1:(0.9~1.2)。灌注漿液中加入水玻璃改進(jìn)漿液參數(shù)配比,提高了漿液凝結(jié)時(shí)間,在護(hù)筒拔出之后,漿液可迅速凝固,縮短了外部碎石泥漿侵入孔內(nèi)的時(shí)間。增加水泥摻量,提供了漿液重度,在護(hù)筒拔出之后,漿液柱體的豎向壓力較比重小的壓力高,產(chǎn)生向孔壁的支撐力也較大,提高了水泥土漿液的自身穩(wěn)定性。
步驟4:利用履帶吊連接振動(dòng)錘,振動(dòng)錘夾持護(hù)筒的方式,將護(hù)筒取出,完成注漿;
根據(jù)漿液初凝時(shí)間,在灌完漿液后待漿液初凝之前,利用履帶吊連接振動(dòng)錘,振動(dòng)錘夾持護(hù)筒的方式將護(hù)筒拔出。
步驟5:待漿液凝固設(shè)定時(shí)間后,對(duì)漿液進(jìn)行取芯觀察,判斷漿液是否流失;
待漿液終凝完成后,經(jīng)過(guò)7~15天,利用取芯機(jī)械對(duì)灌注完的漿液取芯觀察,判斷芯樣中的水泥含量,若樣芯中水泥含量降低,且碎石數(shù)量超過(guò)設(shè)定值,說(shuō)明漿液出現(xiàn)跑漿;相反則說(shuō)明該漿液配比可控制漿液在碎石層范圍內(nèi)的穩(wěn)定賦存狀態(tài)。
步驟6:若漿液有流失,在樁孔兩側(cè)成孔噴漿,對(duì)漿液補(bǔ)強(qiáng)。
采用帶潛孔錘的旋噴鉆機(jī),在樁孔兩側(cè)成孔噴漿;在旋噴的過(guò)程中,漿液自動(dòng)填充原有漿液流失的空間,對(duì)漿液進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
旋噴鉆機(jī)鉆制樁孔直徑為700~1200mm,樁孔內(nèi)置入旋噴樁,相鄰旋噴樁中心間距為1100~1500mm。
旋噴樁中心在同一直線上,旋噴樁的中心連線與預(yù)制樁的中心連線的垂直距離為300~600mm。
為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚地了解本申請(qǐng)的技術(shù)方案,以下將結(jié)合具體的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案。
實(shí)施例:
碎石層植預(yù)制樁的跑漿治理方法,采用以下步驟:
步驟1:預(yù)制樁制作及運(yùn)輸。
在預(yù)制樁廠制作預(yù)制方樁,將預(yù)制樁運(yùn)輸至植樁場(chǎng)地。
預(yù)制方樁長(zhǎng)度為24m,邊長(zhǎng)為700mm×700mm。
預(yù)制方樁樁身留有吊裝環(huán),以便利用設(shè)備進(jìn)行裝卸。
步驟2:測(cè)量放線及成孔植樁。
利用全站儀確定預(yù)制樁孔位,施工預(yù)制樁樁位導(dǎo)槽;利用雙動(dòng)力頭長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔,孔直徑1100mm,鉆至碎石土層位置時(shí),利用鉆機(jī)將護(hù)筒跟進(jìn)鉆頭,直至鉆至孔底標(biāo)高,孔深24m;利用吊裝機(jī)械,將預(yù)制方樁吊起放入樁孔中。
雙動(dòng)力長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)是指機(jī)械不僅可以為長(zhǎng)螺旋鉆頭提供動(dòng)力,而且可以同時(shí)為長(zhǎng)護(hù)筒提供動(dòng)力。
鉆機(jī)鉆至孔底標(biāo)高時(shí),長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)離開(kāi)孔位,將長(zhǎng)護(hù)筒留在樁孔中。
預(yù)制樁孔位在一條水平直線上,相鄰孔位中心的間距為1300mm。
成孔是指在上部是粉質(zhì)粘土、下部是碎石地層中成孔;水位在地表以下10m,碎石地層碎石直徑在50mm~500mm范圍之內(nèi),且含水量大,極易在成孔過(guò)程中塌孔。
步驟3:制作水泥土漿液及灌注漿液。
利用施工現(xiàn)場(chǎng)的原狀黏土,經(jīng)碾碎篩分之后,將細(xì)顆粒黏土與水拌合后灌入制漿后臺(tái),同時(shí)將水泥與水拌合后灌入制漿后臺(tái),按照配合參數(shù)向制漿后臺(tái)中放入水玻璃;經(jīng)拌合后,利用地泵將漿液灌入樁孔中;灌漿時(shí),將灌漿管放入樁孔底部,使?jié){液由下至上灌滿(mǎn)樁孔深度的二分之一。漿液配合比參數(shù)如下:
制漿后臺(tái)是一種帶有計(jì)量器的攪拌裝置,分兩個(gè)小的攪拌罐和一個(gè)大的攪拌罐;兩個(gè)小的攪拌罐分別拌制水泥土漿液和水泥漿,攪拌完成后,混合注入大的攪拌罐。
地泵是連接制漿后臺(tái)的設(shè)備,將大攪拌罐中的漿液泵送至樁孔中。
泵送漿液大約需要30min完成。
步驟4:拔出護(hù)筒,完成注漿。
根據(jù)漿液初凝時(shí)間,在灌完漿液250min后利用振動(dòng)錘配合履帶吊取出護(hù)筒,振動(dòng)錘夾持住護(hù)筒,利用履帶吊將振動(dòng)錘吊起,拔出護(hù)筒。。
采用振動(dòng)錘夾持護(hù)筒,利用振動(dòng)錘的震動(dòng)作用,降低護(hù)筒與地層的摩擦力,并且采用履帶吊實(shí)現(xiàn)護(hù)筒垂直非旋轉(zhuǎn)拔出,防止護(hù)筒旋轉(zhuǎn)引起的樁身旋轉(zhuǎn)。
步驟5:判斷漿液是否流失。
待漿液凝固完成,經(jīng)過(guò)7天之后,利用取芯機(jī)械對(duì)灌注完的漿液取芯觀察,判斷芯樣中的水泥含量,若樣芯中水泥含量降低,且碎石數(shù)量較多,說(shuō)明漿液出現(xiàn)跑漿,此時(shí)采用步驟6。否則說(shuō)明該漿液可以解決含水碎石層的跑漿問(wèn)題。
取芯是利用勘察取樣機(jī)械進(jìn)行取樣,分別在四個(gè)臨近樁邊中間位置進(jìn)行取樣。
步驟6:利用旋噴鉆機(jī)噴漿對(duì)漿液補(bǔ)強(qiáng)。
采用帶潛孔錘的旋噴鉆機(jī),在樁孔兩側(cè)成孔噴漿;帶潛孔錘的旋噴鉆機(jī)對(duì)直徑較大的塊石破碎效果較好,在旋噴的過(guò)程中,漿液會(huì)自動(dòng)填充原有漿液流失的空間,對(duì)漿液有很好的補(bǔ)強(qiáng)效果。
旋噴鉆機(jī)成樁孔直徑為800mm,相鄰旋噴樁中心間距為1300mm。
旋噴樁中心在一條直線上,旋噴樁的中心連線與預(yù)制樁孔的中心連線的垂直距離為300mm。
以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng),對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。