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      一種在基礎(chǔ)樁靜載試驗中替代樁帽的方法與流程

      文檔序號:12818434閱讀:2050來源:國知局

      本發(fā)明是一種在基礎(chǔ)樁靜載試驗中替代樁帽的方法,屬于巖土工程中的樁基檢測技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在樁基靜載檢測試驗過程中,現(xiàn)在較普遍的做法是對受檢樁的樁頭進(jìn)行處理,處理樁頭主要包括制作和養(yǎng)護(hù)樁帽。

      制作樁帽的方案應(yīng)用時間較長,理論較為成熟。但是制作和養(yǎng)護(hù)樁帽的過程中需要注意以下很多問題:樁帽的砼強(qiáng)度問題、露出試坑的高度問題、與樁身的對中問題、主筋的高度問題、鋼筋網(wǎng)片的設(shè)置問題。另外,試驗前樁帽的混凝土養(yǎng)護(hù)要滿足強(qiáng)度要求,花費時間較長。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點而設(shè)計提供了一種在基礎(chǔ)樁靜載試驗中替代樁帽的方法,其目的是去掉樁帽施工工序,節(jié)約材料、減少工期。

      本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:

      該種在基礎(chǔ)樁靜載試驗中替代樁帽的方法,其特征在于:該方法是在基礎(chǔ)樁(7)的樁頂周圍套裝一個鋼筒(5),鋼筒(5)的直徑大于基礎(chǔ)樁(7)的直徑,鋼筒(5)的的頂部高出基礎(chǔ)樁(7)的頂部,鋼筒(5)的中心線與基礎(chǔ)樁(7)的中心線同軸,在鋼筒(5)內(nèi)壁與基礎(chǔ)樁(7)外表面的空間內(nèi)填充細(xì)砂(6),鋼筒(5)和細(xì)砂(6)形成環(huán)狀的側(cè)向約束層,在基礎(chǔ)樁(7)的頂部也鋪設(shè)細(xì)砂(6),在細(xì)砂(6)的上方設(shè)置一塊鋼制的墊板(4),墊板(4)和基礎(chǔ)樁(7)頂部鋪設(shè)的細(xì)砂(6)形成上部受壓層,在受壓層上面安裝靜載試驗的設(shè)備對墊板(4)施加載荷。

      本發(fā)明的特點及解決的工程問題如下:

      一、在樁頂整平后的基礎(chǔ)樁(7)的周圍套裝一個鋼筒(5),填充細(xì)砂(6)后在上方設(shè)置一塊鋼制的墊板(4),該種結(jié)構(gòu)組合包裹住基礎(chǔ)樁(7)的樁頭來替代傳統(tǒng)的樁帽,相對于花較長時間制作和養(yǎng)護(hù)樁帽,該種結(jié)構(gòu)組合操作簡單、施工時間短,且各構(gòu)件和材料可以重復(fù)利用,節(jié)省了造價和工期;

      二、該方法經(jīng)過工程實踐證實,一方面靜載試驗后不會對基礎(chǔ)樁(7)的樁頭及樁身造成破壞,省去了后期基礎(chǔ)施工時剔鑿樁帽的工序,拆裝方便,該方法比常規(guī)制作樁帽的方法所能承受的荷載大,施加載荷的過程相對簡便,另一方面該方法具有統(tǒng)一性和高效性,可以避免樁帽制作時因混凝土強(qiáng)度、支模、振搗、養(yǎng)護(hù)等階段的偶然性因素的影響,導(dǎo)致試驗結(jié)果與實際偏差。

      三、該種方法節(jié)省材料、縮短工期、測量準(zhǔn)確性高,在提升試驗效率的同時,還獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明方法的實施結(jié)構(gòu)示意圖

      具體實施方式

      以下將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳述:

      參見附圖1所示,該種在基礎(chǔ)樁靜載試驗中替代樁帽的方法是在基礎(chǔ)樁7的樁頂周圍套裝一個鋼筒5,鋼筒2的直徑比基礎(chǔ)樁1的直徑大100~150mm,鋼筒5的的頂部高出基礎(chǔ)樁7的頂部,鋼筒5的中心線與基礎(chǔ)樁7的中心線同軸,在鋼筒5內(nèi)壁與基礎(chǔ)樁7外表面的空間內(nèi)填充細(xì)砂6,鋼筒5和細(xì)砂6形成環(huán)狀的側(cè)向約束層,在基礎(chǔ)樁7的頂部也鋪設(shè)細(xì)砂6,在細(xì)砂6的上方設(shè)置一塊鋼制的墊板4,墊板4和基礎(chǔ)樁7頂部鋪設(shè)的細(xì)砂6形成上部受壓層,由于基礎(chǔ)樁7頂部位于地面以下,在墊板4和靜載試驗的設(shè)備之間安裝用于伸引高度的預(yù)制傳力鋼構(gòu)件3,然后在預(yù)制傳力鋼構(gòu)件3上面安裝靜載試驗的設(shè)備對墊板4施加載荷,所述靜載試驗的設(shè)備包括安裝在墊板4或預(yù)制傳力鋼構(gòu)件3上的千斤頂2和位于千斤頂2上面的加壓試塊1。

      預(yù)制傳力鋼構(gòu)件3由20mm厚鋼板制作,周邊焊接矩形鋼板做肋。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明是一種在基礎(chǔ)樁靜載試驗中替代樁帽的方法,該方法是在基礎(chǔ)樁(7)的樁頂周圍套裝一個鋼筒(5),鋼筒(5)的直徑大于基礎(chǔ)樁(7)的直徑,鋼筒(5)的頂部高出基礎(chǔ)樁(7)的頂部,鋼筒(5)的中心線與基礎(chǔ)樁(7)的中心線同軸,在鋼筒(5)內(nèi)壁與基礎(chǔ)樁(7)外表面的空間內(nèi)填充細(xì)砂(6),鋼筒(5)和細(xì)砂(6)形成環(huán)狀的側(cè)向約束層,在基礎(chǔ)樁(7)的頂部也鋪設(shè)細(xì)砂(6),在細(xì)砂(6)的上方設(shè)置一塊鋼制的墊板(4),墊板(4)和基礎(chǔ)樁(7)頂部鋪設(shè)的細(xì)砂(6)形成上部受壓層,在受壓層上面安裝靜載試驗的設(shè)備對墊板(4)施加載荷。該種方法節(jié)省材料、縮短工期、測量準(zhǔn)確性高,在提升試驗效率的同時,還獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

      技術(shù)研發(fā)人員:張超文;吉曉朋;王篤禮;陳默;陳騰飛
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中航勘察設(shè)計研究院有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.03.15
      技術(shù)公布日:2017.07.07
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