本發(fā)明涉及基坑支護技術領域，特別是涉及一種先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法。

背景技術：

現(xiàn)有基坑支護方法中，在基坑面積較大，開挖深度不大情況下，為節(jié)省對撐的工程量，采用圍護樁/墻+拋撐的支護形式，即在圍護樁/墻施工完成后，進行基坑開挖，基坑內靠圍護樁/墻留設反壓土臺，在基坑中間的地下室底板施工施工完成后，拋撐一端支撐在地下室底板上，一端支撐在圍護樁/墻上，再開挖留設的反壓土臺，完成整個地下室結構的施工。

這種施工方式存在以下缺陷：一、土方開挖需要分兩階段進行，第一階段開挖反壓土臺之外的土方，第二階段開挖留設的反壓土臺，由于兩階段土方開挖中間需進行地下室底板的施工，間隔時間較長，對土方開挖機械設備的組織不利；二、地下室底板也需要分兩階段進行，第一階段進行基坑中間部分的底板施工，第二階段進行基坑內周邊底板施工，留設的施工縫較多，對地下室防水不利；三、拋撐施工難度大，如果采用鋼管支撐，則兩端需要施做牛腿支墩，難度較大，如果采用鋼筋混凝土支撐，在反壓土臺的斜坡上施工，給鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑大大增加了施工難度；四、反壓土臺開挖難度大，反壓土臺土方開挖時，基坑中間的地下室底板已經(jīng)施工完成，作業(yè)面狹小，再加上拋撐的影響，挖掘機操作空間大受影響，開挖難度很大；五、施工進度慢，土方開挖和地下室底板穿插施工，拋撐施工難度大，反壓土臺土方開挖操作空間小，這些對施工進度的影響比較大，直接導致施工進度緩慢，不利于工程的推進。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種施工進度快、效率高的先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法，包括以下步驟：

1）、測量并確定拋撐的設計角度和施工位置、圍護樁/墻的施工位置、腰梁的腰梁底標高、基坑底標高；

2）、根據(jù)拋撐的設計角度和施工位置采用鉆機成孔為拋撐孔，接著將拋撐吊裝放入拋撐孔中，然后向拋撐內灌注混凝土，完成拋撐的施工；

3）、根據(jù)圍護樁/墻的施工位置進行圍護樁/墻的施工；

4）、開挖土方至腰梁底標高，然后進行腰梁的施工，將圍護樁/墻、腰梁和拋撐連接成為一個整體；

5）、繼續(xù)土方開挖至基坑底標高，并完成施工。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟2）中，拋撐的布置間距根據(jù)工程實際情況計算確定。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟2）中，拋撐孔采用泥漿護壁成孔而成，拋撐孔的孔底標高等于或低于設計孔底標高。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟2）中，將拋撐放入拋撐孔中后，接著安放用于灌注混凝土的導管，混凝土通過導管灌注進入拋撐孔中。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟4）中，腰梁的施工包括腰梁底標高所在土層平整后依次進行的鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆筑。

作為上述技術方案的進一步改進，拋撐為鋼管拋撐或預制phc管樁或預制方樁或鋼筋混凝土灌注樁。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟2）中，拋撐的施工采用鉆機和吊機配合進行施工。

作為上述技術方案的進一步改進，進行步驟1）前，先進行場地平整以確保施工的機械設備行走和材料進場。

本發(fā)明的有益效果：此先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法通過先進行拋撐施工，接著進行圍護樁/墻施工，開挖土方至腰梁底標高并進行腰梁施工，將圍護樁/墻、腰梁和拋撐連接為一個整體，之后繼續(xù)開挖土方至基坑底標高，完成施工，該方法無需留設反壓土臺，且拋撐下的土方和基坑土方一次開挖，加快施工進度，提高了施工效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法的基坑支護立面圖；

圖2是先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法的基坑支護平面圖；

圖3是先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法的拋撐施工示意圖；

圖4是先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法的圍護樁/墻施工示意圖；

圖5是先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法的腰梁施工示意圖；

圖6是先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法的基坑支護剖面圖。

具體實施方式

參照圖1至圖6，本發(fā)明為一種先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法，包括以下步驟：

1）、測量并確定拋撐2的設計角度和施工位置、圍護樁/墻4的施工位置、腰梁1的腰梁底標高6、基坑底標高3；

2）、根據(jù)拋撐2的設計角度和施工位置鉆機成孔為拋撐孔，接著將拋撐2吊裝放入拋撐孔中，然后向拋撐2內灌注混凝土，完成拋撐2的施工；

3）、根據(jù)圍護樁/墻4的施工位置進行圍護樁/墻4的施工；

4）、開挖土方至腰梁底標高6，然后進行腰梁1的施工，將圍護樁/墻4、腰梁1和拋撐2連接成為一個整體；

5）、繼續(xù)土方開挖至基坑底標高3，并完成施工。

通過先進行拋撐2施工，接著進行圍護樁/墻4施工，開挖土方至腰梁底標高6并進行腰梁1施工，將圍護樁/墻4、腰梁1和拋撐2連接為一個整體，之后繼續(xù)開挖土方至基坑底標高3，完成施工，該方法無需留設反壓土臺，且拋撐2下的土方和基坑土方一次開挖，加快施工進度，提高了施工效率。

作為優(yōu)選的實施方式，步驟2）中，拋撐2的布置間距根據(jù)工程實際情況計算確定。

作為優(yōu)選的實施方式，步驟2）中，拋撐孔采用泥漿護壁成孔而成，拋撐孔的孔底標高等于或低于設計孔底標高。

作為優(yōu)選的實施方式，步驟2）中，將拋撐2放入拋撐孔中后，接著安放用于灌注混凝土的導管，混凝土通過導管灌注進入拋撐孔中。

作為優(yōu)選的實施方式，步驟4）中，腰梁1的施工包括腰梁底標高6所在土層進行平整后依次進行的鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆筑。

作為優(yōu)選的實施方式，拋撐2為鋼管拋撐或預制phc管樁或預制方樁或鋼筋混凝土灌注樁。

拋撐2可以是滿足要求的鋼管拋撐或預制phc管樁或預制方樁或鋼筋混凝土灌注樁等各類剛性構件。

作為優(yōu)選的實施方式，步驟2）中，拋撐2的施工采用鉆機和吊機配合進行施工。

采用鉆機和吊機配合施工，提高了機械化作業(yè)程度，大大降低了勞動強度。

拋撐2先行施工，且采用鉆機和吊機配合施工的方式，提高了機械化作業(yè)程度，解決了在反壓土臺斜坡上施工拋撐2難度大的問題，降低了勞動強度。

作為優(yōu)選的實施方式，進行步驟1）前，先進行場地平整以確保施工的機械設備行走和材料進場。

作為優(yōu)選的實施方式，參照圖1至圖6，其中圖3至圖5中的標號5為地面標高，該先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法包括以下幾個步驟：

1）、進行場地平整，確保施工機械設備的正常行走和材料進場；

2）、測量并確定拋撐2的設計角度和施工位置、圍護樁/墻4的施工位置、腰梁1的腰梁底標高6、基坑底標高3；

3）、根據(jù)拋撐2的設計角度和施工位置鉆機成孔為拋撐孔，進一步的，采用泥漿護壁成孔，拋撐孔的成孔角度與拋撐2的設計角度保持一致，拋撐孔的孔底標高等于或低于設計孔底標高，即拋撐孔的孔底標高不得高于設計孔底標高，確保拋撐2能夠按照設計要求進行施工；

4）、拋撐孔驗收合格后，拋撐2吊裝就位并將其吊放入拋撐孔中，采取措施控制好拋撐孔的設計孔底標高，確保滿足設計要求，再安放用于灌注混凝土的導管，混凝土通過導管灌注進入拋撐孔中，以完成拋撐2的施工，需要注意的是，通過導管灌注水下細石混凝土時，應嚴格控制混凝土面的標高，確保不侵入圍護樁/墻4的范圍，以免影響圍護樁/墻4的施工；

5）、根據(jù)圍護樁/墻4的施工位置進行圍護樁/墻4的施工；

6）、圍護樁/墻4施工完成，當達到開挖齡期后，進行土方的開挖，并開挖土方至腰梁底標高6，開挖土方過程中應注意加強對拋撐2的保護，避免碰撞，以免影響拋撐2的受力；

7）、接著進行腰梁1的施工，首先進行腰梁底標高6所在土層的平整，然后依次進行鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆筑，腰梁1與圍護樁/墻4的連接、腰梁1與拋撐2的連接必須嚴格按照設計要求，確保圍護樁/墻4、腰梁1和拋撐2連成一個整體，共同組成支護結構體系；

8）、腰梁1達到設計齡期后，繼續(xù)土方開挖至基坑底標高3，且土方分層開挖至設計的基坑底標高3，開挖過程中挖掘機應嚴禁碰撞拋撐2，土方開挖完成后，即可轉入地下室底板結構施工。

拋撐2先于圍護樁/墻4進行施工，可避免留設反壓土臺，避免土方開挖和地下室底板結構的交叉施工，降低土方開挖和地下室結構交叉施工之間的相互影響，很好的解決了土方開挖、地下室底板分階段施工的問題，提高拋撐2的機械化作業(yè)程度，降低勞動強度，加快施工進度，節(jié)省施工時間，為地下室結構盡早完成創(chuàng)造有利條件。

通過先施工拋撐后施工圍護的基坑支護方法達到了以下技術效果：

一、解決了土方開挖、地下室底板分階段施工的問題；

二、解決了土方開挖、地下室底板穿插施工、互相影響的問題；

三、解決了拋撐施工難度大的問題；

四、不留設反壓土臺，拋撐2下的土方和基坑土方同時開挖，挖掘機操作空間大，很好的解決了反壓土臺開挖難度大的問題；

五、拋撐2下的土方和基坑土方一次開挖，將拋撐2對土方開挖的影響降到最低，大大加快了施工進度；

六、加快了基坑開挖、地下室底板的施工進度。

當然，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。