本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)外平臺(tái)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的單樁式海上風(fēng)機(jī)的外平臺(tái)大多如國(guó)家局于2015年9月2日公告的一份名為“海上風(fēng)機(jī)單樁基礎(chǔ)集成式附屬結(jié)構(gòu)”、申請(qǐng)?zhí)枮椤?01520060051.3”的中國(guó)實(shí)用新型專利所示，該案套設(shè)于單樁基礎(chǔ)上，其主要由風(fēng)機(jī)外平臺(tái)、電纜保護(hù)管、防撞系統(tǒng)、犧牲陽(yáng)極和若干圈梁組成。然而，由于其結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，因此具有安裝難度大、連接精度低、連接穩(wěn)定性差以及抗風(fēng)浪能力差等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、安裝方便、穩(wěn)定性好、連接精度高且抗風(fēng)浪能力強(qiáng)的用于單樁基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)外平臺(tái)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述風(fēng)機(jī)外平臺(tái)套接在單樁基礎(chǔ)上，所述風(fēng)機(jī)外平臺(tái)包括本體、若干同軸心的圈梁和至少一電纜管道，所述圈梁固定連接在本體內(nèi)、且空套所述單樁基礎(chǔ)；

所述電纜管道與若干圈梁均固定相連，所述電纜管道包括n個(gè)直管和n-1個(gè)連接管，所有所述直管和連接管均同軸心設(shè)置，相鄰所述直管之間具有空隙，所述連接管設(shè)在空隙中、且其首尾兩端分別與兩直管固定相連，所述連接管為波紋管膨脹節(jié)，所述直管或連接管與圈梁固定連接；

所述外平臺(tái)還包括與若干圈梁一一對(duì)應(yīng)的若干安裝環(huán)和若干組固定塊，同一組所述固定塊高度一致、且均固定連接在單樁基礎(chǔ)的外壁上，同一組所述固定塊位于一圈梁之內(nèi)、且所述圈梁的底部固定連接有用于抵住所述固定塊的限位環(huán)；所述安裝環(huán)包括環(huán)形的基板和若干插塊，所述基板通過(guò)若干螺栓與圈梁的頂面固定相連，若干所述插塊均固定連接在基板的底面上、且插入所述固定塊和圈梁之間。

所述圈梁的外側(cè)固定連接有連接座，所述電纜管道通過(guò)連接座與圈梁固定相連。

所述插塊呈下小上大的階梯軸狀、且階梯軸的大軸和小軸之間設(shè)有錐面狀的過(guò)度面。

所述固定塊背向單樁基礎(chǔ)的端面上開(kāi)設(shè)有與插塊適配的插槽一，所述圈梁的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有若干與插塊適配的插槽二。

本發(fā)明針對(duì)連接穩(wěn)定性差以及抗風(fēng)浪能力差，可通過(guò)連接管的彈性變形對(duì)直管與圈梁之間的相對(duì)位移進(jìn)行允許范圍的軸向補(bǔ)償，從而以彈性變形的方式使得電纜管道和圈梁之間可在一定的允許范圍內(nèi)做相對(duì)位移，且使得該位移對(duì)電纜管道與圈梁之間的連接穩(wěn)定性不造成影響。針對(duì)安裝難度大、連接精度低，可通過(guò)對(duì)單樁基礎(chǔ)和所有圈梁的同軸心給外平臺(tái)的自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度帶來(lái)了大幅的提升，并給外平臺(tái)與單樁基礎(chǔ)之間的連接強(qiáng)度也帶來(lái)的大幅的提升。本發(fā)明從整體上具有安裝方便、穩(wěn)定性好、連接精度高以及抗風(fēng)浪能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本案的立體圖，

圖3是本案中電纜管道的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本案中安裝環(huán)的軸向剖視圖，

圖5是本案的安裝環(huán)使用狀態(tài)參考圖，

圖6是本案中驅(qū)動(dòng)半環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是單樁基礎(chǔ)，2是本體，3是圈梁，30是插槽二，31是限位環(huán)，32是連接座，4是安裝環(huán)，41是基板，410是螺栓，42是插塊，420是過(guò)度面，5是固定塊，50是插槽一，6是驅(qū)動(dòng)半環(huán)，7是電纜管道，71是直管，72是連接管，73是法蘭。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-6所示，所述風(fēng)機(jī)外平臺(tái)套接在單樁基礎(chǔ)上，所述風(fēng)機(jī)外平臺(tái)包括本體、若干同軸心的圈梁和至少一電纜管道，所述圈梁固定連接在本體內(nèi)、且空套所述單樁基礎(chǔ)；

針對(duì)連接穩(wěn)定性差以及抗風(fēng)浪能力差，本案作出了以下改進(jìn)：

所述電纜管道7與若干圈梁3均固定相連，所述電纜管道7包括n個(gè)直管71和n-1個(gè)連接管72，n為大于1的整數(shù)，所有所述直管71和連接管72均同軸心設(shè)置，相鄰所述直管71之間具有空隙，所述連接管72設(shè)在空隙中、且其首尾兩端分別與兩直管71固定相連，所述連接管72為波紋管膨脹節(jié)，所述直管71或連接管72與圈梁3固定連接。這樣，由于電纜管道與圈梁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)際為沿電纜管道的軸向的運(yùn)動(dòng)，因此，當(dāng)電纜管道承受風(fēng)浪后，可通過(guò)連接管的彈性變形對(duì)直管與圈梁之間的相對(duì)位移進(jìn)行允許范圍的軸向補(bǔ)償，從而以彈性變形的方式使得電纜管道和圈梁之間可在一定的允許范圍內(nèi)做相對(duì)位移，且使得該位移對(duì)電纜管道與圈梁之間的連接穩(wěn)定性不造成影響。從整體上具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、連接強(qiáng)度高以及適應(yīng)風(fēng)浪能力強(qiáng)，對(duì)電纜的保護(hù)效果好的特點(diǎn)。

針對(duì)安裝難度大、連接精度低，本案作出了以下改進(jìn)：

所述外平臺(tái)還包括與若干圈梁3一一對(duì)應(yīng)的若干安裝環(huán)4和若干組固定塊5，同一組所述固定塊5高度一致、且均固定連接在單樁基礎(chǔ)1的外壁上，同一組所述固定塊5位于一圈梁3之內(nèi)、且所述圈梁3的底部固定連接有用于抵住所述固定塊5的限位環(huán)31；所述安裝環(huán)4包括環(huán)形的基板41和若干插塊42，所述基板41通過(guò)若干螺栓410與圈梁3的頂面固定相連，若干所述插塊42均固定連接在基板41的底面上、且插入所述固定塊5和圈梁3之間。這樣，在完成固定塊、限位板的安裝后，可由上自下裝入安裝環(huán)，使得若干插塊插入固定塊和圈梁之間，從而使得單樁基礎(chǔ)、固定塊、插塊、圈梁四者之間保持緊密連接，進(jìn)而確保圈梁和單樁基礎(chǔ)之間保持高度的同軸心。此后，逐一完成若干安裝環(huán)的裝配，從而可通過(guò)對(duì)單樁基礎(chǔ)和所有圈梁的同軸心給外平臺(tái)的自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度帶來(lái)了大幅的提升，并給外平臺(tái)與單樁基礎(chǔ)之間的連接強(qiáng)度也帶來(lái)的大幅的提升。

所述直管71和連接管72之間通過(guò)連接法蘭73固定相連、且相互連通。這樣，可逐個(gè)對(duì)直管、連接管進(jìn)行安裝，大幅降低了傳統(tǒng)電纜保護(hù)管因尺寸過(guò)大而出現(xiàn)的安裝難度大等問(wèn)題。

所述圈梁3的外側(cè)固定連接有連接座32，所述電纜管道7通過(guò)連接座32與圈梁3固定相連。

所述插塊42呈下小上大的階梯軸狀、且階梯軸的大軸和小軸之間設(shè)有錐面狀的過(guò)度面420。這樣，安裝時(shí)可通過(guò)階梯軸的小軸進(jìn)行定位，并在安裝后可使得階梯軸的大軸與固定塊、圈梁之間的間隙呈過(guò)盈配合狀態(tài)。

所述固定塊5背向單樁基礎(chǔ)1的端面上開(kāi)設(shè)有與插塊42適配的插槽一50，所述圈梁3的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有若干與插塊42適配的插槽二30。從而在安裝初期通過(guò)插槽一、插槽二起良好、穩(wěn)定的導(dǎo)向作用，使得安裝環(huán)的裝入可更為快捷、方便，給外平臺(tái)整體的安裝周期帶來(lái)了大幅的縮減。

所述安裝環(huán)4的基板41由兩半圓環(huán)狀的半基板組成，兩所述半基板可拆卸的相連接。從而降低安裝難度，對(duì)安裝效率起到了顯著提高的作用。

所述螺栓410的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述單樁基礎(chǔ)1外還空套有一對(duì)可拆卸相連的驅(qū)動(dòng)半環(huán)6，所述驅(qū)動(dòng)半環(huán)6的內(nèi)壁上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的內(nèi)齒。使用時(shí)，在對(duì)若干螺栓緊固的初期，可先通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩連接后的驅(qū)動(dòng)半環(huán)，使得同一安裝環(huán)上的所有螺栓同時(shí)下旋并擰緊，待螺栓上具有較大的擰緊力時(shí)，再由人工通過(guò)力矩扳手等工具對(duì)螺栓進(jìn)行逐一擰緊，并使得所有螺栓上的擰緊力一致。這樣，可使得同一安裝環(huán)上的所有插塊在初期可進(jìn)行同時(shí)插入，從而有效避免了因一側(cè)插塊先插入而導(dǎo)致另一側(cè)插塊無(wú)法插入的問(wèn)題。

按以下步驟進(jìn)行安裝：本案中的單樁基礎(chǔ)由鋼筒及其內(nèi)的混凝土組成，因此在此需要說(shuō)明的是，下述安裝過(guò)程中所提及的單樁基礎(chǔ)均為鋼筒；

1）、安裝固定塊：

1.1）、將單樁基礎(chǔ)起吊至鉛垂?fàn)顟B(tài)；

1.2）、在單樁基礎(chǔ)的外壁上畫(huà)出基準(zhǔn)線；

1.3）、先將固定塊吊起至鉛垂?fàn)顟B(tài)，再按基準(zhǔn)線將固定塊焊接與單樁基礎(chǔ)的外壁上；由于固定塊的體積遠(yuǎn)小于單樁基礎(chǔ)，因此，僅完成二者之間的固定連接可保持較高的連接強(qiáng)度以及較好的配合精度；

2）、放置單樁基礎(chǔ)：將連接有固定塊的單樁基礎(chǔ)放入外平臺(tái)中；使得圈梁空套單樁基礎(chǔ)、且若干組固定塊置于與各自對(duì)應(yīng)的若干圈梁之內(nèi)；

3）、設(shè)置限位環(huán)：逐一將若干限位環(huán)貼合于若干圈梁的底面上，并完成所述限位環(huán)與圈梁之間的固定連接；從而給固定塊提供一進(jìn)一步的支撐力；

4）、設(shè)置安裝環(huán)：逐一完成兩兩半基板之間的固定連接，并使得若干安裝環(huán)空套所述單樁基礎(chǔ)；此時(shí)，安裝環(huán)下方的插塊將朝向固定塊和圈梁之間的間隙設(shè)置；

5）、逐一緊固安裝環(huán)：

5.1）、將插塊對(duì)準(zhǔn)固定塊和圈梁的間隙，并將插塊的底端插入固定塊和圈梁之間；此時(shí)三者之間將仍保持少量的松動(dòng)；

5.2）、放入螺栓，并完成兩兩驅(qū)動(dòng)半環(huán)之間的的可拆卸連接；

5.3）、先旋動(dòng)驅(qū)動(dòng)半環(huán)使得螺栓下旋一端距離，在卸下驅(qū)動(dòng)半環(huán)，由人工擰緊螺栓并校核擰緊力；完畢。從而使得插塊中的大軸將逐漸被壓入固定塊和圈梁之間，并與二者之間呈過(guò)盈配合狀態(tài)，使得單樁基礎(chǔ)、固定塊、插塊、圈梁四者之間保持緊密連接，以確保圈梁和單樁基礎(chǔ)之間保持高度的同軸心。