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      裝配式預(yù)制道路路基檢查井的制作方法

      文檔序號(hào):11723713閱讀:392來源:國知局
      裝配式預(yù)制道路路基檢查井的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及道路建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種裝配式預(yù)制道路路基檢查井。



      背景技術(shù):

      根據(jù)道路交通施工的規(guī)范,當(dāng)前的道路可以劃分為多個(gè)結(jié)構(gòu)層次。通常的道路從上至下可以分為面層、基層、底基層和路基,其中面層直接與大氣及車輛、行人接觸,要求高的強(qiáng)度、剛度、平整度、抗滑、耐磨等;基層與底基層則是道路的主要承重結(jié)構(gòu),起到了承受拉應(yīng)力的重要功能;而路基則是直接與土基接觸的層次,良好的路基結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備穩(wěn)定的特性,能夠適應(yīng)一定程度的地質(zhì)變化,從而保障上部路面的健康。

      現(xiàn)有技術(shù)中,路基的鋪設(shè)主要采用濕法鋪裝和預(yù)制裝配兩種方式。濕法鋪裝作業(yè)存在施工周期長、工期受環(huán)境影響大、易造成環(huán)境污染等缺陷,已經(jīng)逐漸被預(yù)制組裝的方式取代;預(yù)制裝配式路基鋪設(shè)時(shí)間短,可以縮短工期,施工過程中不會(huì)造成環(huán)境污染,非常環(huán)保,并且預(yù)制路基可以采用建筑廢料等進(jìn)行制作,還具備節(jié)能省料環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

      由于地下水利、電力管線復(fù)雜,每間隔一定距離要設(shè)置一處檢查井,這些檢查井中的一部分不可避免地會(huì)設(shè)置于道路范圍內(nèi)。濕法鋪裝的路基在檢查井處只要空出對(duì)應(yīng)井口空間即可,但預(yù)制裝配路基在檢查井處需要設(shè)置相應(yīng)形狀的預(yù)制路基塊,一方面增加了模具制造成本,另一方面由于施工過程中的細(xì)微誤差,可能導(dǎo)致預(yù)制井口與檢查井實(shí)際位置不同心,需要現(xiàn)場(chǎng)對(duì)周邊路基塊進(jìn)行切割調(diào)整,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提出一種裝配式預(yù)制道路路基檢查井,用以實(shí)現(xiàn)對(duì)于路基處檢查井井口位置的靈活調(diào)整。

      基于上述目的本發(fā)明提供的一種裝配式預(yù)制道路路基檢查井,應(yīng)用于預(yù)制道路路基塊鋪設(shè)的道路路基,包括:

      外廓組件,其外輪廓與周邊預(yù)制道路路基塊所圍區(qū)域相配合,其中部設(shè)置有圓形的井口定位區(qū);

      井口定位組件,呈圓形,設(shè)置于所述井口定位區(qū)內(nèi),可沿所述井口定位區(qū)邊緣轉(zhuǎn)動(dòng);所述井口定位組件中部設(shè)置有井口軌道;在所述井口軌道中設(shè)置可沿所述井口軌道移動(dòng)的填充物,所述填充物用于填充所述井口軌道的多余空間以形成井口。

      可選的,所述外廓組件包括至少4塊外廓塊,所述外廓塊與周邊預(yù)制道路路基塊所圍區(qū)域相配合,并在中部圍成圓形的井口定位區(qū)。

      可選的,所述井口定位組件包括2個(gè)弓形的軌道塊,設(shè)置于所述井口定位區(qū)內(nèi),所述軌道塊的弧邊與所述井口定位區(qū)邊緣配合設(shè)置,弧邊半徑與所述井口定位區(qū)半徑相同,2個(gè)所述軌道塊的弦邊相互平行,弦邊之間形成所述井口軌道。

      可選的,所述填充物包括井口塊和至少2個(gè)定位塊;

      所述定位塊包括4個(gè)側(cè)面,其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面為平面,另外兩個(gè)側(cè)面為朝向同方向凸出的第一圓弧面,且所述第一圓弧面半徑與所述井口定位區(qū)半徑相同;所述井口塊包括四個(gè)側(cè)面,其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面為平面,另外兩個(gè)側(cè)面為朝向所述井口塊外部方向凸出的第二圓弧面,且所述第二圓弧面半徑與所述第一圓弧面半徑相同。

      所述井口塊設(shè)置于所述井口軌道中,所述井口塊中部設(shè)置有井口;自所述井口軌道兩端至所述井口塊之間填充所述定位塊;通過調(diào)整所述井口塊兩側(cè)所述定位塊的數(shù)量,調(diào)整所述井口塊的位置。

      可選的,所述定位塊有2種或2種以上,各種類所述定位塊的2個(gè)所述第一圓弧面之間的距離不同。

      可選的,所述外廓組件和井口定位組件的各部件開口邊緣處設(shè)置切角。

      可選的,所述外廓組件和井口定位組件的側(cè)面上設(shè)置有凹槽,當(dāng)所述外廓組件和井口定位組件裝配使用時(shí),所述凹槽配合形成注漿通道。

      從上面所述可以看出,本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井,通過外廓組件形成井口定位區(qū),在井口定位區(qū)內(nèi)設(shè)置井口定位組件和填充物,結(jié)合井口定位組件的轉(zhuǎn)動(dòng)以及填充物的調(diào)整,可將井口定位在井口定位區(qū)內(nèi)的任意一處,從而滿足井口位置的不同要求,降低施工誤差造成的不良影響,提高施工速度;采用全模組化結(jié)構(gòu),無需制作額外模具,從而降低了施工成本。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例的俯視圖;

      圖2為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例在第一狀態(tài)下的俯視圖;

      圖3為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例在第二狀態(tài)下的俯視圖;

      圖4為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例在第三狀態(tài)下的俯視圖;

      圖5為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中軌道塊的俯視圖;

      圖6為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第一種可選實(shí)施方式的俯視圖;

      圖6a為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第一種可選實(shí)施方式的側(cè)視透視圖;

      圖7為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第二種可選實(shí)施方式的俯視圖;

      圖7a為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第二種可選實(shí)施方式的側(cè)視透視圖;

      圖8為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第三種可選實(shí)施方式的俯視圖;

      圖8a為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第三種可選實(shí)施方式的側(cè)視透視圖;

      圖9為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第四種可選實(shí)施方式的俯視圖;

      圖9a為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第四種可選實(shí)施方式的側(cè)視透視圖;

      圖10為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中井口塊的俯視圖;

      圖11為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中井口塊的側(cè)視透視圖;

      圖12為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中井口塊的主視透視圖;

      圖13為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的另一實(shí)施例的示意圖;

      圖14為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的又一實(shí)施例的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      需要說明的是,本發(fā)明實(shí)施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量,可見“第一”“第二”僅為了表述的方便,不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定,后續(xù)實(shí)施例對(duì)此不再一一說明。

      圖1為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例的俯視圖;圖2為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例在第一狀態(tài)下的俯視圖;圖3為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例在第二狀態(tài)下的俯視圖;圖4為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例在第三狀態(tài)下的俯視圖。

      如圖所示,本發(fā)明實(shí)施例提供一種裝配式預(yù)制道路路基檢查井,應(yīng)用于預(yù)制道路路基塊鋪設(shè)的道路路基,包括:

      外廓組件1,其外輪廓與周邊預(yù)制道路路基塊5所圍區(qū)域相配合,其中部設(shè)置有圓形的井口定位區(qū)11;

      井口定位組件2,呈圓形,設(shè)置于所述井口定位區(qū)11內(nèi),可沿所述井口定位區(qū)11邊緣轉(zhuǎn)動(dòng);所述井口定位組件2中部設(shè)置有井口軌道21;在所述井口軌道21中設(shè)置可沿所述井口軌道移動(dòng)的填充物3,所述填充物3用于填充所述井口軌道21的多余空間以形成井口4。

      本實(shí)施例提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井在使用時(shí),首先在預(yù)制道路路基塊5鋪設(shè)范圍內(nèi)的檢查井附近空出足夠裝配區(qū)域,然后使用外廓組件1填充所述裝配區(qū)域邊角,在裝配區(qū)域中部進(jìn)一步形成圓形或近似圓形的井口定位區(qū)11。進(jìn)一步,在井口定位區(qū)11內(nèi)設(shè)置同樣為圓形,且尺寸與所述井口定位區(qū)11配合的井口定位組件2,在井口定位組件2中部設(shè)置有井口軌道21,通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述井口定位組件2可以改變所述井口軌道21的角度;再進(jìn)一步,在所述井口軌道21內(nèi)設(shè)置可沿所述井口軌道21移動(dòng)的填充物3,通過填充井口軌道21的多余空間以形成井口4,通過改變井口兩側(cè)填充物3的數(shù)量,可以改變填充物3在井口軌道21的具體位置。

      綜上可見可以看出,本實(shí)施例提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井,通過外廓組件形成井口定位區(qū),在井口定位區(qū)內(nèi)設(shè)置井口定位組件和填充物,結(jié)合井口定位組件的轉(zhuǎn)動(dòng)以及填充物的調(diào)整,可將井口定位在井口定位區(qū)內(nèi)的任意一處,從而滿足井口位置的不同要求,降低施工誤差造成的不良影響,提高施工速度;采用全模組化結(jié)構(gòu),無需制作額外模具,從而降低了施工成本。

      參考圖2所示,在一些可選的實(shí)施例中,所述外廓組件1包括至少4塊外廓塊10,所述外廓塊10與周邊預(yù)制道路路基塊5所圍區(qū)域相配合,并在中部圍成圓形的井口定位區(qū)11。

      參考附圖所示,可見所述預(yù)制道路路基塊5大致為正方形,因此空余出的裝配區(qū)域也近似為正方形,所以在制作外廓塊10時(shí),以所述預(yù)制道路路基快5為基礎(chǔ),在其一角切除弧形的切角,以滿足外廓塊10設(shè)置于裝配區(qū)域的四角后,在中部空出大致為圓形的井口定位區(qū)11。對(duì)于其他形狀的預(yù)制道路路基塊5,也可以按照相同思路,以預(yù)制道路路基塊5為基礎(chǔ)進(jìn)行切除設(shè)計(jì),得到所述外廓塊10;當(dāng)空余出的裝配區(qū)域不規(guī)則時(shí),通過外廓塊10填充裝配區(qū)域的不規(guī)則部分,并在中部留出圓形的井口定位區(qū)11。

      圖5為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中軌道塊的俯視圖。

      參考圖3及圖5所示,在一些可選的實(shí)施例中,所述井口定位組件包括2個(gè)弓形的軌道塊20,設(shè)置于所述井口定位區(qū)11內(nèi),所述軌道塊20的弧邊201與所述井口定位區(qū)11邊緣配合設(shè)置,弧邊201半徑與所述井口定位區(qū)11半徑相同,2個(gè)所述軌道塊20的弦邊202相互平行,弦邊202之間形成所述井口軌道21。

      所述軌道塊20的弧邊201的半徑與井口定位區(qū)11的半徑相同,與所述井口定位區(qū)11邊緣配合設(shè)置。兩所述軌道塊20的弦邊202相對(duì)平行設(shè)置,在弦邊202之間形成井口軌道21。本實(shí)施例中的兩所述軌道塊20形狀相同,因此形成的井口軌道21位于井口定位區(qū)11中部;當(dāng)井口定位組件2在井口定位區(qū)11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),井口4設(shè)置于井口軌道21中時(shí),井口4位置可以位于所述井口定位區(qū)11中的任意一處。

      圖6為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第一種可選實(shí)施方式的俯視圖;圖6a為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第一種可選實(shí)施方式的側(cè)視透視圖;圖7為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第二種可選實(shí)施方式的俯視圖;圖7a為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第二種可選實(shí)施方式的側(cè)視透視圖;圖8為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第三種可選實(shí)施方式的俯視圖;圖8a為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第三種可選實(shí)施方式的側(cè)視透視圖;圖9為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第四種可選實(shí)施方式的俯視圖;圖9a為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中定位塊的第四種可選實(shí)施方式的側(cè)視透視圖;圖10為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中井口塊的俯視圖;圖11為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中井口塊的側(cè)視透視圖;圖12為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的實(shí)施例中井口塊的主視透視圖。

      參考圖6-圖12、及圖6a-圖9a所示,在一些可選的實(shí)施例中,所述填充物3包括井口塊30和至少2個(gè)定位塊31。

      所述定位塊31包括4個(gè)側(cè)面,其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面為平面,另外兩個(gè)側(cè)面為朝向同方向凸出的第一圓弧面311,且所述第一圓弧面311半徑與所述井口定位區(qū)11半徑相同;所述井口塊30包括四個(gè)側(cè)面,其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面為平面,另外兩個(gè)側(cè)面為朝向所述井口塊30外部方向凸出的第二圓弧面301,且所述第二圓弧面301半徑與所述第一圓弧面311半徑相同。

      所述井口塊30設(shè)置于所述井口軌道21中,所述井口塊30中部設(shè)置有井口301;自所述井口軌道21兩端至所述井口塊30之間填充所述定位塊;通過調(diào)整所述井口塊兩側(cè)所述定位塊的數(shù)量,調(diào)整所述井口塊的位置。

      所述定位塊31的長度與所述井口軌道21的寬度相配合,所述第一圓弧面311的半徑與所述井口定位區(qū)11的半徑相同,因此當(dāng)定位塊31設(shè)置于所述井口軌道21中時(shí),從所述井口軌道21兩端開始依次排列安裝,可以看做在逐漸縮短所述井口軌道21的長度。最終當(dāng)井口軌道21的長度縮短至與所述井口塊30相同時(shí),在井口軌道21內(nèi)安放井口塊30,形成井口301。通過改變井口塊30兩側(cè)的所述定位塊31的數(shù)量,可以調(diào)整井口塊30在所述井口軌道21內(nèi)的位置,從而改變所述井口301的位置。

      參考圖6-圖9、及圖6a-圖9a所示,在一些可選的實(shí)施方式中,所述定位塊31有2種或2種以上,不同種類的所述定位塊31的2個(gè)所述第一圓弧面311之間的距離不同。

      結(jié)合附圖所示,可見所述定位塊31的“寬度”,即定位塊31的兩第一圓弧面311之間的距離是可調(diào)的,這是為了能夠更加精確地調(diào)整井口位置。通過多種寬度的定位塊31組合,可以滿足絕大多數(shù)定位要求,從而保證井口位置處于最佳預(yù)設(shè)位置上。

      圖13為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的另一實(shí)施例的示意圖。如圖所示,在一些可選的實(shí)施例中,所述外廓組件1和井口定位組件2的各部件開口邊緣處設(shè)置切角。

      參考附圖,附圖標(biāo)記中的部件6代表的可以是外廓組件1、井口定位組件2中的任一部件。從圖中可以清楚地看到,在部件6的邊緣處設(shè)置有切角,這樣一來當(dāng)部件6之間通過注漿形成混凝土填充物7后,混凝土填充物7在部件6的邊緣連接處的厚度會(huì)增加,從而強(qiáng)化了部件6之間連接緊密度,避免了相鄰部件之間因?yàn)檫B接不夠緊密發(fā)生錯(cuò)位等問題。

      圖14為本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制道路路基檢查井的又一實(shí)施例的示意圖。如圖所示,在一些可選的實(shí)施例中,所述外廓組件1和井口定位組件2的側(cè)面上設(shè)置有凹槽8,當(dāng)所述外廓組件1和井口定位組件2裝配使用時(shí),所述凹槽8配合形成注漿通道。

      參考附圖所示,在所述外廓組件1和所述井口定位組件2各部件的側(cè)面設(shè)置有凹槽8,相鄰部件側(cè)面的所述凹槽8會(huì)與另一部件的側(cè)面或者另一部件的凹槽8配合,形成不同寬度的注漿通道,當(dāng)混凝土漿液注入時(shí),流入所述注漿通道,在混凝土漿液凝固后形成咬合式的固定結(jié)構(gòu)。與平面配合相比,本實(shí)施例中的配合方式可以提高相鄰部件之間的連接緊密度,防止發(fā)生錯(cuò)位,提高檢查井裝配后的整體性。

      所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的,并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本發(fā)明的思路下,以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合,步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn),并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化,為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因此,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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