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      四向格柵及其制作方法與流程

      文檔序號(hào):12701475閱讀:330來源:國知局
      四向格柵及其制作方法與流程

      本發(fā)明涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種網(wǎng)狀塑料拉伸機(jī)構(gòu),特別是一種四向格柵及其制作方法。



      背景技術(shù):

      土木工程中,格柵或地柵作為加筋或加固材料或者格柵或地柵作為保護(hù)和隔離材料用于建筑工程中。

      現(xiàn)在國際上應(yīng)用于土木工程建設(shè)中作為加筋加固材料的塑料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料有多種,比如,通過擠出熱塑性塑料直接成型的網(wǎng)狀材料,一般抗拉強(qiáng)度較低,且伸長(zhǎng)率較大,很難滿足工程需求;塑料板材經(jīng)過沖出整排的方形或矩形的孔,其孔的形狀可以是多種形式,如圓形、橢圓形、方形、矩形等,經(jīng)過縱向、橫向拉伸,從而得到方形、矩形孔形狀的拉伸網(wǎng)狀材料,這種材料具有了整體性好、強(qiáng)度高而伸長(zhǎng)率低的效果,較大程度的滿足了工程對(duì)整體強(qiáng)度的要求;但是,在工程應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),實(shí)際荷載往往不只是縱橫向施壓,而上述所述各類網(wǎng)狀材料往往只能提供縱橫兩個(gè)方向的加強(qiáng)和支撐,對(duì)于來自于斜向的荷載的支撐就會(huì)表現(xiàn)出極大的弱點(diǎn),使得格柵強(qiáng)度不高,無法很好的實(shí)現(xiàn)格柵的隔離和保護(hù)作用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種四向格柵及其制作方法,可以提供四個(gè)方向的加強(qiáng)和支撐,可以很好地傳遞和分散荷載,增強(qiáng)格柵的強(qiáng)度,不易損壞。

      本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      提供一種四向格柵,包括橫向條棒和縱向條棒,所述的橫向條棒和縱向條棒交錯(cuò)形成沿橫向以及縱向排列的矩形單元,所述的每個(gè)矩形單元的四邊上均設(shè)有第一節(jié)點(diǎn),位于同一矩形單元內(nèi)的第一節(jié)點(diǎn)通過斜向條棒首尾依次連接形成平行四邊形,位于相鄰兩矩形單元中的公共橫向條棒或公共縱向條棒上的第一節(jié)點(diǎn)位置相同。

      各矩形單元排列整齊形成具有一定長(zhǎng)度的四向格柵,便于制作,加工方便,通過矩形單元每邊的第一節(jié)點(diǎn)上斜向條棒首尾連接形成的平行四邊形結(jié)構(gòu)使得格柵可以承受水平方向±45°及豎直方向±45°方向的拉伸與支撐,在填料有水平滑移傾向時(shí),斜向條棒與第一節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生垂直方向的阻力、以及平面摩擦力,從而增加格柵和填料之間的摩阻力和阻力,抵消使格柵脫出的拉拔力,使格柵更不容易脫出。

      作為優(yōu)選,所述的第一節(jié)點(diǎn)位于矩形單元的四邊中點(diǎn)上。

      第一節(jié)點(diǎn)位于矩形單元四邊的中點(diǎn)處使得矩形單元四邊的橫向條棒和縱向條棒受力均衡,起到平衡受力且很好地傳遞和分散荷載,增強(qiáng)格柵的強(qiáng)度,不易損壞。

      作為優(yōu)選,所述的橫向條棒與縱向條棒的連接處交錯(cuò)形成第二節(jié)點(diǎn),所述的第一節(jié)點(diǎn)的厚度不大于第二節(jié)點(diǎn)的厚度。

      由于第一節(jié)點(diǎn)和第二節(jié)點(diǎn)的大小厚度不同,摩阻力不同,在填料有滑移或沉降傾向時(shí),格柵出現(xiàn)受力不均衡的狀況,從而抵消一部分微小變形,增加格柵整體的穩(wěn)定性。

      作為優(yōu)選,所述的矩形單元為正方形。四向格柵內(nèi)部的節(jié)點(diǎn)和筋條的配置較為規(guī)則,便于制作。

      作為優(yōu)選,位于同一矩形單元內(nèi)的第一節(jié)點(diǎn)通過斜向條棒首尾依次連接形成為菱形。

      一種用于生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的四向格柵的制作方法,包括以下步驟:

      (1)將熱塑性塑料板材經(jīng)過沖孔得到沿橫向、縱向排列的孔陣列,所述的孔陣列包括至少一個(gè)孔陣列單元,所述的每個(gè)孔陣列單元包括四個(gè)大孔和四個(gè)小孔,四個(gè)大孔的中心分別位于大矩形四個(gè)頂點(diǎn)上,四個(gè)小孔的中心分別位于小矩形四個(gè)頂點(diǎn)上,小矩形位于大矩形內(nèi)且小矩形的邊與大矩形的邊對(duì)應(yīng)平行,相鄰的兩個(gè)孔陣列單元共用兩個(gè)大孔;

      (2)對(duì)步驟(1)沖孔后的熱塑性塑料板材進(jìn)行縱向拉伸和橫向拉伸,或縱向橫向同時(shí)同步拉伸,得到四向格柵。

      作為優(yōu)選,所述的小矩形四個(gè)頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的四個(gè)小孔的中心間隔各自分布在大矩形兩條對(duì)角線上,且每個(gè)小孔的中心與對(duì)角線交點(diǎn)的距離相等。

      作為優(yōu)選,所述的小矩形四個(gè)頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的四個(gè)小孔的中心分別間隔各自位于對(duì)角線一半長(zhǎng)度的中點(diǎn)上。

      作為優(yōu)選,步驟(1)中所述的沖孔是指沖圓形孔、橢圓形孔、三角形孔、矩形孔或多邊形孔中的一種。

      作為優(yōu)選,所述的沖孔是指沖圓孔,所述的小孔為小圓孔且小圓孔直徑為d;所述的大孔為大圓孔且大圓孔的直徑為D,有D=(1.5-2)d。

      作為優(yōu)選,單個(gè)孔陣列單元中,所述的大矩形為大正方形,小矩形為小正方形,大正方形的邊長(zhǎng)即位于大正方形四個(gè)頂點(diǎn)上相鄰的兩個(gè)大圓孔的圓心距A,小正方形的邊長(zhǎng)即位于小正方形四個(gè)頂點(diǎn)上相鄰的兩個(gè)小圓孔中心的圓心距a且a=(1.5-3)d;縱向方向相鄰兩個(gè)孔陣列單元中,相鄰的兩個(gè)小圓孔中心的縱向距離為e 且e=A-D,橫向方向相鄰兩個(gè)孔陣列單元中的一個(gè)共用大圓孔中心與一側(cè)小圓孔中心的橫向距離為c且c=?A。

      本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,通過矩形單元每邊的第一節(jié)點(diǎn)上斜向條棒首尾連接形成的平行四邊形結(jié)構(gòu)使得格柵可以承受水平方向±45°及豎直方向±45°方向的拉伸與支撐,可以很好地傳遞和分散荷載,增強(qiáng)格柵的強(qiáng)度,不易損壞。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的熱塑性塑料板材未拉伸前的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的熱塑性塑料板材在拉伸后形成的四向格柵的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例2采用第一種實(shí)施方式時(shí)熱塑性塑料板材未拉伸前的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖3的熱塑性塑料板材在拉伸后形成的四向格柵的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明實(shí)施例2采用第二種實(shí)施方式時(shí)熱塑性塑料板材在拉伸后形成的四向格柵的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中所示:

      1、橫向條棒,2、縱向條棒,3、矩形單元,4、第二節(jié)點(diǎn),5、第一節(jié)點(diǎn),6、斜向條棒,7、孔陣列單元,8、大圓孔,9、小圓孔。

      具體實(shí)施方式

      為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過具體實(shí)施方式,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

      一種四向格柵,包括橫向條棒1和縱向條棒2,所述的橫向條棒1和縱向條棒2交錯(cuò)形成沿橫向以及縱向排列的矩形單元3。

      本四向格柵,優(yōu)選是經(jīng)過拉伸制得,當(dāng)然作為極端情況,也可經(jīng)過注塑、甚至經(jīng)編符合其他工藝后得到。

      需要指出的是:橫向條棒1和縱向條棒2中提到的橫向和縱向是指兩個(gè)條棒是垂直關(guān)系,并不限定與產(chǎn)品的延伸方向的位置關(guān)系,優(yōu)選與產(chǎn)延伸方向一致,但可以根據(jù)需要做成與本附圖2存在一定傾斜角度的產(chǎn)品,同樣的,上述提到的交錯(cuò)形成,優(yōu)選將熱塑性塑料板材經(jīng)過沖圓孔后一體化拉伸后形成的結(jié)構(gòu),當(dāng)然也可以包括其他變劣的形式,比如后期的焊接、注塑等。

      所述的每個(gè)矩形單元3的四邊上均設(shè)有第一節(jié)點(diǎn)5,位于同一矩形單元3內(nèi)的第一節(jié)點(diǎn)5通過斜向條棒6首尾依次連接形成平行四邊形,位于相鄰兩矩形單元3中的公共橫向條棒或公共縱向條棒上的第一節(jié)點(diǎn)5位置相同。

      需要指出的是:相鄰的兩個(gè)矩形單元是指橫縱向左右上下相鄰,而非斜向相鄰。位于同一矩形單元3內(nèi)的第一節(jié)點(diǎn)5通過斜向條棒6首尾依次連接形成平行四邊形,優(yōu)選為菱形。

      第一節(jié)點(diǎn)5優(yōu)選位于矩形單元3的四邊中點(diǎn)上,此時(shí)上述的平行四邊形變?yōu)榱庑?,使得矩形單?四邊的橫向條棒1和縱向條棒2受力均衡,起到平衡受力且很好地傳遞和分散荷載,增強(qiáng)格柵的強(qiáng)度,不易損壞。

      當(dāng)然為了與上述的方案區(qū)分,第一節(jié)點(diǎn)5可以位于矩形單元3四邊的任一相同位置,比如調(diào)整下述孔陣列,使其小孔與大孔之間的距離略作改變拉伸制得。

      所述的橫向條棒1與縱向條棒2的連接處交錯(cuò)形成第二節(jié)點(diǎn)4,所述的第一節(jié)點(diǎn)5的厚度不大于第二節(jié)點(diǎn)4的厚度。

      上述提到的橫向條棒1、縱向條棒2及斜向條棒6優(yōu)選為通過熱塑性塑料板材沖孔后拉伸形成,當(dāng)然也可為模具鑄造得到。

      所述的矩形單元3可以為正方形,長(zhǎng)方形等形狀,作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,矩形單元3采用正方形,四向格柵內(nèi)部的斜向條棒的配置較為規(guī)則,便于制作。

      一種四向格柵的制作方法,包括以下步驟:

      (1)將熱塑性塑料板材經(jīng)過沖孔得到沿橫向、縱向排列的孔陣列,所述的孔陣列包括至少一個(gè)孔陣列單元,所述的每個(gè)孔陣列單元包括四個(gè)大孔和四個(gè)小孔,四個(gè)大孔的中心分別位于大矩形四個(gè)頂點(diǎn)上,四個(gè)小孔的中心分別位于小矩形四個(gè)頂點(diǎn)上,小矩形位于大矩形內(nèi)且小矩形的邊與大矩形的邊對(duì)應(yīng)平行,相鄰的兩個(gè)孔陣列單元共用兩個(gè)大孔;

      (2)對(duì)步驟(1)沖孔后的熱塑性塑料板材進(jìn)行縱向拉伸和橫向拉伸,或縱向橫向同時(shí)同步拉伸,得到四向格柵。

      步驟(1)中所述的沖孔是指沖圓形孔、橢圓形孔、三角形孔、矩形孔、菱形孔或多邊形孔中的一種,優(yōu)選的沖孔為沖圓孔,所述的大孔為大圓孔8,所述的小孔為小圓孔9。

      作為本發(fā)明的實(shí)施例1,步驟(1)中四個(gè)大孔的中心分別位于矩形四個(gè)頂點(diǎn)上,這里的矩形選取正方形,經(jīng)步驟(1)沖圓孔后,上述的四個(gè)大圓孔8的圓心分別位于正方形的四個(gè)頂點(diǎn),所述的小圓孔9直徑為d,大圓孔8的直徑為D且D=(1.5-2)d。

      在單個(gè)孔陣列單元中,所述的大矩形為大正方形,小矩形為小正方形,大正方形的邊長(zhǎng)即位于大正方形四個(gè)頂點(diǎn)上相鄰的兩個(gè)大圓孔的圓心距A,小正方形的邊長(zhǎng)即位于小正方形四個(gè)頂點(diǎn)上相鄰的兩個(gè)小圓孔中心的圓心距a且a=(1.5-3)d;縱向方向相鄰兩個(gè)孔陣列單元中,相鄰的兩個(gè)小圓孔中心的縱向距離為e 且e=A-D,橫向方向相鄰兩個(gè)孔陣列單元中的一個(gè)共用大圓孔中心與一側(cè)小圓孔中心的橫向距離為c且c=?A。按照此孔陣列沖孔后的得到熱塑性塑料板材進(jìn)行縱向拉伸和橫向拉伸后得到的四向格柵為圖2所示的正方形四向格柵。

      作為本發(fā)明的實(shí)施例2,步驟(1)中四個(gè)大孔的中心分別位于矩形四個(gè)頂點(diǎn)上,經(jīng)步驟(1)沖圓孔后,上述的四個(gè)大圓孔8的圓心分別位于矩形的四個(gè)頂點(diǎn),所述的小圓孔9直徑為d,大圓孔8的直徑為D且D=(1.5-2)d。

      在所述的孔陣列單元中,大矩形的邊長(zhǎng)即位于大矩形四個(gè)頂點(diǎn)上相鄰的兩個(gè)大圓孔的圓心距A,小矩形的邊長(zhǎng)即位于小矩形四個(gè)頂點(diǎn)上相鄰的兩個(gè)小圓孔中心的圓心距a且a=(1.5-3)d;縱向方向相鄰兩個(gè)孔陣列單元中,相鄰的兩個(gè)小圓孔中心的縱向距離為e 且e=A-D,橫向方向相鄰兩個(gè)孔陣列單元中的一個(gè)共用大圓孔中心與一側(cè)小圓孔中心的橫向距離為c且c=?A。本實(shí)施例的第一種實(shí)施方式,即A>B時(shí),按照此孔陣列沖孔后的得到熱塑性塑料板材進(jìn)行縱向拉伸和橫向拉伸后得到的四向格柵為圖4所示的矩形四向格柵;同理本實(shí)施例的第一種實(shí)施方式,A<B時(shí),得到熱塑性塑料板材進(jìn)行縱向拉伸和橫向拉伸后得到的四向格柵為圖5所示的矩形四向格柵。

      本發(fā)明所描述的孔陣列的板材經(jīng)過縱向、橫向拉伸形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料,或者類似于本發(fā)明描述的上述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料,由于縱向和橫向的拉伸倍率不同而有所差異;對(duì)于一定幾何形狀的孔及其孔的大小和陣列來講,縱向和橫向的孔間距變化,也會(huì)相應(yīng)影響網(wǎng)狀多向結(jié)構(gòu)材料的最終形狀。所以,本發(fā)明所述的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料包括但不限于本發(fā)明所闡明的孔型及陣列所對(duì)應(yīng)的塑料拉伸網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料。

      當(dāng)然,上述說明也并不僅限于上述舉例,本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述;以上實(shí)施例及附圖僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案并非是對(duì)本發(fā)明的限制,參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本發(fā)明的宗旨,也應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍。

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