本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合管廊的基礎(chǔ)構(gòu)造，尤其涉及波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造及其施工方法。

背景技術(shù)：

申請(qǐng)人一直致力于管廊結(jié)構(gòu)的研究及應(yīng)用，并申請(qǐng)了諸多波紋鋼板結(jié)構(gòu)綜合管廊相關(guān)專利，綜合管廊由標(biāo)準(zhǔn)單元板片拼裝而成；其中，有一種鈍角結(jié)構(gòu)的波紋鋼板形式的鋼結(jié)構(gòu)管廊，整個(gè)廊體的四壁均有波紋狀的弧形鋼板。鑒于此種結(jié)構(gòu)在使用時(shí)為了利用管土共同受力原理，結(jié)構(gòu)件的四周必須具有高密實(shí)度的粗砂、土壤、砂石等回填介質(zhì)；另外，這種結(jié)構(gòu)底部是圓弧形時(shí)，底部與地面之間的空隙一般是采用塞土、塞砂，然后用木棒搗實(shí)。但這種施工方法費(fèi)工費(fèi)時(shí)，并且很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一旦不密實(shí)對(duì)整體結(jié)構(gòu)的受力及安全性就會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的威脅。

因此，亟待解決上述技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的第一目的是提供一種解決底板帶有弧度的綜合管廊施工過(guò)程中底部密實(shí)度不夠以及無(wú)操作空間難題的波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造。

本發(fā)明的第二目的是提供該基礎(chǔ)構(gòu)造的施工方法。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述一種波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造，由位于上、下和兩側(cè)面的波紋鋼板周向拼裝形成管節(jié)，相鄰管節(jié)沿軸向拼裝形成綜合管廊，該綜合管廊的下方設(shè)有基礎(chǔ)構(gòu)造，該基礎(chǔ)構(gòu)造包括基礎(chǔ)以及位于基礎(chǔ)上的柔性墊層，該柔性墊層的上表面壓制或開(kāi)挖成與波紋鋼板拱度及波紋形狀一致的波浪形基礎(chǔ)。該基礎(chǔ)構(gòu)造通過(guò)在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開(kāi)挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊在施工和使用過(guò)程中底部密實(shí)度不夠的以及無(wú)操作空間等難題。

其中，所述基礎(chǔ)包括硬基礎(chǔ)和軟基礎(chǔ)，在所述硬基礎(chǔ)一側(cè)、靠近硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)的交接縫處設(shè)置角度為5°～10°的斜坡，該斜坡處設(shè)置與該斜坡坡度相一致的柔性斜坡回填層，直至硬基礎(chǔ)和軟基礎(chǔ)的上表面齊平。該基礎(chǔ)構(gòu)造在硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)之間設(shè)置斜坡回填層，很好的銜接了硬軟基礎(chǔ)，起到良好過(guò)渡作用，放置因受力不同，所造成的底部密實(shí)度不均勻等問(wèn)題。

優(yōu)選的，所述柔性斜坡回填層的材質(zhì)為粗砂、砂礫、級(jí)配碎石或土壤。

進(jìn)一步，所述柔性墊層的材質(zhì)為粗紗、砂礫、級(jí)配碎石或土壤。

一種波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造的施工方法，包括如下步驟：

A、根據(jù)綜合管廊確定所需基礎(chǔ)寬度；

B、平整基礎(chǔ)；

C、在基礎(chǔ)上布設(shè)柔性墊層；

D、根據(jù)波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊底部波紋鋼板仰拱的拱度，將柔性墊層壓制或開(kāi)挖形成與波紋鋼板拱度相一致的弧形基礎(chǔ)；

E、沿綜合管廊軸向，根據(jù)綜合管廊底部波紋鋼板的波形參數(shù)，將柔性墊層壓制或開(kāi)挖成與管廊底板的波紋形狀相一致的波浪形基礎(chǔ)，并壓實(shí)；

F、綜合管廊的底部波紋鋼板與已壓實(shí)的波浪形基礎(chǔ)完全貼合，現(xiàn)場(chǎng)拼裝波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊；

G、進(jìn)行管廊廊體兩側(cè)以及頂部回填土的施工，直至完工。該施工方法通過(guò)在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開(kāi)挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊施工過(guò)程中底部密實(shí)度不夠的以及無(wú)操作空間等難題。

其中，所述步驟C中柔性墊層的厚度為20～40cm且大于波紋鋼板的波紋高度，該柔性墊層的寬度與綜合管廊投影面積的寬度一致或大于其寬度。

優(yōu)選的，所述波浪線基礎(chǔ)成型后，在波浪線基礎(chǔ)表面噴涂使基礎(chǔ)表面凝固的瀝青、混凝土砂漿或泥土固化劑。

再者，所述步驟F中，先沿軸向展開(kāi)鋪設(shè)一定數(shù)量的底板，然后再進(jìn)行側(cè)板及頂板的鋪設(shè)，直至整個(gè)管廊拼裝完成。

進(jìn)一步，所述步驟F中，預(yù)先將頂板、頂板和兩側(cè)板拼裝形成單元管節(jié)，再沿軸向展開(kāi)鋪設(shè)一定數(shù)量的單元管節(jié)，直至整個(gè)管廊拼裝完成。

拼裝綜合管廊的過(guò)程中可直接現(xiàn)場(chǎng)拼裝，亦可以拼裝好單元管節(jié)后再在現(xiàn)場(chǎng)軸向拼裝形成管廊，拼接方式可根據(jù)實(shí)際需求自由選擇。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：首先本發(fā)明的基礎(chǔ)構(gòu)造通過(guò)在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開(kāi)挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊施工過(guò)程中底部密實(shí)度不夠的以及無(wú)操作空間等難題；再者預(yù)先在硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)之間設(shè)置斜坡回填層，很好的銜接了硬軟基礎(chǔ)，起到良好過(guò)渡作用，放置因受力不同，所造成的底部密實(shí)度不均勻等問(wèn)題；然后該施工方法中拼裝綜合管廊的過(guò)程中可直接現(xiàn)場(chǎng)拼裝，亦可以拼裝好單元管節(jié)后再在現(xiàn)場(chǎng)軸向拼裝形成管廊，拼接方式可根據(jù)實(shí)際需求自由選擇，拼裝快捷方便；最后，該基礎(chǔ)構(gòu)造與廊體完美貼合，結(jié)構(gòu)受力與強(qiáng)度均得到很好的保障，同時(shí)該施工方法施工周期短，拼裝速度得到極大改善，加快了整個(gè)工程的施工進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中步驟C的示意圖；

圖2為本發(fā)明中步驟D的示意圖；

圖3為本發(fā)明中步驟E的示意圖；

圖4為圖3中柔性墊層的截面示意圖；

圖5為本發(fā)明中綜合管廊安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A-A向的截面示意圖；

圖7為本發(fā)明中硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)銜接的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造，由位于上、下和兩側(cè)面的波紋鋼板周向拼裝形成管節(jié)，相鄰管節(jié)沿軸向拼裝形成綜合管廊1，該綜合管廊1的下方設(shè)有基礎(chǔ)構(gòu)造，該基礎(chǔ)構(gòu)造包括基礎(chǔ)2以及位于基礎(chǔ)2上的柔性墊層3，該柔性墊層3的上表面壓制或開(kāi)挖成與波紋鋼板拱度及波紋形狀一致的波浪形基礎(chǔ)。該基礎(chǔ)構(gòu)造通過(guò)在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開(kāi)挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊在施工和使用過(guò)程中底部密實(shí)度不夠的以及無(wú)操作空間等難題。

基礎(chǔ)2包括硬基礎(chǔ)4和軟基礎(chǔ)5，在所述硬基礎(chǔ)4一側(cè)、靠近硬基礎(chǔ)4與軟基礎(chǔ)5的交接縫處設(shè)置角度為5°～10°的斜坡，該斜坡處設(shè)置與該斜坡坡度相一致的柔性斜坡回填層6，直至硬基礎(chǔ)4和軟基礎(chǔ)5的上表面齊平，如圖7所示。該基礎(chǔ)構(gòu)造在硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)之間設(shè)置斜坡回填層，很好的銜接了硬軟基礎(chǔ)，起到良好過(guò)渡作用，放置因受力不同，所造成的底部密實(shí)度不均勻等問(wèn)題。上述柔性斜坡回填層6和柔性墊層3的材質(zhì)為粗砂、砂礫、級(jí)配碎石或土壤。

本發(fā)明一種波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造的施工方法，包括如下步驟：

A、根據(jù)綜合管廊1外形尺寸、構(gòu)成綜合管廊1的波紋鋼板、機(jī)械設(shè)備以及人員操作空間要求確定所需基礎(chǔ)2寬度，該基礎(chǔ)2的寬度應(yīng)大于或等于綜合管廊的波紋鋼板的投影面積的寬度；

B、按要求平整基礎(chǔ)2，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一步工序；

C、按照綜合管廊底板位置以及外形尺寸要求，在基礎(chǔ)2上布設(shè)柔性墊層3，該柔性墊層3的厚度為20～40cm且大于底板波紋的高度，該柔性墊層3的寬度與綜合管廊1投影面積的寬度一致或大于其寬度，如圖1所示，其中所述柔性墊層3的材質(zhì)為粗紗、砂礫、級(jí)配碎石或土壤；

D、根據(jù)波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊底板仰拱的拱度，將柔性墊層3壓制或開(kāi)挖形成與底板拱度相一致的弧形基礎(chǔ)，如圖2所示；

E、沿綜合管廊軸向，根據(jù)綜合管廊底部的波紋鋼板的波形參數(shù)，將柔性墊層3壓制或開(kāi)挖成與管廊底板的波紋形狀相一致的波浪形基礎(chǔ)，并壓實(shí)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一步工序，如圖3和圖4所示；所述波浪線基礎(chǔ)成型后，在波浪線基礎(chǔ)表面噴涂使基礎(chǔ)表面凝固的物質(zhì)，例如選用土壤凝固劑、瀝青等等，避免成型后的基礎(chǔ)塌陷或其他形式的損壞；

F、綜合管廊1的波紋鋼板底板與已壓實(shí)的波浪形基礎(chǔ)完全貼合，現(xiàn)場(chǎng)拼裝波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊，且檢驗(yàn)合格，如圖5和圖6所示；

G、進(jìn)行管廊廊體兩側(cè)以及頂部回填土的施工，直至完工。

本發(fā)明的施工方法通過(guò)在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開(kāi)挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊施工過(guò)程中底部密實(shí)度不夠的以及無(wú)操作空間等難題。

其中所述步驟F中，先沿軸向展開(kāi)鋪設(shè)一定數(shù)量的底板，然后再進(jìn)行側(cè)板及頂板的鋪設(shè)，直至整個(gè)管廊拼裝完成。還可在步驟F中，預(yù)先將頂板、頂板和兩側(cè)板拼裝形成單元管節(jié)，再沿軸向展開(kāi)鋪設(shè)一定數(shù)量的單元管節(jié)，直至整個(gè)管廊拼裝完成。該施工方法中拼裝綜合管廊的過(guò)程中可直接現(xiàn)場(chǎng)拼裝，亦可以拼裝好單元管節(jié)后再在現(xiàn)場(chǎng)軸向拼裝形成管廊，拼接方式可根據(jù)實(shí)際需求自由選擇，拼裝快捷方便。

本發(fā)明施工方法中地基與廊體完美貼合，結(jié)構(gòu)受力與強(qiáng)度均得到很好的保障，同時(shí)該施工方法施工周期短，拼裝速度得到極大改善，加快了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。