本發(fā)明涉及一種錨桿承載體基體及錨桿承載體及錨桿承載體制作方法。

背景技術(shù)：

我國各地都有不同數(shù)量的軟土分布，其中的淤泥質(zhì)黏土由于具有強度低、壓縮性高、團結(jié)周期長等特點，如果直接采用錨桿進行基坑支護，可能會造成成孔后孔壁易坍塌，注漿可控性差，往往達不到設(shè)計的抗拔承載力，施工質(zhì)量難以保證。

針對這樣的問題，申請?zhí)枮?01320662173.0、授權(quán)公告日為2014.04.02的中國實用新型專利就公開了一種高壓擺噴跟進式布袋擴徑錨桿承載體，該錨桿承載體包括前、后端座以及兩端密封連接在前、后端座上的布袋即囊袋，囊袋內(nèi)前、后端座之間連接有穿線管和導(dǎo)向管。前、后端座以及之間連接的穿線管、導(dǎo)向管構(gòu)成承載體基體，在承載體基體上安裝囊袋之后就形成了錨桿承載體。穿線管用于穿裝錨桿即鋼筋或鋼絞線，鋼筋或鋼絞線的前端固定連接在前端座上，后端從后端座伸出并連接建筑體。后端座上還設(shè)有一端位于囊袋內(nèi)的注漿管，通過注漿管向囊袋中注入混凝土漿液能夠使囊袋脹開。使用時通過穿在導(dǎo)向管內(nèi)的鉆頭向地層鉆進，到達一定深度后，通過注漿管向囊袋內(nèi)注入混凝土漿液，混凝土漿液在囊袋內(nèi)凝固，并在地層內(nèi)形成錨固結(jié)構(gòu)，能夠提高了錨桿的錨固力。

這種錨桿承載體在制作時，先裝配出錨桿承載體基體，然后向錨桿承載體基體上安裝囊袋，具體是將囊袋的兩端通過鐵絲或抱箍或繩索等直接捆扎在前、后端座上。但是這樣將囊袋直接捆緊在金屬端座上很難捆緊，即使捆扎可靠，囊袋和金屬端座的配合面處也不能很好的密封而經(jīng)常容易發(fā)生泄漏，而且囊袋的袋口較大，囊袋在向端座上捆扎時往往折疊有很多褶皺，這些褶皺位置也經(jīng)常會出現(xiàn)泄漏情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種不容易泄漏的錨桿承載體制作方法；同時，本發(fā)明的目的還在于提供一種錨桿承載體基體以及使用該基體制作出的錨桿承載體。

本發(fā)明的錨桿承載體制作方法，如下技術(shù)方案一：

1）在前、后端座的外周面包繞彈性緩沖材料層；

2）將囊袋的兩端袋口捆扎在前、后端座上，彈性緩沖材料處于囊袋和前后端座之間并被擠壓形成彈性密封層。

通過在前、后端座外周面包繞彈性材料緩沖層，在囊袋捆扎之后彈性材料緩沖層能夠形成彈性密封層，保證囊袋和前、后端座之間形成更好的密封效果，相比于現(xiàn)有的囊袋直接與剛性的端座捆扎在一起，密封更可靠。

在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上，在彈性緩沖材料層的外表面粘上雙面膠，在將囊袋的兩端袋口通過雙面膠粘在彈性緩沖材料層上后再捆扎，從而形成新的技術(shù)方案二。通過在彈性緩沖材料層上粘接雙面膠，在使用時可以將囊袋的袋口粘接在雙面膠上，在進行捆扎，這樣工作人員就不需再將袋口握緊在前、后端座上，方便捆扎。

進一步地，在技術(shù)方案二的基礎(chǔ)上，彈性緩沖材料層通過雙面膠粘接在前、后端座的外周面。

或者，在技術(shù)方案二的基礎(chǔ)上，彈性緩沖材料采用珍珠棉帶。

在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上，還可以在所述前、后端座的外周面包繞基體為彈性材料、基體正反面為膠層的雙面膠帶，雙面膠帶的基體構(gòu)成所述彈性緩沖材料層，囊袋通過雙面膠帶粘接在前、后端座上。這樣通過包繞雙面膠帶就不再需要單獨包繞其他的彈性緩沖材料層，操作起來更加方便。

在上述各個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以在將囊?guī)У膬啥舜诶υ谇啊⒑蠖俗虾?，在囊袋的褶皺縫隙內(nèi)涂膠。通過涂膠能夠使褶皺部分粘接在一起，起到更好的密封。

在上述各個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以通過抱箍將囊袋的兩端袋口捆扎在前、后端座上。

本發(fā)明的錨桿承載體基體，如下技術(shù)方案一，包括前、后端座，前、后端座之間連接有穿線管，所述前、后端座的外周面包繞有在將囊袋捆扎在前、后端座上后被擠壓形成彈性密封層的彈性緩沖材料層。

這樣通過在前、后端座外周面包繞彈性材料緩沖層，在囊袋捆扎之后彈性材料緩沖層能夠形成彈性密封層，保證囊袋和前、后端座之間形成更好的密封效果，相比于現(xiàn)有的囊袋直接與剛性的端座捆扎在一起，密封更可靠。

在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上，所述彈性緩沖材料層的外側(cè)面設(shè)有用于粘接囊袋袋口的雙面膠，形成新的技術(shù)方案二。通過在彈性緩沖材料層上粘接雙面膠，在使用時可以將囊袋的袋口粘接在雙面膠上，在進行捆扎，這樣工作人員就不需再將袋口握緊在前、后端座上，方便捆扎。

在技術(shù)方案一或二的基礎(chǔ)上，可以優(yōu)化得到技術(shù)方案三，即所述彈性緩沖材料層粘接在前、后端座的外周面上。

在技術(shù)方案一或二的基礎(chǔ)上，還可以優(yōu)化得到技術(shù)方案四，即所述彈性緩沖材料層為珍珠棉帶。

或者，在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上，改進得到技術(shù)方案五，即所述前、后端座的外周面上包繞有基體為彈性材料、基體正反面為膠層的雙面膠帶，所述雙面膠帶的基體構(gòu)成所述彈性緩沖材料層。這樣通過包繞雙面膠帶就不再需要單獨包繞其他的彈性緩沖材料層，操作起來更加方便。

進一步地，在以上各個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以進一步地優(yōu)化得到技術(shù)方案六，即所述前、后端座包括端盤以及連接在端盤一側(cè)面的連接筒，彈性緩沖材料層包繞在連接筒的外周面上，連接筒的直徑小于端盤的直徑，所述連接筒的外周面還設(shè)有用于與端盤配合而在上下方向?qū)υ掖谋Ч窟M行限位的凸環(huán)。

或者在以上各個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以優(yōu)化得出技術(shù)方案七，即所述后端座上還設(shè)有在囊袋安裝在錨桿承載體基體上后向囊袋和前、后端座所圍成的中空腔體中注入漿液的注漿管，所述后端座上設(shè)有用于供中空腔體中的漿液流出的溢漿通道。通過設(shè)置溢漿通道，在囊袋的周圍有巖石限制其膨脹空間時，向中空腔體中注入的漿液過量時，漿液能夠通過溢漿通道向外流出，避免了囊袋被脹裂；在向中空腔體內(nèi)注漿時混入的空氣也能夠通過溢漿通道向外排除，不占用囊袋內(nèi)的注漿空間，避免囊袋內(nèi)壓力過大，防止囊袋爆裂。

進一步地，技術(shù)方案七中，所述溢漿通道的徑向尺寸為4-10mm。

而且，為了避免在錨桿承載體進入土層中時，溢漿通道的外部溢流口進入泥土，所述溢漿通道的外部溢流口位置處設(shè)有防止泥土堵塞溢流口的防堵結(jié)構(gòu)。

在設(shè)置防堵結(jié)構(gòu)時，可以在后端座上設(shè)氣門芯，氣門芯的徑向開口位于后端座外側(cè)，所述氣門芯的外側(cè)套有將氣門芯的徑向開口封堵的彈性橡膠套，所述氣門芯的內(nèi)部通道構(gòu)成所述溢漿通道，所述彈性橡膠套構(gòu)成所述防堵結(jié)構(gòu)。

或者，所述防堵結(jié)構(gòu)可以為粘在溢流口外沿的密封膠帶。

再或者，所述防堵結(jié)構(gòu)可以為設(shè)置在溢流口外側(cè)的煙囪帽。

進一步地，技術(shù)方案七中，為了避免中空腔體中的漿液在受到外側(cè)土層的擠壓時回流到注漿管中，所述注漿管的內(nèi)端設(shè)有防回流單向閥，防回流單向閥的出口構(gòu)成注漿管的出液口。

此外，在前五種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前、后端座之間還裝有用于供鉆頭從后向前穿過前端座并進行鉆進動作的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的兩端分別位于前、后端座的中心部分，穿線管有多個且均勻分布在導(dǎo)向管周圍。

本發(fā)明的錨桿承載體如下技術(shù)方案一，包括前、后端座以及囊袋，前、后端座之間連接有穿線管，囊袋的兩端用于與前、后端座密封連接而與前、后端座共同圍成中空腔體，后端座上還設(shè)有用于向中空腔體內(nèi)注入漿液的注漿管，所述前、后端座的外周面包繞有在將囊袋捆扎在前、后端座上后被擠壓形成彈性密封層的彈性緩沖材料層。

這樣通過在前、后端座外周面包繞彈性材料緩沖層，在囊袋捆扎之后彈性材料緩沖層能夠形成彈性密封層，保證囊袋和前、后端座之間形成更好的密封效果，相比于現(xiàn)有的囊袋直接與剛性的端座捆扎在一起，密封更可靠。

在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上，所述彈性緩沖材料層的外側(cè)面設(shè)有用于粘接囊袋袋口的雙面膠，形成新的技術(shù)方案二。通過在彈性緩沖材料層上粘接雙面膠，在使用時可以將囊袋的袋口粘接在雙面膠上，在進行捆扎，這樣工作人員就不需再將袋口握緊在前、后端座上，方便捆扎。

在技術(shù)方案一或二的基礎(chǔ)上，可以優(yōu)化得到技術(shù)方案三，即所述彈性緩沖材料層粘接在前、后端座的外周面上。

在技術(shù)方案一或二的基礎(chǔ)上，還可以優(yōu)化得到技術(shù)方案四，即所述彈性緩沖材料層為珍珠棉帶。

或者，在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上，改進得到技術(shù)方案五，即所述前、后端座的外周面上包繞有基體為彈性材料、基體正反面為膠層的雙面膠帶，所述雙面膠帶的基體構(gòu)成所述彈性緩沖材料層。這樣通過包繞雙面膠帶就不再需要單獨包繞其他的彈性緩沖材料層，操作起來更加方便。

進一步地，在以上各個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以進一步地優(yōu)化得到技術(shù)方案六，即所述前、后端座包括端盤以及連接在端盤一側(cè)面的連接筒，彈性緩沖材料層包繞在連接筒的外周面上，連接筒的直徑小于端盤的直徑，所述連接筒的外周面還設(shè)有用于與端盤配合而在上下方向?qū)υ掖谋Ч窟M行限位的凸環(huán)。

或者在以上各個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以優(yōu)化得出技術(shù)方案七，即所述后端座上還設(shè)有在囊袋安裝在錨桿承載體基體上后向囊袋和前、后端座所圍成的中空腔體中注入漿液的注漿管，所述后端座上設(shè)有用于供中空腔體中的漿液流出的溢漿通道。通過設(shè)置溢漿通道，在囊袋的周圍有巖石限制其膨脹空間時，向中空腔體中注入的漿液過量時，漿液能夠通過溢漿通道向外流出，避免了囊袋被脹裂；在向中空腔體內(nèi)注漿時混入的空氣也能夠通過溢漿通道向外排除，不占用囊袋內(nèi)的注漿空間，避免囊袋內(nèi)壓力過大，防止囊袋爆裂。

進一步地，技術(shù)方案七中，所述溢漿通道的徑向尺寸為4-10mm。

而且，為了避免在錨桿承載體進入土層中時，溢漿通道的外部溢流口進入泥土，所述溢漿通道的外部溢流口位置處設(shè)有防止泥土堵塞溢流口的防堵結(jié)構(gòu)。

在設(shè)置防堵結(jié)構(gòu)時，可以在所述后端座上設(shè)有氣門芯，氣門芯的徑向開口位于后端座外側(cè)，所述氣門芯的外側(cè)套有將氣門芯的徑向開口封堵的彈性橡膠套，所述氣門芯的內(nèi)部通道構(gòu)成所述溢漿通道，所述彈性橡膠套構(gòu)成所述防堵結(jié)構(gòu)。

或者，所述防堵結(jié)構(gòu)為粘在溢流口外沿的密封膠帶。

再或者，所述防堵結(jié)構(gòu)為設(shè)置在溢流口外側(cè)的煙囪帽。

進一步地，技術(shù)方案七中，為了避免中空腔體中的漿液在受到外側(cè)土層的擠壓時回流到注漿管中，所述注漿管的內(nèi)端設(shè)有防回流單向閥，防回流單向閥的出口構(gòu)成注漿管的出液口。

此外，在前五種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前、后端座之間還裝有用于供鉆頭從后向前穿過前端座并進行鉆進動作的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的兩端分別位于前、后端座的中心部分，穿線管有多個且均勻分布在導(dǎo)向管周圍。

此外，在前五種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述錨桿承載體還包括用于將囊袋捆扎在前、后端座上的捆扎件。

進一步地，所述捆扎件為抱箍。

或者，在前五種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以囊袋的袋口捆扎所形成的褶皺內(nèi)涂有密封膠實現(xiàn)更好的密封效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的錨桿承載體基體的實施例一的主視圖；

圖2為本發(fā)明的錨桿承載體基體的實施例一的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的錨桿承載體基體的實施例一的仰視圖；

圖4為圖2中沿a-a處的剖視圖；

圖5為本發(fā)明的錨桿承載體的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中b處的剖切圖；

圖7為本發(fā)明的錨桿承載體的實施例二中溢流通道與防堵結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式。

附圖中：前端盤10、后端盤19；前連接筒11；后連接筒191；彈性緩沖材料層12；雙面膠13；前凸環(huán)110；后凸環(huán)190；抱箍20；氣門芯3；彈性橡膠套30；注漿管4；單向閥5；導(dǎo)向管6；穿線管7；囊袋8；溢流管9；煙囪帽91。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的錨桿承載體的具體實施例一，如圖5至圖6所示，錨桿承載體包括錨桿承載體基體。錨桿承載體基體的結(jié)構(gòu)如圖1-4所示，包括前、后端座，前端座包括前端盤10以及連接在前端盤10上側(cè)面的前連接筒11，后端座包括后端盤19以及連接在后端盤19下側(cè)面的后連接筒191，前連接筒11的直徑小于前端盤10的直徑，后連接筒191的直徑小于后端盤19的直徑，前、后連接筒的外周面均包繞有彈性緩沖材料層12。

前、后端座之間連接有穿線管7，穿線管7用于穿裝錨桿，錨桿可以采用鋼筋或者鋼絞線，穿裝在穿線管7內(nèi)的鋼筋或者鋼絞線的前端與前端座固定連接，后端用于與建筑體固定連接。

錨桿承載體還包括兩端密封連接在前、后端座上的囊袋8，囊袋8是通過捆扎件捆扎在前、后端座上而實現(xiàn)與前、后端盤之間的密封連接，囊袋8的兩端與前、后端座密封連接且共同圍成中空腔體，后端座上還設(shè)有用于向中空腔體內(nèi)注入漿液的注漿管4，通過注漿管4能夠向中空腔體內(nèi)注入混凝土漿液。

具體地，囊袋8的兩端袋口分別捆扎在前、后連接筒上，在將囊袋8捆扎在前、后端座上后彈性緩沖材料層12被擠壓形成彈性密封層，保證囊袋和前、后端座之間的密封。彈性緩沖材料層12的外側(cè)面設(shè)有用于粘接囊袋袋口的雙面膠，彈性緩沖材料層12也通過內(nèi)側(cè)面的雙面膠粘接在前、后端座的外周面上。本實施例中，彈性緩沖材料層采用珍珠棉帶，在其他實施方式中，彈性緩沖材料層可以采用橡膠墊或泡沫墊。

在將囊袋8連接在錨桿承載體基體上時，先將囊袋8的兩端袋口通過雙面膠13粘接在彈性緩沖材料層12上，這樣在通過捆扎件捆扎時不需要通過人手將袋口握緊在前、后端座上，方便捆扎，而且也提高了囊袋和前、后端座之間的密封效果。

本實施例中，捆扎件采用抱箍20，通過抱箍20將囊袋的袋口抱緊在前、后端座上。為了避免抱箍20在前、后端座上滑脫，前、后連接筒的外周面還分別設(shè)有用于與前、后端盤配合而在上下方向?qū)ΡЧ窟M行限位的前、后凸環(huán)110、190。

由于囊袋袋口的周長遠(yuǎn)大于連接筒外周面圓的周長，囊袋袋口并不能完全被粘在彈性緩沖材料層上，在捆扎時，沒有被粘的部分需要折疊包在彈性緩沖材料層上，然后再通過抱箍捆扎，這時捆扎的部分就形成褶皺，為了避免褶皺縫隙處發(fā)生泄漏，本發(fā)明的錨桿承載體還在褶皺內(nèi)涂有密封膠。

本發(fā)明的錨桿承載體上還設(shè)有用于供中空腔體內(nèi)的漿液或空氣溢出的溢漿通道，考慮到錨桿承載體在使用時是前端座向下伸入鉆孔中的，因此，溢漿通道設(shè)置在中空腔體的后部腔壁上。這樣在使用時，即使囊袋外側(cè)周圍有巖石或者鉆孔坍塌而造成囊袋的膨脹空間受限，在向囊袋和前、后端座圍成的中空腔體內(nèi)注入混凝土漿液時，多余的混凝土漿液也能夠從溢漿通道向外流出，不會造成囊袋被脹裂的現(xiàn)象出現(xiàn)。在通過泵向中空腔體中注入漿液時，混在漿液內(nèi)的空氣也能夠從溢漿通道向外排出，避免囊袋內(nèi)壓力過大而爆裂。

具體地，本實施例中，在后端座的后端盤19上設(shè)有氣門芯3，氣門芯3上開設(shè)有連通氣門芯的中空通道的徑向通道，中空通道和徑向通道連通中空腔體并構(gòu)成溢漿通道。氣門芯3固定在后端座上，保證了使用效果的穩(wěn)定性和可靠性。由于錨桿承載體在使用時需要囊袋內(nèi)的注漿將囊袋脹開并向外頂壓鉆孔周圍的軟土層，因此需要保證囊袋內(nèi)具有一定的壓力，為了避免設(shè)置溢漿通道而完全釋放囊袋內(nèi)的壓力，溢漿通道的徑向尺寸必須要控制在較小的數(shù)值。本實施例中，氣門芯的內(nèi)徑為8mm，當(dāng)然，在其他實施方式中，氣門芯還可以采用其他型號，例如內(nèi)徑還可以為4mm或5mm或6mm或7mm或9mm或10mm等，具體地根據(jù)錨固裝置的實際使用情況選擇。

在使用時，錨桿承載體的前端座朝下深入鉆孔中，那么為了防止泥土從氣門芯的內(nèi)孔進入中空腔體內(nèi)或者堵塞氣門芯3的內(nèi)孔，溢漿通道的外部溢流口也就是氣門芯的外側(cè)端口位置處設(shè)有防止泥土堵塞溢流口的防堵結(jié)構(gòu)。本實施例中，氣門芯3上套有彈性橡膠套30，彈性橡膠套30作為防堵結(jié)構(gòu)包緊在氣門芯3的外周面并將徑向通道的出口封堵，在中空腔體內(nèi)的壓力較大時，漿液或氣體能夠頂開彈性橡膠管30而從彈性橡膠管30與氣門芯3之間的縫隙中排出。當(dāng)然，在其他實施方式中，如圖7所示，還可以在后端盤19上設(shè)置溢流管9，防堵結(jié)構(gòu)還可以為設(shè)置在溢流管9外端的煙囪帽91；或者，為了降低生產(chǎn)成本、方便使用，也可以直接在溢流管的外端口沿粘貼密封膠帶，這樣在中空腔體內(nèi)的漿液向外溢流時能夠直接將膠帶頂開；或者也可以在溢流管內(nèi)塞入棉球，通過棉球防止泥土進入，在漿液溢流時，漿液也能夠?qū)⒚耷蝽旈_。在其他實施例中，也可以在囊袋的靠近后端座的位置處設(shè)置連通中空腔體內(nèi)外的出口，溢漿通道由該設(shè)置在囊袋上的出口構(gòu)成。

由于囊袋在完全膨脹時，其徑向尺寸一般大于鉆孔的徑向尺寸，所以在囊袋內(nèi)注入混凝土漿液而使囊袋脹開時，其內(nèi)部具有較大的壓力，在注漿完成停泵之后，囊袋內(nèi)部漿液很容易從注漿管向外回流，本實施例的錨桿承載體為了避免漿液回流的問題，還在注漿管4的位于中空腔體內(nèi)的部分上設(shè)有防止中空腔體內(nèi)的漿液回流的單向閥5，單向閥5的出口就是注漿管4的出液口。

此外，前、后端座之間還裝有用于供鉆頭從后向前穿過前端座并進行鉆進動作的導(dǎo)向管6，穿線管7有四個，導(dǎo)向管6的兩端分別位于前、后端座的中心部分，四個穿線管7均勻分布在導(dǎo)向管6的周圍。當(dāng)然，穿線管7的數(shù)量可以根據(jù)實際需要設(shè)置，例如可以為兩個或三個或五個或六個或八個，具體的布置方式也可以根據(jù)實際情況進行適應(yīng)的變換；也可以將注漿管設(shè)置在后端座的中心位置，相應(yīng)地將導(dǎo)向管設(shè)置在注漿管一側(cè)。

本發(fā)明的錨桿承載體在使用時，將鋼絞線從穿線管穿出，在前端座一側(cè)固定，將鉆頭從承載體導(dǎo)向管內(nèi)穿出，開始擺噴鉆進，鉆桿上的擋板推動錨桿承載體進入鉆孔內(nèi)，當(dāng)鉆至錨固段需要擴徑位置時，開始旋噴，直至錨桿設(shè)計深度，退出鉆具，通過注漿管對布袋內(nèi)注水泥漿，注漿結(jié)束封死注漿管口。

采用擺噴跟進錨桿設(shè)計，主要是避免錨具與承載體之間的相對轉(zhuǎn)動，以免鋼絞線與鉆具纏繞，同時減少鉆孔內(nèi)土體置換量，減少邊坡變形。擴徑采用旋噴是為了擴出足夠的直徑，為布袋提供足夠的空間。采用布袋注漿是為了提高承載板背后抗壓強度。

本發(fā)明的錨桿承載體不僅限于上述實施方式，在其他實施方式中，可以在連接筒的外周面直接粘接包括由彈性材料制成的基體以及基體的正反兩面均為膠層的雙面膠帶，囊袋直接粘接在雙面膠帶的外側(cè)膠層上，雙面膠帶的基體能夠直接作為彈性緩沖材料層使用；彈性緩沖材料層還可以通過液體膠粘接在連接筒外周面或者鑲嵌在連接筒外周面；捆扎件還可以是扎帶或鋼繩；前、后端座還可以為具有一定軸向長度的圓柱體。

本發(fā)明的錨桿承載體通過在前、后端座外周面包繞彈性材料緩沖層，在囊袋捆扎之后彈性材料緩沖層能夠形成彈性密封層，保證囊袋和前、后端座之間形成更好的密封效果，相比于現(xiàn)有的囊袋直接與剛性的端座捆扎在一起，密封更可靠。

本發(fā)明的錨桿承載體的制作方法：

1）在前、后端座的外周面包繞彈性緩沖材料層；

2）將囊袋的兩端袋口捆扎在前、后端座上，彈性緩沖材料處于囊袋和前后端座之間并被擠壓形成彈性密封層。

然后，在將囊?guī)У膬啥舜诶υ谇啊⒑蠖俗虾?，在囊袋的褶皺縫隙內(nèi)涂膠。

具體實施時，彈性緩沖材料層通過雙面膠粘接在前、后端座外周面，在彈性緩沖材料層的外表面粘上雙面膠，在將囊袋的兩端袋口通過雙面膠粘在彈性緩沖材料層上后再捆扎。彈性緩沖材料采用珍珠棉帶。

當(dāng)然，在其他制作方法的實施方式中，彈性緩沖材料層可以通過液體膠粘接在前、后端座外周面上，或者直接鑲嵌在前后端座外周面上。

或者，可以在前、后端座的外周面包繞基體為彈性材料、基體正反面為膠層的雙面膠帶，雙面膠帶的基體構(gòu)成彈性緩沖材料層，囊袋通過雙面膠帶粘接在前、后端座上。