本發(fā)明涉及一種適用于擋土墻護(hù)坡的鋼管注漿錨桿施工方法,尤其涉及一種適用于擋土墻護(hù)坡的加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿施工方法。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的擋土墻護(hù)坡施工,通常是采用鋼筋錨桿或錨索式進(jìn)行擋土墻護(hù)坡,在施工中鋼筋錨桿式擋墻適應(yīng)性較差、錨索式擋墻工序繁瑣且工序作業(yè)周期較長,不利于復(fù)雜地質(zhì)條件下的擋土墻護(hù)坡快速形成,擋土墻護(hù)坡質(zhì)量難以保證。其次,復(fù)雜地質(zhì)條件下的擋土墻護(hù)坡成孔出現(xiàn)塌孔的幾率較大,不利于擋土墻護(hù)坡的作業(yè)形成施工,難以滿足工程質(zhì)量及工期要求;這主要是擋土墻護(hù)坡的成孔及錨桿形式的施工技術(shù)需要改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,本發(fā)明提供了適用于擋土墻護(hù)坡的加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿施工方法,易于擋土墻護(hù)坡的設(shè)計和施工。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種適用于擋土墻護(hù)坡的加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿施工方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)按照工藝設(shè)計要求,選擇鋼管節(jié)段,并在鋼管節(jié)段圓周上開設(shè)若干出漿孔,出漿孔與鋼管節(jié)段的內(nèi)腔連通;
(2)按照工藝設(shè)計要求,制作組合鋼筋骨架;所述的組合鋼筋骨架包括若干內(nèi)襯鋼環(huán)和加強(qiáng)鋼筋,內(nèi)襯鋼環(huán)沿加強(qiáng)鋼筋的長度方向前后排列,加強(qiáng)鋼筋沿內(nèi)襯鋼環(huán)的外圓周環(huán)形布置,并分別與內(nèi)襯鋼環(huán)的外圓周面相接觸的部位相連接;在加強(qiáng)鋼筋外側(cè)面上,沿長度方向設(shè)置若干墊塊;設(shè)置有墊塊的組合鋼筋骨架的外徑小于鋼管節(jié)段的內(nèi)徑;
(3)按照工藝設(shè)計的擋土墻護(hù)坡的錨位規(guī)劃進(jìn)行護(hù)坡的成孔作業(yè),當(dāng)成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后,推入鋼管節(jié)段,并將組合鋼筋骨架推入鋼管節(jié)段內(nèi),對出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的骨架位置進(jìn)行調(diào)校,形成加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿結(jié)構(gòu);
(4)按照工藝設(shè)計要求,一次性進(jìn)行連續(xù)注滿漿后,則形成加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿。
進(jìn)一步的特征是:在每段鋼管節(jié)段的一端頭或兩端頭設(shè)置外螺紋,再通過設(shè)置有內(nèi)螺紋的內(nèi)套絲連接套管將兩段鋼管節(jié)段螺紋連接,延長長度。
在步驟(3)的成孔作業(yè)中,在出現(xiàn)成孔坍塌現(xiàn)象時,采用鋼管節(jié)段跟進(jìn)成孔,當(dāng)成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后,將組合鋼筋骨架推入鋼管節(jié)段內(nèi),調(diào)整組合鋼筋的位置,形成加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的適用于擋土墻護(hù)坡的加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿施工方法,可縮短擋土墻護(hù)坡的工期,確保復(fù)雜地質(zhì)條件下的擋土墻護(hù)坡的一次性快速形成,利于達(dá)到復(fù)雜地質(zhì)條件下的擋土墻護(hù)坡成型后需達(dá)到的特殊承載設(shè)計要求,以及所需的技術(shù)質(zhì)量效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明錨桿施工方法的錨桿結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1沿a向視圖;
圖3為鋼管節(jié)段及出漿孔位置示意圖;
圖4是本發(fā)明配用的內(nèi)套絲連接套管(件6)圖。
附圖中:1—鋼管節(jié)段、2—出漿孔、3—加強(qiáng)鋼筋、4—內(nèi)襯鋼環(huán)、5—墊塊、6—內(nèi)套絲連接套管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1、2、3、4所示,本發(fā)明的一次適用于擋土墻護(hù)坡的加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿施工方法,縮短擋土墻護(hù)坡的工期,確保復(fù)雜地質(zhì)條件下的擋土墻護(hù)坡的一次性快速形成,包括如下步驟:
(1)按照工藝設(shè)計要求,選擇鋼管節(jié)段,并在鋼管節(jié)段圓周上開設(shè)若干出漿孔,出漿孔與鋼管節(jié)段的內(nèi)腔連通;
(2)按照工藝設(shè)計要求,制作組合鋼筋骨架;所述的組合鋼筋骨架包括若干內(nèi)襯鋼環(huán)和加強(qiáng)鋼筋,內(nèi)襯鋼環(huán)沿加強(qiáng)鋼筋的長度方向前后排列,加強(qiáng)鋼筋沿內(nèi)襯鋼環(huán)的外圓周環(huán)形布置,并分別與內(nèi)襯鋼環(huán)的外圓周面相接觸的部位相連接(通常通過焊接而連接);在加強(qiáng)鋼筋外側(cè)面上,沿長度方向設(shè)置(綁扎)若干墊塊;設(shè)置(綁扎)有墊塊的組合鋼筋骨架的外徑小于鋼管節(jié)段的內(nèi)徑,內(nèi)襯鋼環(huán)的直徑d與鋼管節(jié)段內(nèi)徑d的比例關(guān)系,按照工藝要求確定;所述墊塊選用預(yù)制的砼小墊塊,通常通過扎絲綁扎在加強(qiáng)鋼筋外側(cè)面上;砼墊塊環(huán)向按一定的間距綁扎在組合鋼筋骨架的加強(qiáng)鋼筋上,在加強(qiáng)鋼筋與鋼管節(jié)段的鋼管壁之間,起鋼筋骨架定位及砼漿保護(hù)鋼筋作用;
(3)按照工藝設(shè)計的擋土墻護(hù)坡的錨位規(guī)劃進(jìn)行護(hù)坡的成孔作業(yè),當(dāng)成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后,推入鋼管節(jié)段,并將組合鋼筋骨架推入鋼管節(jié)段內(nèi),調(diào)整組合鋼筋的位置,如對出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的骨架位置進(jìn)行調(diào)校、組合鋼筋在鋼管節(jié)段內(nèi)腔的軸向和徑向位置等,形成加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿結(jié)構(gòu);
如果在常規(guī)成孔作業(yè)中,有可能出現(xiàn)成孔坍塌現(xiàn)象,在出現(xiàn)成孔坍塌現(xiàn)象時,采用鋼管節(jié)段跟進(jìn)成孔,即鋼管節(jié)段隨同鉆孔裝置一同進(jìn)入成孔內(nèi),當(dāng)成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后,將組合鋼筋骨架推入鋼管節(jié)段內(nèi),調(diào)整組合鋼筋的位置,如對出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的骨架位置進(jìn)行調(diào)校、組合鋼筋在鋼管節(jié)段內(nèi)腔的軸向和徑向位置等,形成加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿結(jié)構(gòu);
(4)按照工藝設(shè)計要求,一次性進(jìn)行連續(xù)注滿漿后,則形成加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿。
如果,鋼管節(jié)段的長度小于孔深度,需要插入兩段或以上的鋼管節(jié)段時,則在每段鋼管節(jié)段的一端頭或兩端頭設(shè)置外螺紋,再通過設(shè)置有內(nèi)螺紋的內(nèi)套絲連接套管將兩段鋼管節(jié)段螺紋連接,延長長度,形成更長的鋼管節(jié);
在進(jìn)行護(hù)坡的成孔作業(yè),如果出現(xiàn)成孔坍塌現(xiàn)象時,采用鋼管節(jié)段跟進(jìn)成孔;在成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后,將組合鋼筋骨架推入鋼管節(jié)段內(nèi),對出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的骨架位置進(jìn)行調(diào)校,形成加強(qiáng)型鋼管注漿錨桿結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的內(nèi)套絲連接套管,設(shè)置有內(nèi)螺紋,與鋼管節(jié)段端頭設(shè)置的外螺紋相配合,將鋼管節(jié)段的端頭旋入內(nèi)套絲連接套管內(nèi),將兩段或以上的鋼管節(jié)段螺紋連接,延長長度。
本發(fā)明,在鋼管節(jié)段1上進(jìn)行出漿孔2加工制作,可實現(xiàn)一次性澆筑砼時成型鋼管注漿錨桿與護(hù)坡成型孔道緊密結(jié)合;制作內(nèi)襯鋼環(huán)4,內(nèi)襯鋼環(huán)4與鋼筋3之間點焊組合成型,形成的鋼管注漿錨桿是整體式構(gòu)造,護(hù)坡錨固效果易于保證;在加強(qiáng)鋼筋3外側(cè)面上,沿長度方向綁扎若干墊塊5;綁扎有墊塊5的組合鋼筋骨架的外徑小于鋼管節(jié)段1的內(nèi)徑d;還有,對鋼管節(jié)段1端頭套絲加工,加工一定長度的外螺紋對,內(nèi)套絲連接套管6上套絲加工內(nèi)螺紋,可隨孔道深度的需要,采用內(nèi)套絲連接套管6螺紋連接鋼管節(jié)段1,能加長鋼管注漿錨桿的長度,是適用于復(fù)雜地質(zhì)條件下的擋土墻護(hù)坡特殊承載設(shè)計要求的簡潔施工技術(shù)。
最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案,盡管申請人參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。