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      熱水輔助合金鉆管破冰設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11280211閱讀:206來源:國(guó)知局
      熱水輔助合金鉆管破冰設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及破冰捕魚機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱水輔助合金鉆管破冰設(shè)備。



      背景技術(shù):

      破冰捕魚是在溫度極低的地區(qū)產(chǎn)生的活動(dòng),人們?yōu)榱瞬遏~會(huì)在冰層上慢慢鑿除冰塊,利用網(wǎng)兜捕魚或者垂釣,比如我國(guó)的查干湖地區(qū)每年都會(huì)有大量的漁民進(jìn)行破冰捕魚,但是捕魚之前的破冰作業(yè)是最為辛苦的,目前的破冰作業(yè)大多是采用破冰鏟或者冰輥進(jìn)行人工作業(yè),采用機(jī)械破冰時(shí),會(huì)利用電動(dòng)推桿帶動(dòng)裝置進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),從而方便破冰鋸片或者破冰螺釘進(jìn)行作業(yè),其中電動(dòng)推桿的原理是,電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪減速后,帶動(dòng)一對(duì)絲桿螺母,把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng),利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)完成推桿動(dòng)作,是目前應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備之一。

      但是現(xiàn)有的破冰裝置大多會(huì)因?yàn)楸嫫交谄票鶗r(shí)發(fā)生偏移,效率低下,有時(shí)候甚至?xí)绊懫票遏~的捕獲量,我國(guó)專利:

      200710020899.3,破冰捕魚的方法及捕魚劑;

      201310471695.7,一種曲柄連桿沖擊式破冰裝置;

      201310623623.x,仿形自振破冰除雪機(jī)構(gòu);

      201410672746.7,立軸旋切式破冰除雪裝置;

      201510176597.x,便攜式破冰裝置;

      201510465533.1,破冰雪碎冰雪吹雪組合式除冰雪裝置;

      上述等等這些公開技術(shù)都沒能特別有效地提高破冰能力,因此,迫切需要一種更好的破冰裝置來解決這些問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供熱水輔助合金鉆管破冰設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      熱水輔助合金鉆管破冰設(shè)備,包括冰層固定裝置、預(yù)熱裝置和破冰裝置以及四螺桿升降組件,所述的冰層固定裝置包括底座基板和支撐腳柱,支撐腳柱底部有固定腳座,底座基板固定連接在支撐腳柱的上端面;底座基板上有鉆管套孔和熱水管穿孔以及固定安裝有控制執(zhí)行器,所述的鉆管套孔周邊有軸瓦固定螺孔,軸瓦固定螺孔外圍布置有座板螺孔;鉆管套孔上配合有軸瓦定位外圓,軸瓦固定螺釘依次穿越軸瓦固定孔后與軸瓦固定螺孔緊固配合,將對(duì)開軸瓦固定在底座基板的上平面;

      作為改進(jìn):

      所述的破冰裝置包括:鉆孔電機(jī)、破冰鉆管、破冰鉆頭、兩只前支柱和兩只后支柱以及所述的四螺桿升降組件;前支柱底部有四只前柱通孔,后支柱底部有四只后柱通孔,緊固螺釘分別依次穿越前柱通孔和后柱通孔后與所述的座板螺孔之間螺紋緊固配合,兩只前支柱和兩只后支柱共同支撐著所述的四螺桿升降組件;

      升降器基板中心位置設(shè)置有基板通孔,基板通孔四周上電機(jī)固定螺孔;所述的鉆孔電機(jī)上有電機(jī)法蘭,電機(jī)法蘭固定設(shè)置在升降器基板的上平面,鉆孔電機(jī)輸出軸與破冰鉆管上端之間由壬連接固定,破冰鉆管穿越所述的基板通孔和軸瓦定心內(nèi)孔;

      所述的對(duì)開軸瓦采用銅鉛合金粉末材料,所述的破冰鉆管外圓壁上有一層耐低溫耐腐蝕合金鋼。

      作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的預(yù)熱裝置包括噴嘴頭、熱水出管、熱水泵、熱水進(jìn)管、熱水箱、加熱電板、進(jìn)水管和進(jìn)水端蓋,所述的熱水箱固定安裝在底座基板的上平面,熱水箱底部有熱水出口,熱水出口位于所述的熱水管穿孔正上方;且所述的熱水箱的上端面設(shè)有進(jìn)水管;所述的進(jìn)水管的上端面設(shè)有進(jìn)水端蓋;所述的加熱電板固定設(shè)置在熱水箱的內(nèi)壁面上;所述的熱水泵固定安裝在底座基板的下端面;

      所述的熱水進(jìn)管一端穿越所述的熱水管穿孔后與所述的熱水出口密閉連接;熱水進(jìn)管另一端與熱水泵進(jìn)口密閉連接;熱水泵出口密閉連接著所述的熱水出管一端頭,熱水出管另一端頭密閉連接著所述的噴嘴頭。

      作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的四螺桿升降組件包括,升降器基板四周有升降器后板和升降器前板以及升降兩側(cè)板;升降電機(jī)用電機(jī)螺釘固定在所述的升降器基板下表曲中心線左半段上,所述的升降電機(jī)上固定有電機(jī)鏈輪;所述的升降器基板下表面的中心線右半段上有手搖轉(zhuǎn)軸用兩個(gè)搖桿座分別用水平螺釘固定著,所述的手搖轉(zhuǎn)軸上固定有搖桿鏈輪;兩根水平橫軸用兩個(gè)水平腳座分別用所述的水平螺釘對(duì)稱布置固定在所述的升降器基板下表面的兩側(cè),所述的水平橫軸上有水平電鏈輪通過電機(jī)鏈條與所述的電機(jī)鏈輪傳動(dòng)連接;所述的水平橫軸上有水平手鏈輪通過搖桿鏈條與所述的搖桿鏈輪傳動(dòng)連接;每根水平橫軸兩端都有水平齒輪段過盈配合著水平傘齒輪;

      兩側(cè)的升降兩側(cè)板各有兩根升降前軸和升降后軸,升降前軸和升降后軸均用兩個(gè)升降腳座定位,升降螺釘穿越升降腳座上的固定孔后與升降兩側(cè)板螺釘配合,將升降腳座固定在升降兩側(cè)板上;

      每只所述的前支柱上有上下貫穿的左螺紋孔,每只所述的后支柱上有上下貫穿的右螺紋孔;每根所述的升降前軸上端都有前軸配齒段過盈配合著升降傘齒輪與所述的水平傘齒輪成90度夾角相嚙合,每根所述的升降前軸下半段是左外螺紋桿與所述的左螺紋孔相配合;每根所述的升降后軸上端也有后軸配齒段過盈配合著所述的升降傘齒輪,升降傘齒輪與所述的水平傘齒輪成90度夾角相嚙合,每根所述的升降后軸下半段是右外螺紋桿與所述的右螺紋孔相配合。

      作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的銅鉛合金粉末材料的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為:pb:20-26%,sn:1-2%,zn:0-1%和cu:70.5-79%,其它雜質(zhì)含量總和不超過0.5%。

      作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的耐低溫耐腐蝕合金鋼材料,其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:c:0.2-0.4%、si:0.2-0.4%、mn:0.2-0.4%、cr:3.3-2.5%、ti:0.7-0.9%、al:1.2-1.4%、co:4.6-4.8%、nb:0.006-0.009%、w:0.04-0.07%、ni:21.0-22.5%、v:0.07-0.09%、p≤0.030%、s≤0.030%、余量為鐵。

      本發(fā)明的有益效果:

      (一)、鉆孔電機(jī)驅(qū)動(dòng)破冰鉆管和破冰鉆頭,結(jié)合預(yù)熱裝置中的調(diào)整噴嘴頭垂直方向的傾斜角度為35-40°設(shè)置,加快了破冰速度,有效地提高破冰能力。

      (二)、四只升降傘齒輪分別與四只水平傘齒輪之間均成90度夾角相嚙合;升降前軸下半段是左外螺紋桿結(jié)合升降后軸下半段是右外螺紋桿,使得搖桿鏈條或電機(jī)鏈條單方向旋轉(zhuǎn),就能驅(qū)動(dòng)四只水平傘齒輪同步帶動(dòng)四只升降傘齒輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)升降器基板平穩(wěn)上下移動(dòng)。

      (三)、破冰鉆管與底座基板之間采用對(duì)開軸瓦定位,解決了破冰鉆管與破冰鉆頭之間緊固為整體結(jié)構(gòu)的裝配問題,使得破冰鉆管與破冰鉆頭之間具有高強(qiáng)度的整體結(jié)構(gòu)。

      (四)、對(duì)開軸瓦采用銅鉛合金粉末材料,破冰鉆管外圓壁上有一層耐低溫耐腐蝕合金鋼,兩者接觸摩擦系數(shù)小,又耐低溫抗凍。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的局部剖面示意圖。

      圖2為圖1中的前部視圖,圖中破冰鉆管51及破冰鉆頭55處于工作狀態(tài)。

      圖3為圖2中的四螺桿升降組件局部剖面圖。

      圖4為圖3中的a-a剖面圖。

      圖5為圖3中的b-b剖視圖。

      圖6為圖1中的對(duì)開軸瓦73俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

      請(qǐng)參閱圖1-6,

      熱水輔助合金鉆管破冰設(shè)備,包括冰層固定裝置、預(yù)熱裝置和破冰裝置以及四螺桿升降組件,所述的冰層固定裝置包括底座基板10和支撐腳柱16,底座基板10固定連接在支撐腳柱16的上端面;底座基板10上有鉆管套孔17和熱水管穿孔59以及固定安裝有控制執(zhí)行器37,操作控制鍵35固定安裝在控制執(zhí)行器37的上端面;

      所述的鉆管套孔17周邊有六個(gè)軸瓦固定螺孔15,軸瓦固定螺孔15外圍布置有四組座板螺孔34;鉆管套孔17上配合有軸瓦定位外圓78,六只軸瓦固定螺釘依次穿越軸瓦固定孔76后與軸瓦固定螺孔15緊固配合,將對(duì)開軸瓦73固定在底座基板10的上平面;

      所述的預(yù)熱裝置包括噴嘴頭56、熱水出管57、熱水泵58、熱水進(jìn)管52、熱水箱30、加熱電板31、進(jìn)水管32和進(jìn)水端蓋33,所述的熱水箱30固定安裝在底座基板10的上平面,熱水箱30底部有熱水出口23,熱水出口23位于所述的熱水管穿孔59正上方;且所述的熱水箱30的上端面設(shè)有進(jìn)水管32;所述的進(jìn)水管32的上端面設(shè)有進(jìn)水端蓋33,具有密封保溫的功能;所述的加熱電板31固定設(shè)置在熱水箱30的內(nèi)壁面上,具有通電加熱的功能;所述的熱水泵58固定安裝在底座基板10的下端面;

      作為改進(jìn):

      所述的破冰裝置包括:鉆孔電機(jī)50、破冰鉆管51、破冰鉆頭55、兩只前支柱14和兩只后支柱18以及所述的四螺桿升降組件;前支柱14底部有四只前柱通孔72,后支柱18底部有四只后柱通孔79,緊固螺釘36分別依次穿越前柱通孔72和后柱通孔79后與所述的座板螺孔34之間螺紋緊固配合,兩只前支柱14和兩只后支柱18共同支撐著所述的四螺桿升降組件;

      升降器基板90中心位置設(shè)置有基板通孔22,基板通孔22四周設(shè)置有上電機(jī)固定螺孔26;所述的鉆孔電機(jī)50上有電機(jī)法蘭53,電機(jī)法蘭53固定設(shè)置在升降器基板90的上平面,鉆孔電機(jī)50輸出軸與破冰鉆管51上端之間由壬連接固定,破冰鉆管51穿越所述的基板通孔22和軸瓦定心內(nèi)孔71;

      所述的支撐腳柱16底部有固定腳座11,固定鋼釘13穿越固定腳座11上的通孔后嵌入到待破冰層38之中;具有防止破冰時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)的功能;

      所述的熱水進(jìn)管52一端穿越所述的熱水管穿孔59后與所述的熱水出口23密閉連接;熱水進(jìn)管52另一端與熱水泵58進(jìn)口密閉連接;熱水泵58出口密閉連接著所述的熱水出管57一端頭,熱水出管57另一端頭密閉連接著所述的噴嘴頭56,熱水泵58驅(qū)使噴嘴頭56具有產(chǎn)生水壓的功能;

      所述的對(duì)開軸瓦73采用銅鉛合金粉末材料,所述的破冰鉆管51外圓壁上有一層0.5至0.7毫米厚的耐低溫耐腐蝕合金鋼。

      作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的銅鉛合金粉末的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為:pb:20-26%,sn:1-2%,zn:0-1%和cu:70.5-79%,其它雜質(zhì)含量總和不超過0.5%。

      作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的耐低溫耐腐蝕合金鋼材料,其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:c:0.2-0.4%、si:0.2-0.4%、mn:0.2-0.4%、cr:3.3-2.5%、ti:0.7-0.9%、al:1.2-1.4%、co:4.6-4.8%、nb:0.006-0.009%、w:0.04-0.07%、ni:21.0-22.5%、v:0.07-0.09%、p≤0.030%、s≤0.030%、余量為鐵。

      作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的四螺桿升降組件包括,升降器基板90四周有升降器后板98和升降器前板91以及升降兩側(cè)板92;升降電機(jī)80用電機(jī)螺釘89固定在所述的升降器基板90下表曲中心線左半段上,所述的升降電機(jī)80上固定有電機(jī)鏈輪85;所述的升降器基板90下表面的中心線右半段上有手搖轉(zhuǎn)軸70用兩個(gè)搖桿座61分別用水平螺釘69固定著,所述的手搖轉(zhuǎn)軸70上固定有搖桿鏈輪75;兩根水平橫軸40用兩個(gè)水平腳座60分別用所述的水平螺釘69對(duì)稱布置固定在所述的升降器基板90下表面的兩側(cè),所述的水平橫軸40上有水平電鏈輪48通過電機(jī)鏈條84與所述的電機(jī)鏈輪85傳動(dòng)連接;所述的水平橫軸40上有水平手鏈輪47通過搖桿鏈條74與所述的搖桿鏈輪75傳動(dòng)連接;每根水平橫軸40兩端都有水平齒輪段44過盈配合著水平傘齒輪42;

      兩側(cè)的升降兩側(cè)板92各有兩根升降前軸20和升降后軸28,升降前軸20和升降后軸28均用兩個(gè)升降腳座25定位,升降螺釘39穿越升降腳座25上的固定孔后與升降兩側(cè)板92螺釘配合,將升降腳座25固定在升降兩側(cè)板92上;

      每只所述的前支柱14上有上下貫穿的左螺紋孔12,每只所述的后支柱18上有上下貫穿的右螺紋孔19;每根所述的升降前軸20上端都有前軸配齒段86過盈配合著升降傘齒輪24與所述的水平傘齒輪42成90度夾角相嚙合,每根所述的升降前軸20下半段是左外螺紋桿21與所述的左螺紋孔12相配合;每根所述的升降后軸28上端也有后軸配齒段82過盈配合著所述的升降傘齒輪24,升降傘齒輪24與所述的水平傘齒輪42成90度夾角相嚙合,每根所述的升降后軸28下半段是右外螺紋桿29與所述的右螺紋孔19相配合。

      作為更進(jìn)一步改進(jìn):所述的升降腳座25與所述的升降前軸20和升降后軸28之間都有升降襯套27,升降襯套27外圓與升降腳座25過盈配合,升降襯套27內(nèi)圓與升降前軸20和升降后軸28之間都是間隙配合。

      作為更進(jìn)一步改進(jìn):所述的水平腳座60與所述的水平橫軸40之間有水平襯套64,水平襯套64外圓與水平腳座60過盈配合,水平襯套64內(nèi)圓與水平橫軸40間隙配合。

      作為更進(jìn)一步改進(jìn):所述的搖桿座61與所述的手搖轉(zhuǎn)軸70之間有搖桿襯套67,搖桿襯套67外圓與搖桿座61過盈配合,搖桿襯套67內(nèi)圓與手搖轉(zhuǎn)軸70間隙配合。

      實(shí)施例中,破冰鉆管51與破冰鉆頭55之間緊固為整體結(jié)構(gòu);

      所述的升降電機(jī)80有接線控制盒88對(duì)著位于升降器后板98上的后面操作孔87。手搖轉(zhuǎn)軸70有搖桿內(nèi)方槽77對(duì)著位于升降器前板91上的前面操作孔97。

      升降器基板90厚度為12毫米,升降器后板98厚度為12毫米,升降器前板91厚度為12毫米。四只升降傘齒輪24均采用齒數(shù)19的錐面齒輪;四只水平傘齒輪42均采用齒數(shù)20的錐面齒輪。升降傘齒輪24的齒數(shù)19與水平傘齒輪42的齒數(shù)20不相等設(shè)計(jì),可提高各齒面交替均勻嚙合。

      本發(fā)明的組裝過程:

      一、底座基板10上的附著件固定:

      (一)、將熱水箱30底部的熱水出口23位于所述的熱水管穿孔59正上方,將熱水箱30固定安裝在底座基板10上平面;將操作控制鍵35安置在控制執(zhí)行器37上方,將控制執(zhí)行器37固定安裝在底座基板10上平面;

      (二)、將熱水泵58固定在底座基板10下平面上,將熱水進(jìn)管52一端穿越所述的熱水管穿孔59后與所述的熱水出口23密閉連接;將熱水進(jìn)管52另一端與熱水泵58進(jìn)口密閉連接;預(yù)先將噴嘴頭56密閉連接在熱水出管57一端頭,熱水出管57另一端頭密閉連接在熱水泵58出口;

      二、四螺桿升降組件內(nèi)部組裝

      (一)、手搖轉(zhuǎn)軸70固定

      預(yù)先將手搖轉(zhuǎn)軸70穿越其中一個(gè)搖桿座61上的搖桿襯套67內(nèi)孔,再將搖桿鏈輪75固定在手搖轉(zhuǎn)軸70,使得第一個(gè)搖桿座61位于搖桿內(nèi)方槽77與搖桿鏈輪75之間,最后將其中另一個(gè)搖桿座61上的搖桿襯套67內(nèi)孔也套在手搖轉(zhuǎn)軸70上,水平螺釘69依次分別穿越兩個(gè)搖桿座61上的固定通孔后,將兩個(gè)搖桿座61固定在升降器基板90下表面的中心線右半段上;

      (二)、升降電機(jī)80固定

      預(yù)先將電機(jī)鏈輪85固定在升降電機(jī)80輸出軸上,電機(jī)螺釘89依次分別穿越升降電機(jī)80上的固定通孔后,將升降電機(jī)80固定在升降器基板90下表面的中心線左半段上;

      (三)、水平橫軸40固定

      分別將一個(gè)水平手鏈輪47和一個(gè)水平電鏈輪48預(yù)先固定在其中一根水平橫軸40上,再將兩個(gè)水平腳座60上的水平襯套64內(nèi)孔套在一根水平橫軸40兩側(cè),最后將兩只水平傘齒輪42內(nèi)孔固定在一根水平橫軸40兩端的水平齒輪段44上;另選水平螺釘69穿越兩個(gè)水平腳座60上的固定孔后,將兩個(gè)水平腳座60固定在升降器基板90下表面的前側(cè);

      同理,分別將另一個(gè)水平手鏈輪47和另一個(gè)水平電鏈輪48預(yù)先固定在其中另一根水平橫軸40上,再將另外兩個(gè)水平腳座60上的水平襯套64內(nèi)孔套在另一根水平橫軸40兩側(cè),最后將另外兩只水平傘齒輪42內(nèi)孔固定在另一根水平橫軸40兩端的水平齒輪段44上;再另選水平螺釘69穿越另外兩個(gè)水平腳座60上的固定孔后,將另外兩個(gè)水平腳座60固定在升降器基板90下表面的后側(cè);

      (四)、升降前軸20固定

      分別將兩個(gè)升降腳座25上的升降襯套27內(nèi)孔套在其中一根升降前軸20上,選用升降螺釘39穿越兩個(gè)升降腳座25上的固定孔后,將兩個(gè)升降腳座25固定在升降器后板98里表面的前側(cè);一個(gè)升降傘齒輪24內(nèi)孔固定在升降前軸20上端的前軸配齒段86上;一個(gè)升降傘齒輪24與一個(gè)水平傘齒輪42成90度夾角相嚙合;

      同理,分別將另兩個(gè)升降腳座25上的升降襯套27內(nèi)孔套在其中另一根升降前軸20上,另選用升降螺釘39穿越另兩個(gè)升降腳座25上的固定孔后,將另兩個(gè)升降腳座25固定在升降器前板91里表面的前側(cè);另一個(gè)升降傘齒輪24內(nèi)孔固定在另一根升降前軸20上端的前軸配齒段86上;另一個(gè)升降傘齒輪24與另一個(gè)水平傘齒輪42成90度夾角相嚙合;

      (五)、升降后軸28固定

      分別將兩個(gè)升降腳座25上的升降襯套27內(nèi)孔套在其中一根升降后軸28上,選用升降螺釘39穿越兩個(gè)升降腳座25上的固定孔后,將兩個(gè)升降腳座25固定在升降器后板98里表面的后側(cè);一個(gè)升降傘齒輪24內(nèi)孔固定在一根升降后軸28上端的后軸配齒段82上;一個(gè)升降傘齒輪24與一個(gè)水平傘齒輪42成90度夾角相嚙合;

      同理,分別將另兩個(gè)升降腳座25上的升降襯套27內(nèi)孔套在其中另一根升降后軸28上,另選用升降螺釘39穿越另兩個(gè)升降腳座25上的固定孔后,將另兩個(gè)升降腳座25固定在升降器前板91里表面的后側(cè);另一個(gè)升降傘齒輪24內(nèi)孔固定在另一根升降后軸28上端的后軸配齒段82上;另一個(gè)升降傘齒輪24與另一個(gè)水平傘齒輪42成90度夾角相嚙合;

      (五)、搖桿鏈條74和電機(jī)鏈條84安裝

      調(diào)整前后兩側(cè)的水平橫軸40上的水平手鏈輪47軸向位置,使得前后兩側(cè)的水平手鏈輪47與搖桿鏈輪75在一條直線上,將搖桿鏈條74上的活動(dòng)扣拆開,搖桿鏈條74繞著前后兩側(cè)的水平手鏈輪47以及搖桿鏈輪75行走一圈,最后將搖桿鏈條74上的活動(dòng)扣重新扣上;

      同理,調(diào)整前后兩側(cè)的水平橫軸40上的水平電鏈輪48軸向位置,使得前后兩側(cè)的水平電鏈輪48與電機(jī)鏈輪85在一條直線上,將電機(jī)鏈條84上的活動(dòng)扣拆開,電機(jī)鏈條84繞著前后兩側(cè)的水平電鏈輪48以及電機(jī)鏈輪85行走一圈,最后將電機(jī)鏈條84上的活動(dòng)扣重新扣上;

      (六)、升降前軸20與前支柱14以及升降后軸28與后支柱18相配合

      兩根升降前軸20下半段的左外螺紋桿21分別與兩只前支柱14上的左螺紋孔12相配合;

      同理,兩根升降后軸28下半段的右外螺紋桿29分別與兩只后支柱18上的右螺紋孔19相配合;

      (七)、前支柱14以及后支柱18與底座基板10固定

      選用緊固螺釘36分別依次穿越前柱通孔72后,與座板螺孔34緊固配合將前支柱14固定在底座基板10上;

      同理,另選用緊固螺釘36分別依次穿越后柱通孔79后,與座板螺孔34緊固配合將前支柱14固定在底座基板10上;

      (八)、鉆孔電機(jī)50固定

      預(yù)先將鉆孔電機(jī)50輸出軸與2上端之間采用由壬結(jié)構(gòu)連接固定,破冰鉆管51自上而下依次穿越基板通孔22和鉆管套孔17;電機(jī)法蘭53擱置在升降器基板90上平面,鉆機(jī)螺釘54穿越電機(jī)法蘭53上的固定通孔后與上電機(jī)固定螺孔26緊固配合,將鉆孔電機(jī)50固定升降器基板90上平面;

      (九)、破冰鉆管51定位

      將對(duì)開構(gòu)造的對(duì)開軸瓦73插入到破冰鉆管51與鉆管套孔17之間,六只軸瓦固定螺釘依次穿越軸瓦固定孔76后與軸瓦固定螺孔15緊固配合,將對(duì)開軸瓦73固定在底座基板10的上平面;使得軸瓦定位外圓78與鉆管套孔17之間為過渡配合,軸瓦定心內(nèi)孔71與破冰鉆管51外圓之間為間隙配合。

      組裝完畢。

      本發(fā)明的工作原理:

      將本發(fā)明放置在選定位置后,依次選取固定鋼釘13穿越固定腳座11上的通孔后,重錘敲打使之嵌入到待破冰層38之中,防止破冰時(shí)底座基板10整體產(chǎn)生滑動(dòng);

      預(yù)先利用進(jìn)水管32補(bǔ)充熱水箱30中的水,通過加熱電板31進(jìn)行加熱,然后利用進(jìn)水端蓋33將進(jìn)水管32封口保溫;在使用時(shí),選擇好破冰點(diǎn)之后,打開進(jìn)水端蓋33,然后打開熱水泵58將熱水箱30中的熱水通過噴嘴頭56噴射到破冰點(diǎn),然后利用鉆孔電機(jī)50帶動(dòng)破冰鉆管51及破冰鉆頭55高速轉(zhuǎn)動(dòng),再通過操作控制鍵35啟動(dòng)升降電機(jī)80,帶動(dòng)左外螺紋桿21和右外螺紋桿29向下運(yùn)動(dòng),利用破冰鉆管51及破冰鉆頭55進(jìn)行破冰作業(yè)。

      調(diào)整噴嘴頭56垂直方向的傾斜角度為35-40°,在破冰之前,方便在破冰點(diǎn)進(jìn)行噴射熱水進(jìn)行預(yù)孔;所述的進(jìn)水端蓋33和進(jìn)水管32采用螺紋連接,具有方便拆卸的功能;所述的控制執(zhí)行器37通過導(dǎo)線與操作控制鍵35串聯(lián)在一起,具有保證鉆孔電機(jī)50和加熱電板31以及熱水泵58的工作狀態(tài)協(xié)調(diào)一致的功能。

      當(dāng)戶外作業(yè)遇到電源緊缺不足時(shí),也可借用搖桿手柄來驅(qū)動(dòng)手搖轉(zhuǎn)軸70帶動(dòng)搖桿鏈輪75,通過搖桿鏈條74同時(shí)驅(qū)動(dòng)位于升降器基板90下表面兩側(cè)的兩根水平橫軸40作一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。四只水平傘齒輪42與四只升降傘齒輪24成90度夾角同步相嚙合,其中,位于前軸配齒段86上的兩只升降傘齒輪24作順時(shí)針旋轉(zhuǎn);位于后軸配齒段82上的兩只升降傘齒輪24作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);

      兩根螺桿升降前軸20的左外螺紋桿21與左螺紋孔12相配合同步作順時(shí)針旋轉(zhuǎn),同時(shí),兩根螺桿升降后軸28的右外螺紋桿29與右螺紋孔19相配合同步作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)升降器基板90對(duì)于整個(gè)底座基板10作同步提升或下降。

      破冰成功后,鉆孔電機(jī)50停止工作。升降電機(jī)80帶動(dòng)左外螺紋桿21和右外螺紋桿29向上運(yùn)動(dòng),破冰鉆頭55提升到待破冰層38上表面的上方10至15厘米距離時(shí),升降電機(jī)80停止工作。

      然后用利用進(jìn)水端蓋33將進(jìn)水管32封口保溫,防止剩余熱水冷卻,以備下次破冰作業(yè)。

      本發(fā)明上述突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)直接帶來如下顯著的進(jìn)步效果:

      (一)、鉆孔電機(jī)50驅(qū)動(dòng)破冰鉆管51和破冰鉆頭55,結(jié)合預(yù)熱裝置中的調(diào)整噴嘴頭56垂直方向的傾斜角度為35-40°設(shè)置,加快了破冰速度,有效地提高破冰能力。

      (二)、四只升降傘齒輪24分別與四只水平傘齒輪42之間均成90度夾角相嚙合;升降前軸20下半段是左外螺紋桿21結(jié)合升降后軸28下半段是右外螺紋桿29,使得搖桿鏈條74或電機(jī)鏈條84單方向旋轉(zhuǎn),就能驅(qū)動(dòng)四只水平傘齒輪42同步帶動(dòng)四只升降傘齒輪24旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)升降器基板90平穩(wěn)上下移動(dòng)。

      (三)、破冰鉆管51與底座基板10之間采用對(duì)開軸瓦73定位,解決了破冰鉆管51與破冰鉆頭55之間緊固為整體結(jié)構(gòu)的裝配問題,使得破冰鉆管51與破冰鉆頭55之間具有高強(qiáng)度的整體結(jié)構(gòu)。

      (四)、對(duì)開軸瓦73采用銅鉛合金粉末材料,破冰鉆管51外圓壁上有一層耐低溫耐腐蝕合金鋼,兩者接觸摩擦系數(shù)小,又耐低溫抗凍。

      (五)、本發(fā)明整體組裝過程分為九個(gè)步驟,條理有序,安全可靠。

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