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      基于給排水工程的防滲止水結構的制作方法

      文檔序號:11557146閱讀:306來源:國知局
      基于給排水工程的防滲止水結構的制造方法與工藝

      本實用新型涉及給排水領域。更具體地說,本實用新型涉及一種基于給排水工程的防滲止水結構。



      背景技術:

      給排水工程是用于水供給、廢水排放和水質改善的工程。給排水工程已成為控制水媒傳染病流行和環(huán)境水污染的基本設施、是發(fā)展城市及工業(yè)的基礎建設之一、是市政工程的主要組成部分。

      給排水工程分為給水工程和排水工程兩部分:給水工程為居民和廠、礦、運輸企業(yè)供應生活、生產用水的工程;排水工程為排除人類生活污水和生產中的各種廢水、多余的地面水的工程。

      當前的給排水工程的防滲止水結構中由排污主管道和各分排污口相通,排水時,污水由各分排污口進入到排污總管中,最終將污水排出。但當排污水量比較多時,排污總管來不及將污水排出,這時,污水就會從排污總管中溢出并逆流到地面形成污染,從而影響到人們的生活或工作。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

      本實用新型還有一個目的是提供一種基于給排水工程的防滲止水結構,其能夠分離固體垃圾與污水,及時將污水排出,避免污水回流倒灌排污口,造成污染,具有結構簡單、便于更換的優(yōu)點。

      為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種基于給排水工程的防滲止水結構,排污口處設有排污支管,多個排污支管接入排污總管,所述排污支管豎直設置,所述排污總管水平設置,所述排污支管通過一個直管狀過濾管與一個L形導水管接入所述排污總管,所述過濾管的兩端分別與所述排污支管、所述導水管可拆卸連接,所述過濾管的中部沿徑向設有濾網(wǎng),所述導水管的水平部分的端部與所述排污總管固定連接,所述導水管的水平部分上設有第一止水單元,所述排污總管上位于所述排污支管下游的管體部分設有第二止水單元,

      所述第一止水單元包括內接于所述導水管上壁的劣弧形第一封板、固設在所述第一封板上的第一套筒、穿設在所述第一套筒內部的第一轉軸、與所述第一轉軸固定連接的優(yōu)弧形第一擋板,所述第一封板的外周接近所述導水管內壁;

      所述第二止水單元包括內接于所述排污總管上壁的劣弧形第二封板、固設在所述第二封板上的第二套筒、穿設在所述第二套筒內部的第二轉軸、與所述第二轉軸固定連接的優(yōu)弧形第二擋板,所述第二封板的外周接近所述排污總管內壁;

      其中,所述第一封板位于所述第一擋板上游、所述第二封板位于所述第二擋板上游。

      優(yōu)選的是,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述過濾管的兩端設有內螺紋,所述排污支管的下端、所述導水管的豎直部分的上端分別設有與所述內螺紋配合的外螺紋,實現(xiàn)所述排污支管、所述過濾管、所述導水管的可拆卸連接。

      優(yōu)選的是,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述濾網(wǎng)的孔徑為3~5mm。

      優(yōu)選的是,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述第一封板與所述第一擋板相互重疊一部分,所述第二封板與所述第二擋板相互重疊一部分。

      優(yōu)選的是,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述第一擋板、所述第二封板的外周均設有柔性密封條,分別接觸所述導水管與所述排污總管內壁。

      優(yōu)選的是,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述導水管的水平部分的端部與所述排污總管為無縫隙焊接。

      優(yōu)選的是,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述第一封板的外徑與所述導水管的內徑之差為0.5mm,所述第二封板的外徑與所述排污總管的內徑之差為1mm。

      本實用新型至少包括以下有益效果:

      第一、本實用新型通過過濾管、導水管將排污支管與排污總管連通,直管狀過濾管提供分離、儲存、固體垃圾的空間,L形導水管為污水流動減速,過濾管與兩側管體的螺紋連接方式便于過濾管的拆卸與更換過濾網(wǎng),移除固體垃圾,第一止水單元、第二止水單元可以有效引導污水流動方向,避免污水逆流至排污支管,將污水阻擋至獨立空間,第一封板位于第一擋板上游、第二封板位于第二擋板上游實現(xiàn)污水單向流動;

      第二、本實用新型在實際應用中,污水由排污口進入排污支管,流經(jīng)導水管后減速,在慣性作用下沖擊第一擋板,第一擋板與豎直方向形成一定夾角,污水流量較大時,第一擋板呈水平狀態(tài),污水進入排污總管時,在流動作用下沖擊第二擋板,第二擋板與豎直方向形成一定夾角,污水流量較大時,第二擋板呈水平狀態(tài),形成供污水流動的路徑,引導污水流動方向;當其他排污支管排污水時,當污水向該支路灌水至導水管時,第一擋板受到反方向作用力呈豎直狀態(tài),由于第一封板的阻擋,污水被分隔,無法進入該排污支管,當路面污水倒流至排污總管時,第二擋板受到方向作用力呈豎直狀態(tài),由于第二封板的阻擋,污水被分隔,無法進入各排污支管;

      第三、內螺紋與外螺紋的螺紋連接,僅需要轉動過濾管便可實現(xiàn)與排污支管、導水管的分離,不影響其他管路的正常運作;濾網(wǎng)的孔徑適合常見的生活殘渣垃圾尺寸,形成二次過濾的效果;第一封板與第一擋板相互重疊,形成更完整和密封性更好的阻擋,避免污水回流;柔性密封條能夠增加第一擋板與導水管的密封性、第二擋板與排污總管的密封性,從而增強防滲止水效果;導水管與排污總管無縫隙焊接,防止污水從縫隙中滲出流至管道外部;第一封板的外徑與導水管的內徑之差適合于導水管的尺寸,使第一封板與導水管形成微小縫隙,避免第一封板卡設在導水管的徑向截面,第二封板的外徑與排污總管的內徑之差適合于排污總管的尺寸,使第二封板與排污總管形成微小縫隙,避免第二封板卡設在排污總管的徑向截面。

      本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

      附圖說明

      圖1為本實用新型所述的防滲止水結構的結構示意圖;

      圖2為本實用新型所述的排污支管、過濾管與導水管的結構示意圖;

      圖3為本實用新型所述的排污總管的結構示意圖;

      圖4為本實用新型所述的第一止水單元、第二止水單元的正視圖;

      圖5為本實用新型所述的第一止水單元、第二止水單元的后視圖。

      具體實施方式

      下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

      應當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

      在本實用新型的描述中,術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

      如圖1~5所示,本實用新型提供一種基于給排水工程的防滲止水結構,排污口處設有排污支管1,多個排污支管1接入排污總管2,所述排污支管1豎直設置,所述排污總管2水平設置,所述排污支管1通過一個直管狀過濾管3與一個L形導水管4接入所述排污總管2,所述過濾管3的兩端分別與所述排污支管1、所述導水管4可拆卸連接,所述過濾管3的中部沿徑向設有濾網(wǎng)5,所述導水管4的水平部分的端部與所述排污總管2固定連接,所述導水管4的水平部分上設有第一止水單元6,所述排污總管2上位于所述排污支管1下游的管體部分設有第二止水單元7,

      所述第一止水單元6包括內接于所述導水管4上壁的劣弧形第一封板61、固設在所述第一封板61上的第一套筒62、穿設在所述第一套筒62內部的第一轉軸63、與所述第一轉軸63固定連接的優(yōu)弧形第一擋板64,所述第一封板61的外周接近所述導水管4內壁;

      所述第二止水單元7包括內接于所述排污總管2上壁的劣弧形第二封板71、固設在所述第二封板71上的第二套筒72、穿設在所述第二套筒72內部的第二轉軸73、與所述第二轉軸73固定連接的優(yōu)弧形第二擋板74,所述第二封板71的外周接近所述排污總管2內壁;

      其中,所述第一封板61位于所述第一擋板64上游、所述第二封板71位于所述第二擋板74上游。

      在上述技術方案中,污水由排污口進入排污支管1,流經(jīng)導水管4后減速,在慣性作用下沖擊第一擋板64,第一擋板64與豎直方向形成一定夾角,污水流量較大時,第一擋板64呈水平狀態(tài),污水進入排污總管2時,在流動作用下沖擊第二擋板74,第二擋板74與豎直方向形成一定夾角,污水流量較大時,第二擋板74呈水平狀態(tài),形成供污水流動的路徑,引導污水流動方向;當其他排污支管1排污水時,當污水向該支路灌水至導水管4時,第一擋板64受到反方向作用力呈豎直狀態(tài),由于第一封板61的阻擋,污水被分隔,無法進入該排污支管1,當路面污水倒流至排污總管2時,第二擋板74受到方向作用力呈豎直狀態(tài),由于第二封板71的阻擋,污水被分隔,無法進入各排污支管1。通過過濾管3、導水管4將排污支管1與排污總管2連通,直管狀過濾管3提供分離、儲存、固體垃圾的空間,L形導水管4為污水流動減速,過濾管3與兩側管體的螺紋連接方式便于過濾管3的拆卸與更換過濾網(wǎng)5,移除固體垃圾,第一止水單元6、第二止水單元7可以有效引導污水流動方向,避免污水逆流至排污支管1,將污水阻擋至獨立空間,第一封板61位于第一擋板64上游、第二封板71位于第二擋板74上游實現(xiàn)污水單向流動。

      在另一種技術方案中,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述過濾管3的兩端設有內螺紋,所述排污支管1的下端、所述導水管4的豎直部分的上端分別設有與所述內螺紋配合的外螺紋,實現(xiàn)所述排污支管1、所述過濾管3、所述導水管4的可拆卸連接,僅需要轉動過濾管3便可實現(xiàn)與排污支管1、導水管4的分離,不影響其他管路的正常運作。

      在另一種技術方案中,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述濾網(wǎng)5的孔徑為3~5mm,適合常見的生活殘渣垃圾尺寸,形成二次過濾的效果。

      在另一種技術方案中,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述第一封板61與所述第一擋板64相互重疊一部分,所述第二封板71與所述第二擋板74相互重疊一部分,形成更完整和密封性更好的阻擋,避免污水回流。

      在另一種技術方案中,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述第一擋板64、所述第二封板71的外周均設有柔性密封條,分別接觸所述導水管4與所述排污總管2內壁,能夠增加第一擋板64與導水管4的密封性、第二擋板74與排污總管2的密封性,從而增強防滲止水效果。

      在另一種技術方案中,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述導水管4的水平部分的端部與所述排污總管2為無縫隙焊接,防止污水從縫隙中滲出流至管道外部。

      在另一種技術方案中,所述的基于給排水工程的防滲止水結構,所述第一封板61的外徑與所述導水管4的內徑之差為0.5mm,適合于導水管4的尺寸,使第一封板61與導水管4形成微小縫隙,避免第一封板61卡設在導水管4的徑向截面,所述第二封板71的外徑與所述排污總管2的內徑之差為1mm,適合于排污總管2的尺寸,使第二封板71與排污總管2形成微小縫隙,避免第二封板71卡設在排污總管2的徑向截面。

      這里說明的設備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的應用、修改和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。

      盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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