專利名稱：復(fù)合纖維增強塑料平板式液流控制閘門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對河道、溝渠等進(jìn)行截流、止水用的液流控制閘門，尤指一種復(fù)合纖維增強塑料平板式液流控制閘門。液流控制閘門是對河道、溝渠進(jìn)行截流止水用的不可缺少的裝置。目前，國內(nèi)較普遍使用的液流控制閘門是鑄鐵閘門。鑄鐵閘門具有典型完整的閘門結(jié)構(gòu)，它包括閘門框架、閘板、密封部件和楔緊裝置四部分，其中閘門框架與閘板都是用鑄鐵整體鑄造而成，它采用銅塊密封，兩塊青銅面經(jīng)研磨使其能夠密貼而起到止水密封作用。鑄鐵閘門的主要特點是耐腐蝕性能好，強度高，承載能力大，其缺點是閘門笨重、運輸、安裝和維修難度大，密封效果不理想。
本實用新型的目的是提供一種重量輕、強度高、密封效果好，使用壽命長且安裝方便的液流控制閘門，以克服現(xiàn)行閘門的缺點。
為此，本實用新型采取如下技術(shù)方案包括閘門框架、閘板、密封部件和楔緊裝置。上述的閘門框架由纖維增強塑料上框11和纖維增強塑料下框12組合而成，其兩側(cè)設(shè)有透孔13，透孔13附近裝有加強筋14，下框12泄水口的四周預(yù)埋有鋼骨架15，閘板2由上下纖維增強塑料板21、22、鋼骨架23、泡沫塑料塊24組成，其中鋼骨架23內(nèi)設(shè)有空格，空格內(nèi)填充泡沫塑料塊24，鋼骨架23被夾緊在上、下板21、22之間，所述的密封部件是橡膠為主體的密封條3，其兩側(cè)各有一中空的通孔31，密封條3表面附著一層助滑層32，通孔31下方埋有鋼條33。上述的楔緊裝置為圓弧狀纖維增強塑料壓塊4，其表面附著一層助滑層41，閘板2位于閘門框架1下方泄口處的上框11和下框12之間，閘板2與上框11之間，位于上框11的兩側(cè)設(shè)有壓塊4，閘板2與壓塊4相對應(yīng)部位設(shè)有凸臺，而密封條3則固定在下框12與閘板2相對應(yīng)的四周部位。
使螺栓通過閘門框架1兩側(cè)的透孔13而將閘門框架1固定在混凝土壁上，由于透孔13是受力部位，故在其附近設(shè)有加強筋14。在閘門框架1主要承載部位的泄水口四周埋入鋼骨架15，并在其外緊密包覆一層纖維增強塑料，為泄水口提供了足夠的剛度和強度，從而保證泄水口工作時受力變形很小，而具備止水密封的必要條件。
閘板2是閘門閉水的重要部件。在承載條件差，所以要求閘板2必須具備足夠的強度與剛度，閘板2內(nèi)部是具有多個空格的鋼骨架23，每個空格內(nèi)填充聚氨脂剛性泡沫塑料塊24，外部是上下纖維增強塑料板21、22，比纖維增強塑料耐腐蝕性差的鋼骨架23埋在內(nèi)部，從而大大增強閘板2的剛度。剛性聚氨脂泡沫塑料塊24具有重量輕，剛性大，填充性能好的特點。
纖維增強塑料耐腐蝕性能好，強度高，但剛性差，包在閘板2最外層，能夠充分滿足閘板2的抗腐性能并為閘板提供相當(dāng)?shù)膹姸取Ｐ滦兔芊鈼l3是由丁腈橡膠作為主體，并裝有增加強度的鋼條33，表面助滑層32有一定的柔性，可隨密封條3同時變形，并可使密封條3與閘板2之間的摩擦系數(shù)降低到0.1。由于密封條3局部采用了中空通孔31的空芯結(jié)構(gòu)，通孔31下方預(yù)埋的鋼條33，使密封條3實現(xiàn)從密封面向下的剛性過渡，從而保證其密封性能好。壓塊4的作用是壓緊閘板2，使之密封的楔緊裝置。壓塊4表面呈半圓形，內(nèi)部埋有固定壓塊4的予埋螺母42，當(dāng)閘板2在光杠5的作用下行至閘門泄水口時，閘門框架1的下框12兩側(cè)與壓塊4相對應(yīng)部位上的凸臺逐漸接近壓塊4的頂點并與之緊貼一起，從而使閘板2向密封條3一側(cè)壓緊，并使密封條3被壓變形，從而使閘門起到密封作用。由此可見，本實用新型中的壓塊4對閘板2的楔緊力對于閘門的反向密封具有特別重要的意義。而壓塊4表面的助滑層42，可使壓塊4對閘門框架1上的凸塊楔緊時能夠順利地滑移，從而保證閘門啟閉輕快。
本閘門各部件采用了復(fù)合材料，可充分地發(fā)揮了各種材料的優(yōu)點，克服單一材料的不足。并在主要承載部位埋入鋼骨架，以及表面有助滑層的密封條3和壓塊。與現(xiàn)有技術(shù)比較，在強度、剛度、密封等綜合性能方面與現(xiàn)有技術(shù)相比占有一定的優(yōu)勢，其主要優(yōu)點如下1.由于采用了輕質(zhì)材料，閘門總重量是鑄鐵閘門的1／3。
2.本復(fù)合塑料閘門具有較高的機械強度，強度與鑄鐵閘門相近，而抗變強度則超過鑄鐵閘門。
3.其抗腐蝕性能強，可耐酸、堿、鹽及其化合物和多種溶劑、腐蝕劑的侵蝕，可用于工業(yè)廢水、生活污水等較惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。
4.閘門表面光滑美觀，長期使用不會產(chǎn)生藻類等影響閘門正常使用的物質(zhì)。
5.其密封性能好，在0～10米水頭的正向工作壓力下，每平方米工作面滲漏量為0～0.0002升／秒，一般可保證無滲漏。
6.啟閉靈活、輕快，由于閘門啟閉時各摩擦處加有助滑層(如聚四氟乙烯助滑層)，可降低啟閉驅(qū)動力90％以上，不僅可節(jié)省驅(qū)動能源，還可延長密封條3的使用壽命。
7.本閘門具備很高的耐用性能，可長期使用，很少維修。
8.由于采用增強纖維塑料，抗老化周期長，在污水環(huán)境中使用壽命為鑄鐵閘門的2～3倍。


圖1為本實用新型正視圖。
圖2為
圖1所示部位的A－A剖視圖。
圖3為
圖1所示部位的B－B剖視圖。
該圖顯示了閘門框架1的上、下框11、12間的組合情況。
圖4為上、下框11、12分離示意圖。
圖5為閘板各部件分離示意圖。
圖6為密封條3結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為壓塊4結(jié)構(gòu)示意圖。
閘門框架1中上框11橫截面呈形，其兩側(cè)予埋有螺栓111，下框12兩側(cè)端呈L形，使上框11兩側(cè)端予埋螺栓111放入下框12L形兩側(cè)端的相應(yīng)螺栓孔中。密封條3中部設(shè)有螺栓孔34。
在下框12泄水口四周風(fēng)鋼框架15與外包的纖維增強塑料緊密結(jié)合，閘板2中的泡沫塑料壓塊4采用剛性聚氨酯泡沫塑料制成。
采用現(xiàn)場發(fā)泡的加工方法，使剛性聚氨酯泡沫塑料塊24與鋼骨架23、上下纖維增強塑料板21、22成為一個有機的整體。
上框11兩側(cè)各設(shè)有兩個壓塊4，閘板2兩側(cè)與壓塊4相對應(yīng)部位各設(shè)有兩個凸臺。
權(quán)利要求1.一種平板式液流控制閘門，包括閘門框架、閘板、密封部件和楔緊裝置，本復(fù)合纖維增強塑料平板式液流控制閘門的特征在于所述的閘門框架1由纖維增強塑料上框11和下框12組合而成，其兩側(cè)設(shè)有透孔13，透孔13附近裝有加強筋14，下框12泄水口的四周預(yù)埋有鋼骨架15，閘板2由上下纖維增強塑料板21、22、鋼骨架23、泡沫塑料塊24組成，其中鋼骨架23內(nèi)設(shè)有空格，空格內(nèi)填充泡沫塑料塊24，鋼骨架23被夾緊在上、下板21、22之間，所述的密封部件是橡膠為主體的密封條3，其兩側(cè)各有一中空的通孔31，密封條3表面附著一層助滑層32，通孔31下方埋有鋼骨33，所述的楔緊裝置為圓弧狀纖維增強塑料壓塊4，其表面附著一層助滑層41，閘板2位于閘門框架1下方泄口處的上框11和下框12之間，閘板2與上框11之間，位于上框11的兩側(cè)設(shè)有壓塊4，間板2與壓塊4相對應(yīng)部位設(shè)有凸臺，而密封條3則固定在下框12與閘板2相對應(yīng)的四周部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纖維增強塑料平板式液流控制閘門，其特征在于所述的閘門框架1上框11橫截面呈 形，其兩側(cè)端予埋螺栓111；下框12兩側(cè)端呈L形，使上框11兩側(cè)端予埋螺栓111放入下框12L形兩側(cè)端的相應(yīng)螺栓孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纖維增強塑料平板式液流控制閘門，其特征在于所述的密封條3中部設(shè)有螺栓孔34。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纖維增強塑料平板式液流控制閘門，其特征在于所述的壓塊4中預(yù)埋有螺母42。
專利摘要復(fù)合纖維增強塑料平板式液流控制閘門，包括閘門框架、閘板、密封條和塑料壓塊，閘門框架由上下框組合一起，閘板包括上下板和夾在其中的鋼骨架，它位于上下框泄口處，密封條位于閘板四周，壓塊則位于閘板兩側(cè)，閘板在啟閉機構(gòu)的光杠作用下行至閘門泄口處，下框兩側(cè)與壓塊緊貼導(dǎo)致閘板向密封條一側(cè)壓緊使閘門起到密封作用。由于各部件采用纖維增強塑料，故重量輕，強度、剛度大，且耐腐蝕。
文檔編號E02B5/08GK2147265SQ9224447
公開日1993年11月24日 申請日期1992年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月24日
發(fā)明者徐明華, 蔡松弘 申請人:天津市市政工程研究所, 天津市紀(jì)莊子污水處理廠