基坑內(nèi)支撐立柱與底板節(jié)點防水施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是在地下進行用于支撐水平支撐梁的立柱的施工技術(shù)，尤其是立柱與地下室底板混凝土結(jié)構(gòu)防水節(jié)點處的施工技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進程的蓬勃發(fā)展，城市中心用地面積越來越小，為了減少因基坑降水及大面積土方開挖對周邊建筑和道路的影響，越來越多的建筑物地下室基坑采用內(nèi)支撐的方法。
[0003]立柱主要用來支撐水平支撐梁。由于立柱穿過地下室底板，需待地下室結(jié)構(gòu)施工完成后才能拆除全部內(nèi)支撐的立柱。立柱拆除后最大的難點就是與地下室底板間的防水處理，與地下室底板結(jié)構(gòu)混凝土連接部位是防水施工的薄弱環(huán)節(jié)，必須重點處理，否則將出現(xiàn)地下水的滲漏現(xiàn)象，其后果不堪設(shè)想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提出能有效提高地下室底板結(jié)構(gòu)混凝土連接部位防水性的一種基坑內(nèi)支撐立柱與底板節(jié)點防水施工工藝。
[0005]本發(fā)明包括以下步驟:
1)在地下室底板施工時，在基坑內(nèi)支撐柱周邊>500_范圍內(nèi)預(yù)留施工洞口 ；
2)在地下室主體結(jié)構(gòu)完成后，拆除混凝土立柱直至立柱頂部低于地下室底板底面；
3)在底板下平面與留下的立柱上端之間回填碎石，再在回填的碎石上填鋪細石混凝土墊層；
4)在細石混凝土墊層內(nèi)豎向插置鍍鋅鋼管，在鍍鋅鋼管的上端連接抽水泵，在鍍鋅鋼管的中部焊接有止水環(huán)；
5)在細石混凝土墊層上方涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；
6)在水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料上采用DAL雙面自粘防水卷材進行DAL濕鋪，該DAL雙面自粘防水卷材與原先濕鋪在施工洞口周邊的底板上的DAL雙面自粘防水卷材相互搭接，并在搭接處用單組份聚氨脂建筑密封膠密封；
7)用強度及抗?jié)B等級比底板高一級的無收縮混凝土補澆，混凝土內(nèi)摻速凝劑，以加快混凝土的凝結(jié)時間；
8)混凝土養(yǎng)護至強度達到80%后，再用堵頭將鍍鋅鋼管封堵，地下室底板上施工素混凝土后澆層將鍍鋅鋼管完全覆蓋。
[0006]在地下室結(jié)構(gòu)施工前，采用內(nèi)支撐的方法以便臨時圍護基坑的安全穩(wěn)定性，而此立柱支撐會影響地下室結(jié)構(gòu)施工，往往在地下室底板施工時，在基坑內(nèi)支撐柱周邊> 500mm范圍內(nèi)預(yù)留施工洞口。本發(fā)明利用雙面自粘防水卷材進行DAL濕鋪法卷材進行搭接式防水系統(tǒng)作業(yè)，解決帶水環(huán)境下的防水施工；利用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透性，解決混凝土內(nèi)自封閉防水性；利用止水鋼板的止水性，有效保證了防水施工質(zhì)量；利用預(yù)埋的鍍鋅鋼管，外接抽水泵，減少水壓力對澆筑混凝土的影響，提高了混凝土澆筑質(zhì)量；利用微膨脹(或改為無收縮)抗?jié)B混凝土的特性，進一步密實新舊混凝土的界面。
[0007]在深基坑內(nèi)支撐立柱穿過地下室底板的情況下可以采用本發(fā)明施工技術(shù)，本發(fā)明具有適用性強、防水性強、防水耐久性好、后期返修率低、節(jié)約成本、綠色環(huán)保等優(yōu)點；另外，本發(fā)明施工技術(shù)操作簡單，不需要特別的培訓，無經(jīng)驗的工人在短時間內(nèi)就能學會如何操作，用工比較經(jīng)濟，利于降低工程費用。
[0008]另外，為了混凝土立柱直接抵觸混凝土底板出現(xiàn)對底板的約束，向下鑿300mm再回填碎石是為了讓底板受力后無約束的情況下可以充分變形，本發(fā)明在步驟2)中，留下的立柱上端低于混凝土底板下平面200?300mm。
[0009]所述步驟3)中，細石混凝土墊層是作為防水卷材施工用的基層，一般為100?150厚。
【附圖說明】
[0010]圖1為混凝土立柱與底板間節(jié)點處的示意圖。
[0011]圖2為混凝土立柱鑿除后處理示意圖。
[0012]圖3為澆筑混凝土示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2、3所示,具體施工步驟如下:
1、在地下室結(jié)構(gòu)施工前，采用內(nèi)支撐的方法以便臨時圍護基坑的安全穩(wěn)定性，而此立柱支撐會影響地下室結(jié)構(gòu)施工，往往在地下室底板施工時，在基坑內(nèi)支撐柱周邊> 500mm范圍內(nèi)預(yù)留施工洞口。在地下室底板混凝土澆筑前，在施工洞口周邊的地下室底板4上濕鋪DAL雙面自粘防水卷材2，雙面自粘防水卷材2在支撐立柱I的外周上返300mm。再在雙面自粘防水卷材2上以鋪一層混凝土砂漿13，注意上返的DAL雙面自粘防水卷材2不要被混凝土砂衆(zhòng)13埋履。另外，在距基坑內(nèi)支撐柱I的外圍約500mm外燒注環(huán)形混凝土臺13,并在其中預(yù)埋止一圈水鋼板3，并使預(yù)埋的各止水鋼板3朝向立柱I的一側(cè)處于懸空狀。
[0014]2、在地下室主體結(jié)構(gòu)完成后，拆除混凝土立柱直至立柱I頂部低于地下室底板底面4向下300mm，拆除時將原部位的鋼筋全部割除。
[0015]3、在立柱I外周進行施工洞口防水處理:首先修復(fù)鋼筋混凝土支撐立柱I的外表面，然后在底板4下平面與留下的立柱I上端之間回填碎石7，再在回填的碎石上填鋪100?150mm厚C20細石混凝土墊層6，在該細石混凝土中摻速凝劑，以縮短混凝土凝結(jié)時間。
[0016]由于立柱I在底板4的留洞處必須待地下室底板基礎(chǔ)甚至上部結(jié)構(gòu)已施工數(shù)層才封閉，此時地下水豐富且水壓力較大，故，本發(fā)明還要在細石混凝土墊層6內(nèi)豎向插置一根鍍鋅鋼管8，管上部設(shè)螺牙，中部焊接有止水環(huán)81 ;在鍍鋅鋼管8的上端通過螺牙連接抽水泵，通過外接抽水泵，抽水泵工作以便在澆筑墊層時排除地下水之用。
[0017]在細石混凝土墊層6上方涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，然后再在水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料上采用DAL雙面自粘防水卷材5進行DAL濕鋪，該DAL雙面自粘防水卷材5與原先濕鋪在施工洞口周邊的底板上的DAL雙面自粘防水卷材2相互搭接，并在搭接采用單組份聚氨酯建筑密封膠9密封。
[0018]在環(huán)形混凝土臺13內(nèi)側(cè)采用用強度及抗?jié)B等級比底板高一級的無收縮混凝土補澆，混凝土內(nèi)摻速凝劑，以縮短混凝土的凝結(jié)時間，此時混凝土 9下的地下水通過預(yù)埋的鍍鋅鋼管8進行排水。
[0019]經(jīng)混凝土養(yǎng)護28天后，待強度達到80%后去除連接在鍍鋅鋼管8上端的抽水泵，在鍍鋅鋼管8上端用封頭螺帽11套入并擰緊止水。
[0020]地下室底板上的素混凝土后澆層12將鍍鋅鋼管8上端覆蓋。
【主權(quán)項】
1.基坑內(nèi)支撐立柱與底板節(jié)點防水施工工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)在地下室結(jié)構(gòu)施工前，采用內(nèi)支撐的方法以便臨時圍護基坑的安全穩(wěn)定性，在地下室底板施工時，在基坑內(nèi)支撐柱周邊> 500mm范圍內(nèi)預(yù)留施工洞口 ； 2)在地下室主體結(jié)構(gòu)完成后，拆除混凝土立柱直至立柱頂部低于地下室底板底面； 3)在底板下平面與留下的立柱上端之間回填碎石，再在回填的碎石上填鋪細石混凝土墊層； 4)在細石混凝土墊層內(nèi)豎向插置鍍鋅鋼管，在鍍鋅鋼管的上端連接抽水泵，在鍍鋅鋼管的中部焊接有止水環(huán)； 5)在細石混凝土墊層上方涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料； 6)在水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料上采用DAL雙面自粘防水卷材進行DAL濕鋪，該DAL雙面自粘防水卷材與原先濕鋪在施工洞口周邊的底板上的DAL雙面自粘防水卷材相互搭接，并在搭接處用單組份聚氨脂建筑密封膠密封； 7)用強度及抗?jié)B等級比底板高一級的無收縮混凝土補澆，混凝土內(nèi)摻速凝劑； 8)混凝土養(yǎng)護至強度達到80%后，再用堵頭將鍍鋅鋼管封堵，地下室底板上施工素混凝土后澆層將鍍鋅鋼管完全覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述施工工藝，其特征在于所述步驟3)中，留下的立柱上端低于混凝土底板下平面200?300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述施工工藝，其特征在于所述步驟3)中，細石混凝土墊層的厚度為 100 ?150mm。
【專利摘要】基坑內(nèi)支撐立柱與底板節(jié)點防水施工工藝，涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明利用雙面自粘防水卷材進行DAL濕鋪法卷材進行搭接式防水系統(tǒng)作業(yè)，解決帶水環(huán)境下的防水施工；利用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透性，解決混凝土內(nèi)自封閉防水性；利用止水鋼板的止水性，有效保證了防水施工質(zhì)量；利用預(yù)埋的鍍鋅鋼管，外接抽水泵，減少水壓力對澆筑混凝土的影響，提高了混凝土澆筑質(zhì)量；利用微膨脹（或改為無收縮）抗?jié)B混凝土的特性，進一步密實新舊混凝土的界面。
【IPC分類】E02D31-02, E02D17-04
【公開號】CN104652495
【申請?zhí)枴緾N201510040362
【發(fā)明人】石偉國, 吳碧橋, 樂雨, 謝文華, 劉秋生
【申請人】江蘇省華建建設(shè)股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月27日