一種新型裝配式預(yù)制混凝土城市綜合管廊及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及市政工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型裝配式預(yù)制混凝土城市綜合管廊及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]綜合管廊將管線集約化的容納在綜合管廊中，不但美化了環(huán)境，也避免了由于埋設(shè)或維修管線而導(dǎo)致路面重復(fù)開挖的麻煩；由于管線不接觸土壤和地下水，因此避免了土壤對(duì)管線的腐蝕，延長(zhǎng)了使用壽命；綜合管廊的建設(shè)還為規(guī)劃發(fā)展需要預(yù)留了寶貴的地下空間。目前已出現(xiàn)了多種預(yù)制管廊的做法，其中常用的是整體式預(yù)制和裝配式預(yù)制。
[0003]因?yàn)榫C合管廊尺寸比較大，整體式預(yù)制管廊往往很重，對(duì)工廠預(yù)制、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)吊裝帶來了很多不便；還有一種裝配式綜合管廊做法是支座、側(cè)板、頂板在工廠分開預(yù)制，到現(xiàn)場(chǎng)拼裝組合；不過，這種做法雖然克服了整體式預(yù)制綜合管廊重量帶來的不便，但是其有側(cè)板與頂板組裝后結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，傳力效果不好，還有連接處很多，從而增加透水幾率等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種傳力效果好、施工效率高的新型裝配式預(yù)制混凝土城市綜合管廊及其施工方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種新型裝配式預(yù)制混凝土城市綜合管廊，包括多個(gè)倒U型蓋板和多個(gè)基座板，所述倒U型蓋板包括橫板、左豎板和右豎板，左豎板和右豎板分別安裝在橫板的兩側(cè)，所述橫板和左豎板、右豎板的連接處均設(shè)有蓋板張拉口，所述左豎板和右豎板的底端均設(shè)有凹形穩(wěn)定插件，所述基座板包括底板、左凸板和右凸板，所述左凸板和右凸板分別安裝在底板的兩端，所述左凸板和右凸板的中間位置均設(shè)有卡槽，卡槽的中間部位設(shè)有凸形穩(wěn)定插件，所述左豎板和右豎板分別安裝在左凸板和右凸板中，且凹形穩(wěn)定插件和凸形穩(wěn)定插件裝配連接，所述凸形穩(wěn)定插件左側(cè)的左凸板上和凸形穩(wěn)定插件右側(cè)的右凸板上均設(shè)有基座板張拉口，所述凸形穩(wěn)定插件右側(cè)的左凸板上和凸形穩(wěn)定插件左側(cè)的右凸板上均設(shè)有側(cè)排水溝，所述底板的中間位置設(shè)有中央排水溝。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述多個(gè)倒U型蓋板之間或多個(gè)基座板之間的連接均采用承插式連接，其插口端和承口端之間設(shè)有第一防水凹槽、第二防水凹槽和第三防水凹槽，所述第一防水凹槽、第二防水凹槽和第三防水凹槽中分別設(shè)置有第一橡膠圈、第二橡膠圈和第三橡膠圈。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述基座板的長(zhǎng)度為倒U型蓋板長(zhǎng)度的三倍。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述基座板的上表面從兩側(cè)到中央設(shè)有2%的橫坡度。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述側(cè)排水溝和中央排水溝均設(shè)有2%的縱坡度。
[0010]所述新型裝配式預(yù)制混凝土城市綜合管廊的施工方法，具體步驟如下: 1)預(yù)制件準(zhǔn)備:根據(jù)需要澆筑好倒U型蓋板預(yù)制件和基座板預(yù)制件的預(yù)制塊，倒U型蓋板的尺寸跨度為3-4m，高度為5-6m，厚度為30-50cm，各個(gè)預(yù)制塊的進(jìn)尺寬度為1.5_2m ；
2)基坑開挖支護(hù):使用開挖機(jī)械設(shè)備進(jìn)行地基開槽，并對(duì)所開槽的基坑進(jìn)行模具支護(hù)；
3)鋪設(shè)墊層:開槽、支護(hù)工作完成后，基坑的基底用碎石扳平，壓實(shí)后，碎石上鋪一層粗混凝土得到基礎(chǔ)層，碎石和粗混凝土的厚度均為20cm，所述碎石與粗混凝土每100-200m施工段均設(shè)有施工縫和集水井，且每一施工段均設(shè)有2%的總坡度；
4)倒U型蓋板與基座板連接:將基座板置于平好的基礎(chǔ)層上，將倒U型蓋板的左豎板和右豎板分別安裝在兩側(cè)的卡槽中，使得凸形穩(wěn)定插件與凹形穩(wěn)定插件良好結(jié)合；
5)多個(gè)倒U型蓋板之間的連接和多個(gè)基座板之間的連接:采用承插式的連接方式，將分別設(shè)有第一橡膠圈、第二橡膠圈和第三橡膠圈的第一防水凹槽、第二防水凹槽和第三防水凹槽進(jìn)行拼接；
6)張拉、抹縫:在每一施工段的基座板與倒U型蓋板拼接完成后，在蓋板張拉口和基座板張拉口中分別放入預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋進(jìn)行張拉，張拉結(jié)束后，用膨脹抗?jié)B混凝土分別填筑卡槽內(nèi)側(cè)與左豎板、右豎板之間的空隙；
7)回填:分層夯實(shí)進(jìn)行回填土，分層厚度為0.3-0.5m，兩側(cè)填土?xí)r使用小型打夯機(jī)或人工進(jìn)行夯實(shí)，頂層填土?xí)r使用壓路機(jī)夯實(shí)；
8)拆模:人工將支護(hù)體系進(jìn)行拆除。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制混凝土綜合管廊，由于分開了基座板和倒U型蓋板達(dá)到重量分量的效果，便于運(yùn)輸、施工、維修，一個(gè)基座板上能安裝三個(gè)倒U型蓋板，提高了廊體的結(jié)構(gòu)整體性和穩(wěn)定性，還能提高施工效率，倒U型蓋板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，組裝后管廊的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、傳力效果得到改善，有效提高了管廊的防水、排水性能，且本發(fā)明提供的裝配式預(yù)制混凝土綜合管廊施工方法，操作簡(jiǎn)便，施工效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中倒U型蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中基座板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中倒U型蓋板與基座板的連接示意圖；
圖5是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)B-B剖面圖；
圖6是本發(fā)明承插式連接示意圖；
圖7是本發(fā)明承插式連接的防水橡膠設(shè)置示意圖；
圖8是本發(fā)明的施工方法流程圖。
[0013]圖中:1-倒U型蓋板；2_基座板；3_橫板；4_左豎板；5_右豎板；6_蓋板張拉口 ；7-凹形穩(wěn)定插件；8_底板；9_左凸板；10_右凸板；11_卡槽；12_凸形穩(wěn)定插件；13_基座板張拉口 ； 14-側(cè)排水溝；15_中央排水溝；16-膨脹防水混泥土 ； 17-第一防水凹槽；18_第二防水凹槽；19-第三防水凹槽；20-第一橡膠圈；21_第二橡膠圈；22_第三橡膠圈。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-8，一種新型裝配式預(yù)制混凝土城市綜合管廊，包括多個(gè)倒U型蓋板I和多個(gè)基座板2，基座板2的長(zhǎng)度為倒U型蓋板I長(zhǎng)度的三倍，每個(gè)基座板2上能安裝三個(gè)倒U型蓋板1，以提高綜合管廊的結(jié)構(gòu)整體性和穩(wěn)定性，從而減少地基局部不均勻沉降的影響，同時(shí)降低了基座板2透水的幾率，還有效提高施工效率，所述倒U型蓋板I包括橫板3、左豎板4和右豎板5，左豎板4和右豎板5分別安裝在橫板3的兩側(cè)，所述橫板3和左豎板4、右豎板5的連接處均設(shè)有蓋板張拉口 6，用于安置預(yù)應(yīng)力筋，所述左豎板4和右豎板5的底端均設(shè)有凹形穩(wěn)定插件7，所述基座板2包括底板8、左凸板9和右凸板10，所述左凸板9和右凸板10分別安裝在底板8的兩端，所述左凸板9和右凸板10的中間位置均設(shè)有卡槽11，卡槽11的中間部位設(shè)有凸形穩(wěn)定插件12，所述左豎板4和右豎板5分別安裝在左凸板9和右凸板10中，且凹形穩(wěn)定插件7和凸形穩(wěn)定插件12裝配連接，有效保證綜合管廊的整體性，所述左豎板4和右豎板5與卡槽11的空隙用現(xiàn)澆膨脹防水混泥土 16填筑，有利于固定和防水，所述凸形穩(wěn)定插件12左側(cè)的左凸板9上和凸形穩(wěn)定插件12右側(cè)的右凸板10上均設(shè)有基座板張拉口 13，用于安置預(yù)應(yīng)力筋，所述凸形穩(wěn)定插件12右側(cè)的左凸板9上和凸形穩(wěn)定插件12左側(cè)的右凸板10上均設(shè)有側(cè)排水溝14，側(cè)排水溝14用于匯集排出從左豎板4與左豎板4連接處和右豎板5與右豎板5連接處滲透進(jìn)來的水，所述底板8的中間位置設(shè)有中央排水溝15，所述基座板2的上表面從兩側(cè)到中央設(shè)有2%的橫坡度，有利于匯集將基座板2上表面水匯集到中央排水溝15里面，所述側(cè)排水溝14和中央排水溝15均設(shè)有2%的縱坡度，便于將水流匯集到集水井，再用排水泵從集水井里排出廊外。
[0016]所述多個(gè)倒U型蓋板I之間或多個(gè)基座板2之間的連接均采用承插式連接，其插口端和承口端之間設(shè)有第一防水凹槽17、第二防水凹槽18和第三防水凹槽19，所述第一防水凹槽17、第二防水凹槽18和第三防水凹槽19中分別設(shè)置有第一橡膠圈20、第二橡膠圈21和第三橡膠圈22，所述第一橡膠圈20、第二橡膠圈21和第三