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      高黏粒含量河湖疏浚底泥的快速排水固結(jié)裝置及方法

      文檔序號(hào):8469403閱讀:723來(lái)源:國(guó)知局
      高黏粒含量河湖疏浚底泥的快速排水固結(jié)裝置及方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種河湖疏浚底泥的快速排水固結(jié)裝置及方法,尤其是一種高黏粒含量河湖疏浚底泥的快速排水固結(jié)裝置及方法,屬于水利、航道工程技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)河湖水體污染嚴(yán)重,每年需要進(jìn)行大規(guī)模的河湖底泥清淤,不可避免產(chǎn)生大量的河湖疏浚底泥需要處理。根據(jù)《太湖流域水環(huán)境綜合治理總體方案》(2008年),僅東太湖綜合整治工程需要疏浚底泥高達(dá)1800萬(wàn)m3,另外江蘇省太湖地區(qū)河網(wǎng)清淤的河道多達(dá)1000條、3574公里,清淤總量達(dá)到6000萬(wàn)m3。由此可見,在未來(lái)我國(guó)產(chǎn)生的河湖疏浚底泥十分可觀,迫切需要有效的底泥處理技術(shù)作為支撐,為我國(guó)河湖生態(tài)整治提供技術(shù)保障,因而疏浚河湖底泥處置有著廣闊的應(yīng)用前景。充泥管袋排水技術(shù)是70年代在國(guó)外發(fā)展起來(lái)的一種疏浚泥處理技術(shù),90年代逐漸在我國(guó)疏浚工程中應(yīng)用,該技術(shù)的特點(diǎn)是,將疏浚底泥水力充填到具有濾水不濾土功能的土工管袋中,疏浚底泥在自身重力的作用下發(fā)生排水,水通過(guò)反濾土工布滲出管袋,疏浚底泥留在管袋中,管袋高度降低后再向管袋中繼續(xù)充填疏浚底泥,再靜置讓其自重排水,這樣反復(fù)多次充填,直至充填高度達(dá)到設(shè)計(jì)值。充泥管袋技術(shù)由于具有施工方便、能夠充分利用當(dāng)?shù)厥杩5啄嘧鳛楣こ滩牧?、?jié)省工程費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn),該技術(shù)國(guó)內(nèi)外的圍海造地、圍堤工程以及深水港航道治理工程中已有較為廣泛的應(yīng)用。但是該技術(shù)的應(yīng)用有其一定的局限性,目前只能處理含砂量較大的疏浚底泥,對(duì)于黏粒含量高、滲透性差的疏浚底泥,黏粒粒徑(小于0.002mm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)充泥管袋的有效孔徑,傳統(tǒng)充泥管袋保土性能差,細(xì)顆粒流失嚴(yán)重,排出的尾水難以達(dá)到工程處理要求和環(huán)境排放要求;同時(shí),黏粒含量高、滲透性差造成采用傳統(tǒng)充泥管袋處理疏浚底泥的固結(jié)速度慢、處理效率低、處理效果差等。故對(duì)于黏粒含量高、滲透性差的疏浚底泥,傳統(tǒng)充泥管袋排水技術(shù)已經(jīng)不再適用。
      [0003]經(jīng)對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn),為了利用疏浚淤泥填筑堤壩,中交上海航道勘察設(shè)計(jì)研宄院有限充公司提出了《充填泥袋結(jié)合真空預(yù)壓填筑堤壩的方法》(申請(qǐng)?zhí)?201210008852.6),該方法通過(guò)在地表和管袋之間設(shè)置排水層,在管袋完成淤泥充填后,在管袋上覆蓋密封膜,再利用真空抽水加速管袋淤泥固結(jié)。應(yīng)該指出,在地表或管袋之間設(shè)置排水層再利用真空抽水,并沒(méi)有改變影響管袋淤泥排水速率的關(guān)鍵條件一一縮短排水距離(根據(jù)土力學(xué)太沙基原理,土體的排水速率和排水距離的平方成反比,即若排水距離縮短一半,排水速率可以提高4倍),淤泥中的水分仍然需要從管袋內(nèi)部向管袋表面排出,管袋內(nèi)淤泥最大排水距離仍然為管道半徑長(zhǎng)度。該法本質(zhì)上是在管袋自重荷載基礎(chǔ)上,又在相同荷載作用方向增加了真空荷載的作用,通過(guò)大幅增加荷載的疊加作用實(shí)現(xiàn)快速排水,但是已有研宄表明,對(duì)于黏粒含量高、滲透性差的疏浚泥,過(guò)大的荷載作用往往會(huì)帶來(lái)淤堵問(wèn)題(周源等.透氣真空快速泥水分離技術(shù)室內(nèi)模型試驗(yàn)研宄[J],真空科學(xué)與技術(shù)學(xué)報(bào),2010,30 (2):215-220 ;鄧東升等.低濃度疏浚淤泥透氣真空泥水分離模型試驗(yàn)研宄[J].巖土工程學(xué)報(bào),2009,31 (2):250-253 ;),因此,該方法在實(shí)際應(yīng)用時(shí)會(huì)受到一定的局限,在遇到細(xì)顆粒含量高、滲透性差的疏浚泥時(shí),容易因淤堵問(wèn)題導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)期的加固效果O

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,將傳統(tǒng)充泥管袋技術(shù)和真空固結(jié)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新性地優(yōu)化融合,改變傳統(tǒng)管袋的排水結(jié)構(gòu),大幅縮短管袋淤泥的排水距離,提出高黏粒含量河湖疏浚底泥的快速排水固結(jié)裝置及方法,解決高黏粒含量河湖疏浚底泥排水固結(jié)緩慢的問(wèn)題,縮短施工工期,提高施工效率,強(qiáng)化固結(jié)排水效果,提升尾水排放水平。
      [0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案解決技術(shù)問(wèn)題:高黏粒含量河湖疏浚底泥的快速排水固結(jié)裝置,包括充泥管袋,所述充泥管袋為雙層結(jié)構(gòu),其表面設(shè)有充泥口,其內(nèi)部安置至少兩個(gè)排水板,所述排水板表面包覆濾膜,所述濾膜的等效孔徑095 ( 0.0lmm,滲透系數(shù)^ 0.0Olcm/s,所述排水板的兩端均設(shè)有連接頭,所述每端的連接頭經(jīng)管道并聯(lián),所述管道的一端封閉、另一端伸出充泥管袋與真空裝置連接。通過(guò)采用多層的充泥管袋替代傳統(tǒng)的單層為主的濾布結(jié)構(gòu),以減少疏浚底泥細(xì)顆粒的流失,提升尾水排放水平,同時(shí)提高管袋的濾水性能;通過(guò)在管袋內(nèi)部設(shè)置排水板,可以大幅度減少管袋內(nèi)淤泥的排水距離,即管袋內(nèi)淤泥可以通過(guò)管袋表面排水,也可以通過(guò)管袋內(nèi)的排水板排水,管袋內(nèi)淤泥最大排水距離縮短了一半,理論上排水速率可以提高4倍;同時(shí)真空排水方向和管袋表面排水方向相反,不會(huì)產(chǎn)生荷載疊加效應(yīng),導(dǎo)致淤堵的發(fā)生。利用真空排水系統(tǒng)和管袋的共同排水作用,加速管袋內(nèi)土體的固結(jié)排水,縮短施工工期,提高施工效率,強(qiáng)化固結(jié)排水效果。
      [0006]其中,所述雙層結(jié)構(gòu)為外層是高強(qiáng)編織布,內(nèi)層是短纖針刺土工布。外層高強(qiáng)編織布保證內(nèi)層短纖針刺土工布空隙結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,縱向抗拉強(qiáng)度多70kN/m,橫向抗拉強(qiáng)度彡95kN/m,等效孔徑095 ( 0.5mm ;內(nèi)層短纖針刺土工布保土濾水,單位面積質(zhì)量彡150g/m2,等效孔徑095 ( 0.005mm,垂直滲透系數(shù)彡0.0Olcm/s。所述管道另一端與真空裝置之間設(shè)有閥門,該閥門用于預(yù)留連接真空裝置。
      [0007]排水板的設(shè)置并不局限于一種,可以是呈直線型橫向均布于充泥管袋中,排水板的空間位置控制在距離充泥管袋下幅、位于設(shè)計(jì)充填高度的1/4-1/2處;也可以是呈波浪型橫向均布于充泥管袋中,排水板的波峰和波谷與管袋頂部和底部的距離大于等于1/4個(gè)設(shè)計(jì)充填高度。此外,所述排水板設(shè)置間距< 1.0m且須保證排水板距離袋體大于等于0.5m0
      [0008]本發(fā)明進(jìn)一步提供高黏粒含量河湖疏浚底泥的快速排水固結(jié)方法,包括以下步驟:
      [0009]第一步、鋪設(shè)充泥管袋,選擇地勢(shì)平坦,無(wú)銳利雜物的場(chǎng)地,在場(chǎng)地四周開設(shè)排水溝壑,先將充泥管袋卷曲擺放在場(chǎng)地中心區(qū)域,再將充泥管袋展開;
      [0010]第二步、連接充泥設(shè)備,將充泥管袋的充泥口與輸送底泥泥漿的泵送管道采用塑料軟管連接,兩端用管卡固定,在泵送管一端設(shè)置手動(dòng)蝶閥,所述排水閥門連接真空裝置;
      [0011]第三步、充填管袋,將泥漿通過(guò)泵送管道輸送進(jìn)充泥管袋,當(dāng)充泥管袋的高度達(dá)到設(shè)計(jì)充填高度時(shí)停止充填,扎緊充泥口 ;
      [0012]第四步、真空抽水固結(jié),停止填充后,當(dāng)充泥管袋的高度下降,袋體表面濾水滲出速度緩慢至無(wú)濾水滲出時(shí),開啟真空裝置進(jìn)行排水固結(jié)。
      [0013]該方法還包括第五步,再次填充固結(jié),當(dāng)?shù)诹焦探Y(jié)完成后,再重復(fù)第三步至第四步完成排水固結(jié)。
      [0014]進(jìn)一步地,所述充泥口間隔均布于袋體表面,所述充泥口直徑與泵送管道相匹配。
      [0015]所述第三步泵送管道的出口壓力為0.2-0.3Mpa,防止袋體破裂,壓力太低充填料易沉積,影響充填效果,壓力太大易造成充填袋爆裂。
      [0016]本發(fā)明在對(duì)傳統(tǒng)充泥管袋技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)的同時(shí)創(chuàng)新性的聯(lián)合了真空排水固結(jié)技術(shù),改變傳統(tǒng)管袋的排水結(jié)構(gòu),大幅縮短管袋淤泥的排水距離,提出了高黏粒含量河湖疏浚底泥真空聯(lián)合充泥管袋快速排水固結(jié)技術(shù),克服了傳統(tǒng)充泥管袋技術(shù)處理黏粒含量高、滲透性差的疏浚底泥保土性能差,細(xì)顆粒流失嚴(yán)重,排出的尾水難以達(dá)到工程處理要求和環(huán)境排放要求,處理效率低小、效果差等工程難題。該技術(shù)兼具傳統(tǒng)充泥管袋排水技術(shù)和真空排水固結(jié)技術(shù)兩者的優(yōu)點(diǎn),可發(fā)揮兩套技術(shù)的排水功能,對(duì)于黏粒含量高、滲透性差的疏浚底泥,保土濾水性能好,可減少細(xì)顆粒流失,提高尾水的排放水平,有效降低尾水濁度,避免二次污染;又可提高施工效率、固結(jié)效果,縮短工期,高效環(huán)保,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是本發(fā)明的布設(shè)平面式真空排水系統(tǒng)的充泥管袋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2是圖1的主視圖。
      [0019]圖3是圖2的俯視圖。
      [0020]圖4是圖2的側(cè)視圖。
      [0021]圖5是本發(fā)明的布設(shè)立體式真空排水系統(tǒng)的充泥管袋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖6是圖5的主視圖。
      [0023]圖7是圖6的俯視圖。
      [0024]圖8是圖6的側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]實(shí)施例1
      [0026]本實(shí)施例的高黏粒含量河湖疏浚底泥真空聯(lián)合充泥管袋快速排水固結(jié)技術(shù)在某河道環(huán)保疏浚及疏浚底泥處置工程上實(shí)施,該河道底泥黏粒含量約為15%,采用平面式排水系統(tǒng),如圖1-圖4所示,其結(jié)構(gòu)包括表面設(shè)有充泥口 I的充泥管袋8,充泥管袋8內(nèi)部安置六塊沿袋體長(zhǎng)度方向并聯(lián)的排水板2,排水板的表面包覆濾膜,濾膜的等效孔徑095 ( 0.005mm,滲透系數(shù)彡0.001cm/s,排水板2的兩端均設(shè)有連接頭3,每端的連接頭3經(jīng)管道(加筋軟管)4并聯(lián),管道(加筋軟管)4的一端封閉、另一端伸出充泥管袋8與外設(shè)的真空裝置連接。排水板2呈直線型橫向均布于充泥管袋8中,排水板的空間位置控制在距離充泥管袋8下幅、位于設(shè)計(jì)充填高度的1/4-1/2處。充泥管袋8為雙層結(jié)構(gòu),外層是縱向抗拉強(qiáng)度多70kN/m,橫向抗拉強(qiáng)度多95kN/m,等效孔徑095 ( 0.5mm的高強(qiáng)編織布5 ;內(nèi)層是單位面積質(zhì)量彡150g/m2,等效孔徑095 ( 0.005mm,垂直滲透系數(shù)彡0.001cm/s的短纖針刺土工布6。排水板2的間距彡1.0m,排水板2與袋體內(nèi)層距離彡0.5m。管道(加筋軟管)4另一端與真空裝置之間設(shè)有閥門7。
      [0027]具體實(shí)施步驟如下:
      [0028]I)充泥管袋制作:充泥管袋采用高強(qiáng)編織布和短纖
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