彈卡式連接件以及連接樁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑類的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈卡式連接件以及連接粧。
【背景技術(shù)】
[0002]管粧在使用的過程中，其需要根據(jù)不同的使用需求來選擇不同長度的管粧，這就需要管粧與管粧之間通過相互連接來形式較長長度的粧體。目前，現(xiàn)有的管粧其兩端設(shè)有鋼板，其管粧與管粧之間是通過相互焊接的方式來進(jìn)行連接。連接后的粧體在壓粧時壓入地下后，由于在土壤中含有鹽分尤其是氯鹽，對暴露在土壤中的鋼板會形成腐蝕，導(dǎo)致管粧與管粧之間的連接處斷裂，從而使得管粧與管粧之間的連接形成斷開，另外，通過鋼板的焊接進(jìn)行連接的方式相對復(fù)雜，連接不便。
[0003]針對上述的技術(shù)問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種快接式連接粧，包括條狀的粧體，所述的粧體呈截面積不同的凹凸?fàn)?，粧體的兩端設(shè)有至少一個能讓兩個粧體相互連接的連接件，所述的連接件包括凸出粧體一端的插頭組件及凹進(jìn)粧體一端的插槽組件，且插頭組件和插槽組件分別位于粧體的兩端，當(dāng)一個粧體的插頭組件插入到另一個粧體的插槽組件中時，插頭組件和插槽組件密封連接。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)，但是該方案在連接管粧時，兩個管粧之間留有間隙，使得該管粧在使用的過程中，兩者之間會形成晃動，進(jìn)而會影響兩個管粧之間的連接強(qiáng)度，造成產(chǎn)品的不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于解決上述技術(shù)問題的彈卡式連接件以及連接粧。
[0006]具體地，一種彈卡式連接件，包括大螺母套筒、小螺母套筒、彈卡式連接件以及插桿，所述大螺母套筒與連接件以螺紋方式連接，其中所述連接件在容置于大螺母套筒的一側(cè)環(huán)形陣列有多個彎折彈片，且所述的彎折彈片與大螺母套筒的內(nèi)側(cè)壁之間具有大于0°的夾角；所述插桿的一側(cè)與小螺母套筒螺紋連接，另一側(cè)在其外周面上開設(shè)有環(huán)槽，且所述環(huán)槽在遠(yuǎn)離所述小螺母套筒的一側(cè)槽面設(shè)置為擋面，用于對卡接于該環(huán)槽的彎折彈片進(jìn)行限位。
[0007]優(yōu)選地，所述插桿在遠(yuǎn)離所述小螺母套筒的一側(cè)端部設(shè)置有倒圓角。
[0008]優(yōu)選地，所述插桿在開設(shè)有環(huán)槽位置處的外徑自遠(yuǎn)離所述小螺母套筒的方向逐漸減小，且該插桿中鄰近擋面一側(cè)的外徑大于所述彎折彈片中頂端的孔徑。
[0009]優(yōu)選地，所述彎折彈片包括彈片本體，以及一個設(shè)置在所述彈片本體遠(yuǎn)離所述連接件一端的彎折部；所述彈片本體一側(cè)端面與所述連接件中的內(nèi)側(cè)壁齊平，另一側(cè)端面與所述連接件的外側(cè)壁之間留有一定間隙。
[0010]優(yōu)選地，所述連接件的端部上均勻地設(shè)置有4個彎折彈片，且所述的彎折彈片與連接件設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述連接件在遠(yuǎn)離所述彎折彈片的一側(cè)端部上開設(shè)有兩個凹槽，且所述的兩個凹槽相對于該連接件的圓心線中心對稱。
[0012]優(yōu)選地，所述插桿的外周面上設(shè)置有凸筋，用于匹配所述連接件上開設(shè)有凹槽。
[0013]本發(fā)明還提供了一種連接粧，包括上接粧、下接粧以及用于連接所述上接粧與下接粧的管粧連接件，所述管粧連接件為上述的連接件，其中所述大螺母套筒在遠(yuǎn)離所述小螺母套筒的一側(cè)設(shè)置有第一螺紋鋼，所述第一螺紋鋼的一端嵌裝于上接粧以固定連接，另一端通過第一鎖緊螺母限位在大螺母套筒上；所述小螺母套筒在遠(yuǎn)離所述大螺母套筒的一側(cè)設(shè)置有第二螺紋鋼，所述第二螺紋鋼的一端嵌裝于下接粧以固定連接，另一端通過第二鎖緊螺母限位在所小螺母套筒上。
[0014]優(yōu)選地，所述上接粧與下接粧之間均勻的設(shè)置有多個管粧連接件
[0015]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明所提供的彈卡式連接件以及連接粧，通過連接件上彎折彈片的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得插桿在插入裝配有連接件的大螺母套筒時，其彎折彈片會被插桿上開設(shè)有的環(huán)槽中的擋面限位住，進(jìn)而實現(xiàn)了該連接件對上、下接粧的連接固定，且插桿容置于連接件及彎折彈片設(shè)置并相互抵接設(shè)置，這樣就解決了用該連接件對上、下接粧進(jìn)行連接固定時，上、下接粧之間存在連接與晃動的技術(shù)問題；同時連接件與大螺母套筒，以及插桿與小螺母套筒之間分別用螺紋方式連接，不僅便于裝配，而且兩兩之間的連接強(qiáng)度高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明較佳實施例所提供連接粧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中彈卡式連接件的結(jié)構(gòu)示意圖，其中該連接件裝配有第一鎖緊螺母及第二鎖緊螺母。
[0019]圖3為圖2中A-A的剖視圖。
[0020]圖4為本發(fā)明中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明中另一視角的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]本發(fā)明的描述中，需要理解的，“大螺母套筒”和“小螺母套筒”，“第一螺紋鋼”和“第二螺紋鋼”，以及“第一鎖緊螺母”和“第二鎖緊螺母”是為便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。
[0024]請參閱圖1，本發(fā)明較佳實施例所提供的連接粧100，包括上接粧10、下接粧20、以及用于連接上接粧10與下接粧20的管粧連接件30。
[0025]可以理解，本實施例的上接粧10與下接粧20具體由混泥土制備而成，其外在形狀可以根據(jù)使用的需求將上接粧10與下接粧20的橫截面具體設(shè)置為多邊形、實心或者空心的圓形結(jié)構(gòu)。為了提高上接粧10及下接粧20之間的連接強(qiáng)度，本實施例的連接粧100在上接粧10與下接粧20之間均勻地設(shè)置有多個管粧連接件30，且上接粧10與下接粧20在其相對面上對應(yīng)地開設(shè)有凹槽，以容納用于連接固定上接粧10與下接粧20的管粧連接件30，亦即裝配得到的連接粧100其上接粧10與下接粧20是相互貼合設(shè)置的。
[0026]所述管粧連接件30包括連接件31、第一螺紋鋼32及第二螺紋鋼33，可以理解，所述第一螺紋鋼32和第二螺紋鋼33是用于將該連接件31分別與上接粧10以及下接粧20進(jìn)行連接，進(jìn)而實現(xiàn)該管粧連接件30對上接粧10與下接粧20的連接固定。具體地，所述第一螺紋鋼32的一端嵌裝于上接粧10以固定連接，另一端通過第一鎖緊螺母321限位在連接件31中的大螺母套筒311上，而第二螺紋鋼33的一端嵌裝于下接粧20以固定連接，另一端通過第二鎖緊螺母331限位在連接件31中的小螺母套筒312上。
[0027]請參閱圖2-圖3，所述連接件31包括大螺母套筒311、小螺母套筒312、插桿313、連接件314以及多個彎折彈片315。所述連接件314 —側(cè)與大螺母套筒311之間以螺紋方式連接，另一側(cè)的端部上環(huán)形陣列有多個彎折彈片315，本實施例的連接件31在連接件314上均勻地設(shè)置有4個彎折彈片315，且所述彎折彈片315與連接件314設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。其中所述彎折彈片315與大螺母套筒311的內(nèi)側(cè)壁之間具有大于0°的夾角，亦即所述彎折彈片315相對與大螺母套筒311向內(nèi)彎折，同時，可以理解該彎折彈片315具有一定的彈性，在插桿313的擠壓之下可發(fā)生一定的形變。所述插桿313的一側(cè)與小螺母套筒312之間也是螺紋連接的，而另一側(cè)在其外周面上開設(shè)有環(huán)槽3131，且該環(huán)槽3131在遠(yuǎn)離所述小螺母套筒312的一側(cè)槽面設(shè)為擋面3132，當(dāng)將該插桿313插入裝配有連接件315的大螺母套筒311時，該插桿313的端部會擠漲彎折彈片315，隨著插桿313的伸入，彎折彈片315會隨之到達(dá)插桿313上開設(shè)有的環(huán)槽3131的位置處，這樣該插桿313從大螺母套筒311內(nèi)拔出時就會被環(huán)槽3131的擋面3132所抵擋住，亦即該插桿313被彎折彈