一種細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢查井井管結(jié)合技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,HDPE管道與檢查井采用中介層做法,按照現(xiàn)行的施工工藝,該工藝施工過程復(fù)雜,施工周期長(zhǎng),工作量大,閉水試驗(yàn)很難達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),使用傳統(tǒng)方法時(shí)管道與檢查井的結(jié)合部位會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,管道滲水會(huì)通過溝槽回填砂流轉(zhuǎn)至整段溝槽,會(huì)導(dǎo)致溝槽回填砂流失,溝槽內(nèi)土方含水量增加,出現(xiàn)溝槽沉陷等現(xiàn)象;溝槽內(nèi)有積水,溝槽沉陷時(shí)市政工程的質(zhì)量通病,溝槽內(nèi)管道滲水是影響溝槽質(zhì)量的只要原因。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供了一種細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法,采用本方法處理管道與井的結(jié)合部位后無滲水現(xiàn)象,簡(jiǎn)單實(shí)用、易于施工,污水管道閉水試驗(yàn)?zāi)軌虮WC一次性通過。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法,包括以下步驟:
[0006]I)采用混凝土澆成基礎(chǔ)底板,基礎(chǔ)底板是檢查井與外框井的基礎(chǔ),保證基礎(chǔ)整體性;
[0007]2)將檢查井與外框井一并用磚砌筑,保證檢查井與外框井的磚砌體間整體連接性,檢查井與外框井施工時(shí)在基礎(chǔ)底板面上座漿密實(shí),按照上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接的原則砌筑,砌筑時(shí)保證砂漿飽滿,內(nèi)外壁平整,并層層灌漿;
[0008]3)對(duì)管道與檢查井連接處磚砌滿包處理,外框井與檢查井砌筑完畢,將混凝土澆筑在檢查井與基礎(chǔ)底板連接處,保證檢查井與基礎(chǔ)底板之間的密封性,外框井與檢查井外圓構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)將管道與檢查井結(jié)合處圍在環(huán)內(nèi),外框井高于管道與檢查井結(jié)合處頂部;
[0009]4)在外框井中澆筑填充料,使管道與檢查井的結(jié)合處滿包填充料。
[0010]按上述方案,所述步驟3)中在檢查井與基礎(chǔ)底板連接處澆筑的混凝土標(biāo)號(hào)為C30、抗?jié)B等級(jí)為S8。
[0011]按上述方案,所述步驟4)中的填充料采用標(biāo)號(hào)為C20的混凝土。
[0012]按上述方案,所述外框井順管道的方向長(zhǎng)40?60cm,外框井沿管道橫斷面方向的每側(cè)寬出管道外側(cè)15?35cm,夕卜框井高出管道頂部15?35cm。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]采用本發(fā)明的處理方法,管道與檢查井連接處采用磚砌滿包處理,增加管道與檢查井間的接觸面積,保證管道與檢查井間的整體性,在檢查井與管道結(jié)合處采用混凝土滿包處理,增加了管道和井結(jié)合部位與混凝土的接觸面積,增加了封堵的強(qiáng)度和面積,簡(jiǎn)單實(shí)用、易于施工、適用于各種規(guī)格尺寸的HDPE管道,徹底解決HDPE管道與檢查井滲水問題,管道閉水試驗(yàn)滿足規(guī)范要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是按照本發(fā)明細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1的俯視圖;
[0017]圖中,1-檢查井,2-管道,3-流槽,4-外框井,5-填充料,6_基礎(chǔ)底板,7_爬梯。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]參照?qǐng)D1?圖2所示,本發(fā)明所述的細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法,包括以下步驟:
[0020]I)采用混凝土現(xiàn)澆成基礎(chǔ)底板6,基礎(chǔ)底板6是檢查井I與外框井4的基礎(chǔ),保證基礎(chǔ)整體性;
[0021]2)將檢查井I與外框井4 一并用磚砌筑,保證檢查井I與外框井4的磚砌體間整體連接性,檢查井I與外框井4施工時(shí)在基礎(chǔ)底板6面上座漿密實(shí),按照上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接的原則砌筑,砌筑時(shí)保證砂漿飽滿,內(nèi)外壁平整,并層層灌漿;
[0022]3)對(duì)管道2與檢查井I連接處磚砌滿包處理,外框井4與檢查井I砌筑完畢,將混凝土澆筑在檢查井I與基礎(chǔ)底板6連接處,保證檢查井I與基礎(chǔ)底板6之間的密封性,外框井4與檢查井I外圓構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)將管道2與檢查井I結(jié)合處圍在環(huán)內(nèi),外框井4高于管道2與檢查井I結(jié)合處頂部;
[0023]4)在外框井4中澆筑填充料5,使管道2與檢查井I的結(jié)合處滿包填充料5。
[0024]所述步驟3)中在檢查井I與基礎(chǔ)底板6連接處澆筑的混凝土標(biāo)號(hào)為C30、抗?jié)B等級(jí)為S8。
[0025]所述步驟4)中的填充料5采用標(biāo)號(hào)為C20的混凝土。
[0026]所述外框井4順管道2的方向長(zhǎng)50cm,外框井4沿管道2橫斷面方向的每側(cè)寬出管道2外側(cè)25cm,外框井4高出管道2頂部25cm。
[0027]本發(fā)明的工作原理:
[0028]使用傳統(tǒng)方法時(shí)管道2與檢查井I的結(jié)合部位會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,按照污水管道閉水試驗(yàn)要求,化學(xué)建材管道的實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量。
[0029]Q = 0.0046D
[0030]式中q----------允許滲水量(m3/24h.km)
[0031]D----------管道內(nèi)徑(mm)。
[0032]傳統(tǒng)工藝在污水閉水試驗(yàn)時(shí)取決于管道2與檢查井I的結(jié)合部位滲水量大小,由于采用本發(fā)明的處理方法,管道2與檢查井I連接處磚砌滿包處理,增加管道2與檢查井I間的接觸面積,保證管道2與檢查井I間的整體性,在檢查井I與管道2連接處采用混凝土滿包處理,增加了管道2和檢查井I結(jié)合部位與混凝土 5的接觸面積,增加了封堵的強(qiáng)度和面積,污水管道閉水試驗(yàn)?zāi)軌虮WC一次性通過,管道2與檢查井I的結(jié)合部位無滲水現(xiàn)象。
[0033]以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化,仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)采用混凝土澆成基礎(chǔ)底板,基礎(chǔ)底板是檢查井與外框井的基礎(chǔ),保證基礎(chǔ)整體性; 2)將檢查井與外框井一并用磚砌筑,保證檢查井與外框井的磚砌體間整體連接性,檢查井與外框井施工時(shí)在基礎(chǔ)底板面上座漿密實(shí),按照上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接的原則砌筑,砌筑時(shí)保證砂漿飽滿,內(nèi)外壁平整,并層層灌漿; 3)對(duì)管道與檢查井連接處磚砌滿包處理,外框井與檢查井砌筑完畢,將混凝土澆筑在檢查井與基礎(chǔ)底板連接處,保證檢查井與基礎(chǔ)底板之間的密封性,外框井與檢查井外圓構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)將管道與檢查井結(jié)合處圍在環(huán)內(nèi),外框井高于管道與檢查井結(jié)合處頂部; 4)在外框井中澆筑填充料,使管道與檢查井的結(jié)合處滿包填充料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法,其特征在于:所述步驟3)中在檢查井與基礎(chǔ)底板連接處澆筑的混凝土標(biāo)號(hào)為C30、抗?jié)B等級(jí)為S8。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法,其特征在于:所述步驟4)中的填充料采用標(biāo)號(hào)為C20的混凝土。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法,其特征在于:所述外框井順管道的方向長(zhǎng)40?60cm,外框井沿管道橫斷面方向的每側(cè)寬出管道外側(cè)15?35cm,外框井高出管道頂部15?35cm。
【專利摘要】一種細(xì)石混凝土預(yù)防檢查井井管結(jié)合滲漏處理方法,包括以下步驟:采用混凝土現(xiàn)澆成基礎(chǔ)底板,基礎(chǔ)底板是檢查井與外框井的基礎(chǔ);將檢查井與外框井一并用磚砌筑,檢查井與外框井施工時(shí)在基礎(chǔ)底板面上座漿密實(shí),按照上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接的原則砌筑,砌筑時(shí)保證砂漿飽滿,內(nèi)外壁平整,并層層灌漿;對(duì)管道與檢查井連接處磚砌滿包處理,將混凝土澆筑在檢查井與基礎(chǔ)底板連接處,外框井與檢查井外圓構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)將管道與檢查井結(jié)合處圍在環(huán)內(nèi),外框井高于管道與檢查井結(jié)合處頂部;在外框井中澆筑填充料,使管道與檢查井的結(jié)合處滿包填充料。本發(fā)明的有益效果:采用本方法處理管道與井的結(jié)合部位后無滲水現(xiàn)象,污水管道閉水試驗(yàn)?zāi)軌虮WC一次性通過。
【IPC分類】E02D31/00, E02D29/12
【公開號(hào)】CN104963366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510429741
【發(fā)明人】肖福勤, 蔡明霞, 吳魁, 彭紅峰, 施文杰, 陳博, 黃奎, 程華強(qiáng)
【申請(qǐng)人】武漢市市政建設(shè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日