用于預(yù)防墜落式危巖的網(wǎng)繩-插頭聯(lián)動(dòng)式景觀(guān)錨固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于危巖防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)國(guó)土面積遼闊，其中山地、高原等地區(qū)占總面積的78%，其余為平原地區(qū)。我國(guó)西藏、甘肅、新疆、云南、重慶等西部地區(qū)，公路沿線(xiàn)、礦山及城鎮(zhèn)區(qū)域內(nèi)存在上億個(gè)具有嚴(yán)重安全隱患的危巖體。危巖體具有的突發(fā)性失穩(wěn)崩落、裂隙發(fā)育不可測(cè)、與母體巖體連接穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，是導(dǎo)致重大地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的重要原因，對(duì)社會(huì)造成的影響巨大。例如，2002年10月，湖北省咸豐縣境內(nèi)的高樂(lè)山鎮(zhèn)泡木園村老溝溪一長(zhǎng)約100m、高120m，體積約
2.5萬(wàn)m3的危巖體大面積順層下滑，造成12人死亡，7人受傷，10人下落不明的重大災(zāi)害事故；2009年6月5日，重慶武隆雞尾山發(fā)生巖體崩塌，造成的死亡和失蹤人數(shù)超過(guò)30余人；2015年3月19日，廣西桂林市疊彩山發(fā)生危巖崩塌，造成7人死亡、25人不同程度受傷。可見(jiàn)，危巖體一旦發(fā)生崩塌災(zāi)害，將會(huì)直接危及人的生命安全，帶來(lái)巨大的財(cái)產(chǎn)損失。隨著西部大開(kāi)發(fā)的深入進(jìn)行，交通運(yùn)營(yíng)等方面得到了迅猛發(fā)展，危巖加固技術(shù)得到了國(guó)家層面的關(guān)注，能否有效地預(yù)防或加固危巖，是保障危巖所在地區(qū)人民生命安全和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。
[0003]目前，對(duì)于危巖應(yīng)急加固技術(shù)有支撐、加固、支撐-加固聯(lián)合、清除、攔石網(wǎng)、攔石墻、攔石柵欄、排水、危巖內(nèi)外部縫隙拉結(jié)加固等。這些方法屬于永久性處理技術(shù)，需要事先勘察、進(jìn)行可行性分析、初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)等建設(shè)程序，處治時(shí)間需要3個(gè)月以上，施工甚至需要I年以上，使治理工程難度大、工期長(zhǎng)，不能滿(mǎn)足應(yīng)急救災(zāi)需求。并且，以上的治理措施需要對(duì)危巖本身經(jīng)過(guò)鉆孔鑿洞等步驟，同時(shí)也沒(méi)有景觀(guān)修復(fù)的處理方法，因而鮮有對(duì)危巖用預(yù)防墜落式危巖的網(wǎng)繩-插頭聯(lián)動(dòng)式景觀(guān)錨固裝置的方法。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN202577323U大體量危巖外表裂隙拉結(jié)加固結(jié)構(gòu)，采用深入母巖體內(nèi)的第一加固柱和深入危巖體內(nèi)的第二加固柱，第一加固柱和第二加固柱通過(guò)拉結(jié)橫梁相連在一起的方法進(jìn)行危巖加固，但是這種方法在施工時(shí)，需要對(duì)危巖鉆孔后進(jìn)行加固措施，破壞了對(duì)危巖本身的穩(wěn)定性，有導(dǎo)致危巖的崩塌的風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利CN101725143A危巖應(yīng)急加固螺栓及其制作、安設(shè)方法，這種方法需要對(duì)危巖進(jìn)行打孔，破壞了危巖的穩(wěn)定性，而且只適用于厚度不大于3m的危巖，適用范圍不廣；其次，螺栓易受潮銹蝕，使用壽命有限。
[0006]中國(guó)專(zhuān)利CN1884718危巖撐-錨聯(lián)合支護(hù)治理方法，在操作上需要確定加固部位，查找主控制面等步驟，設(shè)計(jì)和勘察過(guò)程比較繁瑣，需要的準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)。同時(shí)需要在危巖內(nèi)實(shí)施超長(zhǎng)鉆孔，對(duì)危巖體人為產(chǎn)生破壞，施工不當(dāng)，可能導(dǎo)致地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有危巖加固技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種預(yù)防墜落式危巖的網(wǎng)繩-插頭聯(lián)動(dòng)式景觀(guān)錨固裝置對(duì)危巖巖體不產(chǎn)生破壞，施工快捷，并且有景觀(guān)修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0009]—種用于預(yù)防墜落式危巖的網(wǎng)繩-插頭聯(lián)動(dòng)式景觀(guān)錨固裝置，其特征在于，包括分布于危巖7外周?chē)娜舾慑^固單元、覆蓋于危巖7上表面的防護(hù)網(wǎng)、附著于所述防護(hù)網(wǎng)的景觀(guān)物，
[0010]每個(gè)錨固單元包括插頭1、倒拉筒2，所述插頭I插入卡鉗于倒拉筒2的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)兩者的連接；倒拉筒2與母體巖體8通過(guò)漿液5錨固連接；
[0011]所述插頭I為“鉛筆”狀主體，主體上間隔設(shè)置有若干倒鉤槽10和若干倒鉤9，插頭倒鉤槽10為長(zhǎng)方體凹槽，其長(zhǎng)度與倒鉤9的長(zhǎng)度一致；倒鉤9通過(guò)栓釘12鉸接于倒鉤槽10邊側(cè)，同時(shí)由可伸縮裝置11彈性支撐。所述可伸縮裝置11，其結(jié)構(gòu)為:包括伸縮彈簧25、彈簧套筒26，伸縮彈簧25置于彈簧套筒26內(nèi)。彈簧套筒26分為上下兩級(jí)套筒，上級(jí)套筒的形狀為鍥形，下級(jí)套筒的形狀為圓柱體。下級(jí)套筒與插頭倒鉤槽10下部的小孔套接，周邊點(diǎn)焊連接。上級(jí)套筒下端與下級(jí)套筒套接，上級(jí)套筒內(nèi)部頂端與伸縮彈簧點(diǎn)焊連接。上級(jí)套筒外部頂端與倒鉤9接觸。
[0012]所述插頭倒拉筒形狀2為矩形柱體，內(nèi)部為空心圓柱體27，與插頭I外徑相適應(yīng)，用于插頭I的插人；其內(nèi)部均勻布置有若干倒鉤卡鉗槽13、預(yù)留四個(gè)貫穿鋼筋孔14、四根貫穿鋼筋15，所述倒鉤槽13為鍥形凹槽；插頭倒拉筒2預(yù)留鋼筋貫穿孔14，用于將鋼筋15貫通其內(nèi)，使得鋼筋15與插頭倒拉筒2連接成一體，鋼筋插頭倒拉筒2的鋼筋15和插頭I的尖端圓錐體18同時(shí)與母體巖體8通過(guò)漿液5連接。鋼筋15通過(guò)焊接帽16與插頭倒拉筒2固定。
[0013]防護(hù)網(wǎng)是由若干網(wǎng)繩3交織而得，節(jié)點(diǎn)通過(guò)人工綁扎進(jìn)行鎖緊連接，各個(gè)網(wǎng)繩3的尾端與插頭I的尾端111螺紋連接。所述網(wǎng)繩3為圓柱體狀，為雙層結(jié)構(gòu)，包括外層的仿植物外套19和內(nèi)層的受力繩20。受力繩末端設(shè)有螺紋21，受力繩20通過(guò)螺紋21擰進(jìn)插頭I的圓柱體尾端111中實(shí)現(xiàn)與插頭I連接。
[0014]所述插頭倒拉筒2通過(guò)模具澆筑而成，實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)預(yù)制成品，這樣制作的目的是可以快速制成裝置，并且可以實(shí)現(xiàn)商品化生產(chǎn)，成本可以得到有效的控制，減少施工治理時(shí)間。
[0015]插頭倒拉筒2的材料為新型不銹鋼合金材料，具有較高的抗拉、抗彎強(qiáng)度，并且質(zhì)量輕，耐腐蝕度高的特點(diǎn)。
[0016]插頭I的材料為新型不銹鋼，具有質(zhì)量輕、耐腐蝕能力強(qiáng)、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，插頭I長(zhǎng)度< 30cm，直徑< 15cm。
[0017]漿液5為新型混凝土材料，具有較強(qiáng)的抗剪強(qiáng)度，較高的粘結(jié)力，使用壽命術(shù)50年，具有能夠在較短時(shí)間內(nèi)凝固的特點(diǎn)。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)有:
[0019]1、本發(fā)明不需要在危巖巖體上進(jìn)行鉆孔等具有破壞危巖穩(wěn)定性的施工，更好地保護(hù)了危巖的穩(wěn)定狀態(tài)。
[0020]2、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)快速組裝并且形成加固系統(tǒng)，極大地提高了施工進(jìn)度，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工程量小、性能可靠、穩(wěn)固效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]3、本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)危巖生態(tài)修復(fù)、景觀(guān)綠化的功效，具有環(huán)境景觀(guān)協(xié)調(diào)性好、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明裝置正視圖。
[0023]圖2為本發(fā)明裝置側(cè)視圖。
[0024]圖3為本發(fā)明的插頭大樣圖。
[0025]圖4為本發(fā)明的插頭倒鉤與插頭的連接圖。
[0026]圖5為本發(fā)明的插頭倒拉筒的剖視圖。
[0027]圖6為本發(fā)明的插頭倒拉筒的平面圖。
[0028]圖7為本發(fā)明的插頭倒拉筒的鋼筋與其連接圖。
[0029]圖8為本發(fā)明的插頭與插頭倒拉筒連接圖。
[0030]圖9為本發(fā)明的插頭倒拉筒與巖體連接圖。
[0031]圖10為本發(fā)明的網(wǎng)繩正視圖。
[0032]圖11為本發(fā)明的網(wǎng)繩剖視圖。
[0033]圖12為本發(fā)明的網(wǎng)繩與插頭連接構(gòu)造圖。
[0034]圖13為本發(fā)明的網(wǎng)繩連接點(diǎn)的固定作法圖。
[0035]圖14為本發(fā)明的網(wǎng)繩、插頭、插頭倒拉筒、巖體相互連接示意圖。
[0036]圖15為本發(fā)明的加強(qiáng)鋼絲大樣圖。
[0037]圖16為本發(fā)明加強(qiáng)鋼絲綁扎網(wǎng)繩交接處示意圖。
[0038]圖17為本發(fā)明可伸縮裝置的剖視放大圖。
[0039]其中，I插頭，2插頭倒拉筒，3網(wǎng)繩，4加強(qiáng)鋼絲，5楽液，6景觀(guān)綠葉，7危巖，8母體巖體，9倒鉤，10插頭的倒鉤槽，11可伸縮彈性裝置，12栓釘，13插頭倒拉筒倒鉤槽，14鋼筋預(yù)留孔，15鋼筋，16焊接帽，17插頭倒拉筒非卡槽部分，18插頭尖端圓錐體，19仿生植物外套，20受力繩，21螺紋，22綁扎圓環(huán)，224綁扎圓環(huán)合金桿，23空隙，25可伸縮彈簧，26彈簧套筒，27倒拉筒中心圓柱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0040]以下結(jié)合附圖所實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0041]實(shí)施例
[0042]本發(fā)明所指的危巖7可視為其內(nèi)部有裂隙發(fā)育，并且隨時(shí)有墜落風(fēng)險(xiǎn)的巖石。本發(fā)明所指的母體巖體8，為結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的巖體，并且無(wú)裂隙發(fā)展破壞的趨勢(shì)。
[0043]如圖1、圖2所示。本實(shí)施例的整體錨固裝置，包括分布于危巖7外周?chē)娜舾慑^固單元、覆蓋于危巖7上表面的防護(hù)網(wǎng)、附著于所述防護(hù)網(wǎng)的景觀(guān)物。
[0044]錨固單元的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖3-圖9。
[0045]每個(gè)錨固單元包括插頭1、倒拉筒2，所述插頭I插入卡鉗于倒拉筒2的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)兩者的連接；倒拉筒2與母體巖體8通過(guò)漿液5錨固連接；
[0046]所述插頭I為“鉛筆”狀主體，主體上間隔設(shè)置有若干倒鉤槽10和若干倒鉤9，插頭倒鉤槽10為長(zhǎng)方體凹槽，其長(zhǎng)度與倒鉤9的長(zhǎng)度一致；倒鉤9通過(guò)栓釘12鉸接于倒鉤槽10邊側(cè)，同時(shí)由可伸縮裝置11彈性支撐。所述可伸縮裝置11，其結(jié)構(gòu)為:包括伸縮彈簧25、彈簧套筒26，伸縮彈簧25置于彈簧套筒26內(nèi)。彈簧套筒26分為上下兩級(jí)套筒，上級(jí)套筒的形狀為鍥形，下級(jí)套筒的形狀為圓柱體。下級(jí)套筒與插頭倒鉤槽10下部的小孔套接，周邊點(diǎn)焊連接。上級(jí)套筒下端與下級(jí)套筒套接，上級(jí)套筒內(nèi)部頂端與伸縮彈簧點(diǎn)焊連接。上級(jí)套筒外部頂端與倒鉤9接觸。
[0047]所述插頭倒拉筒形狀2為矩形柱體，內(nèi)部為空心圓柱體27，與插頭I外徑相適應(yīng)，用于插頭I的插人；其內(nèi)部均勻布置有若干倒鉤卡鉗槽13、預(yù)留四個(gè)貫穿鋼筋孔14、四根貫穿鋼筋15，所述倒鉤槽13為鍥形凹槽；插頭倒拉筒2預(yù)留鋼筋貫穿孔14，用于將鋼筋15貫通其內(nèi)，使得鋼筋15與插頭倒拉筒2連接成一體，鋼筋插頭倒拉筒2的鋼筋15和插頭I的尖端圓錐體18同時(shí)與母體巖體8通過(guò)漿液5連接。鋼筋15通過(guò)焊接帽16與插頭倒拉筒2固定。
[0048]如圖7所示，圖7為本發(fā)明的插頭倒拉筒的鋼筋與其連