一種快速治理雨水管錯位漏砂、涌砂的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及市政管路維護領(lǐng)域，具體是一種快速治理雨水管錯位漏砂、涌砂的施 工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展，各種城市基礎(chǔ)建設(shè)逐步完善，城市地下管道日趨復(fù)雜化 已經(jīng)是城市發(fā)展的一種趨勢。同時對地下管道、管線的建設(shè)硬件標(biāo)準(zhǔn)與安全維護也相應(yīng)提 出了更高的要求。建設(shè)運營的污水（雨水）管道受圍土影響，污水（雨水）管道出現(xiàn)接口 處漏水漏砂（涌砂）現(xiàn)象，按照此情形發(fā)展會造成市政道路表面局部顯見沉降，并且地面沉 降日趨加劇。
[0003] 土體對管道的壓力和摩阻力等作用，也會引起管道的受力變形。在地下管道運營 過程的類非開挖施工及使用過程中，外部水土壓力是最主要的荷載之一，也是影響管道結(jié) 構(gòu)設(shè)計的重要因素。液化土中地下管道的破壞率遠大于非液化土中管道的破壞率。砂土液 化是指某些類型的土壤失去其強度且呈高粘流體的現(xiàn)象，其實質(zhì)是土體抗剪強度消失，超 孔隙水壓力不斷增大而有效應(yīng)力不斷減小，土的抗剪強度全部喪失而無任何承載能力。相 關(guān)資料表明，在沖擊荷載下，飽和、疏松、細顆粒到中顆粒的粉土和砂土是最易引起液化的 土壤類型。管道埋設(shè)在易產(chǎn)生液化的土壤中，將變成受力作用的無支承懸跨，這種力之間的 差別會導(dǎo)致管道的上浮或下沉。當(dāng)管道上浮幅度較小時，將改變原來的設(shè)計坡度；當(dāng)上浮幅 度較大時，不僅使管道坡向改變，而且導(dǎo)致管道彎曲，彎曲部位的管道可能破裂，管道破壞 的可能性明顯增大。綜合上述土水壓力相互作用情況分析，土水壓力不僅使管道坡向改變， 導(dǎo)致彎曲部位易發(fā)生與管道接口處；遇夏季降雨季節(jié)或地下水位升高還會導(dǎo)致管后土（特 別是砂土）土體直立性喪失，土體大量涌入管內(nèi)，進一步加劇管道涌砂、堵塞。
[0004] 解決管道破損的有效方法必須針對上述病害發(fā)生的原因，首先降低管壁所受總摩 阻力。設(shè)置中繼間和注漿減阻。中繼間作為一種分段克服阻力的措施，僅能分散頂力，降低 管道施工應(yīng)力，并沒有減低管道沿線摩阻力。且中繼間設(shè)置過多，將大大增加費用。注漿減 阻即通過向土層和管道之間的間隙注入漿液，使得管道與土體的摩阻力轉(zhuǎn)變?yōu)橥馏w與漿液 之間的摩阻力，達到減小摩阻力的效果。通常在管壁后采取注漿減阻的主要措施后，還要將 注漿減阻后的管壁進行補強加固，保證管路后期運營的安全性。
[0005] 目前城市市政工程雨（污）水管道鋪設(shè)基本沿道路走向，運營管道上覆道路已經(jīng) 通車，出現(xiàn)管道病害造成的市政工程正常運營影響極大。因此，針對運營的污水（雨水）管 道錯位，接頭漏砂、涌砂病害所采取處理措施的快速性、有效性就成為污（雨）水管道維修 的首要要求，對于避免和減輕管道病害，確保城市市政工程雨（污）水管道的安全運行具有 重要意義。然而現(xiàn)有的注漿減組、管道補強加固等措施的運用及具體操作，并沒有相關(guān)的流 程指導(dǎo)，多憑指揮人員的專業(yè)水平、業(yè)務(wù)經(jīng)驗及偏好具體處理，作業(yè)水平參差不齊，不利于 規(guī)范化操作，給工作的交接和后期維護帶來壁皇。且現(xiàn)有修復(fù)管壁技術(shù)各環(huán)節(jié)的設(shè)計尚為 粗糙，現(xiàn)場治理的速度及質(zhì)量均有較大的提升空間。搶修效率難以提高，。故本領(lǐng)域亟需研 發(fā)一種維修污（雨）水管的規(guī)范化操作流程來指導(dǎo)現(xiàn)場治理，保證搶修的快速、有序、規(guī)范、 尚質(zhì)進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種鉆井液用降濾失劑，它可實現(xiàn)快速治理污水（雨水） 管道出現(xiàn)接口處漏水漏砂（涌砂）現(xiàn)象，可快速加固管道管壁破裂加固的技術(shù)問題。
[0007] 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0008] -種快速治理雨水管錯位漏砂、涌砂的施工方法，包括以下施工步驟：
[0009] (1)設(shè)置錯位管壁后背板
[0010] 1)查找雨水管道接頭及漏沙、涌沙管道破損點，并在雨水管內(nèi)壁標(biāo)識記錄；
[0011] 2)在雨水管局部變形潰沙的接頭處，采用多個適當(dāng)寬度的擋板依次沿管壁環(huán)向的 設(shè)置于雨水管壁后形成背部板；
[0012] 3)在擋板上鉆有鉆孔，并在鉆孔內(nèi)插入注漿管；
[0013] (2)固定管道接頭快速注漿
[0014] 對背部板的接縫處，以及插有注漿管的鉆孔內(nèi)采用高分子注漿材料封堵；
[0015] (3)管道接頂快速注漿
[0016] 通過注漿管對雨水管道的變形處、出現(xiàn)潰沙、潰土的接頭處的壁后土體注入水泥 漿，采用攝像頭對附近雨水管道的接頭進行監(jiān)控，如有冒漿則清洗停栗，等待冒漿處凝固后 再繼續(xù)注漿；
[0017] (4)管道接頭及管底補強
[0018] 1)變形接頭補強：
[0019] 在雨水管底部設(shè)置注漿管管底與注漿管空隙處做密封處理；所述密封處理為采用 環(huán)氧混凝土材料填充封閉，接上注漿管，注漿量根據(jù)現(xiàn)場注入情況設(shè)定，達到止水加固的目 的即可；
[0020] 2)變形接頭管底修復(fù)：待雨水管接頭上下封頂、封底技術(shù)措施實施完畢后，將 出現(xiàn)錯位管道進行測量、測定，按照初始設(shè)計管道坡度重新鑿去錯位管道，重新澆筑鋼 筋混凝土進行管道復(fù)原，最終實施管道坡度達到《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-2008規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)；
[0021] (5)管壁補強加固
[0022] 1)計算管雨水管埋設(shè)所受的地下水位變化時的土壓力值；
[0023] 2)管道壁破裂補強：根據(jù)所計算的土壓力值，選取雨水管拱頂已經(jīng)產(chǎn)生破裂的部 分，采用粘貼不銹鋼板進行恢復(fù)處理，對原拱頂裂隙處清洗，再逐段灌注結(jié)構(gòu)膠，使拱頂裂 縫充填，形成整體；
[0024] (6)管道滲水接頭處理
[0025] 對未產(chǎn)生較大變形，但管道接頭處滲出清水的雨水管接頭逐個在接縫處注入結(jié)構(gòu) 膠，起到結(jié)構(gòu)補強并止水的作用。
[0026] 所述步驟（1)中在擋板上的鉆孔為2~3個，且孔徑為42mm，所述注漿管選擇 32mm，最高耐壓為I. 6MPa的PE注漿管，且與鉆孔的數(shù)量相對應(yīng)。
[0027] 所述步驟（1)中的擋板為PVC工程塑料板，所述的擋板尺寸的寬度選擇應(yīng)與雨水 管接頭錯位張開寬度一致，長度選擇應(yīng)為2倍寬度，當(dāng)雨水管接頭的張口較大時，擋板的寬 度與雨水管周長的1/10相對應(yīng)且不小于100mm。
[0028] 所述步驟（2)中的高分子注漿材料為馬麗散。
[0029] 所述步驟（3)中的水泥漿是由：PC32. 5復(fù)合硅酸鹽水泥與純凈水按照重量比 I: 1~1 : 1.3混合制得，所述水泥漿的注漿壓力不大于0.4MPa。
[0030] 所述步驟（4)中的注漿管為2~3個，且間距為800mm。
[0031] 所述步驟（5)的2)管道壁破裂補強部分中粘貼不銹鋼板的方法為：根據(jù)所計算的 土壓力值，選取雨水管拱頂已經(jīng)產(chǎn)生破裂的部分，采用粘貼2~3mm厚度，且尺寸、縱向間隔 與所計算的土壓力值相配合的不銹鋼板，將所述不銹鋼板及襯砌的表面打磨，涂滿結(jié)構(gòu)膠 進行粘貼，鋼板通過不銹鋼錨栓與砌碹連接。
[0032] 所述步驟（5)中對于雨水管埋設(shè)受地下水位變化時土壓力值的計算公式為：
[0033]
[0034] q為管道所受側(cè)向土壓力；
[0035] A為土的側(cè)壓系數(shù)；
[0036] ys為土的重度；
[0037] Z為自地面至計算截面處的深度；
[0038] ZwS自地面至地下水位的距離；
[0039] Y' 3為地下水位以下土的有效重力密度；
[0040] 在所述步驟（6)中，注入結(jié)構(gòu)膠前應(yīng)采用丙酮對接縫處進行清洗，后逐步注入耐 水的結(jié)構(gòu)膠。
[0041] 對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
[0042] 本發(fā)明是針對雨水、雨水管道錯位后接頭出現(xiàn)漏砂、涌砂，管壁滲水破裂的一種能 夠?qū)崿F(xiàn)快速施工、效果良好的治理方法，具有：注漿施工設(shè)備拆除方便，不會損傷管道；密 封耐久性較好，極大節(jié)省后期維護成本；施工成本低，無需傳統(tǒng)施工工具；適