噴攪邊下鉆，達(dá)到設(shè)計(jì)深度。漿液壓力控制10?20MPa，漿液流量根據(jù)鉆進(jìn)實(shí)際速度、地下土層特性情況進(jìn)行調(diào)整。
[0023]4、混凝土的配制:
攪拌站須對進(jìn)站的水泥、沙石子及外摻劑進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。尤其對坍落度要求滿足長螺旋壓灌使用，一般為200~240mm，控制粗骨料粒徑不大于20mm。為滿足和易性需要及工業(yè)廢料利用，適量摻入粉煤灰，同時(shí)還有低標(biāo)號水泥作用。
[0024]5、鋼筋籠制作:
1)幾何尺寸符合要求:采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確，成孔垂直度好，無扭曲現(xiàn)象，幾何尺寸允許偏差:
(a)主筋間距±10mm
(b)箍筋間距±20mm
(c)直徑土 10mm
(d)長度土 100mm
2)鋼筋籠設(shè)置保護(hù)裝置，確保鋼筋保護(hù)層厚度。
[0025]3)主筋保護(hù)層厚度:主筋保護(hù)層厚度允許偏差±20mm。
[0026]4)主筋除銹、調(diào)直，加強(qiáng)環(huán)筋要求正園，主筋接頭采用直螺紋套筒連接，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在35d(d為主筋直徑)的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm)，一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，且同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%。
[0027]5)鋼筋主筋搭接接頭采用JM剝肋滾壓直螺紋連接套筒進(jìn)行連接，主筋絲頭加工、接頭組接嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，絲頭操作人員必須培訓(xùn)合格后持證上崗，并嚴(yán)格按照培訓(xùn)操作規(guī)程進(jìn)行施工，接頭加工前，應(yīng)制作3根試件并按規(guī)定進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，合格后方可施工。施工過程中每500個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行檢驗(yàn)，現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10批，全部合格時(shí)，檢驗(yàn)接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。檢驗(yàn)完成填寫鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表和鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄。
6、混凝土壓灌:
長螺旋鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開栗輸送已檢驗(yàn)合格的混凝土，鉆尖提離孔底20~30cm，過程中要連續(xù)，遇到停栗或混凝土不能連續(xù)供應(yīng)時(shí)，應(yīng)每隔一段時(shí)間活動(dòng)一下，或打栗數(shù)下，避免混凝土凝結(jié)；灌至孔口處，避免下籠時(shí)掉入泥土造成夾泥。
[0028]7、鋼筋籠插入:
1)鋼筋籠與芯管及振動(dòng)錘構(gòu)成鋼筋籠送入系統(tǒng)，芯管下端與鋼筋籠底部相抵，鋼筋籠上部與振動(dòng)錘通過法蘭盤相連。
[0029]2)鋼筋籠下入孔口時(shí)要專人(2?3人)扶正，對準(zhǔn)孔中心，然后緩慢下放鋼筋籠，吊放過程中保持鋼筋籠的垂直。
[0030]3)鋼筋籠下部進(jìn)入混凝土后，首先在鋼筋籠和振動(dòng)錘的自重作用下緩慢下放鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠下放到不能自然下沉后，開啟振動(dòng)錘，隨振動(dòng)的進(jìn)行控制鋼筋籠進(jìn)入混凝土的高度(振動(dòng)過程中，確保吊裝鋼筋籠的鋼絲繩始終帶力，以防鋼筋籠傾斜插入)，到達(dá)設(shè)計(jì)高度后停止振動(dòng)，拔出芯管，為了確保鋼筋籠下放到位，擬采用大功率的振動(dòng)錘和剛性較強(qiáng)的振動(dòng)芯管組成的振動(dòng)下沉裝置進(jìn)行鋼筋籠下放。
[0031]采用本發(fā)明施工形成的新型粧能應(yīng)用于抗壓、抗拔抗浮粧，也可用于護(hù)坡粧(部分)，并能廣泛適用于不同的地層。能顯著提高承載力，并能將鋼筋籠順利插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高，從而能較好發(fā)揮其承載力，使其承載力較現(xiàn)有成粧方法形成的粧大大提高，即使遇到砂卵石難以成粧的地層也能使施工變得容易，施工速度大大提高，質(zhì)量達(dá)到保證；成本大大下降。環(huán)保節(jié)約，顯示了其極大的優(yōu)越性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注粧施工工藝，其特征在于，其工藝流程為:測量放線定粧位一鉆機(jī)就位鉆孔一鉆進(jìn)與噴攪一混凝土壓灌一鋼筋籠插入。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注粧施工工藝，其特征在于，所述的鉆進(jìn)與噴攪得方法:根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，并采取高壓噴水泥漿在孔內(nèi)使水泥漿與土翻攪拌和，保證整粧攪拌充分、均勻，確保旋噴攪拌粧的質(zhì)量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注粧施工工藝，其特征在于，所述的混凝土壓灌方法:長螺旋鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開栗輸送已檢驗(yàn)合格的混凝土，鉆尖提離孔底20~30cm，過程中要連續(xù)，遇到停栗或混凝土不能連續(xù)供應(yīng)時(shí)，應(yīng)每隔一段時(shí)間活動(dòng)一下，或打栗數(shù)下，避免混凝土凝結(jié)；灌至孔口處，避免下籠時(shí)掉入泥土造成夾泥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注粧施工工藝，其特征在于，所述的鋼筋籠插入方法: 1)鋼筋籠與芯管及振動(dòng)錘構(gòu)成鋼筋籠送入系統(tǒng)，芯管下端與鋼筋籠底部相抵，鋼筋籠上部與振動(dòng)錘通過法蘭盤相連； 2)鋼筋籠下入孔口時(shí)要專人扶正，對準(zhǔn)孔中心，然后緩慢下放鋼筋籠，吊放過程中保持鋼筋籠的垂直； 3)鋼筋籠下部進(jìn)入混凝土后，首先在鋼筋籠和振動(dòng)錘的自重作用下緩慢下放鋼筋籠；當(dāng)鋼筋籠下放到不能自然下沉后，開啟振動(dòng)錘，隨振動(dòng)的進(jìn)行控制鋼筋籠進(jìn)入混凝土的高度；在振動(dòng)過程中，確保吊裝鋼筋籠的鋼絲繩始終帶力，以防鋼筋籠傾斜插入；到達(dá)設(shè)計(jì)高度后停止振動(dòng)，拔出芯管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注粧施工工藝，其特征在于，為了確保鋼筋籠下放到位，采用大功率的振動(dòng)錘和剛性較強(qiáng)的振動(dòng)芯管組成的振動(dòng)下沉裝置進(jìn)行鋼筋籠下放。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注粧施工工藝，其特征在于，所述的鉆進(jìn)與噴攪工藝中使用的水泥漿的配制:依據(jù)不同地層、地下水位，選擇不同類型水泥，確定不同的水灰比，最終水灰比應(yīng)通過設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般情況下水灰比可選1.0?1.5，另外可根據(jù)實(shí)際情況添加適量的外摻劑(可采用粉煤灰5?10%質(zhì)量比)；攪好后經(jīng)60目以細(xì)振動(dòng)篩過濾后放至儲漿池。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注粧施工工藝，其特征在于，所述的鉆進(jìn)與噴攪工藝中，依據(jù)土層、水位情況確定提、下鉆速度，事先利用變頻器將其調(diào)節(jié)好，邊噴攪邊下鉆，達(dá)到設(shè)計(jì)深度；水泥漿壓力控制在10?20MPa，漿液流量根據(jù)鉆進(jìn)實(shí)際速度、地下土層特性情況進(jìn)行調(diào)整。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注粧施工工藝，其特征在于，所述的混凝土壓灌工藝中使用的混凝土的配制方法:混凝土材料為水、水泥、沙石子及外摻劑，外摻劑包括早強(qiáng)劑，四種材料的比例滿足強(qiáng)度及坍落度要求，坍落度要求一般為200~240mm ;控制沙石子粒徑不大于20mm ;為滿足和易性需要及工業(yè)廢料利用，適量摻入粉煤灰5?10%質(zhì)量比，同時(shí)還具有低標(biāo)號水泥作用。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注粧施工工藝，其特征在于，所述的鋼筋籠制作方法: 1)幾何尺寸符合要求:采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確，成孔垂直度好，無扭曲現(xiàn)象，幾何尺寸允許偏差； 2)鋼筋籠設(shè)置保護(hù)裝置，確保鋼筋保護(hù)層厚度； 3)主筋保護(hù)層厚度:主筋保護(hù)層厚度允許偏差±20mm，該保護(hù)層是混凝土包裹鋼筋籠以外的部分，插籠子后自然形成了保護(hù)層； 4)主筋除銹、調(diào)直，加強(qiáng)環(huán)筋要求為圓形，主筋接頭采用直螺紋套筒連接，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在35倍主筋直徑的區(qū)段范圍內(nèi)，該范圍不小于500mm，一根主筋不得有2個(gè)接頭，且同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50% ; 5)鋼筋主筋搭接接頭采用JM剝肋滾壓直螺紋連接套筒進(jìn)行連接。
【專利摘要】一種長螺旋攪噴預(yù)注漿壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注樁施工工藝，利用改造了的長螺旋旋噴攪拌樁機(jī)，其鉆頭鉆具更能適應(yīng)較硬土層的特點(diǎn)，就地旋噴攪拌原狀土層，邊攪拌邊加入水泥漿，到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，長螺旋鉆具軟管與地泵輸送管連接，開始泵送混凝土至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，利用吊車起吊鋼筋籠連帶輸送裝置，將鋼筋籠居中下入混凝土中，形成具有水泥漿外殼的鋼筋混凝土灌注樁體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能實(shí)現(xiàn)長螺旋成孔壓灌混凝土后插鋼筋籠之灌注樁的樁底樁側(cè)均能被水泥漿液包裹，使得樁與土之間不再有明顯界限，從而使其承載力較現(xiàn)有成樁方法形成的抗壓樁或抗拔樁均大大提高。同時(shí)也可使原先遇到砂卵石地層施工很困難的情況也可變得容易。
【IPC分類】E02D5/36
【公開號】CN105239561
【申請?zhí)枴緾N201510553111
【發(fā)明人】何世鳴, 李江, 田震遠(yuǎn), 周與誠, 張明中, 王之軍, 賈城, 梁成華, 陳輝, 司呈慶, 王海寧, 王建明, 黃鑫峰, 洪偉, 陳鵬, 郭躍龍
【申請人】北京建材地質(zhì)工程公司, 中材地質(zhì)工程勘查研究院有限公司, 北京城建科技促進(jìn)會
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月1日