無(wú)混凝土對(duì)撐的地下室支護(hù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種地下室支護(hù)，特別設(shè)及無(wú)混凝±對(duì)撐的地下室支護(hù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)地下室支護(hù)技術(shù)是地下室支護(hù)設(shè)置了混凝±對(duì)撐來(lái)維持地下室支護(hù)穩(wěn)定，但 是混凝±對(duì)撐會(huì)大大增加地下室支護(hù)成本，另外還對(duì)±方外運(yùn)造成很大的影響，從而延誤 了施工工期。如果通過(guò)地下室支護(hù)過(guò)程中應(yīng)力的安全有序的調(diào)整、轉(zhuǎn)移和再分配，使地下室 支護(hù)在無(wú)內(nèi)支撐的情況下顯然可W取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和工期效益。但是如何在地下室支 護(hù)施工過(guò)程中來(lái)避免無(wú)混凝±對(duì)撐情況下安全問(wèn)題是工程人員面臨的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明是提供一種無(wú)混凝±對(duì)撐的地下室支護(hù)，解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。
[0004] 為此，本發(fā)明采取一定的技術(shù)措施來(lái)逐步取代發(fā)揮臨時(shí)支撐作用的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體 系，從而保證臨時(shí)性內(nèi)支撐拆除后，工程施工能繼續(xù)安全順利地進(jìn)行。本發(fā)明適用于開(kāi)挖深 度為3. 5~5m深度的地下室。 陽(yáng)0化]第一工況地下室支護(hù)結(jié)構(gòu)采用如下：
[0006] 支護(hù)粧采用鉆孔灌注粧，鉆孔灌注粧直徑為600~900mm。離支護(hù)粧中屯、點(diǎn)外側(cè)方 向1. 5~2m處設(shè)置止水帷幕，止水帷幕采用S軸水泥攬拌粧，S軸水泥攬拌粧粧徑為600mm 或者500mm，相鄰=軸水泥攬拌粧相互咬合，咬合距離為200mm或者150mm。支護(hù)粧內(nèi)側(cè)方 向上部設(shè)置第一道鋼腰梁，第一道鋼腰梁頂標(biāo)高與支護(hù)粧頂標(biāo)高相同，第一道鋼腰梁與支 護(hù)粧的預(yù)埋鋼筋焊接連接，預(yù)應(yīng)力錯(cuò)索錯(cuò)固在第一道鋼腰梁，挖±深度1. 5~2. 5m位置在 工程粧上面放置鋼墊板，鋼墊板下面的工程粧有2根~4根。鋼墊板厚度為10~12cm，鋼 墊板設(shè)置位置離地下室邊緣13~15m，鋼墊板中間有凹槽，凹糟深度為8~12mm，長(zhǎng)度和寬 度為10~15cm，地下室被動(dòng)區(qū)的加固區(qū)寬度為支護(hù)粧外邊緣切線W內(nèi)Im范圍，加固區(qū)深度 為地下室基底W下1. 5m~2m。第一道鋼腰梁與鋼墊板之間設(shè)置第一次鋼支撐。
[0007] 第二工況地下室支護(hù)結(jié)構(gòu)采用如下：
[0008] 支護(hù)粧內(nèi)側(cè)方向中部設(shè)置第二道鋼腰梁，第二道鋼腰梁底標(biāo)高為第一次±方開(kāi)挖 深度，第二道鋼腰梁與支護(hù)粧的預(yù)埋鋼筋焊接連接，第二道預(yù)應(yīng)力錯(cuò)索錯(cuò)固在第二道鋼腰 梁，工程粧在第二次±方開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行鑿除，工程粧頂標(biāo)高與地下室底板基底標(biāo)高相同，工程 粧上面設(shè)置鋼墊板，鋼墊板與第一道鋼腰梁之間設(shè)置第二次鋼支撐，鋼墊板與第二道鋼腰 梁之間設(shè)置第二次鋼支撐。
[0009] 巧）、局部開(kāi)挖至地下室周邊±至地下室基底；
[0010] (10)、設(shè)置第二次鋼支撐
[0011] 第二次鋼支撐設(shè)置二道；先設(shè)置第二道鋼腰梁的鋼支撐，第一道鋼腰梁的鋼支撐 在先拆掉第一次鋼支撐情況下再進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置方法是拆除第一次鋼支撐后馬上設(shè)置第二 次鋼支撐；
[0012] (11)、開(kāi)挖地下室中間上；
[0013](12)、誘搗地下室底板及混凝±側(cè)壁；混凝±側(cè)壁與鋼支撐交接處部位設(shè)置預(yù)埋 孔；
[0014] (13)、設(shè)置換撐；
[0015] 混凝±側(cè)壁與支護(hù)粧之間空槽填塞碎石混合料；
[0016](14)、拆除鋼支撐和鋼墊板；
[0017](15)、誘筑地下室頂板混凝±;
[0018] (16)、用防水混凝±封閉鋼支撐預(yù)埋和鋼墊板部位底板混凝±。
[0019] 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)混凝±對(duì)撐的地下室支護(hù)，其特征是鋼腰梁按連續(xù)梁計(jì) 算；腰梁的彎矩設(shè)計(jì)取值時(shí)，錯(cuò)索拉力取結(jié)構(gòu)分析時(shí)算出的基本組合效應(yīng)作為支點(diǎn)軸向力 效應(yīng)值。
[0020] 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)混凝±對(duì)撐的地下室支護(hù)，其特征是預(yù)應(yīng)力錯(cuò)索技術(shù)參 數(shù)采用如下：當(dāng)錯(cuò)索注漿采用水泥漿時(shí)，水灰比宜取0. 45~0. 50;采用水泥砂漿時(shí)，水灰比 宜取0. 40~0. 45,且灰砂比宜取0. 5~1. 0,拌合用砂宜選用中細(xì)砂，含泥量不得超過(guò)砂重 量的3% ;3%;采用二次壓力注漿工藝時(shí)，二次壓力注漿宜采用水灰比0. 50~0. 55的水泥 漿，二次注漿管應(yīng)牢固綁扎在桿體上，注漿管的端部出漿口應(yīng)采取防止注漿前漿液進(jìn)入注 漿管的密封措施，二次壓力注漿時(shí)，注漿壓力不宜小于1. 5MPa;采用錯(cuò)固段分段二次注漿 工藝時(shí)，注漿宜在孔體注漿固結(jié)體的強(qiáng)度達(dá)到5M化后進(jìn)行，劈裂注漿管的出漿孔應(yīng)沿錯(cuò)桿 錯(cuò)固段全長(zhǎng)設(shè)置，注漿順序應(yīng)從錯(cuò)桿端部開(kāi)始，由內(nèi)向外分段依次進(jìn)行。
[0021] 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)混凝±對(duì)撐的地下室支護(hù)，其特征是預(yù)應(yīng)力錯(cuò)索施工采 用如下：
[00巧 1)當(dāng)注漿體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%且不小于15MPa后，方可進(jìn)行錯(cuò)索的張拉 鎖定；
[0023] 2)采用鋼絞線整體張拉鎖定的方法；
[0024] 3)錯(cuò)索張拉應(yīng)平緩加載，加載分級(jí)不宜大于0.3,每級(jí)荷載的間隔時(shí)間不小于 3min;錯(cuò)索鎖定前，在最大張拉力下應(yīng)保持穩(wěn)定一段時(shí)間，對(duì)砂±地層，穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)大于 5min~lOmin，對(duì)粘性±地層，穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)大于15min;
[0025] 4)錯(cuò)索索定時(shí)，張拉值可取設(shè)計(jì)張拉鎖定值的（1. 1~1. 15)倍；
[0026] 長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm，采用熱切割時(shí)，不應(yīng)小于80mm。
[0027] 化）、局部開(kāi)挖地下室周邊±至第二道鋼腰梁頂部。
[0028] (7)、設(shè)置第一次鋼支撐。
[0029] 工程粧頂部整平后上面放置鋼墊板，第一次鋼支撐通過(guò)鋼支撐支頂在鋼墊板凹槽 內(nèi)并用螺栓固定。
[0030] 由于鋼支撐間距對(duì)地下室開(kāi)挖安全至關(guān)重要。采用計(jì)算機(jī)仿真分析，根據(jù)地下室 外側(cè)0. 5m處最大±深層位移作為基準(zhǔn)點(diǎn)，最大±深層位移控制為2mm。第一次鋼支撐設(shè)置 深度為挖±深度1. 5~2. 5m位置。表1為第一次鋼支撐間距與深度關(guān)系，根據(jù)計(jì)算機(jī)仿真 分析結(jié)果，第一次鋼支撐設(shè)置間距為1. 35~3. 75m。
[0031] 表1第一次鋼支撐間距與深度關(guān)系
[0032]
[0033] (8)、開(kāi)挖地下室中間±。
[0034] 巧）、局部開(kāi)挖至地下室周邊±至地下室基底。
[0035] (10)、設(shè)置第二次鋼支撐
[0036] 第二次鋼支撐設(shè)置二道。先設(shè)置第二道鋼腰梁的鋼支撐，第一道鋼腰梁的鋼支撐 在先拆掉第一次鋼支撐情況下再進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置方法是拆除第一次鋼支撐后馬上設(shè)置第二 次鋼支撐。
[0037] 第二次鋼支撐設(shè)置深度為挖±深度2~3m位置。表2為第二次鋼支撐間距與深 度關(guān)系，根據(jù)計(jì)算機(jī)仿真分析結(jié)果，第二次鋼支撐設(shè)置間距為1. 70~3. 83m。
[0038] 表2第二次鋼支撐間距與深度關(guān)系
[0040] (11)、開(kāi)挖地下室中間上。
[0041] (12)、誘搗地下室底板及混凝±側(cè)壁。混凝±側(cè)壁與鋼支撐交接處部位設(shè)置預(yù)埋 孔。鋼墊板部位地下室底板中部預(yù)埋止水橡膠帶阻斷滲水路徑。
[00創(chuàng) （13)、設(shè)置換撐。
[0043] 混凝±側(cè)壁與支護(hù)粧之間空槽填塞碎石混合料。碎石混合料填塞在混凝±側(cè)壁與 支護(hù)粧之間空槽內(nèi)目的是使將鋼支撐的集中荷載轉(zhuǎn)換為作用在支護(hù)粧的均布荷載，為下步 拆除鋼支撐做好準(zhǔn)備。
[0044] 合理碎石混合料級(jí)配既可避免壓實(shí)后顆粒間缺少砂粒充填而形成的架空結(jié)構(gòu)，也 保證了砂粉細(xì)粒間有足夠大顆粒W形成骨架，滿足強(qiáng)度要求。
[0045] 碎石混合料采用碎石、砂粒、粉?；旌狭希槭綖?5~2mm，質(zhì)量滲量為 30 %~40%;砂粒粒徑為2~0.1mm，質(zhì)量滲量為40 %~50%;粉粒粒徑小于0.1mm，質(zhì)量 滲量為20%~30%。
[0046](14)、拆除鋼支撐和鋼墊板。
[0047](15)、誘筑地下室頂板混凝±。
[0048] (16)、用防水混凝±封閉鋼支撐預(yù)埋和鋼墊板部位底板混凝±。
[0049] 本發(fā)明施工成本低，施工工期短。
【附圖說(shuō)明】
[0050] 圖1為第一工況地下室支護(hù)示意圖，圖2為第二工況地下室支護(hù)示意圖。
[0051] 各附圖中：1、支護(hù)粧，2、第一道鋼腰梁，3、預(yù)應(yīng)力錯(cuò)索，4、止水帷幕，5、地下室被動(dòng) 區(qū)，6、第一道鋼支撐，7、鋼墊板，8、工程粧，9、第二道鋼腰梁，10、第二次鋼支撐。
【具體實(shí)施方式】 陽(yáng)0巧 實(shí)施例一
[0053] 第一工況地下室支護(hù)結(jié)構(gòu)采用如下：
[0054] 支護(hù)粧1采用鉆孔灌注粧，鉆孔灌注粧直徑為600~900mm。離支護(hù)粧1中屯、點(diǎn)外 側(cè)方向1. 5~2m處設(shè)置止水帷幕4,止水帷幕4采用S軸水泥攬拌粧，S軸水泥攬拌粧粧 徑為600mm或者500mm，相鄰S軸水泥攬拌粧相互咬合，咬合距離為200mm或者150mm。支 護(hù)粧1內(nèi)側(cè)方向上部設(shè)置第一道鋼腰梁2,第一道鋼腰梁2頂標(biāo)高與支護(hù)粧1頂標(biāo)高相同， 第一道鋼腰梁2與支護(hù)粧1的預(yù)埋鋼筋焊接連接，預(yù)應(yīng)力錯(cuò)索3錯(cuò)固在第一道鋼腰梁2,挖 上深度1. 5~2. 5m位置在工程粧8上面放置鋼墊板7,鋼墊板7下面的工程粧8有2根~ 4根。鋼墊板7厚度為10~12cm，鋼墊板7設(shè)置位置離地下室邊緣13~15m，鋼墊板7中 間有凹槽，凹糟深度為8~12mm，長(zhǎng)度和寬度為10~15cm，地下室被動(dòng)區(qū)5的加固區(qū)寬度 為支護(hù)粧1外邊緣切線W內(nèi)Im范圍，加固區(qū)深度為地下室基底W下1. 5m~2m。第一道鋼 腰梁2與鋼墊板7之間設(shè)置第一次鋼支撐6。 陽(yáng)化日]第二工況地下室支護(hù)結(jié)構(gòu)采用如下：
[0056] 支護(hù)粧1內(nèi)側(cè)方向中部設(shè)置第二道鋼腰梁9,第二道鋼腰梁9底標(biāo)高為第一次±方 開(kāi)挖深度，第二道鋼腰梁9與支護(hù)粧1的預(yù)埋鋼筋焊接連接，第二道預(yù)應(yīng)力錯(cuò)索3錯(cuò)固在第 二道鋼腰梁9,工程粧8在第二次±方開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行鑿除，工程粧8頂標(biāo)高與地下室底板基底 標(biāo)高相同，工程粧8上面設(shè)置鋼墊板7,鋼墊板7與第一道鋼腰梁2之間設(shè)置第二次鋼支撐 10,鋼墊板7與第二道鋼腰梁9之間設(shè)置第二次鋼支撐10。
[0057] 施工步驟包括：
[0058](1)、施工工程粧8。要設(shè)置鋼墊板7的工程粧8頂部施工標(biāo)高與第二道腰梁頂部 標(biāo)高齊平，其他工程粧8頂部施工標(biāo)高為地下室底板底標(biāo)高W下10cm。
[0059] 似、施工支護(hù)粧1。
[0060] (3)、施工止水帷幕4。
[0061] (4)、加固地下室被動(dòng)區(qū)5。
[0062] 地下室被動(dòng)區(qū)5加固采用旋噴水泥粧。
[0063] 巧）、施工第一道鋼腰梁2及預(yù)應(yīng)力錯(cuò)索3。
[0064] 將第一道鋼腰梁2與支護(hù)粧1的預(yù)埋鋼筋進(jìn)行焊接。
[0065] 鋼腰梁按連續(xù)梁計(jì)算。腰梁的彎矩設(shè)計(jì)取值時(shí)，錯(cuò)索拉力取結(jié)構(gòu)分析時(shí)算出的基 本組合效應(yīng)作為支點(diǎn)軸向力效應(yīng)值。
[0066] 鋼腰梁選用單槽鋼或雙槽鋼或雙工字鋼，當(dāng)選用雙槽鋼或雙工字鋼時(shí)，型鋼腰梁 應(yīng)焊接為整體，焊接連接采用貼角焊，焊縫高度不應(yīng)小于8mm。
[0067] 第一道鋼腰梁2施工完畢后施工預(yù)應(yīng)力錯(cuò)索3。<