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      新型打樁機的制作方法

      文檔序號:9723777閱讀:746來源:國知局
      新型打樁機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于建筑設備技術領域,尤其是涉及一種新型打粧機。
      【背景技術】
      [0002]目前,建筑工地上使用的打粧機械有兩種:一種的旋轉打粧機,這種打粧機的結構是利用卷揚機拉起的鉆桿懸掛架,通過鉆桿來鉆孔;另一種是沖擊錘打粧機,這種打粧機的結構是利用卷揚機拉起沖擊錘反復下落,提升來實現(xiàn)打粧,兩種打粧方式各自有優(yōu)缺點,但是這兩種打粧機械均存在著:鉆桿拆裝不便,鉆桿與灌漿機構連接處拆裝不夠方便,穩(wěn)定性差,鉆桿輸送不夠方便,操作不夠方便。
      [0003]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題,人們進行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國專利文獻公開了一種液壓組合沖擊錘鉆機[申請?zhí)?201410740085.7],其包括動力源、整體機架、行走機構、姿態(tài)機構、可升降卷管機構、上動力頭、下動力頭、卷揚機、鉆具夾持器、液壓組合沖擊錘鉆頭。行走機構為履帶行走,由液壓減速機驅動,整體機架安裝于行走機構主體上;整體機架上安裝有動力源、姿態(tài)機構、動力頭、可升降卷管機構,液壓組合沖擊錘鉆頭。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有打粧機穩(wěn)定性差的問題,但是該方案依然存在著:鉆桿與灌漿機構連接處拆裝不夠方便,鉆桿輸送不夠方便,操作不夠方便的問題。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種結構簡單合理,鉆桿與灌漿機構連接處拆裝方便的新型打粧機。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術方案:本新型打粧機,包括機架,在機架內設有施工通道,所述的機架上設有位于施工通道內的鉆桿座,所述的鉆桿座連接有能驅動鉆桿座沿豎直方向升降的鉆孔驅動機構,在鉆桿座下端通過若干萬向裝置連接有灌漿裝置,其特征在于,在鉆桿座下方設有若干與機架活動相連的鉆桿體,每一根鉆桿體上均設有鉆頭,所述的鉆桿體連接有能驅動鉆桿體沿水平方向移動的鉆桿平移輸送裝置,所述的灌漿裝置與鉆桿體之間設有能使鉆桿體定位于灌漿裝置上從而使鉆桿體與萬向裝置對應且相連的灌漿處鉆桿拆裝裝置。
      [0006]在上述的新型打粧機中,所述的鉆桿平移輸送裝置包括設置在機架上且能將鉆桿體輸送至施工通道的鉆桿吊裝機構,在機架上還設有能將鉆桿體安裝于施工通道內的粧機平臺處鉆桿安裝機構。
      [0007]在上述的新型打粧機中,所述的鉆桿吊裝機構包括沿水平方向設置在機架上的鉆桿輸送車,所述的鉆桿輸送車連接有推送驅動器,在鉆桿輸送車上設有吊起驅動器,所述的吊起驅動器連接有與鉆桿體相匹配的鉆桿吊鉤,在機架下端設有送粧裝置,所述的送粧裝置上端設有振動裝置,所述的送粧裝置一側設有送粧裝置掛鉤架,所述的送粧裝置掛鉤架上具有與送粧裝置相配合的快速掛鉤。
      [0008]在上述的新型打粧機中,所述的粧機平臺處鉆桿安裝機構包括水平設置在機架上的粧機架體,所述的粧機架體上設有若干導軌,每一個導軌上均滑動設有滑動座,所述的滑動座連接有能驅動滑動座沿導軌往復滑動的推動驅動器,所述的滑動座上均設有用于將鉆桿體夾緊的鉆桿夾緊結構,且所述的鉆桿夾緊結構下方設有供鉆桿體穿過的鉆桿保持架。
      [0009]在上述的新型打粧機中,所述的鉆桿夾緊結構包括滑動設置在滑動座上的滑塊板,所述的滑塊板連接有能驅動滑塊板沿著滑動座往復滑動的移動驅動器,所述的滑塊板上設有固定板,所述的固定板一側具有位于滑塊板上的滑軌,在滑軌上滑動設有活動板,所述的活動板靠近固定板的內側具有與鉆桿體周向外側相匹配的弧形凹陷部,所述的活動板與固定板之間形成用于夾緊鉆桿體的間隙,且所述的活動板連接有能驅動活動板在滑軌上往復滑動從而控制間隙大小的夾緊驅動器,且至少一個滑塊板上的活動板與固定板分別向外延伸形成延伸部,且所述的延伸部上連接有輔助驅動器。即通過夾緊驅動器驅動活動板使得間隙減小從而將鉆桿體夾緊。
      [0010]在上述的新型打粧機中,所述的鉆桿保持架包括若干呈矩形陣列狀分布設置的環(huán)形圈,所述的環(huán)形圈周向內側設有由若干弧形內襯體對接而成的環(huán)形內襯套,每一個環(huán)形圈均由第一弧形體與第二弧形體對接而成,且相鄰兩個第一弧形體通過第一連接條相連,相鄰兩個第二弧形體通過第二連接條相連,第一連接條與第二連接條通過緊固件相連,所述的第一弧形體與第二弧形體之間設有橫向設置的第三連接條。
      [0011]在上述的新型打粧機中,所述的鉆桿體由上鉆桿與下鉆桿對接而成,且所述的上鉆桿貫穿于灌漿裝置;所述的灌漿處鉆桿拆裝裝置包括設置在下鉆桿上端的下八角柱狀體,所述的上鉆桿下端具有與八角柱狀體相對應的上八角柱狀體,且所述的下八角柱狀體端部具有錐形外螺紋,所述的上八角柱狀體下端具有與錐形外螺紋相對應的錐形內螺紋,所述的上八角柱狀體與下八角柱狀體之間設有能使上八角柱狀體與下八角柱狀體周向定位的周向定位結構。即螺紋相連使得上八角柱狀體與下八角柱狀體軸向固定再通過周向定位結構使兩者之間固定相連。
      [0012]在上述的新型打粧機中,所述的周向定位結構包括套設于上八角柱狀體與下八角柱狀體上且與上八角柱狀體周向外側和下八角柱狀體周向外側相匹配的八角套,在上八角柱狀體上設有卡簧,在下八角柱狀體上套設有卡圈,且所述的八角套與卡圈之間設有套設在下八角柱狀體上的彈簧,所述的灌漿裝置下方設有與八角套相對應的推動板,且所述的推動板連接有與灌漿裝置相連的下壓驅動器。即當八角套設置在上八角柱狀體與下八角柱狀體之間時將上八角柱狀體與下八角柱狀體周向定位,下壓驅動器驅動推動板使得八角套下降,當八角套脫離上八角柱狀體時,上八角柱狀體與下八角柱狀體之間周向脫離。
      [0013]在上述的新型打粧機中,所述的鉆桿體呈矩形陣列分布設置,且每一根鉆桿體上的鉆頭均呈螺旋狀分布設置,在鉆頭上設有若干與灌漿裝置相連通的扇形噴嘴孔。
      [0014]在上述的新型打粧機中,所述的鉆孔驅動機構包括設置在機架上端兩側的第一被動輪,所述的機架下端兩側分別設有第二被動輪與主動輪,所述的主動輪連接有牽引驅動器,所述的第一被動輪、第二被動輪與主動輪上分別繞設于環(huán)形牽引繩,所述的環(huán)形牽引繩上設有接頭,所述的接頭固定設置在安裝板上,且所述的安裝板固定設置在鉆桿座上;所述的機架滑動設置在底座上,且機架與底座之間設有抱壓系統(tǒng),所述的抱壓系統(tǒng)包括抱壓小車,所述的抱壓小車滑動設置在抱壓軌道上,所述的機架連接有能驅動機架在底座上移動的機架驅動器,且所述的機架與底座之間還設有頂升系統(tǒng)。
      [0015]與現(xiàn)有的技術相比,本新型打粧機的優(yōu)點在于:打粧架體能實現(xiàn)橫向移動,且移動過程中打粧架體穩(wěn)定性好,鉆桿拆裝方便,鉆桿與灌漿機構連接處拆裝方便,穩(wěn)定性好,鉆桿輸送方便,操作方便,安全性高。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)下的結構示意圖。
      [0017]圖2為圖1中A處放大圖。
      [0018]圖3為圖1中B處的放大圖。
      [0019]圖4為本發(fā)明的局部結構示意圖。
      [0020]圖5為本發(fā)明中當機架處于工作時的位置的結構示意圖。
      [0021]圖6為本發(fā)明中當機架未處于工作時的位置的結構示意圖。
      [0022]圖7為本發(fā)明中粧機平臺處鉆桿安裝機構的結構示意圖。
      [0023]圖8為本發(fā)明中鉆桿夾緊結構的結構示意圖。
      [0024]圖9為本發(fā)明中鉆桿保持架的使用狀態(tài)下的結構示意圖。
      [0025]圖10為本發(fā)明中鉆桿保持架的爆炸示意圖。
      [0026]圖11為本發(fā)明中鉆桿保持架的結構示意圖。
      [0027]圖12為本發(fā)明的灌漿處鉆桿拆裝裝置的爆炸示意圖。
      [0028]圖13為本發(fā)明中上八角柱狀體與下八角柱狀體未鎖緊狀態(tài)的局部結構示意圖。
      [0029]圖14為本發(fā)明中上八角柱狀體與下八角柱狀體鎖緊狀態(tài)的局部結構示意圖。
      [0030]圖15為本發(fā)明中上八角柱狀體與下八角柱狀體未鎖緊狀態(tài)的結構示意圖。
      [0031]圖16為本發(fā)明中上八角柱狀體與下八角柱狀體鎖緊狀態(tài)的結構示意圖。
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