一種新型輸電線路鐵塔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型輸電線路鐵塔，包括鐵塔主體、砼柱、金屬安裝板、定位絲桿、定位螺母及第一防腐隔離層，金屬安裝板水平設(shè)置于砼柱上端面，鐵塔主體豎直設(shè)置且其下端固定于金屬安裝板上端面。定位絲桿豎直設(shè)置且其下端穿過金屬安裝板并嵌入砼柱內(nèi)，定位螺母套設(shè)于定位絲桿上端且與金屬安裝板上端面接觸。第一防腐隔離層設(shè)于砼柱上方且覆蓋在金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母三者之上。鐵塔主體下端側(cè)壁構(gòu)成有環(huán)形定位凸起，砼柱頂部內(nèi)凹構(gòu)成有環(huán)形定位溝槽，第一防腐隔離層包覆環(huán)形定位凸起且填充環(huán)形定位溝槽。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，便于實現(xiàn)，成本低，且本發(fā)明應(yīng)用時能消除金屬連接組件因腐蝕損壞導(dǎo)致的安全隱患。
【專利說明】
一種新型輸電線路鐵塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及輸電線路鐵塔設(shè)計領(lǐng)域，具體是一種新型輸電線路鐵塔。
【背景技術(shù)】
[0002]為了抗擊風(fēng)載荷和線路拉扯，防止傾覆，高壓輸電線路鐵塔普遍配備有堅固而敦實的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。其中，鐵塔基礎(chǔ)采用混凝土澆筑而成，并配備螺栓、螺母等形成金屬連接組件對鐵塔主體進行固定。現(xiàn)有鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)用時，將鐵塔主體固定在基礎(chǔ)上的金屬組件常常因腐蝕性物質(zhì)的作用而損壞，這不僅影響了鐵塔的使用壽命，而且存在較大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型輸電線路鐵塔，其應(yīng)用時能阻止腐蝕性物質(zhì)與定位鐵塔主體的金屬連接組件接觸，進而能保證鐵塔使用壽命和消除金屬連接組件因腐蝕損壞導(dǎo)致的安全隱患。
[0004]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種新型輸電線路鐵塔，包括鐵塔主體、砼柱、金屬安裝板、定位絲桿、定位螺母及第一防腐隔離層，所述金屬安裝板水平設(shè)置于砼柱上端面，所述鐵塔主體豎直設(shè)置且其下端固定于金屬安裝板上端面;所述定位絲桿豎直設(shè)置且其下端穿過金屬安裝板并嵌入砼柱內(nèi)，所述定位螺母套設(shè)于定位絲桿上端且與金屬安裝板上端面接觸;所述第一防腐隔離層設(shè)于砼柱上方且覆蓋在金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母三者之上;所述鐵塔主體下端側(cè)壁構(gòu)成有環(huán)繞鐵塔主體設(shè)置的環(huán)形定位凸起，砼柱頂部內(nèi)凹構(gòu)成有環(huán)繞砼柱上安置金屬安裝板區(qū)域設(shè)置的環(huán)形定位溝槽，所述第一防腐隔離層包覆環(huán)形定位凸起且填充環(huán)形定位溝槽。本發(fā)明的金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母作為定位鐵塔主體的金屬連接組件，在本發(fā)明應(yīng)用時，通過第一防腐隔離層包覆金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母，以避免金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母與腐蝕性物質(zhì)接觸，進而實現(xiàn)對金屬連接組件進行防腐隔離。
[0005]進一步的，所述環(huán)形定位溝槽和環(huán)形定位凸起的數(shù)量均為多個，多個所述的環(huán)形定位溝槽同軸設(shè)置且半徑等差遞增，多個所述的環(huán)形定位凸起由下至上順次排布。
[0006]進一步的，所述金屬安裝板上構(gòu)成有多個貫穿其上下端面的定位穿孔，多個所述的定位穿孔分布于金屬安裝板固定鐵塔主體部位的四周且在同一圓周上等間距排布，每個定位穿孔對應(yīng)穿過一根定位絲桿，且每根定位絲桿上套設(shè)一個定位螺母。本發(fā)明通過多根定位絲桿嵌入砼柱內(nèi)，并配合多個定位螺母緊固連接，可使得本發(fā)明定位鐵塔主體時更加穩(wěn)固。
[0007]進一步的，一種新型輸電線路鐵塔，還包括多個設(shè)于砼柱內(nèi)的定位圈，多個所述的定位圈由下至上等間距排布，且每個定位圈均與所有的定位絲桿連接。本發(fā)明通過定位圈串接所有的定位絲桿，并配備多個定位圈，能提升本發(fā)明的結(jié)合強度，使得本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0008]進一步的，一種新型輸電線路鐵塔，還包括加強鋼筋，所述加強鋼筋螺旋盤繞設(shè)置且與每根定位絲桿多次固定連接。本發(fā)明通過加強鋼筋串接所有定位絲桿，能進一步提升本發(fā)明的結(jié)構(gòu)強度。
[0009]進一步的，所述砼柱頂部穿過定位絲桿的區(qū)域構(gòu)成有凹槽，該凹槽內(nèi)填充有環(huán)繞定位絲桿設(shè)置的第二防腐隔離層。本發(fā)明通過設(shè)置第二防腐隔離層，能保證定位絲桿嵌入砼柱內(nèi)的部位有一截能被防腐隔離，即使砼柱內(nèi)滲入少量腐蝕性物質(zhì)時，至少有一截能得到防腐保護，進而能消除定位絲桿嵌入砼柱內(nèi)的部分整體被腐蝕所導(dǎo)致的較大的安全隱串
■/Ql、O
[0010]為了增強鐵塔主體與金屬安裝板的連接結(jié)構(gòu)，進一步的，一種新型輸電線路鐵塔，還包括直角三角形狀的加強筋板，所述加強筋板的兩直角邊分別與鐵塔主體側(cè)壁和金屬安裝板上端面固定連接，所述第一防腐隔離層包覆加強筋板。
[0011]進一步的，所述第一防腐隔離層外側(cè)壁構(gòu)成圓錐筒外側(cè)壁狀的斜面，其水平位置低的一端與砼柱上端面接觸，水平位置高的一端與鐵塔主體側(cè)壁接觸。本發(fā)明將第一防腐隔離層的外側(cè)設(shè)置成斜面，能避免其上出現(xiàn)過多的雜物堆積，以保證其防腐性能。
[0012]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:(I)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，便于實現(xiàn)，成本低，在本發(fā)明應(yīng)用時，第一防腐隔離層能對金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母構(gòu)成的金屬連接組件進行防腐隔離，如此，本發(fā)明應(yīng)用時能避免金屬連接組件接觸腐蝕性物質(zhì)而損壞，能保證鐵塔的使用壽命，并能消除金屬連接組件腐蝕損壞導(dǎo)致的安全隱患。
[0013](2)本發(fā)明的鐵塔主體下端側(cè)壁構(gòu)成有環(huán)繞鐵塔主體設(shè)置的環(huán)形定位凸起，砼柱頂部內(nèi)凹構(gòu)成有環(huán)繞砼柱上安置金屬安裝板區(qū)域設(shè)置的環(huán)形定位溝槽，本發(fā)明通過第一防腐隔離層包覆環(huán)形定位凸起能提升第一防腐隔離層與鐵塔主體的結(jié)合強度，通過第一防腐隔離層填充環(huán)形定位溝槽能提升第一防腐隔離層與砼柱的結(jié)合強度，如此，能防止第一防腐隔離層脫落，進而能有效保證本發(fā)明的防腐性能。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一個具體實施例中定位架構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標記所對應(yīng)的零部件名稱:1、鐵塔主體，2、砼柱，3、金屬安裝板，4、定位絲桿，5、定位螺母，6、第一防腐隔離層，7、第二防腐隔離層，8、加強筋板，9、定位圈，10、加強鋼筋，11、環(huán)形定位溝槽，12、環(huán)形定位凸起。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0017]實施例1:
如圖1所示，一種新型輸電線路鐵塔，包括鐵塔主體1、砼柱2、金屬安裝板3、定位絲桿4、定位螺母5及第一防腐隔離層6，其中，金屬安裝板3優(yōu)選采用鋼板，其水平設(shè)置于砼柱2上端面，鐵塔主體I豎直設(shè)置且其下端固定于金屬安裝板3上端面。本實施例的定位絲桿4豎直設(shè)置且其下端穿過金屬安裝板3并嵌入砼柱2內(nèi)，定位螺母5套設(shè)于定位絲桿4上端且與金屬安裝板3上端面接觸。為了使鐵塔主體I與砼柱2連接更加牢固，本實施例的金屬安裝板3上構(gòu)成有多個貫穿其上下端面的定位穿孔，多個定位穿孔分布于金屬安裝板4固定鐵塔主體I部位的四周且在同一圓周上等間距排布，每個定位穿孔對應(yīng)穿過一根定位絲桿4，且每根定位絲桿4上套設(shè)一個定位螺母5。本實施例的第一防腐隔離層6設(shè)于砼柱2上方且覆蓋在金屬安裝板3、定位絲桿4及定位螺母5三者之上。本實施例的第一防腐隔離層6采用防腐材料制成，優(yōu)選采用現(xiàn)澆而成的環(huán)氧樹脂灌漿體。
[0018]本實施例的鐵塔主體I下端側(cè)壁構(gòu)成有環(huán)繞鐵塔主體I設(shè)置的環(huán)形定位凸起12，砼柱2頂部內(nèi)凹構(gòu)成有環(huán)繞砼柱2上安置金屬安裝板3區(qū)域設(shè)置的環(huán)形定位溝槽11，第一防腐隔離層6包覆環(huán)形定位凸起12且填充環(huán)形定位溝槽11。為了提升第一防腐隔離層6與鐵塔主體I和砼柱2的結(jié)構(gòu)強度，本實施例在具體設(shè)置時，環(huán)形定位溝槽11和環(huán)形定位凸起12的數(shù)量均為多個，多個環(huán)形定位溝槽11同軸設(shè)置且半徑等差遞增，多個環(huán)形定位凸起12由下至上順次排布。
[0019]本實施例中金屬安裝板3、定位絲桿4、定位螺母5形成的金屬連接組件與外界接觸的部分由第一防腐隔離層6進行包覆，如此，能避免腐蝕性物質(zhì)與金屬連接組件接觸。
[0020]實施例2:
如圖2所示，為了提升金屬連接組件與砼柱2的結(jié)合強度，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例還包括定位圈9，定位圈9的數(shù)量為多個，多個定位圈9均設(shè)于砼柱2內(nèi)且由下至上等間距排布，且每個定位圈9均與所有的定位絲桿4連接。本實施例的定位圈9優(yōu)選采用鋼圈，通過焊接的方式與定位絲桿4連接。本實施例還包括加強鋼筋10，其中，加強鋼筋10螺旋盤繞設(shè)置且與每根定位絲桿4多次固定連接，即將每根定位絲桿4多處與加強鋼筋10連接。
[0021]實施例3:
為了提升定位絲桿4嵌入砼柱2內(nèi)部分的防腐性能，本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例的砼柱2頂部穿過定位絲桿4的區(qū)域構(gòu)成有凹槽，該凹槽內(nèi)填充有環(huán)繞定位絲桿4設(shè)置的第二防腐隔離層7。其中，第二防腐隔離層7采用防腐材料制成，也優(yōu)選采用現(xiàn)澆而成的環(huán)氧樹脂灌漿體。
[0022]實施例4:
本實施例在實施例1?實施例3中任意一個實施例的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例還包括直角三角形狀的加強筋板8，其中，加強筋板8的兩直角邊分別與鐵塔主體I側(cè)壁和金屬安裝板3上端面固定連接，第一防腐隔離層6包覆加強筋板8。本實施在具體設(shè)置時，加強筋板8的數(shù)量為多塊，多塊加強筋板8分布于鐵塔主體I的四周。本實施例在加強筋板8的作用下，能加強鐵塔主體I與金屬安裝板3之間的連接結(jié)構(gòu)。
[0023]實施例5:
本實施例在實施例1?實施例4中任意一個實施例的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例的第一防腐隔離層6外側(cè)壁構(gòu)成圓錐筒外側(cè)壁狀的斜面，其水平位置低的一端與砼柱2上端面接觸，水平位置高的一端與鐵塔主體I側(cè)壁接觸。
[0024]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型輸電線路鐵塔，其特征在于，包括鐵塔主體(I)、砼柱(2)、金屬安裝板(3)、定位絲桿(4)、定位螺母(5)及第一防腐隔離層(6)，所述金屬安裝板(3)水平設(shè)置于砼柱(2)上端面，所述鐵塔主體(I)豎直設(shè)置且其下端固定于金屬安裝板(3)上端面;所述定位絲桿(4)豎直設(shè)置且其下端穿過金屬安裝板(3)并嵌入砼柱(2)內(nèi)，所述定位螺母(5)套設(shè)于定位絲桿(4)上端且與金屬安裝板(3)上端面接觸;所述第一防腐隔離層(6)設(shè)于砼柱(2)上方且覆蓋在金屬安裝板(3)、定位絲桿(4)及定位螺母(5)三者之上;所述鐵塔主體(I)下端側(cè)壁構(gòu)成有環(huán)繞鐵塔主體(I)設(shè)置的環(huán)形定位凸起(12)，砼柱(2)頂部內(nèi)凹構(gòu)成有環(huán)繞砼柱(2)上安置金屬安裝板(3)區(qū)域設(shè)置的環(huán)形定位溝槽(11)，所述第一防腐隔離層(6)包覆環(huán)形定位凸起(12)且填充環(huán)形定位溝槽(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輸電線路鐵塔，其特征在于，所述環(huán)形定位溝槽(11)和環(huán)形定位凸起(12)的數(shù)量均為多個，多個所述的環(huán)形定位溝槽(11)同軸設(shè)置且半徑等差遞增，多個所述的環(huán)形定位凸起(12)由下至上順次排布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輸電線路鐵塔，其特征在于，所述金屬安裝板(3)上構(gòu)成有多個貫穿其上下端面的定位穿孔，多個所述的定位穿孔分布于金屬安裝板(4)固定鐵塔主體(I)部位的四周且在同一圓周上等間距排布，每個定位穿孔對應(yīng)穿過一根定位絲桿(4)，且每根定位絲桿(4)上套設(shè)一個定位螺母(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型輸電線路鐵塔，其特征在于，還包括多個設(shè)于砼柱(2)內(nèi)的定位圈(9)，多個所述的定位圈(9)由下至上等間距排布，且每個定位圈(9)均與所有的定位絲桿(4 )連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型輸電線路鐵塔，其特征在于，還包括加強鋼筋(10)，所述加強鋼筋(10)螺旋盤繞設(shè)置且與每根定位絲桿(4)多次固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輸電線路鐵塔，其特征在于，所述砼柱(2)頂部穿過定位絲桿(4)的區(qū)域構(gòu)成有凹槽，該凹槽內(nèi)填充有環(huán)繞定位絲桿(4)設(shè)置的第二防腐隔離層(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輸電線路鐵塔，其特征在于，還包括直角三角形狀的加強筋板(8)，所述加強筋板(8)的兩直角邊分別與鐵塔主體(I)側(cè)壁和金屬安裝板(3)上端面固定連接，所述第一防腐隔離層(6)包覆加強筋板(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項所述的一種新型輸電線路鐵塔，其特征在于，所述第一防腐隔離層(6)外側(cè)壁構(gòu)成圓錐筒外側(cè)壁狀的斜面，其水平位置低的一端與砼柱(2)上端面接觸，水平位置高的一端與鐵塔主體(I)側(cè)壁接觸。
【文檔編號】E02D31/06GK105821898SQ201610309404
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】陳杰, 江波, 陳勇兵, 趙波
【申請人】成都市東方電力線路構(gòu)件廠