一種坐便器的排污管道及一種坐便器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種坐便器的排污管道，包括依次設(shè)置的進(jìn)污段、斜向右上方的緩沖段、轉(zhuǎn)向段、斜向左下的聚水段以及排污段，各段的入口處的內(nèi)徑分別為59mm~61mm、55mm~57mm、49mm~51mm、52mm~54mm、53mm~55mm，各段的中心軸線處于同一平面，排污管道沿此平面的截面為軸截面，所述緩沖段的入口和出口在軸截面的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為45~48°，轉(zhuǎn)向段的內(nèi)壁在軸截面的內(nèi)外曲線的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為35~38°，聚水段的入口和出口在軸截面的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為43~46°，進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段、聚水段以及排污段之間均為G3連續(xù)。本發(fā)明還公開了一種應(yīng)用本發(fā)明排污管道的坐便器。本發(fā)明的排污管道以及坐便器在排污過程中動(dòng)能損耗大大減小、排污更加順暢，并且還可以節(jié)省沖水量。
【專利說明】
一種坐便器的排污管道及一種坐便器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及坐便器領(lǐng)域，尤其涉及一種坐便器的排污管道以及應(yīng)用該排污管道的坐便器。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上的坐便器的排污管道為了實(shí)現(xiàn)虹吸作用，需要設(shè)計(jì)成一種向上彎曲的結(jié)構(gòu)，在滿足此條件的基礎(chǔ)上，由于排污管道設(shè)計(jì)不合理，容易在轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)不平滑的現(xiàn)象，以使便物在排污管道排通不順暢，并且在排污的過程中由于彎道設(shè)計(jì)不合理容易導(dǎo)致水動(dòng)能的浪費(fèi)，所以現(xiàn)需設(shè)計(jì)一種排污順暢的坐便器排污管道以及應(yīng)用該排污管道的坐便器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種坐便器的排污管道，將排污管道的各段設(shè)計(jì)成G3連接，以使排污更順暢，減少排污過程中動(dòng)能的損耗，實(shí)現(xiàn)快速排污并能達(dá)到節(jié)省水資源的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種坐便器的排污管道，包括依次設(shè)置的進(jìn)污段、斜向右上方的緩沖段、轉(zhuǎn)向段、斜向左下的聚水段以及排污段，所述進(jìn)污段和排污段分別連通坐便器膽包的進(jìn)污道和外部排污管;所述進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段、聚水段以及排污段在各自入口處的徑向截面的內(nèi)徑分別為59mm?61mm、55mm?57mm、49mm?51mm、52mm?54mm、53mm?55mm;所述進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段、聚水段以及排污段的中心軸線處于同一平面，排污管道沿此平面的截面為軸截面，所述緩沖段的入口和出口在軸截面的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為第一夾角，所述轉(zhuǎn)向段的內(nèi)壁在軸截面的內(nèi)外曲線的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為第二夾角，所述聚水段的入口和出口在軸截面的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為第三夾角，所述第一夾角為45?48°，所述第二夾角為35?38°，所述第三夾角為43?46°;所述進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段、聚水段以及排污段之間均為G3連續(xù)。
[0005]作為本發(fā)明的排污管道的優(yōu)選實(shí)施方式，所述排污管道的內(nèi)壁在軸截面的內(nèi)側(cè)為光滑的第一曲線。
[0006]作為本發(fā)明的排污管道的優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一曲線位于進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段和聚水段的部位均為圓弧，并且各圓弧的半徑依次為80?100mm、730?755mm、30?45mm、78?10mm0
[0007]作為本發(fā)明的排污管道的優(yōu)選實(shí)施方式，所述進(jìn)污段在入口處的徑向截面的直徑為60mm，所述緩沖段在入口處的徑向截面的直徑為56mm，所述轉(zhuǎn)向段在入口處的徑向截面的直徑為50mm，所述聚水段在入口處的徑向截面的直徑為53mm，所述排污段在入口處的徑向截面的直徑為54_。
[0008]作為本發(fā)明的排污管道的優(yōu)選實(shí)施方式，所述排污管道的入口與坐便器膽包的進(jìn)污道圓弧過渡。
[0009]作為本發(fā)明的排污管道的優(yōu)選實(shí)施方式，坐便器膽包的進(jìn)污道的開口與排污管道的出污口之間的高度差為170-180mm。
[0010]作為本發(fā)明的排污管道的優(yōu)選實(shí)施方式，所述排污段的內(nèi)壁在軸截面的形狀為向左上方凸出的光滑曲線。
[0011]作為本發(fā)明的排污管道的優(yōu)選實(shí)施方式，所述進(jìn)污段的內(nèi)徑沿排污方向逐漸減小。
[0012]本發(fā)明還提供了一種坐便器，包括本發(fā)明所述的排污管道。
[0013]作為本發(fā)明的坐便器的優(yōu)選實(shí)施方式，坐便器膽包的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹的落便區(qū)，落便區(qū)延伸至進(jìn)污道的開口并與進(jìn)污道光滑過渡，所述落便區(qū)以及進(jìn)污道設(shè)有封水。
[0014]實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例，具有如下有益效果:
1、本發(fā)明的排污管道由進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段、聚水段和排污段依次連接形成，其中緩沖段、轉(zhuǎn)向段和聚水段形成一個(gè)上凸的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)排污管道的虹吸排污作用，排污管道通過進(jìn)污段和排污段進(jìn)行進(jìn)入和排出的過渡，實(shí)現(xiàn)最佳的排污狀態(tài)；
2、本發(fā)明將排污管道各段的徑向截面的內(nèi)徑限定在一定的范圍內(nèi)，并且將緩沖段、轉(zhuǎn)向段和聚水的傾斜角度進(jìn)行限定，將兩者結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)排污管道內(nèi)壁最佳的連接狀態(tài)，并且，當(dāng)排污管道各段的內(nèi)徑以及傾斜角度處于本發(fā)明設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段、聚水段以及排污段之間的G3連續(xù)，排污管道的內(nèi)壁更為滑順，可以減小水的流動(dòng)阻力，減少排污過程中動(dòng)能的損耗，以使排污更加順暢，并且可以達(dá)到節(jié)省水源的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明排污管道的內(nèi)壁沿其中心軸線所在平面的截面圖；
圖2為本發(fā)明排污管道在圖1中Ia處的徑向截面圖；
圖3為設(shè)有本發(fā)明排污管道的坐便器；
圖4為本發(fā)明坐便器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本發(fā)明在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本發(fā)明的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本發(fā)明的具體限定。
[0017]參見附圖1至附圖4，本發(fā)明公開了一種坐便器的排污管道I，包括依次設(shè)置的進(jìn)污段11、斜向右上方的緩沖段12、轉(zhuǎn)向段13、斜向左下的聚水段14以及排污段15，所述進(jìn)污段11和排污段15分別連通坐便器膽包2的進(jìn)污道21和外部排污管(圖中未示出)。其中進(jìn)污段11向內(nèi)凸，緩沖段12向外凸，轉(zhuǎn)向段13向外凸，聚水段14向內(nèi)凸。
[0018]本發(fā)明所述的排污管道I為一個(gè)向右上凸的結(jié)構(gòu)，膽包2進(jìn)污道21內(nèi)的水通過進(jìn)污段11進(jìn)入排污管道I，然后通過向上的緩沖段12，隨后通過最高部位的轉(zhuǎn)向段13，最后沿聚水段14向下排通，并通過排污段15向外排出，排污管道I用于產(chǎn)生虹吸效果，將進(jìn)污道21內(nèi)的便物快速抽離。
[0019]作為優(yōu)選方案，所述進(jìn)污段11的內(nèi)徑沿排污方向逐漸減小，其中進(jìn)污段11向排污段15的方向即排污方向，進(jìn)污段11的開口較大，可以便于便物進(jìn)入排污管道I，根據(jù)管道內(nèi)徑與壓力的關(guān)系，內(nèi)徑小的位置，其壓力較大，將進(jìn)污段11設(shè)計(jì)成沿排污方向縮小的形式，便物在進(jìn)污段11排放的過程中，其速度會(huì)變快，即加快便物在進(jìn)污段11排放的速度，為后續(xù)的緩沖段12提供一個(gè)較快的上坡速度。
[0020]本發(fā)明對(duì)排污管道I各段的內(nèi)徑進(jìn)行限定，具體的，所述進(jìn)污段11、緩沖段12、轉(zhuǎn)向段13、聚水段14以及排污段15在各自入口處的徑向截面的內(nèi)徑分別為59mm?61mm(附圖2中L)、55mm?57mm、49mm?51mm、52mm?54mm、53mm?55mm，進(jìn)污段11、緩沖段12、轉(zhuǎn)向段13、聚水段14以及排污段15各自入口處的徑向截面即排污管道在附圖1中l(wèi)a、lb、lc、ld、le處的徑向截面，其中附圖2顯示的是Ia處的徑向截面圖，其他截面圖的形狀與附圖2相同，只是直徑大小相應(yīng)的變化，其中各段的出口即為下一段的入口。
[0021]作為優(yōu)選方案，所述進(jìn)污段11在入口處的徑向截面的直徑為60mm，所述緩沖段12在入口處的徑向截面的直徑為56mm，所述轉(zhuǎn)向段13在入口處的徑向截面的直徑為50mm，所述聚水段14在入口處的徑向截面的直徑為53mm，所述排污段15在入口處的徑向截面的直徑為54mm，根據(jù)發(fā)明人多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)排污管道I的各段處于此數(shù)值組合時(shí)，為實(shí)現(xiàn)排污管道G3連續(xù)的最佳狀態(tài)。
[0022]本發(fā)明對(duì)排污管道I中的向上緩沖段12、轉(zhuǎn)向段13以及向下的聚水段14與水平面的夾角進(jìn)行限定，具體的，所述進(jìn)污段11、緩沖段12、轉(zhuǎn)向段13、聚水段14以及排污段15的中心軸線處于同一平面，排污管道I沿此平面的截面為軸截面，其中附圖1顯示的是排污管道I的內(nèi)壁的軸截面圖，所述緩沖段12的入口和出口在軸截面的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為第一夾角Al，此處的中點(diǎn)連線為附圖1中的線段BI，其中緩沖段12入口和出口在軸截面為兩條直線，兩條直線的中點(diǎn)連線即線段BI，所述轉(zhuǎn)向段13的內(nèi)壁在軸截面的內(nèi)外曲線的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為第二夾角A2，此處的中點(diǎn)連線為附圖1中的線段B2，其中轉(zhuǎn)向段13內(nèi)壁在軸截面為兩條光滑的曲線，兩條曲線的中點(diǎn)連線即線段B2)，所述聚水段14的入口和出口在軸截面的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為第三夾角A3，此處的中點(diǎn)連線為附圖1中的線段B3，其中聚水段14入口和出口在軸截面為兩條直線，兩條直線的中點(diǎn)連線即線段B3，所述第一夾角Al為45?48°，所述第二夾角A2為35?38°，所述第三夾角A3為43?46°。
[0023]優(yōu)選的，所述排污段15的內(nèi)壁在軸截面的形狀為向左上方凸出的光滑曲線，由于聚水段14是向左下的方向設(shè)置的，便物在順著聚水段14排出時(shí)，會(huì)有一個(gè)向左下方的沖力，此時(shí)，將排污段15設(shè)置成向左上凸出的結(jié)構(gòu)，利用到便物排出的沖力，可以達(dá)到快速排污的效果。
[0024]參見附圖1，本發(fā)明所述排污管道I的內(nèi)壁在軸截面的內(nèi)側(cè)為光滑的第一曲線10，附圖1為排污管道I內(nèi)壁在軸截面的截面圖，為了便于觀察，附圖1只顯示了排污管道I內(nèi)壁的截面部分，即兩條光滑曲線，由于排污管道I為一個(gè)斜向右上凸的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)即為被包圍的內(nèi)凹側(cè)，內(nèi)壁在軸截面的內(nèi)側(cè)即圖3中的第一曲線la。所述第一曲線位于進(jìn)污段11、緩沖段12、轉(zhuǎn)向段13和聚水段14的部位均為圓弧，并且各圓弧的半徑依次為80?100mm、730?755mm、30?45mm、78?10mm。
[0025]所述進(jìn)污段11、緩沖段12、轉(zhuǎn)向段13、聚水段14以及排污段15之間均為G3連續(xù)，此時(shí)，排污管道I的內(nèi)壁更為滑順，可以減小水的流動(dòng)阻力，減少排污過程中動(dòng)能的損耗，以使排污更加順暢，并且可以達(dá)到節(jié)省水源的目的。
[0026]需要說明的是，本發(fā)明將排污管道I分成進(jìn)污段11、緩沖段12、轉(zhuǎn)向段13、聚水段14以及排污段15五部分，通過對(duì)段進(jìn)行尺寸限制，即每段的入口內(nèi)徑分別為59mm?61mm、55mm?57mm、49mm?51mm、52mm?54mm、53mm?55mm，并且限制中間三段的角度，第一夾角Al、第二夾角A2和第三夾角A3分別為45?48° ,35-38° ,43-46°，實(shí)現(xiàn)排污管道各段之間的G3連續(xù)，提高排污管道排污的順暢性，本發(fā)明中三段的角度設(shè)計(jì)對(duì)于便物的排放起到重要的效果，并且第一曲線10前面四段限制為弧形，將弧形大小依次限制為80?100mm、730?755mm、30?45mm、78?100mm，與前面內(nèi)徑以及角度的尺寸相輔相成，從而形成G3連接，使排污管道完成最佳排污?，F(xiàn)有坐便器的排污管道的某些尺寸可能與本發(fā)明相類似，但是起不到本發(fā)明尺寸結(jié)合的效果，相比現(xiàn)有坐便器的排污管道，本發(fā)明的排污管道排污更順暢，排污時(shí)的動(dòng)能損耗更小，實(shí)現(xiàn)節(jié)約水能源的目的。
[0027]需要說明的是，現(xiàn)有坐便器為了控制生產(chǎn)質(zhì)量以及水封高度，需要在進(jìn)污道21處設(shè)置倒勾結(jié)構(gòu)，倒勾結(jié)構(gòu)相當(dāng)于一個(gè)擋板，容易產(chǎn)生掛污，并且對(duì)沖水有阻力的作用，為了解決這個(gè)問題，本發(fā)明的所述排污管道I的入口與坐便器膽包2的進(jìn)污道21圓弧過渡，此連接處形成一個(gè)喇叭狀上大下小的結(jié)構(gòu)，不掛污的同時(shí)，使水的流動(dòng)阻力更小，并且由于其上大下小的結(jié)構(gòu)，可以加速水的集中流動(dòng)，使水的沖力更大。
[0028]進(jìn)一步地，坐便器膽包2的進(jìn)污道21的開口與排污管道I的出污口之間的高度差為170-180mm。便物由進(jìn)污道21的開口進(jìn)入到進(jìn)污道21內(nèi)，并進(jìn)入到排污管道I內(nèi)，排污管道I的出污口為排污段15的出口，即圖1中最低水平直線處，一般的，坐便器安裝后排污管道I的出污口與地面平齊。現(xiàn)有的坐便器膽包2的進(jìn)污道21的開口與排污管道I的出污口之間的高度差H為145-158mm，參見附圖4所示，可見本發(fā)明將進(jìn)污口提高了一定的距離，這樣減短了水箱下水口至進(jìn)污口之間的距離，從而縮短了水的路程，增加了水的動(dòng)能。
[0029]參見附圖3和附圖4，本發(fā)明還公開了一種坐便器，包括本發(fā)明所述的排污管道I。
[0030]進(jìn)一步地，坐便器膽包2的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹的落便區(qū)22，落便區(qū)22延伸至進(jìn)污道21的開口并與進(jìn)污道21光滑過渡，所述落便區(qū)22以及進(jìn)污道21設(shè)有封水。其中落便區(qū)22的水封深度相對(duì)于進(jìn)污道較淺，既可以防止便物黏在膽包2的內(nèi)壁，又可以防止濺水的產(chǎn)生，便物先落在落便區(qū)22內(nèi)，由于其自身落下的一個(gè)沖力以及落便區(qū)22的封水作用，便物會(huì)自動(dòng)往下落，結(jié)合落便區(qū)22與進(jìn)污道21的弧形過渡，便物會(huì)很順暢的沿著落便區(qū)22的表面滑落至進(jìn)污道21，即使便物自身不會(huì)下滑，其所需要的洗刷水的力度也相對(duì)較小，洗刷水的用量也可以相應(yīng)的降低，起到節(jié)省水資源的目的。
[0031]本發(fā)明的排污管道I以及坐便器的排污過程如下所述。
[0032]便物進(jìn)入膽包2的進(jìn)污道21后會(huì)經(jīng)過一個(gè)相對(duì)較為平緩的易于污垢上沖的區(qū)域，然后經(jīng)過本本發(fā)明的圓形陡坡(即進(jìn)污段11)迅速向斜上方運(yùn)動(dòng)，即進(jìn)入緩沖段12，緩沖段12相對(duì)較為平緩，經(jīng)過此區(qū)域后，便物即可迅速爬上坡，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)向段13，便物在此區(qū)域通過較為迅速，并且拉力較為持久，經(jīng)過轉(zhuǎn)向段13后，便物即向斜下方的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入到聚水段14，此區(qū)域?yàn)樗杆倜洕M位置，水在此處能夠快速使排污管道I形成真空，從而達(dá)到排污的目的。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)排污管道I的形狀，使其達(dá)到G3連續(xù)的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)便物快速排出，節(jié)省水資源。
[0033]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種坐便器的排污管道，其特征在于，包括依次設(shè)置的進(jìn)污段、斜向右上方的緩沖段、轉(zhuǎn)向段、斜向左下的聚水段以及排污段，所述進(jìn)污段和排污段分別連通坐便器膽包的進(jìn)污道和外部排污管； 所述進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段、聚水段以及排污段在各自入口處的徑向截面的內(nèi)徑分別為59mm?6Imm、55mm?57mm、49mm?5Imm、52mm?54mm、53mm?55mm; 所述進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段、聚水段以及排污段的中心軸線處于同一平面，排污管道沿此平面的截面為軸截面，所述緩沖段的入口和出口在軸截面的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為第一夾角，所述轉(zhuǎn)向段的內(nèi)壁在軸截面的內(nèi)外曲線的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為第二夾角，所述聚水段的入口和出口在軸截面的中點(diǎn)連線與水平線之間的夾角為第三夾角，所述第一夾角為45?48°，所述第二夾角為35?38°，所述第三夾角為43?46° ; 所述進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段、聚水段以及排污段之間均為G3連續(xù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污管道，其特征在于，所述排污管道的內(nèi)壁在軸截面的內(nèi)側(cè)為光滑的第一曲線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排污管道，其特征在于，所述第一曲線位于進(jìn)污段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段和聚水段的部位均為圓弧，并且各圓弧的半徑依次為80?100mm、730?755mm、30?45mm、.78?10mm04.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的排污管道，其特征在于，所述進(jìn)污段在入口處的徑向截面的直徑為60mm，所述緩沖段在入口處的徑向截面的直徑為56mm，所述轉(zhuǎn)向段在入口處的徑向截面的直徑為50mm，所述聚水段在入口處的徑向截面的直徑為53mm，所述排污段在入口處的徑向截面的直徑為54_。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的排污管道，其特征在于，所述排污管道的入口與坐便器膽包的進(jìn)污道圓弧過渡。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的排污管道，其特征在于，坐便器膽包的進(jìn)污道的開口與排污管道的出污口之間的高度差為170-180mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的排污管道，其特征在于，所述排污段的內(nèi)壁在軸截面的形狀為向左上方凸出的光滑曲線。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污管道，其特征在于，所述進(jìn)污段的內(nèi)徑沿排污方向逐漸減小。9.一種坐便器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的排污管道。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的坐便器，其特征在于，坐便器膽包的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹的落便區(qū)，落便區(qū)延伸至進(jìn)污道的開口并與進(jìn)污道光滑過渡，所述落便區(qū)以及進(jìn)污道設(shè)有封水。
【文檔編號(hào)】E03D11/18GK105863017SQ201610215233
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】謝岳榮, 魯展望
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)樂華陶瓷潔具有限公司