一種射流真空排污系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種射流真空排污系統(tǒng)，包括：排污本體，所述排污本體上安裝有供水管道，所述供水管道上設(shè)置有第一電磁閥；射流真空裝置，所述射流真空裝置安裝在所述排污本體的輸出端上；控制器，所述控制器分別與所述第一電磁閥和所述射流真空裝置電連接。本發(fā)明的有益效果為：通過采用瞬時(shí)局部真空負(fù)壓環(huán)境，能夠使用少量的水達(dá)到高效的排污效果，而且該系統(tǒng)體積小，安裝方便，操作簡單，制造和維護(hù)成本較低，適用性更強(qiáng)。
【專利說明】
_種射流真空排污系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于排污技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于節(jié)約廁所沖水的射流真空排污系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國雖然是一個(gè)資源大國，但是同時(shí)也是一個(gè)人口大國，資源的人均占有率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界的平均水平，尤其是水資源，我國存在著地域分布不均的問題，所以節(jié)約用水是我們現(xiàn)在面臨的一大問題，其中廁所沖水占有很大的比例，目前一般的馬桶一次沖水需要6-10升的水，水資源利用率不高。
[0003]為了解決現(xiàn)有的沖廁浪費(fèi)水的問題，現(xiàn)有技術(shù)中使用了真空負(fù)壓廁所，但由于這種廁所采用的是全時(shí)全系統(tǒng)真空負(fù)壓環(huán)境技術(shù)，因而工藝要求高，系統(tǒng)復(fù)雜，體積龐大，制造及維護(hù)成本高，使用和安裝上有很大的局限性，而且造價(jià)成本較高，不能適用于日常的中小型廁所。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種射流真空排污系統(tǒng)，通過采用瞬時(shí)局部真空負(fù)壓環(huán)境，能夠使用少量的水達(dá)到高效的排污效果，而且該系統(tǒng)體積小，安裝方便，操作簡單，制造和維護(hù)成本較低，適用性更強(qiáng)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種射流真空排污系統(tǒng)，包括:排污本體，所述排污本體上安裝有供水管道，所述供水管道上設(shè)置有第一電磁閥;射流真空裝置，所述射流真空裝置安裝在所述排污本體的輸出端上;控制器，所述控制器分別與所述第一電磁閥和所述射流真空裝置電連接。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述射流真空裝置包括空氣壓縮機(jī)、噴嘴和射流管;所述噴嘴安裝在所述空氣壓縮機(jī)的輸出端上，且所述噴嘴與所述空氣壓縮機(jī)之間設(shè)置有第二電磁閥，所述第二電磁閥與所述控制器電連接;所述噴嘴的輸出端設(shè)置在所述排污本體的輸出端與所述射流管之間的連通管道上。
[0007]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述排污本體的輸出口上設(shè)置有負(fù)壓腔，所述噴嘴設(shè)置在所述負(fù)壓腔的上部，所述射流管通過所述負(fù)壓腔的下端開口與其相連通，且所述噴嘴的噴射口正對(duì)所述開口。
[0008]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述負(fù)壓腔的形狀為圓柱體狀，所述排污本體的輸出端通過所述負(fù)壓腔的側(cè)壁與其相連通，所述噴嘴通過通過法蘭固定在所述負(fù)壓腔的上部，所述射流管通過法蘭固定在所述負(fù)壓腔的下部，且所述負(fù)壓腔的直徑不小于所述射流管入口端的直徑。
[0009]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴嘴的噴口處安裝有錐筒狀的噴出口，且所述噴嘴的出口端位于所述排污本體排出口的下部。
[0010]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還包括擴(kuò)散箱，所述擴(kuò)散箱設(shè)置在所述射流真空裝置的輸出端上，且所述擴(kuò)散箱的下部與排污管道相連通。
[0011]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擴(kuò)散箱上還設(shè)置有排氣孔。
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擴(kuò)散箱內(nèi)還設(shè)置有緩沖降噪裝置，所述緩沖降噪裝置與所述射流管的射入口相對(duì)應(yīng)。
[0013]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述射流管由上到下依次包括收縮錐管、喉管和擴(kuò)散錐管，所述射流管通過收縮錐管與所述負(fù)壓腔相連接，所述射流管通過所述擴(kuò)散錐管與所述擴(kuò)散箱相連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:通過設(shè)置射流真空裝置，能夠利用少量的水在瞬間的負(fù)壓下將排污本體內(nèi)的糞便抽空，清理效率高，節(jié)水效果更好；另外，射流真空裝置采用壓縮機(jī)和射流管，降低了安裝和維護(hù)成本，而且減小了整體的占用空間，在使用的時(shí)候更加的靈活。
[0015]通過設(shè)置負(fù)壓腔，在排污系統(tǒng)工作的過程中僅僅是采用局部負(fù)壓，然后達(dá)到整體抽動(dòng)的目的，能夠?qū)嚎s機(jī)壓縮的空氣勢(shì)能最大限度的轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，再結(jié)合射流管能夠快速的將糞便排出。
[0016]在射流真空裝置的輸出端上設(shè)置擴(kuò)散箱，能夠?qū)纳淞鞴軆?nèi)流出的高速物體進(jìn)行減速，在擴(kuò)散箱內(nèi)設(shè)置緩沖降噪裝置，能夠防止高速流體破壞擴(kuò)散箱，同時(shí)也能夠降低高速流體沖擊擴(kuò)散箱的聲音，從而能夠達(dá)到降速降噪的效果，使整個(gè)裝置能夠適用于不同的環(huán)境和場所。
[0017]通過設(shè)置控制器能夠分別控制第一電磁閥和第二電磁閥，能夠通過協(xié)調(diào)兩個(gè)電磁閥的開閉達(dá)到負(fù)壓腔內(nèi)排污的效果，操作更加的方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明射流真空排污系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明負(fù)壓腔和射流管連接處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明射流真空排污系統(tǒng)中擴(kuò)散箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1、排污本體；11、負(fù)壓腔；12、法蘭；2、控制器；31、射流管；311、收縮錐管；312、喉管;313、擴(kuò)散錐管;32、噴嘴;33、第二電磁閥；34、壓縮機(jī);4、擴(kuò)散箱;41、連接口；42、排氣孔;43、排污口；5、排污管道;6、第一電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1和圖3所示，本發(fā)明提供了一種射流真空排污系統(tǒng)，包括:排污本體1，排污本體I上安裝有供水管道，供水管道上設(shè)置有第一電磁閥6;射流真空裝置，射流真空裝置安裝在排污本體I的輸出端上;控制器2，控制器2分別與第一電磁閥6和射流真空裝置電連接。還包括擴(kuò)散箱4，擴(kuò)散箱4設(shè)置在射流真空裝置的輸出端上，且擴(kuò)散箱4的下部與排污管道5相連通。擴(kuò)散箱4上還設(shè)置有排氣孔42，通過設(shè)置排氣孔42能夠平衡擴(kuò)散箱4內(nèi)的壓強(qiáng)，從而能夠達(dá)到更好的緩沖排出物的效果。通過設(shè)置射流真空裝置，相對(duì)于現(xiàn)有飛機(jī)和大型賓館使用的真空排污系統(tǒng)，更加的節(jié)省空間，而且整體的體積縮小，安裝和維護(hù)更加的方便，該設(shè)置只需要局部的真空就可以實(shí)現(xiàn)排污的效果，對(duì)設(shè)備本身的強(qiáng)度和密封性要求降低了，所以能夠更好的適應(yīng)與各種環(huán)境和場所。
[0024]如圖2所示，射流真空裝置包括空氣壓縮機(jī)34、噴嘴32和射流管31;噴嘴32安裝在空氣壓縮機(jī)34的輸出端上，且噴嘴32與空氣壓縮機(jī)34之間設(shè)置有第二電磁閥33，第二電磁閥33與控制器2電連接;噴嘴32的輸出端設(shè)置在排污本體I的輸出端與射流管31之間的連通管道上。在使用的過程中，通過控制器2先控制第一電磁閥6打開，然后在打開第二電磁閥33，兩者相差I(lǐng)秒左右，在水管將排污本體I密封之后，再打開噴嘴32進(jìn)行放氣，此時(shí)排污本體I與噴嘴32之間會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，其主要是利用壓縮空氣積續(xù)的勢(shì)能轉(zhuǎn)化為瞬間的動(dòng)能，以壓縮空氣為動(dòng)力經(jīng)噴咀射出的高速氣流，在射流管31內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓將糞便抽走。而且該種排污方式每次用水0.5升左右，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)大大的節(jié)省了水資源。
[0025]本技術(shù)方案中的射流管31，由上到下依次包括收縮錐管311、喉管312和擴(kuò)散錐管313，射流管31通過收縮錐管311與負(fù)壓腔11相連接，射流管31通過擴(kuò)散錐管313與擴(kuò)散箱4相連接，通過該設(shè)計(jì)在高壓噴嘴32的帶動(dòng)下能夠保證負(fù)壓腔11內(nèi)的糞便全部被帶走，而且下部設(shè)置擴(kuò)散錐管313，能夠?qū)⑴懦龅募S便及時(shí)減壓，然后輸送到擴(kuò)散箱4內(nèi)。
[0026]排污本體I的輸出口上設(shè)置有負(fù)壓腔11，噴嘴32設(shè)置在負(fù)壓腔11的上部，射流管31通過負(fù)壓腔11的下端開口與其相連通，且噴嘴32的噴射口正對(duì)開口，這樣可以保證將糞便準(zhǔn)確的射入到射流管31中，然后排出。負(fù)壓腔11的形狀為圓柱體狀，排污本體I的輸出端通過負(fù)壓腔11的側(cè)壁與其相連通，噴嘴32通過通過法蘭12固定在負(fù)壓腔11的上部，射流管31通過法蘭12固定在負(fù)壓腔11的下部，且負(fù)壓腔11的直徑不小于射流管31入口端的直徑。
[0027]噴嘴32的噴口處安裝有錐筒狀的噴出口，且噴嘴32的出口端位于排污本體I排出口的下部。噴嘴32也是采用射流管31的原理，在對(duì)壓縮的氣體進(jìn)行匯集之后在進(jìn)行擴(kuò)散性的噴出，能夠最大限度的帶走負(fù)壓腔11內(nèi)的糞便，達(dá)到更好的沖擊效果。
[0028]擴(kuò)散箱4內(nèi)還設(shè)置有緩沖降噪裝置，緩沖降噪裝置與射流管31的射入口相對(duì)應(yīng)。由于從射流管31排出的物體有很大的速度，沖劑擴(kuò)散箱4本體時(shí)會(huì)有很大的噪音，而且在一定程度上隨擴(kuò)散箱4的要求也提高，所以為了解決這個(gè)問題在擴(kuò)散箱4的正對(duì)進(jìn)入口的地方設(shè)置傾斜的緩沖板，排出物落到緩沖板上之后能夠得到緩沖，從而能夠達(dá)到降速減噪的效果。如圖3所示，另外，在擴(kuò)散箱4上分別設(shè)置排氣孔42、連接口 41和排污口 43，能夠?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)散箱4內(nèi)的整體流轉(zhuǎn)。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于，包括: 排污本體(I)，所述排污本體(I)上安裝有供水管道，所述供水管道上設(shè)置有第一電磁閥(6); 射流真空裝置，所述射流真空裝置安裝在所述排污本體(I)的輸出端上； 控制器(2)，所述控制器(2)分別與所述第一電磁閥(6)和所述射流真空裝置電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于:所述射流真空裝置包括空氣壓縮機(jī)(34)、噴嘴(32)和射流管(31);所述噴嘴(32)安裝在所述空氣壓縮機(jī)(34)的輸出端上，且所述噴嘴(32)與所述空氣壓縮機(jī)(34)之間設(shè)置有第二電磁閥(33)，所述第二電磁閥(33)與所述控制器(2)電連接;所述噴嘴(32)的輸出端設(shè)置在所述排污本體(I)的輸出端與所述射流管(31)之間的連通管道上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于:所述排污本體(I)的輸出口上設(shè)置有負(fù)壓腔(11)，所述噴嘴(32)設(shè)置在所述負(fù)壓腔(11)的上部，所述射流管(31)通過所述負(fù)壓腔(11)的下端開口與其相連通，且所述噴嘴(32)的噴射口正對(duì)所述開口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于:所述負(fù)壓腔(11)的形狀為圓柱體狀，所述排污本體(I)的輸出端通過所述負(fù)壓腔(11)的側(cè)壁與其相連通，所述噴嘴(32)通過通過法蘭(12)固定在所述負(fù)壓腔(11)的上部，所述射流管(31)通過法蘭(12)固定在所述負(fù)壓腔(11)的下部，且所述負(fù)壓腔(11)的直徑不小于所述射流管(31)入口端的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴(32)的噴口處安裝有錐筒狀的噴出口，且所述噴嘴(32)的出口端位于所述排污本體(I)排出口的下部。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于:還包括擴(kuò)散箱(4)，所述擴(kuò)散箱(4)設(shè)置在所述射流真空裝置的輸出端上，且所述擴(kuò)散箱(4)的下部與排污管道(5)相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于:所述擴(kuò)散箱(4)上還設(shè)置有排氣孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于:所述擴(kuò)散箱(4)內(nèi)還設(shè)置有緩沖降噪裝置，所述緩沖降噪裝置與所述射流管(31)的射入口相對(duì)應(yīng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖降噪裝置包括至少兩個(gè)緩沖板，所有的所述緩沖板以所述射入口為中心呈環(huán)形均勻分布。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的射流真空排污系統(tǒng)，其特征在于:所述射流管(31)由上到下依次包括收縮錐管(311)、喉管(312)和擴(kuò)散錐管(313)，所述射流管(31)通過收縮錐管(311)與所述負(fù)壓腔(11)相連接，所述射流管(31)通過所述擴(kuò)散錐管(313)與所述擴(kuò)散箱(4)相連接。
【文檔編號(hào)】E03D5/10GK105888011SQ201610222201
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】王圳
【申請(qǐng)人】王圳