一種靜壓沉管載體灌注樁的雙管施工方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種靜壓沉管載體灌注樁的雙管施工方法，采用靜力壓樁機和內(nèi)、外管來制成載體樁；一次投放載體混凝土料，縮短成樁工期，節(jié)能環(huán)保；其制成樁抗拔力顯著提高。包括以下步驟：（1）清理現(xiàn)場，測量放線，移樁機到工位;（2）將內(nèi)外管壓至設計標高;（3）向內(nèi)管中一次投入載體需用量的混凝土；（4）將內(nèi)管、外管一起上拔至設定高度，載體混凝土會自動充填至內(nèi)、外管上拔而形成的空間內(nèi)；（5）下放內(nèi)管，讓內(nèi)管底端伸出外管底端，將內(nèi)管外管下壓，使下壓力及標高達到預定數(shù)值，形成擴大載體；（6）從外管中提出內(nèi)管；（7）向外管內(nèi)灌注混凝土或者先安放鋼筋籠，然后灌注樁身混凝土；（8）將內(nèi)管放入外管，邊振動邊上拔外管，成樁。
【專利說明】
一種靜壓沉管載體灌注樁的雙管施工方法
技術(shù)領域
[0001]
本發(fā)明涉及建筑地基施工領域，具體來說，是一種靜壓沉管載體灌注粧并采用內(nèi)管、夕卜管的成粧施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國各類建筑物、構(gòu)筑物基礎工程中，施工單位常用各式結(jié)構(gòu)的粧進行地基處理加固，當前，載體粧是一種全新的施工技術(shù)，它改變了傳統(tǒng)的地基基礎處理觀念，選擇下部層位穩(wěn)定、土性較好的土層作為被加固土層，以粧端土體為研究對象，普通粧的承載力主要來源于粧的側(cè)摩阻力，而載體粧的承載力主要來自載體，因此，載體粧由于其承載力高、適應性廣等優(yōu)點而被廣泛應用。
[0003]目前，我國施工界對載體粧的普遍施工方法是采用復合載體夯擴粧施工方法，也稱傳統(tǒng)載體粧施工工法，其主要做法是采用細長的重錘將護筒擊沉至設計標高，并在護筒下沉的帶動下夯擊成孔，將細長錘擊出護筒底至一定深度后，從護筒口向孔內(nèi)投入填料和干硬性混凝土，利用細長錘自由下落的沖擊力反復夯實、擠密，載體在粧端隨之形成，應用此技術(shù)形成的粧承載力高，經(jīng)濟實用，造價較低。但由于在施工中，重錘的錘擊作用產(chǎn)生較大的噪音和振動，聲污染特別嚴重，在載體的形成過程中反復投料，成粧速度較慢，且受機架和動力的限制，成粧粧長有一定的局限性。
[0004]建筑領域，工藝方法的優(yōu)劣與工程機械設備有著緊密的關系，靜力壓粧機是近年里新興的一種液壓設備，具有無震動、無噪聲，無泥漿及棄土排放，環(huán)保效果好的優(yōu)點，受到施工界的普遍歡迎和認可，具有傳統(tǒng)復合夯擴粧設備無法比擬的技術(shù)優(yōu)勢。
[0005]但是，目前靜力壓粧機施工的應用領域僅僅限于靜壓沉管復合擴底灌注粧、預制管粧及常規(guī)的靜壓沉管灌注粧的施工，從已知技術(shù)上來看，尚無對載體粧進行施工成粧的工藝方法。
[0006]目前采用靜力壓粧機對靜壓沉管復合擴底灌注粧的主要施工工藝如下:(I)在工地測量放線，靜力壓粧機就位；(2)壓下內(nèi)外管至設計標高；(3)上提內(nèi)管露出投料口，分批向外管內(nèi)投入填充料，相應分批次壓下內(nèi)管，擠壓填充料，直至終壓力達到設計要求，形成填充料擴大頭，填充料是碎石、碎磚等；(4)上提內(nèi)管露出投料口，分批向外管內(nèi)投入干硬性混凝土或低塌落度混凝土，相應分批次壓下內(nèi)管，擠壓混凝土，使其與填充料在粧端形成一個擴底頭；(5)提升內(nèi)管、放鋼筋籠，灌注混凝土;(6)放內(nèi)管至外管內(nèi)，內(nèi)管頂壓混凝土;(7)拔起內(nèi)外管，成粧完畢。
[0007]從以上可以得出，采用靜力壓粧機來施工存在的問題主要是:(I)僅能對靜壓沉管復合擴底灌注粧、常規(guī)的靜壓沉管灌注粧及預制管粧進行施工，無法實現(xiàn)對載體粧有效施工。(2)該設備在制作靜壓沉管復合擴底灌注粧過程中存在批次反復投料，多批次反復下壓、施工速度慢、嚴重影響工程進度的問題。(3)鋼筋籠無法進入擴大頭內(nèi)部，在作為抗拔粧使用時難以滿足抗拔要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供了一種全新的施工方法，解決的技術(shù)問題是:(1)本方法采用當前較先進的靜力壓粧機來制成載體粧一一靜壓沉管載體灌注粧，成粧質(zhì)量高。(2)在載體形成過程中采用一次投放載體混凝土料，避免了分批反復投料的缺點，明顯提高了施工速度，顯著縮短了工期。(3)鋼筋籠可根據(jù)需要進入載體內(nèi)部，且進入長度可控，其抗拔力能得到顯著提尚O
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種靜壓沉管載體灌注粧的雙管施工方法，包括步驟:(I)清理施工現(xiàn)場，測量放線，移動靜力壓粧機到工位;(2)采用靜力壓粧機將內(nèi)管、外管一起壓至設計標高；
其特征在于:還包括以下步驟:(3)向內(nèi)管中一次投入載體需用量的混凝土，混凝土的數(shù)量根據(jù)持力層土質(zhì)及單粧承載力設計指標確定；
(4)采用靜力壓粧機將內(nèi)管、外管一起上拔至設定高度，在上拔的過程中，內(nèi)、外管的下封門在混凝土的壓力作用下會自動打開，載體混凝土會自動充填至因內(nèi)、外管上拔而形成的空間內(nèi)；
(5)打開內(nèi)管、外管間的連接裝置，下放內(nèi)管，讓內(nèi)管底端伸出外管底端，然后鎖牢內(nèi)管、外管間的連接裝置，采用靜力壓粧機再將內(nèi)管外管同時下壓，使下壓力及標高達到預定的數(shù)值，以壓實混凝土形成擴大的載體；
(6)打開內(nèi)管、外管間的連接裝置，從外管中提出內(nèi)管；
(7)直接向外管內(nèi)灌注粧身用混凝土或者先安放鋼筋籠至外管內(nèi)，然后向外管內(nèi)灌注粧身用混凝土；
(8)將內(nèi)管緩緩放入外管，采用靜力壓粧機邊振動外管邊將外管上拔，直至將外管拔出地面，完成一根粧的施工。
[0010]針對一些特殊的地質(zhì)條件、設計要求，為更好地形成符合設計要求的載體，在步驟(5)的過程中，當所述標高達到設計標高時，所述下壓力卻達不到預定壓力值，此時返回步驟(3)，將步驟(3)—(5)重復一次之后，再進行步驟(5)之后各步驟。
[0011]為了進一步提高粧的承載力，通過在外管下端外壁上連接至少兩個凸起的方法，以形成異型粧。
[0012]為了使粧長不受機架高度的限制，尤其在制作較長粧身時，本方法中采用的靜力壓粧機是抱壓式靜力壓粧機。
[0013]為了使抱壓式靜力壓粧機在使用時，更安全可靠，且施工速度加快，本方法采用抱壓式靜力壓粧機設有輔助架，輔助架上設有上套管輔助夾持機構(gòu)，以配合其下部的主夾持機構(gòu)，實現(xiàn)對內(nèi)管、外管的連續(xù)下壓或上拔及下壓或上拔內(nèi)管、外管時的安全性和穩(wěn)定性。
[0014]本發(fā)明積極效果是:
1、克服了采用靜力壓粧機無法制成靜壓沉管載體灌注粧的成粧工藝的缺陷。制成的靜壓沉管載體灌注粧能較大的提高粧的承載力，可相對縮短粧長、縮小粧徑、減少粧數(shù)量，節(jié)約材料，尤其在較軟弱地基中優(yōu)勢更加明顯。
[0015]2、本方法在載體形成過程中采用一次性投放載體所需量的混凝土，克服了其它工法多次、反復投料，施工速度慢、效率低的弊端，在保證載體強度和成粧質(zhì)量的前提下，能顯著縮短工期，給后續(xù)工序節(jié)約了大量時間，加快了整體施工進度，且顯著節(jié)省能源，明顯減少了靜力壓粧機動力電的消耗，對于一個大型的施工項目而言，這是一筆較大的成本節(jié)約。
[0016]3、采用本方法制成的靜壓沉管載體灌注粧與傳統(tǒng)的載體粧或靜壓沉管復合擴底粧相比，鋼筋籠可根據(jù)需要進入載體內(nèi)部，當鋼筋籠長度滿足設計錨固要求，在做抗拔粧使用時，其抗拔力有粧身與土體間的摩擦力、載體與土體間的摩擦力及載體上方土對載體的壓力三部分組成，其它粧的抗拔力只有粧身與土體間的摩擦力組成。因此，能較大地提高抗拔力，同時穩(wěn)定性也更好。
[0017]4、載體形成過程一次投料，且載體由與粧身同標號的混凝土組成，與傳統(tǒng)的復合擴底粧的擴大頭粧端相比，載體的強度更高。
[0018]5、可根根據(jù)對對內(nèi)外管的下壓力預判粧的承載力，可通過對內(nèi)外管下力的控制使各單粧承載力基本一致，使建筑物沉降均勻。
[0019]6、此方法在灌注混凝土之前先安裝鋼筋籠，與先灌注混凝土后壓鋼筋籠工法相比，空粧部分不需過多超灌混凝土，節(jié)約材料。
[0020]7、此工法可穿過人工填土、粘性土、粉土、砂土等，持力層可選擇在粉土、砂土、粘性土、砂卵土及全風化巖等土層。因此，此工法可廣泛適用于工業(yè)與民用建筑中的粧基礎及復合地基中的增加體，也可用于高速公路、鐵路、港口、碼頭、機場等工程中的軟基處理。尤其對于制做持力層埋深較淺的中短型粧優(yōu)勢更為明顯。
[0021 ] 8、采用本方法可制成粧徑在300mm—700mm之間的靜壓沉管載體灌注粧，粧身長度不受機架高度影響；
9、此方法在施工過程中采用靜壓沉管技術(shù)，克服傳統(tǒng)載體粧施工帶來的噪音、振動等擾民問題，而且無泥漿及棄土排放，符合節(jié)能環(huán)保的要求，有利于施工現(xiàn)場的文明施工。
[0022]10、通過對外管稍作改進，就可實現(xiàn)粧身異型，進一步提高粧的承載力。
[0023]11、本方法新穎、巧妙、安全、可靠，具有很好的推廣應用價值。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明方法整體步驟流程圖；
圖2是本發(fā)明方法各步驟的示意圖；
圖3是本發(fā)明步驟(3)—(5)僅一次形成的靜壓沉管載體灌注粧結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明步驟(3)—(5)重復一次形成的靜壓沉管載體灌注粧結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是內(nèi)管下壓狀態(tài)其底端封門受壓封實的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是內(nèi)管提升(上拔)狀態(tài)其底端封門自動打開的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是形成異形粧的外管(活瓣粧尖打開時)的示意圖；
圖8是頂壓式靜力壓粧機的示意圖。
[0025]附圖標記:1一輔助夾持機構(gòu)2—輔助架3—夾粧箱4 一灌注粧粧身5—載體6—擠密土體7—影響土體8—封門9一凸起10—活瓣粧尖11一機架12—壓粧頭13—頂壓式靜壓粧機的外管14一頂壓式靜壓粧機的內(nèi)管。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及具體實施對本發(fā)明做進一步詳細的描述: 在下面的描述中，只通過說明的方式對本發(fā)明的某些示范實施例進行描述，本領域的技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本工法的精神和范圍的情況下，可以用各種不同方式對所述的實施例進行修正或等同替換，因此，附圖和描述在本質(zhì)上只是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0027]本發(fā)明方法的實施例優(yōu)選采用抱壓式靜力壓粧機，采用抱壓式靜力壓粧機一個顯著優(yōu)點是:建造的粧長不受機架高度的限制。當制做中短型粧時，也可采用圖8所示例的頂壓式靜力壓粧機，頂壓式靜力壓粧機采用安裝在機架11上部的壓粧頭12，向下壓頂壓式靜力壓粧機的內(nèi)管14、外管13，因此，粧身長度必然受到機架11的高度限制，頂壓式靜力壓粧機屬現(xiàn)有技術(shù)。這里不再詳述。
[0028]如圖1所示，圖1是靜壓沉管載體灌注粧的整體流程圖；下面結(jié)合各步驟的示意圖2詳細說明其過程。
[0029]如圖1、圖2所示，在步驟(I)中，根據(jù)現(xiàn)場情況對場地進行平整、整理，依據(jù)設計圖紙準確無誤的放出各粧位，移動抱壓式靜力壓粧機就位，通過粧機的縱向、橫向移動或回轉(zhuǎn)使外管中心點與粧位中心對中，利用粧機自身裝置，調(diào)整粧機水平，調(diào)直套管垂直度。內(nèi)管優(yōu)先采用的結(jié)構(gòu)是:其上端口徑大于外管口徑，防止其完全落入外管內(nèi)；外管上端、內(nèi)管上端均設有銷孔，采用鎖銷鎖牢，從而將內(nèi)管、外管連接成一整體，也可采用其他的連接裝置，外管的底端采用圖2、圖7所示的活瓣粧尖10，活瓣粧尖10屬現(xiàn)有技術(shù)，這里不再詳述。
當需要建造的粧身較長(內(nèi)管、外管較長)時，本方法優(yōu)先采用設有立式輔助架的抱壓式靜力壓粧機，同時該輔助架2上部設有一用于夾持套管的輔助夾持機構(gòu)I，屬現(xiàn)有技術(shù)。抱壓式靜力壓粧機的下部設有一可上行或下行一定行程、抱夾套管的主夾持機構(gòu)一一夾粧箱3，輔助夾持機構(gòu)1、夾粧箱3位于上、下方向同一豎直中心線上，夾粧箱3、輔助夾持機構(gòu)I工作過程是:夾粧箱3下行下壓時，輔助夾持機構(gòu)I處于松開狀態(tài)，當夾粧箱3夾管下行下壓完成一個回次時，松管上行過程中，輔助夾持機構(gòu)I處于夾管狀態(tài)，當夾粧箱3需夾管下行下壓時，輔助夾持機構(gòu)I又處于松開狀態(tài)。
[0030]另一方面，當夾粧箱3夾管上行提升時，輔助夾持機構(gòu)I處于松開狀態(tài)，當夾粧箱3夾管上行提升完成一個回次時，松管后夾粧箱3下行過程中，輔助夾持機構(gòu)I處于夾管狀態(tài)，當夾粧箱3需夾管上行提升時，輔助夾持機構(gòu)I又處于松開狀態(tài)，周而復始，夾粧箱3、輔助夾持裝置I交替工作，一夾一松，一松一夾，可實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、安全的下壓或上拔內(nèi)管、外管。
[0031]如圖1、圖2所示，在步驟(2)中，按下列順序進行:①夾管:通過夾粧箱3將外管連同內(nèi)管夾牢。②壓管:通過相應夾粧箱3對外管連同內(nèi)管施以向下的壓力，將其下壓一個行程。③松管:操作夾粧箱3將外管連同內(nèi)管松開，提升夾粧箱3。重復上述步驟將內(nèi)管、外管壓入預定的深度。其中，活瓣粧尖10與地面土體接觸并插入土體后，在土體的反力作用下，其活瓣鋼板始終保持閉合狀態(tài)，以保障將兩管壓入預定深度一設計標高。
[0032]本步驟中，當內(nèi)管、外管長度較長時，可優(yōu)先采用前述安裝有輔助夾持機構(gòu)I的抱壓式靜力壓粧機，可連續(xù)、安全、穩(wěn)定將內(nèi)管、外管壓入預定深度。
[0033]如圖1、圖2所示，在步驟(3)中，開啟吊車吊臂，吊臂將裝有形成載體需用量混凝土的料斗吊裝至內(nèi)管上方，打開閥門，載體混凝土自動落入內(nèi)管。載體混凝土的需用量是根據(jù)持力層土質(zhì)及單粧承載力確定，所屬領域技術(shù)人員均知曉、可實現(xiàn)，這里不再詳述。
[0034]如圖1、圖2所示，在步驟(4)中，操作夾粧箱3將外管連同內(nèi)管夾牢，開啟反推油缸提升外管連同內(nèi)管上拔到一個設定的高度，此高度根據(jù)粧身粧徑、形成載體的混凝土的量值來換算確定，所述領域技術(shù)人員知曉，這里不再詳述。在提升(上拔)過程中，外管的下方土層形成了空腔，在提升(上拔)的內(nèi)管、外管過程中，如圖6所示，內(nèi)管的下封門8全自動返轉(zhuǎn)打開，不受壓能自動打開、受壓能封閉的封門8的結(jié)構(gòu)屬現(xiàn)有技術(shù)，如圖5所示，這里不再詳述。如圖7所示，外管下端的活瓣粧尖10在混凝土重力作用下，其活瓣會自動開啟，于是，載體的混凝土自動充填至因內(nèi)管、外管上拔而形成的空間內(nèi)。
[0035]如圖1、圖2所示，在步驟(5)中，待載體混凝土全部落入空腔內(nèi)，落入速度很快，一般5秒一一I分鐘，必要時，可啟用振動器加速混凝土落入，然后停止上拔外管、內(nèi)管，此時，拔出安裝在內(nèi)管上端、外管上端銷孔內(nèi)的連接鎖銷，使內(nèi)管、外管分離，用粧機自身吊車吊住內(nèi)管下放，讓內(nèi)管底端伸出外管底端，一般伸出量為2—10cm，然后，在內(nèi)管上端、外管上端的銷孔內(nèi)插入鎖銷，用鎖銷鎖牢，使內(nèi)管、外管連接為一整體，內(nèi)管稍伸出外管一定長度的目的是起到一定封閉作用，防止下壓時混凝土被擠入外管內(nèi)。
[0036]然后，操作夾粧箱3繼續(xù)下壓外管連同內(nèi)管，當內(nèi)管接觸混凝土時，如圖5所示，其下端封門8會因下面混凝土的頂力而自動封實，采用靜力壓粧機下壓外管連同內(nèi)管，使下壓力及標高達到預定數(shù)值，通過觀測儀表及測量就可得知下壓力、標高是否達到預定數(shù)值，預定數(shù)值指工程設計值。以壓實混凝土形成擴大的載體，同時形成的載體會擠密載體周圍的土體。
[0037]如圖1、圖2所示，在步驟(6)中，先拔出安裝在內(nèi)管上端、外管上端銷孔內(nèi)的連接鎖銷，即為打開內(nèi)管、外管之間的連接裝置，然后利用自身吊車將內(nèi)管從外管內(nèi)逐漸提出，放在安全、可靠的位置。
[0038]如圖1、圖2所示，在步驟(7)中，分并列的兩個子步驟，可選其一:(一)若形成鋼筋混凝土粧:如圖1步驟(7—a)所示，用吊車吊起鋼筋籠，平穩(wěn)的向下放入外管內(nèi)，經(jīng)測量使鋼筋籠達到標高，做好記錄，如圖2步驟(7—b)所示，然后用吊車吊臂吊起裝有粧身用混凝土的料斗至外管上口，打開料斗閥門，一定量的混凝土自動落入外管內(nèi)，這里的粧身混凝土的灌注量達到設計要求即可，所屬技術(shù)領域技術(shù)人員均能實現(xiàn)；(二)若形成復合地基的增強體，直接注入混凝土，用吊車吊臂吊起裝有粧身用混凝土的料斗至外管上口，打開料斗閥門，一定量的粧身混凝土自動落入外管內(nèi)，這里的粧身混凝土的灌注量達到設計要求即可，所屬技術(shù)領域技術(shù)人員均能實現(xiàn)。
[0039]如圖1、圖2所示，在步驟(8)中，吊車吊臂向外管內(nèi)緩緩吊入內(nèi)管，使其稍頂住下面的混凝土，然后:按①夾管:操作夾粧箱3將外管夾牢。②拔管:啟動反推油缸施以向上的推力，夾粧箱3夾住外管向上提升，將外管拔出一個行程。③松管:操作夾粧箱3將外管松開，下落夾粧箱3。在②拔外管之前，先開啟振動器，開啟振動器的振動時間30秒左右，而后邊上拔邊振動，重復上述步驟，直到將外管拔出地面即外管的下端完全露出地面，完成一根粧的成粧施工，移機，準備施工下一個粧位。
[0040]本步驟中，當套管(外管、內(nèi)管)長度較長時，可優(yōu)先采用上述安裝有套管輔助夾持機構(gòu)I的抱壓式靜力壓粧機，可實現(xiàn)連續(xù)、安全、穩(wěn)定的上拔外管。
[0041]如圖3所示，通過本發(fā)明方法制成的一次投料載體灌注粧的結(jié)構(gòu)示意圖:其中4是灌注粧粧身，5是載體，6是擠密土體，7是影響土體。
[0042]在實際應用中，還有一些很少的特殊情形，比如地質(zhì)土層較軟，或設計單粧承載力較高時，在步驟(5)過程中，當所述標高達到設計標高時，所述下壓力卻一直達不到預定的壓力值，此時返回步驟(3)，將步驟(3)—(5)重復一次之后，以形成符合要求的載體，然后進行步驟(6)—(8)，如圖4所示就是通過該方法制成的二次投料載體灌注粧的結(jié)構(gòu)示意圖:其中4是灌注粧粧身，5是載體，6是擠密土體，7是影響土體。
[0043]如圖7所示，在外管的下端外壁圓周面上焊接有4個等間隔的凸起9，凸起9為鐵塊，各所述凸起9也可為非等間隔的，所述凸起9可為一行，也可為多行，凸起9數(shù)量至少為兩個，各凸起9的高度可不一樣，可根據(jù)需要調(diào)整。采用這種在外管上焊接凸起9的方法可制做異型粧，提高粧的承載力，雖簡易，但效果甚好。
[0044]下面給出按本發(fā)明方法在不同地質(zhì)條件的施工試驗實例(保密試驗狀態(tài)):
案例一:
某工地一:原設計為粧徑600mm的復合擴底粧灌注粧長25m，單粧承載力特征值2500KN，以第8層砂為持力層。抗拔粧粧徑600_，粧長12m，抗拔力600KN。經(jīng)過方案優(yōu)化，采用本發(fā)明方法制做的靜壓沉管載體灌注粧，以第6層砂為持力層，粧徑600mm，粧長19m，試粧單粧承載力特征值2900KN，設計使用2500KN，抗拔粧粧長、粧徑不變，試粧抗拔力為1200KN，設計使用1000KN，施工完畢，經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測，兩種粧全部滿足設計要求。承載力指標較復合擴底粧較大提高，粧身長有明顯縮短，節(jié)省建材?？傆?48根粧，用一臺山河智能裝備股份有限公司的ZYJ1000F靜力沉管灌注粧機施工，平均每1.5小時施工一根粧，施工工期52日歷天。如果用傳統(tǒng)復合擴底粧工法施工，施工一根粧約3小時左右，功效將降低50%，工期約100天左右，工人工資也將超支一倍?；捁るA段節(jié)約投資45%左右。
[0045]案例二
某工地二:原設計的粧徑400mm的CFG粧，粧長14米，單粧承載力特征值500KN，以第5層粉質(zhì)粘土為持力層。經(jīng)過方案優(yōu)化，采用本方法制做的靜壓沉管載體灌注粧，以第5層粉質(zhì)粘土為持力層，粧徑500mm，粧長14米，試粧單粧承載力特征值2100KN，設計使用1900KN，承載力指標較CFG顯著提高?；A結(jié)構(gòu)由筏板結(jié)構(gòu)改為承臺結(jié)構(gòu)，節(jié)約投資50%左右。土0.000以下基礎部分施工工期與原CFG粧基礎施工工期縮短10%左右，如果采用傳統(tǒng)的復合載體夯擴粧工法或靜壓沉管擴底粧工法施工，土0.000以下基礎部分施工工期將會延長30%左右。
[0046]上述表達的圖形、說明，僅為本發(fā)明的幾種較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明的保護范圍進行限制，對本領域技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明精神和保護范圍的前提下，本發(fā)明很有可能會有變化和改進，這些變化和改進都應落入要求保護的本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種靜壓沉管載體灌注粧的雙管施工方法，包括步驟:(I)清理施工現(xiàn)場，測量放線，移動靜力壓粧機到工位;(2)采用靜力壓粧機將內(nèi)管、外管一起壓至設計標高； 其特征在于:還包括以下步驟:(3)向內(nèi)管中一次投入載體需用量的混凝土，載體混凝土的數(shù)量根據(jù)持力層土質(zhì)及單粧承載力設計指標確定； (4)采用靜力壓粧機將內(nèi)管、外管一起上拔至設定高度，在上拔的過程中，內(nèi)、外管的下封門在混凝土的壓力作用下會自動打開，載體混凝土會自動充填至因內(nèi)、外管上拔而形成的空間內(nèi)； (5)打開內(nèi)管、外管間的連接裝置，下放內(nèi)管，讓內(nèi)管底端伸出外管底端，然后鎖牢內(nèi)管、外管間的連接裝置，采用靜力壓粧機將內(nèi)管外管同時下壓，使下壓力及標高達到預定的數(shù)值，以壓實混凝土形成擴大的載體； (6)打開內(nèi)管、外管間的連接裝置，從外管中提出內(nèi)管； (7)直接向外管內(nèi)灌注粧身用混凝土或者先安放鋼筋籠至外管內(nèi)，然后向外管內(nèi)灌注粧身用混凝土； (8)將內(nèi)管緩緩放入外管，采用靜力壓粧機邊振動外管邊將外管上拔，直至將外管拔出地面，完成一根粧的施工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜壓沉管載體灌注粧的雙管施工方法，其特征在于:在步驟(5)的過程中，當所述標高達到設計標高時，所述下壓力卻達不到預定壓力值，此時返回步驟(3)，將步驟(3)—(5)重復一次之后，再進行步驟(5)之后各步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜壓沉管載體灌注粧的雙管施工方法，其特征在于:通過在外管下端外壁上連接至少兩個間隔距離的凸起的方法，以形成異型粧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜壓沉管載體灌注粧的雙管施工方法，其特征在于:本方法中所采用的靜力壓粧機為抱壓式靜力壓粧機。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜壓沉管載體灌注粧的雙管施工方法，其特征在于:本方法采用的抱壓式靜力壓粧機設有輔助架，所述輔助架上設有套管輔助夾持機構(gòu)，以配合其下部的主夾持機構(gòu)，實現(xiàn)對內(nèi)管、外管的連續(xù)下壓或上拔及下壓或上拔內(nèi)管、外管時的安全性和穩(wěn)定性。
【文檔編號】E02D7/20GK105926594SQ201610275401
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】邰臣召, 朱龍, 胡學彬, 高玉升, 賈其彥, 劉世仿, 王文韜, 謝瑞, 朱紅義, 王娜, 蘭春, 李帥, 劉敏
【申請人】朱龍