一種帶雙切割片的破碎錘的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于破碎錘技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶雙切割片的破碎錘，它包括導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、墊塊、切割輪、液壓桿、釬桿，其中釬桿通過(guò)釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔的滑動(dòng)配合安裝在釬桿套內(nèi)部，在導(dǎo)塊上安裝有釬桿彈簧，在釬桿往復(fù)敲打工作時(shí)，起到復(fù)位釬桿的作用；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)墊塊可以在釬桿套上的導(dǎo)軌上上下移動(dòng)，三個(gè)周向均勻安裝的液壓桿在液壓支環(huán)的支撐下，通過(guò)自身的伸縮控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng)幅度，薄壁支撐、圓環(huán)板支撐和雙切割片機(jī)構(gòu)相互固定一起，能夠隨著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。本發(fā)明能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)雙切割機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)定位，通過(guò)切割電機(jī)帶動(dòng)雙切割片切割鋼筋，切割動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠，具有一定的實(shí)用效果。
【專利說(shuō)明】
一種帶雙切割片的破碎錘
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于破碎錘技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶雙切割片的破碎錘。
【背景技術(shù)】
[0002]目前破碎錘往往只具有破碎功能，當(dāng)遇到被破碎物體內(nèi)部含有鋼筋時(shí)，就另外需要通過(guò)電鋸進(jìn)行切割，這將會(huì)影響破碎效率。當(dāng)然有公司在研究破碎錘時(shí)在破碎錘上安裝剪刀對(duì)鋼筋進(jìn)行剪短，或者通過(guò)安裝電鋸進(jìn)行切割，但是這兩種方式在破碎錘上的安裝位置是固定不變的，當(dāng)鋼筋的方向與剪刀修剪方向或者電鋸口方向不吻合時(shí)就需要控制車輛的方向來(lái)控制破碎錘的位置，這也會(huì)影響整個(gè)破碎的效率。
[0003]為了提高破碎錘在切斷鋼筋時(shí)的效率，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種帶雙切割片的破碎錘解決如上問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明公開(kāi)一種帶雙切割片的破碎錘，它是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種帶雙切割片的破碎錘，其特征在于:它包括導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、墊塊、墊塊槽、薄壁支撐、圓環(huán)板支撐、切割電機(jī)、切割電機(jī)支撐、支板、第二齒輪、第一錐齒、驅(qū)動(dòng)軸、釬桿、釬桿套、第一釬桿彈簧支撐、釬桿彈簧、第二釬桿彈簧支撐、釬桿導(dǎo)塊、釬桿套滑孔、彈簧銷、第二錐齒、第一皮帶輪、第三齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、第四齒輪、第一切割輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二切割輪、液壓支環(huán)、液壓桿，其中釬桿套中偏下位置開(kāi)有釬桿套滑孔且貫通整個(gè)釬桿套，兩個(gè)第一釬桿彈簧支撐相互對(duì)稱地安裝在釬桿套上且位于釬桿套滑孔上側(cè)，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊相互對(duì)稱地安裝在釬桿中間，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊上分別安裝有一個(gè)第二釬桿彈簧支撐，釬桿安裝在釬桿套內(nèi)部，釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔配合;釬桿彈簧一端通過(guò)彈簧銷安裝在第一釬桿彈簧支撐上，另一端通過(guò)彈簧銷安裝在第二釬桿彈簧支撐上;兩個(gè)導(dǎo)軌對(duì)稱地安裝在釬桿套外側(cè)，且兩個(gè)導(dǎo)軌的對(duì)稱面與兩個(gè)釬桿套滑孔對(duì)稱面垂直;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為圓環(huán)形，墊塊中間開(kāi)有墊塊槽，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)內(nèi)圈對(duì)稱安裝的兩個(gè)墊塊安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌上，墊塊槽與導(dǎo)軌配合;液壓支環(huán)安裝在釬桿套頂端，三個(gè)液壓桿周向均勻安裝在液壓支環(huán)下側(cè)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在三個(gè)液壓桿底端;薄壁支撐一端安裝在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下側(cè)，另一端安裝有圓環(huán)板支撐，支板安裝在圓環(huán)板支撐上，切割電機(jī)通過(guò)切割電機(jī)支撐安裝在薄壁支撐上，第一錐齒安裝在切割電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，第二錐齒通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸安裝在支板上，第一錐齒與第二錐齒嚙合;第一皮帶輪和第二齒輪依次固定在驅(qū)動(dòng)軸上，且第一皮帶輪靠近第二錐齒，第三齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在支板上，第二齒輪與第三齒輪嚙合;第一切割輪通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝在支板下側(cè)，第四齒輪安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，且第四齒輪與第一切割輪分別位于支板兩側(cè)，第三齒輪與第四齒輪嚙合;第二切割輪通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸安裝在支板下側(cè)，第二皮帶輪安裝在第二轉(zhuǎn)軸上，且第二切割輪與第二皮帶輪分別位于支板兩側(cè)，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)皮帶連接;第一切割輪與第二切割輪分別位于支板下側(cè)的兩端。
[0006]上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)罩、轉(zhuǎn)子、電機(jī)、第一齒輪、電機(jī)支撐、定子槽、轉(zhuǎn)子軌、定子、內(nèi)齒，其中圓環(huán)罩安裝在定子上，定子為外圓面上開(kāi)有定子槽的圓環(huán)體，轉(zhuǎn)子為內(nèi)圓面上具有轉(zhuǎn)子軌的圓環(huán)體，轉(zhuǎn)子安裝在定子外側(cè)，轉(zhuǎn)子軌與定子槽配合;三個(gè)電機(jī)周向均勻地分別通過(guò)三個(gè)電機(jī)支撐安裝在定子上側(cè)，每個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪，轉(zhuǎn)子內(nèi)圓面上側(cè)具有內(nèi)齒，內(nèi)齒與第一齒輪嚙合;圓環(huán)罩上側(cè)與三個(gè)液壓桿下端連接，轉(zhuǎn)子下側(cè)安裝有薄壁支撐，定子和圓環(huán)罩內(nèi)側(cè)對(duì)稱地安裝有兩個(gè)墊塊。
[0007]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述釬桿導(dǎo)塊通過(guò)焊接方式安裝在釬桿上。
[0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述釬桿下端為尖頭。
[0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述電機(jī)內(nèi)部具有斷電轉(zhuǎn)軸自鎖功能。
[0010]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述釬桿頂端的敲打機(jī)構(gòu)可以為全液壓驅(qū)動(dòng)、壓縮氮?dú)怛?qū)動(dòng)或液壓、氮?dú)鈴?fù)合驅(qū)動(dòng)。
[0011 ]相對(duì)于傳統(tǒng)的破碎錘技術(shù)，本發(fā)明中釬桿通過(guò)釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔的滑動(dòng)配合安裝在釬桿套內(nèi)部，在導(dǎo)塊上安裝有釬桿彈簧，在釬桿往復(fù)敲打工作時(shí)，起到復(fù)位釬桿的作用；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)墊塊可以在釬桿套上的導(dǎo)軌上上下移動(dòng)，三個(gè)周向均勻安裝的液壓桿在液壓支環(huán)的支撐下，通過(guò)自身的伸縮控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng)幅度，薄壁支撐、圓環(huán)板支撐和切割相關(guān)機(jī)構(gòu)相互固定一起，能夠隨著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上下移動(dòng);切割相關(guān)機(jī)構(gòu)中，在薄壁支撐上安裝有切割機(jī)構(gòu)，通過(guò)切割電機(jī)帶動(dòng)第一錐齒轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒帶動(dòng)第二錐齒轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪的相互嚙合帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一切割輪轉(zhuǎn)動(dòng);與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)第一皮帶輪和第二皮帶輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)切割輪相隔一定距離，切割時(shí)，鋼筋處于兩個(gè)切割輪之間，這樣的設(shè)計(jì)能夠較容易的保證切割輪切割定位;另外，切割時(shí)，鋼筋兩側(cè)均有切割輪，也使得在切割時(shí)鋼筋不容易滑出切割鋸齒。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軌與定子槽的配合將轉(zhuǎn)子被約束到定子上，且保證了只有旋轉(zhuǎn)一個(gè)自由度;轉(zhuǎn)子上側(cè)高于定子上側(cè)，高出定子的一段內(nèi)側(cè)具有內(nèi)齒，內(nèi)齒與電機(jī)的第一齒輪嚙合，通過(guò)電機(jī)控制轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，電機(jī)具有斷電轉(zhuǎn)軸卡死功能，在電機(jī)通電情況下能夠控制轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，在電機(jī)斷電情況下，能夠保證轉(zhuǎn)子靜止，轉(zhuǎn)子的靜止防止了沒(méi)有限制的轉(zhuǎn)子在破碎錘工作時(shí)與破碎錘發(fā)生共振。本發(fā)明【具體實(shí)施方式】如下:首先破碎錘在敲打作用下，發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物體進(jìn)行破碎，當(dāng)被破碎的物體顯露出鋼筋時(shí)，破碎暫停，通過(guò)控制液壓桿伸長(zhǎng)使切割輪下移，直到兩個(gè)切割輪底端超出釬桿底端一段距離后，對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)通電使切割輪整體圍繞釬桿旋轉(zhuǎn)，直到旋轉(zhuǎn)到雙切割輪切割方向與鋼筋方向切割關(guān)系一致，之后開(kāi)動(dòng)切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)行切割。釬桿頂端的敲打機(jī)構(gòu)可以為全液壓驅(qū)動(dòng)、壓縮氮?dú)怛?qū)動(dòng)或液壓、氮?dú)鈴?fù)合驅(qū)動(dòng)等，本發(fā)明不做約束。本發(fā)明能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)雙切割機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)定位，通過(guò)切割電機(jī)帶動(dòng)雙切割片切割鋼筋，切割動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠，具有一定的實(shí)用效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是釬桿與釬桿套安裝示意圖。
[0013]圖2是釬桿套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014I圖3是釬桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是導(dǎo)軌安裝示意圖。
[0016]圖5是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是電機(jī)安裝示意圖。
[0019]圖8是定子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖10是墊塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11是薄壁支撐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖12是圓環(huán)板支撐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖13是雙切割結(jié)構(gòu)正視圖。
[0025]圖14是雙切割結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖15是雙切割結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0027]圖16是各種軸安裝示意圖。
[0028]圖17是破碎錘整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖18是破碎錘結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0030]圖中標(biāo)號(hào)名稱:1、導(dǎo)軌，2、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，3、圓環(huán)罩，4、轉(zhuǎn)子，5、電機(jī)，6、第一齒輪，
7、電機(jī)支撐，8、定子槽，9、轉(zhuǎn)子軌，10、定子，11、墊塊，12、墊塊槽，13、薄壁支撐，14、圓環(huán)板支撐，15、切割電機(jī)，16、切割電機(jī)支撐，17、支板，18、第二齒輪，19、第一錐齒，20、驅(qū)動(dòng)軸，21、釬桿，22、釬桿套，23、第一釬桿彈簧支撐，24、釬桿彈簧，25、第二釬桿彈簧支撐，26、釬桿導(dǎo)塊，27、釬桿套滑孔，28、彈簧銷，30、第二錐齒，31、第一皮帶輪，32、第三齒輪，33、第一轉(zhuǎn)軸，34、第二皮帶輪，35、第四齒輪，36、第一切割輪，37、第二轉(zhuǎn)軸，38、第二切割輪，40、液壓支環(huán)，41、液壓桿，42、內(nèi)齒。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖17、18所示，它包括導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、墊塊、墊塊槽、薄壁支撐、圓環(huán)板支撐、切割電機(jī)、切割電機(jī)支撐、支板、第二齒輪、第一錐齒、驅(qū)動(dòng)軸、釬桿、釬桿套、第一釬桿彈簧支撐、釬桿彈簧、第二釬桿彈簧支撐、釬桿導(dǎo)塊、釬桿套滑孔、彈簧銷、第二錐齒、第一皮帶輪、第三齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、第四齒輪、第一切割輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二切割輪、液壓支環(huán)、液壓桿，其中如圖2所示，釬桿套中偏下位置開(kāi)有釬桿套滑孔且貫通整個(gè)釬桿套，兩個(gè)第一釬桿彈簧支撐相互對(duì)稱地安裝在釬桿套上且位于釬桿套滑孔上側(cè)，如圖3所示，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊相互對(duì)稱地安裝在釬桿中間，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊上分別安裝有一個(gè)第二釬桿彈簧支撐，如圖1所示，釬桿安裝在釬桿套內(nèi)部，釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔配合;釬桿彈簧一端通過(guò)彈簧銷安裝在第一釬桿彈簧支撐上，另一端通過(guò)彈簧銷安裝在第二釬桿彈簧支撐上；如圖4所示，兩個(gè)導(dǎo)軌對(duì)稱地安裝在釬桿套外側(cè)，且兩個(gè)導(dǎo)軌的對(duì)稱面與兩個(gè)釬桿套滑孔對(duì)稱面垂直;如圖5所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為圓環(huán)形，如圖10所示，墊塊中間開(kāi)有墊塊槽，如圖17所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)內(nèi)圈對(duì)稱安裝的兩個(gè)墊塊安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌上，墊塊槽與導(dǎo)軌配合;如圖17、18所示，液壓支環(huán)安裝在釬桿套頂端，三個(gè)液壓桿周向均勻安裝在液壓支環(huán)下側(cè)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在三個(gè)液壓桿底端;薄壁支撐一端安裝在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下側(cè)，另一端安裝有圓環(huán)板支撐，如圖13、14、15所示，支板安裝在圓環(huán)板支撐上，切割電機(jī)通過(guò)切割電機(jī)支撐安裝在薄壁支撐上，第一錐齒安裝在切割電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，第二錐齒通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸安裝在支板上，第一錐齒與第二錐齒嚙合;第一皮帶輪和第二齒輪依次固定在驅(qū)動(dòng)軸上，且第一皮帶輪靠近第二錐齒，第三齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在支板上，第二齒輪與第三齒輪嚙合;第一切割輪通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝在支板下側(cè)，第四齒輪安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，且第四齒輪與第一切割輪分別位于支板兩側(cè)，第三齒輪與第四齒輪嚙合;第二切割輪通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸安裝在支板下側(cè)，第二皮帶輪安裝在第二轉(zhuǎn)軸上，且第二切割輪與第二皮帶輪分別位于支板兩側(cè)，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)皮帶連接;第一切割輪與第二切割輪分別位于支板下側(cè)的兩端;驅(qū)動(dòng)軸、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸安裝方式如圖16所示，薄壁支撐和圓環(huán)板支撐結(jié)構(gòu)如圖11、12所示。
[0032]如圖5、6所示，上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)罩、轉(zhuǎn)子、電機(jī)、第一齒輪、電機(jī)支撐、定子槽、轉(zhuǎn)子軌、定子、內(nèi)齒，其中如圖6所示，圓環(huán)罩安裝在定子上，如圖8所示，定子為外圓面上開(kāi)有定子槽的圓環(huán)體，如圖9所示，轉(zhuǎn)子為內(nèi)圓面上具有轉(zhuǎn)子軌的圓環(huán)體，如圖6所示，轉(zhuǎn)子安裝在定子外側(cè)，轉(zhuǎn)子軌與定子槽配合;如圖7所示，三個(gè)電機(jī)周向均勻地分別通過(guò)三個(gè)電機(jī)支撐安裝在定子上側(cè)，每個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪，轉(zhuǎn)子內(nèi)圓面上側(cè)具有內(nèi)齒，內(nèi)齒與第一齒輪嚙合;圓環(huán)罩上側(cè)與三個(gè)液壓桿下端連接，轉(zhuǎn)子下側(cè)安裝有薄壁支撐，定子和圓環(huán)罩內(nèi)側(cè)對(duì)稱地安裝有兩個(gè)墊塊。
[0033]上述釬桿導(dǎo)塊通過(guò)焊接方式安裝在釬桿上。
[0034]如圖1所示，上述釬桿下端為尖頭。
[0035]上述電機(jī)內(nèi)部具有斷電轉(zhuǎn)軸自鎖功能。
[0036]上述釬桿頂端的敲打機(jī)構(gòu)可以為全液壓驅(qū)動(dòng)、壓縮氮?dú)怛?qū)動(dòng)或液壓、氮?dú)鈴?fù)合驅(qū)動(dòng)。
[0037]綜上所述，本發(fā)明中釬桿通過(guò)釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔的滑動(dòng)配合安裝在釬桿套內(nèi)部，在導(dǎo)塊上安裝有釬桿彈簧，在釬桿往復(fù)敲打工作時(shí)，起到復(fù)位釬桿的作用;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)墊塊可以在釬桿套上的導(dǎo)軌上上下移動(dòng)，三個(gè)周向均勻安裝的液壓桿在液壓支環(huán)的支撐下，通過(guò)自身的伸縮控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng)幅度，薄壁支撐、圓環(huán)板支撐和切割相關(guān)機(jī)構(gòu)相互固定一起，能夠隨著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上下移動(dòng);切割相關(guān)機(jī)構(gòu)中，在薄壁支撐上安裝有切割機(jī)構(gòu)，通過(guò)切割電機(jī)帶動(dòng)第一錐齒轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒帶動(dòng)第二錐齒轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪的相互嚙合帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一切割輪轉(zhuǎn)動(dòng);與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)第一皮帶輪和第二皮帶輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)切割輪相隔一定距離，切割時(shí)，鋼筋處于兩個(gè)切割輪之間，這樣的設(shè)計(jì)能夠較容易的保證切割輪切割定位；另外，切割時(shí)，鋼筋兩側(cè)均有切割輪，也使得在切割時(shí)鋼筋不容易滑出切割鋸齒。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軌與定子槽的配合將轉(zhuǎn)子被約束到定子上，且保證了只有旋轉(zhuǎn)一個(gè)自由度;轉(zhuǎn)子上側(cè)高于定子上側(cè)，高出定子的一段內(nèi)側(cè)具有內(nèi)齒，內(nèi)齒與電機(jī)的第一齒輪嚙合，通過(guò)電機(jī)控制轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，電機(jī)具有斷電轉(zhuǎn)軸卡死功能，在電機(jī)通電情況下能夠控制轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，在電機(jī)斷電情況下，能夠保證轉(zhuǎn)子靜止，轉(zhuǎn)子的靜止防止了沒(méi)有限制的轉(zhuǎn)子在破碎錘工作時(shí)與破碎錘發(fā)生共振。本發(fā)明【具體實(shí)施方式】如下:首先破碎錘在敲打作用下，發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物體進(jìn)行破碎，當(dāng)被破碎的物體顯露出鋼筋時(shí)，破碎暫停，通過(guò)控制液壓桿伸長(zhǎng)使切割輪下移，直到兩個(gè)切割輪底端超出釬桿底端一段距離后，對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)通電使切割輪整體圍繞釬桿旋轉(zhuǎn)，直到旋轉(zhuǎn)到雙切割輪切割方向與鋼筋方向切割關(guān)系一致，之后開(kāi)動(dòng)切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)行切割。釬桿頂端的敲打機(jī)構(gòu)可以為全液壓驅(qū)動(dòng)、壓縮氮?dú)怛?qū)動(dòng)或液壓、氮?dú)鈴?fù)合驅(qū)動(dòng)等，本發(fā)明不做約束。本發(fā)明能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)雙切割機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)定位，通過(guò)切割電機(jī)帶動(dòng)雙切割片切割鋼筋，切割動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠，具有一定的實(shí)用效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶雙切割片的破碎錘，其特征在于:它包括導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、墊塊、墊塊槽、薄壁支撐、圓環(huán)板支撐、切割電機(jī)、切割電機(jī)支撐、支板、第二齒輪、第一錐齒、驅(qū)動(dòng)軸、釬桿、釬桿套、第一釬桿彈簧支撐、釬桿彈簧、第二釬桿彈簧支撐、釬桿導(dǎo)塊、釬桿套滑孔、彈簧銷、第二錐齒、第一皮帶輪、第三齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、第四齒輪、第一切割輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二切割輪、液壓支環(huán)、液壓桿，其中釬桿套中偏下位置開(kāi)有釬桿套滑孔且貫通整個(gè)釬桿套，兩個(gè)第一釬桿彈簧支撐相互對(duì)稱地安裝在釬桿套上且位于釬桿套滑孔上側(cè)，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊相互對(duì)稱地安裝在釬桿中間，兩個(gè)釬桿導(dǎo)塊上分別安裝有一個(gè)第二釬桿彈簧支撐，釬桿安裝在釬桿套內(nèi)部，釬桿導(dǎo)塊與釬桿套滑孔配合;釬桿彈簧一端通過(guò)彈簧銷安裝在第一釬桿彈簧支撐上，另一端通過(guò)彈簧銷安裝在第二釬桿彈簧支撐上;兩個(gè)導(dǎo)軌對(duì)稱地安裝在釬桿套外側(cè)，且兩個(gè)導(dǎo)軌的對(duì)稱面與兩個(gè)釬桿套滑孔對(duì)稱面垂直;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為圓環(huán)形，墊塊中間開(kāi)有墊塊槽，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)內(nèi)圈對(duì)稱安裝的兩個(gè)墊塊安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌上，墊塊槽與導(dǎo)軌配合;液壓支環(huán)安裝在釬桿套頂端，三個(gè)液壓桿周向均勻安裝在液壓支環(huán)下側(cè)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在三個(gè)液壓桿底端;薄壁支撐一端安裝在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下側(cè)，另一端安裝有圓環(huán)板支撐，支板安裝在圓環(huán)板支撐上，切割電機(jī)通過(guò)切割電機(jī)支撐安裝在薄壁支撐上，第一錐齒安裝在切割電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，第二錐齒通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸安裝在支板上，第一錐齒與第二錐齒嚙合;第一皮帶輪和第二齒輪依次固定在驅(qū)動(dòng)軸上，且第一皮帶輪靠近第二錐齒，第三齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在支板上，第二齒輪與第三齒輪嚙合;第一切割輪通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝在支板下側(cè)，第四齒輪安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，且第四齒輪與第一切割輪分別位于支板兩側(cè)，第三齒輪與第四齒輪嚙合;第二切割輪通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸安裝在支板下側(cè)，第二皮帶輪安裝在第二轉(zhuǎn)軸上，且第二切割輪與第二皮帶輪分別位于支板兩側(cè)，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)皮帶連接;第一切割輪與第二切割輪分別位于支板下側(cè)的兩端； 上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)罩、轉(zhuǎn)子、電機(jī)、第一齒輪、電機(jī)支撐、定子槽、轉(zhuǎn)子軌、定子、內(nèi)齒，其中圓環(huán)罩安裝在定子上，定子為外圓面上開(kāi)有定子槽的圓環(huán)體，轉(zhuǎn)子為內(nèi)圓面上具有轉(zhuǎn)子軌的圓環(huán)體，轉(zhuǎn)子安裝在定子外側(cè)，轉(zhuǎn)子軌與定子槽配合;三個(gè)電機(jī)周向均勻地分別通過(guò)三個(gè)電機(jī)支撐安裝在定子上側(cè)，每個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪，轉(zhuǎn)子內(nèi)圓面上側(cè)具有內(nèi)齒，內(nèi)齒與第一齒輪嚙合;圓環(huán)罩上側(cè)與三個(gè)液壓桿下端連接，轉(zhuǎn)子下側(cè)安裝有薄壁支撐，定子和圓環(huán)罩內(nèi)側(cè)對(duì)稱地安裝有兩個(gè)墊塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙切割片的破碎錘，其特征在于:上述釬桿導(dǎo)塊通過(guò)焊接方式安裝在釬桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙切割片的破碎錘，其特征在于:上述釬桿下端為尖頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙切割片的破碎錘，其特征在于:上述電機(jī)內(nèi)部具有斷電轉(zhuǎn)軸自鎖功能。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙切割片的破碎錘，其特征在于:上述釬桿頂端的敲打機(jī)構(gòu)可以為全液壓驅(qū)動(dòng)、壓縮氮?dú)怛?qū)動(dòng)或液壓、氮?dú)鈴?fù)合驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B02C1/00GK106013301SQ201610377995
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】朱敏
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